CN207871912U - 一种新型光化学除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型光化学除臭装置，涉及废气处理技术领域，包括有进气管、鼓风机、气体混合装置、光化学处理室、水洗室、干燥室和出气管，还包括有隔离板、紫外线光源、光触媒层、喷淋头，所述隔离板相互固定于光化学处理室中，将光化学处理室隔离为多个横向方形通管，所述紫外线光源设置在每一个隔离的横向方形通管中，所述光触媒层设置与隔离板上，所述喷淋头设置在水洗室的内壁上。本实用新型的优点：采用紫外线光源、光触媒层和臭氧作为装置的核心除臭部件，可以处理大部分的臭气，同时设置有多个紫外线光源固定于每一个隔离的横向方形通管中，通管的四壁均是光触媒层，有利于充分、彻底吸收紫外线以分解处理臭气。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种新型光化学除臭装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂、加工制造厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准，作了明确的规定，某些废气回收后再加工又成为可利用产品。
传统的除臭装置一般比较简单，多直接采用水或其他水溶液吸收的方式进行净化，将废气通入到水或其他水溶液中净化的方式比较简单，对废气的处理不够彻底，处理后的气体中还含有大量的水蒸气；且与申请专利(申请号:CN201420765564.X)中提出的光化学除臭设备的紫外线臭氧管层与光触层分开的设计降低设备的处理效率，也没有废气的前处理和后处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型光化学除臭装置，以解决上述背景技术中提出的废气除臭不彻底、效率不高及无废气前处理和废气后处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光化学除臭装置，包括有进气管、鼓风机、气体混合装置、光化学处理室、水洗室、干燥室和出气管，所述进气管连接于鼓风机的进气口，所述鼓风机的出气口通过管道连接气体混合装置的进气口，所述气体混合装置的出气口通过管道连接光化学处理室的进气口，所述光化学处理室的出气口通过管道连接水洗室的进水口，所述水洗室的出水口通过过管道连接干燥室的进气口，所述干燥室的出气口连接出气管；其特征在于：还包括有隔离板、紫外线光源、光触媒层和喷淋头，所述隔离板相互固定于光化学处理室中，将光化学处理室隔离为多个横向方形通管，所述紫外线光源设置在每一个隔离的横向方形通管中，所述光触媒层设置与隔离板上，所述喷淋头设置在水洗室的内壁上。
进一步的，所述气体混合装置上设置有臭氧进气口，所述气体混合装置内部设置有两个转动的扇叶。
进一步的，所述光化学处理室采用双层内胆设计，其外壳采用遮光的材料制成，所述光化学处理室内胆采用耐腐蚀性能好的材料制成的。
进一步的，所述水洗室上设置有出液口，所述水洗室中盛装有一定的清洗液，所述的出液口通过管道与喷淋头连接。
进一步的，所述干燥室中装有干燥剂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采用紫外线光源、光触媒层和臭氧作为装置的核心除臭部件，可以处理大部分的臭气，同时设置有多个紫外线光源固定于每一个隔离的横向方形通管中，通管的四壁均是光触媒层，有利于充分、彻底吸收紫外线以分解处理臭气。
2、装置的前端设置有气体混合装置，可以使得通入的臭氧与原始的臭气充分混合后再通入光化学处理室进行光化学处理，以提高处理的效率。
3、装置的后端设置有水洗室和干燥室，可以对光化学处理后的气体进一步水洗和干燥。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实新型的光化学处理室内部结构示意图；
图中：1、进气管，2、鼓风机，3、气体混合装置，31、臭氧进气口，32、扇叶，4、光化学处理室，5、水洗室，51、出液口，6、干燥室，7、出气管，8、隔离板，9、紫外线光源，10、光触媒层，11、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型为一种新型光化学除臭装置，包括有进气管1、鼓风机2、气体混合装置3、光化学处理室4、水洗室5、干燥室6和出气管7。
进气管1连接于鼓风机2的进气口，所述鼓风机2的出气口通过管道连接气体混合装置3的进气口，所述气体混合装置3的出气口通过管道连接光化学处理室4的进气口，所述光化学处理室4的出气口通过管道连接水洗室5的进水口，所述水洗室5的出水口通过过管道连接干燥室6的进气口，所述干燥室6的出气口连接出气管7；还包括有隔离板8、紫外线光源9、光触媒层10和喷淋头11，所述隔离板8相互固定于光化学处理室4中，将光化学处理室4隔离为多个横向方形通管，所述紫外线光源9设置在每一个隔离的横向方形通管中，所述光触媒层10设置与隔离板8上，所述喷淋头11设置在水洗室5的内壁上。采用紫外线光源9、光触媒层10和臭氧作为装置的核心除臭部件，可以处理大部分的臭气，同时设置有多个紫外线光源9固定于每一个隔离的横向方形通管中，通管的四壁均是光触媒层10，有利于充分、彻底吸收紫外线以分解处理臭气。
