CN201295620Y - 用于碾米机的整体式米糠分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碾米机的整体式米糠分离装置，它由整体式分离箱和置于整体式分离箱的风轮构成，风轮安装于碾米机主轴上，整体式分离箱固定安装于碾米机机体上，在整体式分离箱内设置有由风道隔板构成送风风道，整体式分离箱为一个封闭的整体箱式结构可同时完成风轮送风、风选分离米糠和米糠分别出料的作业，本实用新型提出的整体式分离箱可单独生产自成单个部件产品，能与现有碾米机配套安装使用，对米糠分离具有极佳的分选效果，能降低碾米机在碾米加工作业时产生碎米的数量，对提高出米质量和出米率都有明显效果，有较好的推广使用前景。

Description

用于碾米机的整体式米糠分离装置

技术领域：

本实用新型涉及粮食加工机械，特别是一种与碾米机配套使用的分选设备，具体地说是一种用于碾米机的整体式米糠分离装置，它特别适合与现行家用微型碾米机配套安装使用进行分离米糠的加工作业。

背景技术：

就我国基本国情而言，我国是一个拥有近九亿农民、二亿农户家庭的农业大国。在我国广大农业地区加速推进农业机械化的工作对建设社会主义新农村具有重大意义。当前，在我国广大水稻产区的农户家庭已经普遍使用碾米机进行碾米加工作业，这对减轻广大农民的劳动负荷具有积极作用。根据市场调查：现在普遍使用的家用微型碾米机具有较好的碾制效果，它具有同时对稻谷进行碾制脱壳和分选去糠两道作业的功能。但是在实际加工作业过程中，也会时常出现“米糠分离不净”和“碎米数量较多”的使用缺陷，这将会降低出米率并严重影响大米的成品质量。其主要原因是：现有传统的碾米机是在碾米辊筒处套装设置圆筛进行碾制和米糠分离同时作业的，稻谷在圆筛内经碾米辊筒反复碾压完成脱壳并经圆筛分选漏出糠料后，米粒才最终被碾米辊筒再次推挤进入出料斗排出机外。无庸置疑，在圆筛内同时进行碾制和分选去糠两道加工作业时，糠料是靠圆筛自然漏出而进行分离作业的，实际上糠料是很难全部从圆筛漏出分选干净的，总会有一小部份糠料混入大米中，这是造成“米糠分离不净”的一个主要原因。另外，碾制脱壳去糠后的米粒是受到碾米辊筒反复碾压推挤才进入出料斗的，米粒会受到碾米辊筒的过度碾压和推挤，这也是出现“碎米数量较多”的一个因素。这是目前现有家用微型碾米机在米糠分离环节上存在的技术性缺陷，这也正是本实用新型所要解决的课题。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在针对现有碾米机在米糠分离环节存在的不足之处，提出一种用于碾米机的整体式米糠分离装置。本实用新型提出的整体式米糠分离装置设计新颖、结构简捷、操作使用方便，可单独生产自成部件，能直接与现有各型碾米机配套安装使用，对米糠进行分离作业，能将米糠彻底分离干净，对提高出米质量有明显效果。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：它由风轮和整体式分离箱构成，整体式分离箱做有进料口、出糠口和出米口，风轮配置于整体式分离箱内，其特征在于：所说的整体式分离箱固定安装于碾米机的机体上，风轮安装于碾米机的主轴上，在整体式分离箱内设置有风道隔板。本实用新型的主要结构特点是：整体式分离箱是由螺栓固定安装于碾米机的机体上，它是将上部配装有风轮的风箱、中部设置有风道隔板的分离箱和下部的出料箱做成为一个封闭的整体箱式结构，即能在一个封闭的整体式分离箱内同时完成风轮送风、风选分离米糠和米糠分别出料的作业。它是这样工作的：当碾米机主轴带动碾米辊筒进行碾米作业时，将同时带动配置于整体式分离箱内的风轮旋转送风，由碾米辊筒碾制脱壳后的米料经过碾米机的出料斗输入整体式分离箱的进料口，所输入的米料将在整体式分离箱内呈现自然下落状态。这时，由主轴带动风轮旋转产生的风流将经过风道隔板形成的风道对呈自然下落状态的米料进行米糠风选分离加工作业，即可将混存残留于米料中的糠料全部由出糠口吹出箱外。至此即可由出米口输出已将糠料完全彻底分离干净的合格的大米成品。

