CN107020173A - 一种大米加工用新型高效碾米机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米加工用新型高效碾米机，包括碾米仓、进料室和接料室；所述碾米仓的底端设置有支撑腿；碾米仓的上端正中央设置有第一电动机；所述第一电动机上设置有转轴；所述磨轮的两侧上方设置有排料管；所述排料管的上端连接有输料管；所述输料管的上端连接有进料室；所述进料室的左侧上方设置有鼓风机；进料室的右侧上方连接积尘室；碾米仓的左侧下端设置有第二电动机；所述第二电动机上连接有输料转轴；碾米仓的右端下方设置有出料管；所述出料管的出口处连接有接料室；本发明结构简单，使用方便，料室和碾米仓之间通过人字形排料管连接，并且通过分料盘进行分料，提高了进料效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种粮食加工领域范围，具体是一种大米加工用新型高效碾米机。
背景技术
碾米机是对糙米进行去皮碾白的一种工序，碾米机主要利用米粒与米粒、米粒与米筛相互碰撞摩擦，使其开糙及碾白，并通过喷风系统，使米糠脱离米粒，排出筛孔。在碾米作业中，糙米中经常混有铁钉、铁丝、螺母、小铁件等金属物品，这些金属物品随着糙米进入碾米机的碾白室，会损坏室内的米筛和米辊，不仅影响到糙米的脱皮质量，也会由于米筛和米辊的损坏而不得不停机维修，提高维修成本，降低了碾米机的生产效率，同时也增加了企业的生产成本。现有的碾米机碾米机壳内的物料残留较多，仅通过单一的抽风机进行米糠分离，米糠实际分离效果差，米粒中的糠料残留较多，为后续的清理带来难度，且一般的碾米机不能实现自动出料，在出料过程中容易产生堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工用新型高效碾米机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大米加工用新型高效碾米机，包括碾米仓、进料室和接料室；所述碾米仓的底端设置有支撑腿；所述支撑腿的下端设置有橡胶减震垫；碾米仓的上端正中央设置有第一电动机；所述第一电动机上设置有转轴；所述转轴悬伸到碾米仓内,连接磨轮；所述磨轮与碾米仓的内部两侧内壁之间留有一定的碾米间隙；磨轮的两侧上方设置有排料管；所述排料管的上端连接有输料管；所述输料管的上端连接有进料室；所述进料室的左侧上方设置有鼓风机；进料室的右侧上方连接有排尘管；所述排尘管与进料室之间设置有一层滤网；排尘管出口处连接有积尘室；进料室的下方两侧设置有挡块；所述挡块上活动衔接有挡板；所述挡板设置在挡料板上；所述挡料板的底端设置有一层除杂滤网；碾米仓的左侧下端设置有第二电动机；所述第二电动机上连接有输料转轴；碾米仓的右端下方设置有出料管；所述出料管的出口处连接有接料室；所述接料室的底端设置有隔板；所述隔板将接料室分割成接糠室和精米室。
作为本发明进一步的方案：所述排料管呈人字形；排料管的衔接处设置有散料盘。
作为本发明进一步的方案：所述挡料板有两块，对称设置在进料室的下方两侧；挡料板的背面设置有磁铁。
作为本发明进一步的方案：所述输料转轴水平设置在碾米仓的内部底端；输料转轴上设置有输料螺旋。
作为本发明再进一步的方案：所述接料室里设置有滤网板；所述滤网板一端设置在出料管的上，一端设置在隔板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，使用方便，进料室里设置有鼓风机能够将大米中的粉尘通过积尘室收集除去，而且进料室里设置有滤网和磁铁，能够将大米中的铁屑和杂质除去，为后续的碾米工作提高了安全保障，进料室和碾米仓之间通过人字形排料管连接，并且通过分料盘进行分料，提高了进料效率，避免了堵塞现象，提高了碾米效率，经过碾磨后的大米通过输料螺旋从左向右依次有序的输出，经过接料室通过滤网板进行分料操作，整个过程简单有序。
附图说明
图1为大米加工用新型高效碾米机的结构示意图。
图2为大米加工用新型高效碾米机中进料室的结构示意图。
图3为大米加工用新型高效碾米机中输料转轴的结构示意图。