气体混合装置3上设置有臭氧进气口31，所述气体混合装置3内部设置有两个转动的扇叶32。装置的前端设置有气体混合装置3，可以使得通入的臭氧与原始的臭气充分混合后再通入光化学处理室4进行光化学处理，以提高处理的效率。
光化学处理室4采用双层内胆设计，其外壳采用遮光的材料制成，所述光化学处理室4内胆采用耐腐蚀性能好的材料制成的。
水洗室5上设置有出液口51，所述水洗室5中盛装有一定的清洗液，所述的出液口51通过管道与喷淋头11连接气体混合装置3中，同时气体混合装置3的。
干燥室6中装有干燥剂，干燥剂为无水氯化钙，无水氯化钙为中性干燥剂，不与一般气体发生反应，环保高效，对人及环境无危害。装置的后端设置有水洗室5和干燥室6，可以对光化学处理后的气体进一步水洗和干燥。
工作原理：带有臭气的废气通过鼓风机2的作用，经过进气管1吸入装置中，进一步送入到气体混合装置3，同时从气体混合装置3上的臭氧进气口31通入臭氧，气体混合装置3上的扇叶32转动进而带动气流流动以混合废气与臭氧，混合后的气体进一步通入到光化学处理室4中，在光化学处理室4中气体经过光化学反应，达到处理废气除臭的目的，处理后的气体进一步有通入到水洗室5中，通过喷淋洗涤的方式进一步处理气体中的废气，最后通入到干燥室6中进行干燥处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型光化学除臭装置，包括有进气管、鼓风机、气体混合装置、光化学处理室、水洗室、干燥室和出气管，所述进气管连接于鼓风机的进气口，所述鼓风机的出气口通过管道连接气体混合装置的进气口，所述气体混合装置的出气口通过管道连接光化学处理室的进气口，所述光化学处理室的出气口通过管道连接水洗室的进水口，所述水洗室的出水口通过过管道连接干燥室的进气口，所述干燥室的出气口连接出气管；其特征在于：还包括有隔离板、紫外线光源、光触媒层和喷淋头，所述隔离板相互固定于光化学处理室中，将光化学处理室隔离为多个横向方形通管，所述紫外线光源设置在每一个隔离的横向方形通管中，所述光触媒层设置与隔离板上，所述喷淋头设置在水洗室的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型光化学除臭装置，其特征在于：所述气体混合装置上设置有臭氧进气口，所述气体混合装置内部设置有两个转动的扇叶。
3.根据权利要求2所述的一种新型光化学除臭装置，其特征在于：所述光化学处理室采用双层内胆设计，其外壳采用遮光的材料制成，所述光化学处理室内胆采用耐腐蚀性能好的材料制成的。
4.根据权利要求3所述的一种新型光化学除臭装置，其特征在于：所述水洗室上设置有出液口，所述水洗室中盛装有一定的清洗液，所述的出液口通过管道与喷淋头连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型光化学除臭装置，其特征在于：所述干燥室中装有干燥剂。
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|---|---|---|---|
| CN201820111511.4U CN207871912U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种新型光化学除臭装置 |
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| CN201820111511.4U CN207871912U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种新型光化学除臭装置 |
Publications (1)
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| CN201820111511.4U Active CN207871912U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种新型光化学除臭装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109260923A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-01-25 | 安徽万山红环保科技有限公司 | 一种废气中酸性气体的处理方法 |
| CN112742156A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-05-04 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种污泥废气处理装置 |
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2018
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