CN107021905A - 制备左旋奥拉西坦晶型ii的方法 - Google Patents

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Abstract

一种(S)-奥拉西坦晶型II的制备方法，以S-4-氯-3-羟基丁酸酯和叠氮化钠为起始原料制备得到的高纯度(S)-奥拉西坦，再用盐酸/氢氧化钠通过pH法制备得到(S)-奥拉西坦晶型II，光学纯度在99.9%以上，大大的提高了(S)-奥拉西坦晶型II的产品质量。

Description

制备左旋奥拉西坦晶型II的方法
技术领域
本发明涉及左旋奥拉西坦，具体涉及一种制备左旋奥拉西坦晶型II的方法。
背景技术
左旋奥拉西坦，化学名为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺(CAS号为62613-82-5)，可促进磷酰胆碱和磷酰乙醇胺的合成，促进脑代谢，通过血脑屏障对特异中枢神经道路有刺激作用，提高大脑中ATP/ADP的比值，使大脑中蛋白质和核酸的合成增加，能够改善智能障碍患者的记忆和学习功能，而药物本身没有直接的血管活性，也没有中枢兴奋作用，对学习记忆能力的影响是一种持久的促进作用。
为有效将(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺开发成药品，需要一种具有易于制造并且可接受的化学和物理稳定性的固态形式，以促进其加工与流通储存。对于增强化合物的纯度和稳定性而言，结晶固体形态一般优于非晶型形态。目前公开的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型有I、II、III三种晶型，其中晶型II具有较好的稳定性。CN102558013A公开了一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II及其制备方法，(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺经过冰水顶洗过后结晶得到晶型II，该晶型在衍射角度2θ为10.669、13.25、13.847、14.198、16.729、17.934、18.746、18.816、20.273、20.413、21.431、21.617、21.663、23.38、24.324、24.415、26.069、26.107、27.901、28.621、28.925、29.449、29.484、31.702、36.516、37.685、39.721度处有衍射峰，依照该专利方法制备(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺II，反应时间为1～3天，而且处理比较繁琐。为了满足医药工业的需要，需要开发一种工艺简单，所需时间短，后处理容易的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺II的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II的制备方法，该方法制备工艺简单，所需时间短，制得的产品手性纯度高。
本发明所涉及的技术方案如下：
一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II的制备方法，其特征在于，采用以下步骤：
用纯化水将(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺配制成80～180mg/mL的水溶液，加入相当于(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺2.5～3.5倍物质的量的盐酸溶液，升温至85～95℃保温1.5～2.5h，然后加入活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为12～25％的氢氧化钠溶液调pH至6.2～6.8，抽滤，干燥既得；所述盐酸溶液的质量浓度为30～35％；所述活性炭用量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺重量的0.01～0.02倍。
本发明制备得到的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II在衍射角度2θ为10.669、13.25、13.847、14.198、16.729、17.934、18.746、18.816、20.273、20.413、21.431、21.617、21.663、23.38、24.324、24.415、26.069、26.107、27.901、28.621、28.925、29.449、29.484、31.702、36.516、37.685、39.721度处有衍射峰，与CN102558013A披露的晶型一致。
本发明开辟了一条全新的培养(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺单晶的路线，以特定浓度的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺经过特定浓度的盐酸通过调整pH值，成功的制得了(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II，大大推动了(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型的科学研究及工业化生产。本发明工艺时间短，整个晶型培养不超过4小时，相对于CN102558013A而言，制备效率大大提高。
在研发过程中发现，制得的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺对晶型II纯度偏低，甚至有时候出现量微但难以分离的杂质，如为了保证(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺II的质量，优选：
一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II的制备方法，其特征在于，先制备得到(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺，然后用pH法培养晶型II，反应路线为：
采用以下步骤：
1)、先用甲醇将S-4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶解，然后在40～60℃下加入叠氮化钠反应4～6小时得到中间体I，其中S-4-氯-3-羟基丁酸乙酯与叠氮化钠摩尔比为1：1～2；
2)用DMSO将中间体I溶解，以金属钯为催化剂与氢气进行还原反应得到中间体II，反应温度为40～50℃，反应时间为6～8小时；
3)用DMSO将中间体II溶解，碳酸钾为催化剂，与溴乙酸叔丁酯反应6～8小时，反应温度为40～60℃；所述中间体II与溴乙酸叔丁酯的摩尔比为：1:1～2，中间体II与所述碳酸钾的摩尔比为：1:2～3；
4)用叔丁醇将中间体Ⅲ溶解，在80～100℃条件下进行关环反应得到中间体IV，反应时间为7～9小时；
5)将中间体IV与氨水在20～30℃下反应10～15小时，得到(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺粗品，所述中间体IV：氨的摩尔比为中间体IV：氨＝1：12～15，以氨气甲醇溶液中的氨计，所述氨水的浓度为25-28％；
6)将(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺粗品加热溶解于水中，活性炭脱色，过滤除去活性炭，减压浓缩除水，当剩余水量为加入产物重量2～3倍时停止浓缩，0～5℃低温冷却结晶，获得(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺；
7)用纯化水将(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺配制成100～160mg/mL的水溶液，加入相当于(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺3～3.5倍物质的量的盐酸溶液，升温至85～90℃保温1.5～2.5h，然后加入活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为15～20％的氢氧化钠溶液调pH至6.2～6.8，抽滤，干燥既得；所述盐酸溶液的质量浓度为30～35％；所述活性炭用量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺重量的0.01～0.02倍。
本发明浓氨水的浓度为25-28％。
