CN107020048A - 一种用于两种肥料的混料装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于两种肥料的混料装置，悬设在皮带输送机左部上方的肥料搅拌桶一和肥料搅拌桶二，肥料搅拌桶一和肥料搅拌桶二下端的出料口正对着皮带输送机上方，筛分搅拌装置包括搅拌室、进料漏斗、弧形隔板、设置上腔室中的旋转轴、绕旋转轴均匀分布的多个径向连接于旋转轴上的多个打料杆、固定设置在打料杆端部的橡胶板、设置在搅拌室下端的出料料斗和固定设置在搅拌室外侧的用于驱动旋转轴的减速电机；橡胶板与弧形隔板的上表面滑动接触；多个打料杆沿旋转轴长度方向交错地分布；筛分搅拌装置通过机架固定设置在皮带输送机右部下方，进料漏斗位于皮带输送机出料端的下方。该装置能有效减少混合作业的工序，能提高肥料混合的均匀性，并能提高工作效率。

Description

一种用于两种肥料的混料装置
技术领域
本发明涉及一种用于两种肥料的混料装置。
背景技术
现有的肥料混合装置都是将多种肥料同时倒入到同一个搅拌桶内进行长时间的搅拌，由于使肥料倒入同一个搅拌桶后容易使肥料处于层层堆积的形态，因而很难实现均匀搅拌。另外，由于肥料遇潮容易板结，而板结的肥料加入搅拌桶后更加大了搅拌的难度，更难以达到均匀搅拌的目标，因而还通常需要先对板结的肥料进行破碎，然后才能进行混合搅拌，这不仅增加了作业工序，而且严重降低了工作效率。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于两种肥料的混料装置，该装置能有效减少混合作业的工序，能提高肥料混合的均匀性，并能提高工作效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于两种肥料的混料装置，包括筛分搅拌装置、设置的机架上方的水平的皮带输送机，通过机架固定悬设在皮带输送机左部进料端上方的肥料搅拌桶一和肥料搅拌桶二，肥料搅拌桶一和肥料搅拌桶二下端的出料口正对着皮带输送机上方，所述筛分搅拌装置包括搅拌室、设置在搅拌室上端的进料料斗、将搅拌室隔离为上下两个腔室的弧形筛板、设置上腔室中的旋转轴、绕旋转轴均匀分布的多个径向连接于旋转轴上的多个打料杆、固定设置在所述打料杆端部的橡胶板、设置在搅拌室下端的出料料斗和固定设置在搅拌室外侧的用于驱动旋转轴的减速电机；所述橡胶板与弧形筛板的上表面滑动接触；多个打料杆沿旋转轴长度方向交错地分布；所述筛分搅拌装置通过机架固定设置在皮带输送机右部下方，进料料斗位于皮带输送机出料端的下方。
在该技术方案中，通过使肥料搅拌桶一和肥料搅拌桶二设置在皮带输送机上方，可以便于将需要混合的两种不同肥料分别装入两个肥料搅拌桶中进行预搅拌，搅拌后的物料通过两个肥料搅拌桶下部的出料口排入到同一皮带输送机进行输送，并通过进料料斗进入搅拌室中，减速电机带动旋转轴的转动可以带动多个打料杆高速旋转，从而对肥料中存在板结的块状体进行破碎，同时，打料杆旋转过程中能实现两种肥料的充分混合，筛分搅拌装置的出料料斗排出的即为混合好的肥料；其中的弧形筛板的孔径是与肥料颗粒的尺寸相适配，对于板结的块状肥料不能通过，只能通过颗粒状的肥料，进而块状的肥料不会通过出料料斗排出，而板结的块状肥料会在分离室内不断被打料杆进行破碎，直到破碎后通过弧形筛板通过出料料斗排出。该装置能有效减少混合作业的工序，能对板结的肥料进行彻底破碎，能提高肥料混合的均匀性，并能提高工作效率。
进一步，为了使混合后的两种肥料更充分的混合，还包括固定设置在出料料斗下方的混合搅拌桶，出料料斗排出的肥料直接通过混合搅拌桶上开口端进入混合搅拌桶中进行搅拌。
进一步，皮带输送机的前后两侧均设置有防止肥料外溢的挡板，挡板与机架固定连接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、皮带输送机，2、肥料搅拌桶一，3、肥料搅拌桶二，4、筛分搅拌装置，5、搅拌室，6、进料料斗，7、弧形筛板，8、旋转轴，9、机架，10、打料杆，11、橡胶板，12、出料料斗，13、减速电机，14、混合搅拌桶，15、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种用于两种肥料的混料装置，包括筛分搅拌装置4、设置的机架9上方的水平的皮带输送机1，通过机架9固定悬设在皮带输送机1左部进料端上方的肥料搅拌桶一2和肥料搅拌桶二3，肥料搅拌桶一2和肥料搅拌桶二3下端的出料口正对着皮带输送机1上方，所述筛分搅拌装置4包括搅拌室5、设置在搅拌室5上端的进料料斗6、将搅拌室5隔离为上下两个腔室的弧形筛板7、设置上腔室中的旋转轴8、绕旋转轴8均匀分布的多个径向连接于旋转轴8上的多个打料杆10、固定设置在所述打料杆10端部的橡胶板11、设置在搅拌室5下端的出料料斗12和固定设置在搅拌室5外侧的用于驱动旋转轴8的减速电机13；所述橡胶板11与弧形筛板7的上表面滑动接触；多个打料杆10沿旋转轴8长度方向交错地分布；所述筛分搅拌装置4通过机架9固定设置在皮带输送机1右部下方，进料料斗6位于皮带输送机1出料端的下方。通过使肥料搅拌桶一2和肥料搅拌桶二3设置在皮带输送机1上方，可以便于将需要混合的两种不同肥料分别装入两个肥料搅拌桶中进行预搅拌，搅拌后的物料通过两个肥料搅拌桶下部的出料口排入到同一皮带输送机1进行输送，并通过进料料斗6进入搅拌室5中，减速电机13带动旋转轴8的转动可以带动多个打料杆10高速旋转，从而对肥料中存在板结的块状体进行破碎，同时，打料杆10旋转过程中能实现两种肥料的充分混合，筛分搅拌装置4的出料料斗12排出的即为混合好的肥料；其中的弧形筛板7的孔径是与肥料颗粒的尺寸相适配，对于板结的块状肥料不能通过，只能通过颗粒状的肥料，进而块状的肥料不会通过出料料斗12排出，而板结的块状肥料会在分离室5内不断被打料杆10进行破碎，直到破碎后通过弧形筛板7通过出料料斗12排出。该装置能有效减少混合作业的工序，能对板结的肥料进行彻底破碎，能提高肥料混合的均匀性，并能提高工作效率。
为了使混合后的两种肥料更充分的混合，还包括固定设置在出料料斗12下方的混合搅拌桶14，出料料斗12排出的肥料直接通过混合搅拌桶14上开口端进入混合搅拌桶14中进行更充分的搅拌混合。
皮带输送机1的前后两侧均设置有防止肥料外溢的挡板15，挡板15与机架9固定连接。
本申请中所涉及的肥料搅拌桶一和二、皮带输送机，以及混合搅拌桶14均为现有技术中的搅拌桶。另外，皮带输送机和减速电机的供电电源均采用市电进行供应。