本实用型还具有如下技术特征：

在整体式分离箱内设置有碎米分选筛板，在碎米分选筛板的底部设置有碎米出料口，可由碎米分选筛板对已风选分离糠料的大米再进行一次分选碎米的加工作业，经过碎米分选筛板自然筛选分离碎米后，即可由出米口输出高质量的大米精品。

所说的风轮是由螺母固定安装于碾米机的主轴轴端，所用螺母的旋向与风轮的转向相反，能有效地防止螺母在风轮旋转工作时出现松脱的现象。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型首创的整体式分离箱的结构非常紧凑，它是将风箱、分离箱、出料箱做成为一个封闭的整体箱式结构，同时具有送风、风选分离米糠和分选出料的多项功能。

2.本实用新型提出的整体式分离箱可单独生产自成单个的部件产品，它能与现有碾米机配套直接安装使用，米糠分离效果好，对提高碾米机的出米质量具有明显效果。

3.本实用新型提出的整体式分离箱设计新颖、生产制造成本低，配装使用方便，运行能耗低，能明显减少碎米的数量，可提高碾米机的出米率，具有较好的经济效益。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，也是图2的A—A视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型配配安装于碾米机的实施例结构图。

具体实施方式：

本实用新型提出的用于碾米机的整体式米糠分离装置是通过如下方式实施的：它主要由整体式分离箱6和置于整体式分离箱6内的风轮1构成，整体式分离箱6是采用螺栓20固定安装于碾米机22的轴承座机体19上，所说的整体式分离箱6是将上部配装有风轮1的风箱、中部设置有风道隔板5的分离箱和下部为出料箱的三段做成为一体的封闭整体箱式结构，整体式分离箱6做有进料口15、出糠口12和出米口7，整体式分离箱6的进料口15套接于碾米机22的出料斗17并由穿装于孔16的螺栓18构成固定连接，所说的风轮1是用螺母21固定安装于碾米机22的主轴2轴端，螺母21的旋向与风轮1的转向相反，是为了防止螺母21在风轮1旋转送风工作时出现松脱的现象，在整体式分离箱6内设置有挡风板3、14和风道隔板5构成如箭头4所示的送风风道，在整体式分离箱6的下部设置有碎米分选筛板11，在碎米分选筛板11的底部设置有由斜板8、10构成的碎米出料口9，它是这样工作的：当碾米机22的主轴2带动碾米辊筒进行碾米作业时，将同时带动配置于整体式分离箱6内的风轮1旋转送风，碾米辊筒碾制脱壳后的米料由碾米机22的出料斗17经进料口15输入整体式分离箱6内，所输入的米料将由进料口15的底端开口13洒出，使米料在整体式分离箱6内呈现自然抛洒下落状态，这时由风轮1旋转所产生的风流将经过风道隔板5构成的送风风道对自然抛洒下落的米料进行风选分离米糠的加工作业，可将混存残留于米料中的糠料全部由出糠口12吹出箱外，而经过风选分离糠料后的大米将降落至碎米分选筛板11上，由碎米分选筛板11再进行分选碎米的加工作业，经过碎米分选筛板11自然筛选分离下落的碎米将由碎米出料口9排出，即可由出米口7输出高质量的大米成品供收集装袋。如上所述，至此即可实现本实用新型的设计目的。本实用新型提出的整体式米糠分离装置已经在碾米机上配套安装试用，经多次试用表明：碾米机运行稳定能耗低、米糠分离效果好，对提高碾米机的出米率和减少碎米数量都有一定的效果。

Claims (3)

1.一种用于碾米机的整体式米糠分离装置，它由风轮(1)和整体式分离箱(6)构成，整体式分离箱(6)做有进料口(15)、出糠口(12)和出米口(7)，风轮(1)配置于整体式分离箱(6)内，其特征在于：所说的整体式分离箱(6)固定安装于碾米机的机体(19)上，风轮(1)安装于碾米机的主轴(2)上，在整体式分离箱(6)内设置有风道隔板(5)。

2.根据权利要求1所述的用于碾米机的整体式米糠分离装置，其特征在于：在整体式分离箱(6)内设置有碎米分选筛板(11)，在碎米分选筛板(11)的底部设置有碎米出料口(9)。

3.根据权利要求1或2所述的用于碾米机的整体式米糠分离装置，其特征在于：所说的风轮(1)是由螺母(21)固定安装于碾米机的主轴(2)轴端。

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