本发明采用S-4-氯-3-羟基丁酸酯和叠氮化钠为起始原料制备(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺，中间体及产物均不需要柱层析，制备过程中不产生难以去除的杂质制得的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺产物纯度经高效液相检测达到99.5％以上，再用盐酸/氨水通过pH法制备得到(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II，光学纯度在99.9％以上，大大的提高了(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II的产品质量；相对于CN102558013A而言，反应效率高，时间明显缩短(本发明晶型培养不超过4小时，CN102558013A为1～3天)。
附图说明
图1是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的粉末衍射图；
图2是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的单晶结构图；
图3是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的晶胞堆积图；
图4是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的拉曼光谱图；
图5是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的热重分析(TG)图；
图6是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的红外光谱(IR)图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
用10mL纯化水将1.2g(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺溶解，加入质量浓度为35％的盐酸溶液，盐酸溶液的量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的2倍物质的量，升温至85℃左右保温2.5h，然后加入15mg活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为15％的氢氧化钠溶液调pH至6.5，抽滤，干燥既得。
将制得的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型进行结构鉴定，图1是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的粉末衍射图；图2是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的单晶结构图；图3是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的晶胞堆积图；图4是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的拉曼光谱图；图5是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的热重分析(TG)图；图6是(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水合物晶型Ⅱ的红外光谱(IR)图。
其中经过X射线粉末衍射试验，衍射峰解析如下表：
得到的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型在衍射角度2θ为10.669、13.25、13.847、14.198、16.729、17.934、18.746、18.816、20.273、20.413、21.431、21.617、21.663、23.38、24.324、24.415、26.069、26.107、27.901、28.621、28.925、29.449、29.484、31.702、36.516、37.685、39.721度处有衍射峰，与CN102558013A披露的晶型II一致。
将实施例1制得的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II进行光学纯度测定：
取(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II，精密称取数量(相当于含(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺120mg)置100ml量瓶，加流动相超声溶解并定容制成每1ml中含(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺1.2mg的溶液，作为供试品溶液。
精密量取该溶液20ul,注入液相色谱仪，记录色谱图，按面积归一化法计算未知杂质的含量。
测定所用的色谱条件为：
仪器：岛津LC-2010AHT高效液相色谱仪；
工作站名称：LC-Solutio；
色谱柱：AGOP(4.6×100mm，5μm)；
流动相:乙腈：磷酸缓冲液(pH6.0)＝15:85；
检测波长：210nm；
流速：1ml/min；
柱温35℃；
计算公式如下：
公式中，Ai为主药活性成分(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的峰面积；
∑A为S-构型和R-异构体奥拉西坦的峰面积之和。
经三次测量，取平均值，得实施例1的(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II的光学纯度为99.92％。
对于使用pH法进行(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的晶型培养而言，(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水溶液的浓度，盐酸的浓度与用量、碱液的浓度及调整的pH范围，均可能不同程度的影响晶型培养结果。(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺水溶液浓度过低，则无法得到(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺粉末或单晶，浓度过高则容易出现晶型包裹以及晶型I与晶型II的混合物。盐酸的浓度过低则无法制得(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型，盐酸的用量过大，则会得不到(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺粉末或者晶型，甚至造成(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺药物分解。
对比例1
用10mL纯化水将5g(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺溶解，加入质量浓度为35％的盐酸溶液，盐酸溶液的量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的2倍物质的量，升温至85℃左右保温2.5h，然后加入15mg活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为15％的氢氧化钠溶液调pH至6.5，抽滤，干燥既得，经过X粉末衍射检测，发现为晶型I与晶型II的混合物。晶型I具体参数参见CN102249975A。
对比例2
用10mL纯化水将1.2g(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺溶解，加入质量浓度为35％的盐酸溶液，盐酸溶液的量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的2倍物质的量，升温至85℃左右保温2.5h，然后加入15mg活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为15％的氢氧化钠溶液调pH至4，抽滤，结果既没有得到粉末也没有得到单一晶型物质。
参照对比例2试验，当pH为1时，药物分解；当pH为2-4时，结果既没有得到粉末也没有得到单一晶型物质；当pH为9-13时，既没有得到粉末也没有得到单一晶型物质；当pH为14时，药物分解。
实施例2
(l)中间体I的制备：
取原料S-4-氯-3-羟基丁酸乙酯5g，加入一单颈瓶中，加入甲醇10ml，加入叠氮化钠5g搅拌，保持温度50℃左右反应4小时，停止反应得黄色溶液。加入水20ml，用乙酸乙酯20ml萃取，浓缩除去乙酸乙酯，得到黄色油状物中间体I。经核磁检测，中间体I为：1H-NMR(300MHz,CDCl3):δ1.42-1.73(m,2H)2.76-2.67(AB system,m,2H,),3.31-3.23(ABsystem,m,2H),3.75(s,3H),4.40(m,1H),3.70(s,1H).