Claims (3)

1.一种用于两种肥料的混料装置，包括设置在机架(9)上方的水平的皮带输送机(1)，通过机架(9)固定悬设在皮带输送机(1)左部进料端上方的肥料搅拌桶一(2)和肥料搅拌桶二(3)，肥料搅拌桶一(2)和肥料搅拌桶二(3)下端的出料口正对着皮带输送机(1)上方，其特征在于，还包括筛分搅拌装置(4)，所述筛分搅拌装置(4)包括搅拌室(5)、设置在搅拌室(5)上端的进料料斗(6)、将搅拌室(5)隔离为上下两个腔室的弧形筛板(7)、设置上腔室中的旋转轴(8)、绕旋转轴(8)均匀分布的多个径向连接于旋转轴(8)上的多个打料杆(10)、固定设置在所述打料杆(10)端部的橡胶板(11)、设置在搅拌室(5)下端的出料料斗(12)和固定设置在搅拌室(5)外侧的用于驱动旋转轴(8)的减速电机(13)；所述橡胶板(11)与弧形筛板(7)的上表面滑动接触；多个打料杆(10)沿旋转轴(8)长度方向交错地分布；
所述筛分搅拌装置(4)通过机架(9)固定设置在皮带输送机(1)右部下方，进料料斗(6)位于皮带输送机(1)出料端的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于两种肥料的混料装置，其特征在于，还包括固定设置在出料料斗(12)下方的混合搅拌桶(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于两种肥料的混料装置，其特征在于，皮带输送机(1)的前后两侧均设置有防止肥料外溢的挡板(15)，挡板(15)与机架(9)固定连接。
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