图中：1-碾米仓，2-进料室，3-接料室，4-支撑腿，5-橡胶减震垫，6-第一电动机，7-转轴，8-磨轮，9-排料管，10-散料盘，11-输料管，12-鼓风机，13-排尘管，14-滤网，15-积尘室，16-挡块，17-挡板，18-挡料板，19-磁铁，20-除杂滤网，21-第二电动机，22-输料转轴，23-输料螺旋，24-出料管，25-隔板，26-滤网板，27-接糠室，28-精米室。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种大米加工用新型高效碾米机，包括碾米仓1、进料室2和接料室3；所述碾米仓1的底端设置有支撑腿4；所述支撑腿4的下端设置有橡胶减震垫5，以便减弱装置在运行时产生的震动；碾米仓1的上端正中央设置有第一电动机6；所述第一电动机6上设置有转轴7；所述转轴7悬伸到碾米仓1,连接磨轮8；所述磨轮8与碾米仓1的内部两侧内壁之间留有一定的碾米间隙；磨轮8的两侧上方设置有排料管9；所述排料管9呈人字形，以便提高进料效率；排料管9的衔接处设置有散料盘10；排料管9的上端连接有输料管11；所述输料管11的上端连接有进料室2；所述进料室2的左侧上方设置有鼓风机12；进料室2的右侧上方连接有排尘管13；所述排尘管13与进料室2之间设置有一层滤网14，避免大米颗粒的飞入排尘管13；排尘管13出口处连接有积尘室15，以便收集粉尘；进料室2的下方两侧设置有挡块16；所述挡块16上活动衔接有挡板17；所述挡板17设置在挡料板18上；所述挡料板18有两块，对称设置在进料室2的下方两侧；挡料板18的背面设置有磁铁19，以便将大米中的铁屑吸除；挡料板18的底端设置有一层除杂滤网20，以便除去大米中的杂质；碾米仓1的左侧下端设置有第二电动机21；所述第二电动机21上连接有输料转轴22；所述输料转轴22水平设置在碾米仓1的内部底端；输料转轴22上设置有输料螺旋23，以便将碾磨后的大米有序的从左往右输出；碾米仓1的右端下方设置有出料管24；所述出料管24的出口处连接有接料室3；所述接料室3的底端设置有隔板25；所述隔板25将接料室3分割成接糠室27和精米室28；接料室3里设置有滤网板26；所述滤网板26一端设置在出料管24的上，一端设置在隔板25上。
本发明的工作原理是：
使用时，启动第一电动机，将加工大米从进料室投入，在鼓风机的作用下，大米中的粉尘会被收集到积尘室里除去，接着物料经过挡料板，其中的铁屑等杂质会被磁铁吸附着，再经过滤网被除去杂质后流经输料管和人字形排料管被输送到碾米室里，在碾米室里，磨轮会对人字形排料管排出的大米进行碾磨，碾米效率非常高，经过碾磨后的大米通过第二电动机的带动，在输料螺旋的作用下，被源源不断的有序的从左向右经过出料管被输入到接料室里，在接料室里，大米经过滤网板进行分料工作，整个过程简单有序。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种大米加工用新型高效碾米机，包括碾米仓(1)、进料室(2)和接料室(3)；其特征在于，所述碾米仓(1)的底端设置有支撑腿(4)；所述支撑腿(4)的下端设置有橡胶减震垫(5)；碾米仓(1)的上端正中央设置有第一电动机(6)；所述第一电动机(6)上设置有转轴(7)；所述转轴(7)悬伸到碾米仓(1),连接磨轮(8)；所述磨轮(8)与碾米仓(1)的内部两侧内壁之间留有一定的碾米间隙；磨轮(8)的两侧上方设置有排料管(9)；所述排料管(9)的上端连接有输料管(11)；所述输料管(11)的上端连接有进料室(2)；所述进料室(2)的左侧上方设置有鼓风机(12)；进料室(2)的右侧上方连接有排尘管(13)；所述排尘管(13)与进料室(2)之间设置有一层滤网(14)；排尘管(13)出口处连接有积尘室(15)；进料室(2)的下方两侧设置有挡块(16)；所述挡块(16)上活动衔接有挡板(17)；所述挡板(17)设置在挡料板(18)上；所述挡料板(18)的底端设置有一层除杂滤网(20)；碾米仓(1)的左侧下端设置有第二电动机(21)；所述第二电动机(21)上连接有输料转轴(22)；碾米仓(1)的右端下方设置有出料管(24)；所述出料管(24)的出口处连接有接料室(3)；所述接料室(3)的底端设置有隔板(25)；所述隔板(25)将接料室(3)分割成接糠室(27)和精米室(28)。
2.根据权利要求1所述的大米加工用新型高效碾米机，其特征在于，所述排料管(9)呈人字形；排料管(9)的衔接处设置有散料盘(10)。
3.根据权利要求1所述的大米加工用新型高效碾米机，其特征在于，所述挡料板(18)有两块，对称设置在进料室(2)的下方两侧；挡料板(18)的背面设置有磁铁(19)。
4.根据权利要求1所述的大米加工用新型高效碾米机，其特征在于，所述输料转轴(22)水平设置在碾米仓(1)的内部底端；输料转轴(22)上设置有输料螺旋(23)。
5.根据权利要求1所述的大米加工用新型高效碾米机，其特征在于，所述接料室(3)里设置有滤网板(26)；所述滤网板(26)一端设置在出料管(24)的上，一端设置在隔板(25)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170808 |