中间体I为：
(2)中间体II的制备
将步骤(1)获得的中间体I溶解于50ml的DMSO中，加入10％钯碳催化剂1.2g，通入氢气在45℃左右搅拌6小时，点板见原料反应完全，停止反应，浓缩除去溶剂得到淡黄色油状物中间体II。经核磁检测，中间体II：1H-NMR(300MHz,D2O):1.30(m,3H)，2.76-2.67(ABsystem,m,2H,),3.31-3.23(AB system,m,2H),4.12(m,2H),4.40(m,1H),4.70(bs,3H)。
中间体II为
(3)中间体Ⅲ的制备
将步骤(2)获得的中间体II溶解于50ml的DMSO中，在40℃左右，加入碳酸钾17.3g(3eq)，有大量固体生成，搅拌五分钟，开始滴加溴乙酸叔丁酯9ml(2eq)，滴加过程有放热现象，滴加完毕后继续搅拌6小时，点板见原料反应完全，停止反应，加入EA(乙酸乙酯)50ml，水30ml，固体完全溶解，将水层用氯化钠固体饱和，分出有机层，水层用EA 20ml萃取两次，合并有机层，有机层用2M的盐酸20ml洗三次，合并盐酸水相，有机相弃去，水相用碳酸氢钠调节pH至8，固体氯化钠饱和，EA 30ml萃取三次，合并有机相，无水硫酸镁干燥，浓缩除去溶剂得到淡黄色油状物，低温下固化得到中间体Ⅲ。经核磁检测，中间体Ⅲ：1H-NMR(300MHz,D2O):1.28-1.4(m,12H),2.28-2.53(m,2H),2.58-2.83(m,2H)3.51(s,2H),4.09-4.12(m,3H)。
中间体Ⅲ为
(4)中间体IV的制备
将步骤(2)获得的中间体Ⅲ用50ml叔丁醇溶解，升温至85℃反应8小时，得到一红褐色溶液，点板见原料反应完全。停止反应，浓缩除去甲苯，加入EA(乙酸乙酯)溶解，过滤除去盐，活性炭脱色，浓缩除去得黄色油状物得到中间体IV。经核磁检测，中间体IV为：1H-NMR(300MHz,CDCl3)1.402(m,9H),2.38(dd,1H),2.69(dd,1H),3.34(dd,1H),3.77(dd,lH),3.93(d,lH),4.18(d,1H),4.30(bs,1H),4.50(m,1H)。
中间体IV：
(5)(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的制备
将步骤(4)获得的中间体IV加入浓氨水(浓度为26％)20ml，室温搅拌14小时，点板见原料反应完全，停止反应，浓缩去除水和氨气，得到黄色油状物，加入丙酮溶解油状物，加入少量晶种搅拌，析出固体，少量丙酮冲洗瓶壁，-10℃结晶5小时，过滤得到类白色粗品23.5g，化学纯度99.0％。
(6)将该粗品溶解于100ml的水中，加热使其溶解，活性炭脱色半小时，过滤除去活性炭，冷却结晶,5℃放置过夜，次日过滤得白色固体21.8g，化学纯度99.6％,产物中不含有经核磁检测，(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺：1H-NMR(300MHz,DMSO-d6)δ2.10(d,1H),2.57(dd,1H),3.69(d,1H),3.88(d,1H),4.10(d,1H),4.31(m,1H),5.25(s,1H),7.13(s,1H),7.33(s,1H)。
(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺结构式如下：
(7)(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II的制备：
用10mL纯化水将1.2g(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺溶解，加入质量浓度为35％的盐酸溶液，盐酸溶液的量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的3倍物质的量，升温至90℃左右保温2h，然后加入20mg活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为18％的氢氧化钠溶液调pH至6.5，抽滤，干燥既得；经过X粉末衍射法验证，与实施例1制得的晶型II相同，且光学纯度为99.92％。
实施例3
用10mL纯化水将1.5g(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺溶解，加入质量浓度为34％的盐酸溶液，盐酸溶液的量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的3.5倍物质的量，升温至90℃左右保温2h，然后加入18mg活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为25％的氢氧化钠溶液调pH至6.8，抽滤，干燥既得；用X粉末衍射法验证，制得的晶型与实施例1的晶型II相同，且光学纯度为99.95％。
实施例4
用10mL纯化水将1g(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺溶解，加入质量浓度为35％的盐酸溶液，盐酸溶液的量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的2倍物质的量，升温至85℃左右保温2h，然后加入12mg活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为25％的氢氧化钠溶液调pH至6.7，抽滤，干燥既得；用X粉末衍射法验证，制得的晶型与实施例1的晶型II相同，且光学纯度为99.92％。
实施例5
用10mL纯化水将1.2g(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺溶解，加入质量浓度为30％的盐酸溶液，盐酸溶液的量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺的2倍物质的量，升温至90℃左右保温1.5h，然后加入15mg活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为22％的氢氧化钠溶液调pH至6.4，抽滤，干燥既得；用X粉末衍射法验证，制得的晶型与实施例1的晶型II相同，且光学纯度为99.90％。
参照实施例2制得实施例6-8,部分参数按照以下运行：
实施例6-8制得的(S)-奥拉西坦化学纯度高，其中不含有常规纯化(不经过柱层析处理)即可实现化学纯度99.5％以上，用作原料参照实施例1的晶型培养，成功制得(S)-奥拉西坦晶型II，且其光学纯度大于99.90％。

Claims (3)

1.一种(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II的制备方法，其特征在于，采用以下步骤：
用纯化水将(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺配制成80～180mg/mL的水溶液，加入相当于(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺2.5～3.5倍物质的量的盐酸溶液，升温至85～95℃保温1.5～2.5h，然后加入活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为12～25％的氢氧化钠溶液调pH至6.2～6.8，抽滤，干燥既得；所述盐酸溶液的质量浓度为30～35％；所述活性炭用量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺重量的0.01～0.02倍；所述(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺晶型II在衍射角度2θ为10.669、13.25、13.847、14.198、16.729、17.934、18.746、18.816、20.273、20.413、21.431、21.617、21.663、23.38、24.324、24.415、26.069、26.107、27.901、28.621、28.925、29.449、29.484、31.702、36.516、37.685、39.721度处有衍射峰。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，先制备得到(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺，然后用pH法培养晶型II，反应路线为：
；
采用以下步骤：
1)、先用甲醇将S-4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶解，然后在40～60℃下加入叠氮化钠反应4～6小时得到中间体I，其中S-4-氯-3-羟基丁酸乙酯与叠氮化钠摩尔比为1：1～2；
2)、用DMSO将中间体I溶解，以金属钯为催化剂与氢气进行还原反应得到中间体II，反应温度为40～50℃，反应时间为6～8小时；
3)、用DMSO将中间体II溶解，碳酸钾为催化剂，与溴乙酸叔丁酯反应6～8小时，反应温度为40～60℃；所述中间体II与溴乙酸叔丁酯的摩尔比为：1:1～2，中间体II与所述碳酸钾的摩尔比为：1:2～3；
4)、用叔丁醇将中间体Ⅲ溶解，在80～100℃条件下进行关环反应得到中间体IV，反应时间为7～9小时；
5)、将中间体IV与氨水在20～30℃下反应10～15小时，得到(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺粗品，所述中间体IV：氨的摩尔比为中间体IV：氨＝1：12～15，以氨气甲醇溶液中的氨计，所述氨水的浓度为25-28％；
6)、将(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺粗品加热溶解于水中，活性炭脱色，过滤除去活性炭，减压浓缩除水，当剩余水量为加入产物重量2～3倍时停止浓缩，0～5℃低温冷却结晶，获得(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺；
7)、用纯化水将(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺配制成100～160mg/mL的水溶液，加入相当于(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺3～3.5倍物质的量的盐酸溶液，升温至85～90℃保温1.5～2.5h，然后加入活性炭脱色，过滤，滤液用质量浓度为15～20％的氢氧化钠溶液调pH至6.2～6.8，抽滤，干燥既得；所述盐酸溶液的质量浓度为30～35％；所述活性炭用量为(S)-4-羟基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺重量的0.01～0.02倍。
3.如权利要求2所述方法，其特征在于：所述氨水的浓度为25-28％。
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