CN1850357A - 一种粉碎机的筛片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了粮食、饲料粉碎机械领域内的一种粉碎机的筛片，包括至少一块筛板，筛板上开设有若干孔，筛板弯曲或相互拼接成可包裹转子的形状，所述筛板内表面设有向筛片几何中心伸展的突起。工作时，在筛片内侧作圆周运动的物料遇到突起时，粗料粒层和细料粒层产生剪切粉碎和换位，粗粒物料再次进入锤片捕获区，气流引射也促使物料再次进入锤片捕获区，加速了物料破碎和穿过筛板，本发明应用在锤片式粉碎机上，可使粉碎机具有良好的粉碎效果。

Description

一种粉碎机的筛片

技术领域

本发明涉及一种物料粉碎机，特别涉及粮食、饲料粉碎机的筛片装置。

背景技术

目前的粉碎机的筛片，由至少一块筛板构成，筛板上开设有若干孔，筛板弯曲或相互拼接成可包裹转子的形状，其形状一般为圆形、水滴形、椭圆形等，这些筛板的共性为筛板内表面呈弧形向外伸张并平滑过渡，即筛板内表面无向筛片几何中心伸展的突起。物料经锤片打击破碎后加速作圆周运动，离心力的作用使物料脱离锤片的打击，并很快在筛板内侧形成物料环，粗细物料的质量不同造成物料环的分层，粗料粒层紧靠筛板内侧，细料粒层覆在粗料粒层上，这种环流层的存在不但影响大颗粒物料重返粉碎区，而且还影响细物料的过筛，严重的还形成堵筛；这是粉碎领域中的共识；目前解决的方法为减小锤筛间隙，片面利用锤片来破坏物料的环流层，但减小锤筛间隙存在一定的范围，太小的间隙将会使制造安装产生麻烦，无法保证使用可靠性，同时小锤筛间隙必然使锤片、物料、筛片处于高速挤压状态，使物料过粉碎，料温升高，大量动能转化为无用的热能。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉碎机的筛片，使其能打破物料的环流层，增加粉碎机率。

为实现上述目的，本发明提供的一种粉碎机的筛片，包括至少一块筛板，筛板上开设有若干孔，筛板弯曲或相互拼接成可包裹转子的形状，所述筛板内表面设有向筛片几何中心伸展的突起。

本发明工作时，物料在筛片内侧作圆周运动，离心力的作用使物料脱离锤片的打击，并很快在筛板内侧形成环流趋势，粗料粒层向筛板侧运动，细料粒层覆在粗料粒层上，在物料遇到突起时，物料环在筛面上高速移动时突遇外力作用作短暂的停顿，这一停顿使物料产生相对运动，物料之间会产生剪切力，使物料破碎，惯性又增加物料间的碰撞，物料因撞击而破碎。环流层继续沿突起表面移动，处于内侧的细料粒层将因为惯性先向前移动而转为内侧，和筛片接触绕开粗料粒层的阻碍而通过筛片，改变了原环流层中粗料粒层与细料粒层的位置。由于在突起的顶部与锤片间隙减小，流速加快，物料重新获得高动能向下移动，同时突起对物料粒起漫反射作用，使物料又进入粉碎区，锤片获得更大捕捉物料的机会将物料进行打击粉碎。突起的存在，使锤片和筛片之间的截面产生变化，促使气流加速，气流的高速流动产生引射作用，这种引射会将使物料进入锤片捕获区，再次粉碎，并重新获得动能向前移动，提高筛片的利用率也提高粉碎效率。本发明应用在锤片式粉碎机上，可使粉碎机具有良好的粉碎效果。

为制造方便，本发明可具有如下几种结构，其一为：所述突起为设置在相邻筛板之间的向筛片几何中心突起的弧形面。其二为：所述突起为固定在筛板内表面的挡料板。其三为：所述突起为由不同曲率半径的弧形筛板的边缘组成的脊形突起。上述三种结构均具有结构简单，使用可靠的优点。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为本发明的工作原理图；

图3为本发明又一种结构示意图；

图4为本发明的第三种结构示意图；

其中，1转子，2锤片，3弧形面，4筛板，5粗料粒层，6细料粒层，7挡料板，8脊形突起。

具体实施方式

实施例1

如图1，为一种粉碎机的筛片，包括四块筛板4，各筛板4上开设有若干孔以让粉碎后的物料可以通过，筛板4相互拼接成可包裹转子1的形状，所述筛板4内表面设有向筛片几何中心伸展的突起；该突起为设置在相邻筛板4之间的弧形面3，该弧形面3由两端搭接在相邻筛板4之间的湍流板的内表面构成，弧形面3可以是圆弧形，也可以是椭圆弧形，可用不锈钢或其它耐磨材料制作；湍流板可设置成轴向可调，以改变弧形面3向筛片几何中心突起的高度，适应不同物料的粉碎及过筛目。

其工作原理如图2所示，转子1转动，使物料在筛板内侧作圆周运动，离心力的作用使物料脱离锤片2的打击，并很快在筛板内侧形成环流趋势，粗料粒层5向筛片侧运动，细料粒层6覆在粗料粒层5上，在物料遇到弧形面3时，物料环在筛面上高速移动时突遇外力作用作短暂的停顿，这一停顿使物料产生相对运动，物料之间会产生剪切力，惯性又增加物料间的碰撞，物料因撞击而破碎。环流层继续沿突起表面移动，处于内侧的细料粒层6将因为惯性先向前移动而转为内侧，和筛片接触绕开粗料粒层5的阻碍而通过筛片，改变了原环流层中粗料粒层5与细料粒层6的位置。由于在突起的顶部与锤片2间隙减小，流速加快，物料重新获得高动能向下移动，同时突起对物料粒漫反射作用，使粗料粒层5的物料又进入粉碎区，锤片2获得更多捕捉物料的机会将物料打击粉碎。弧形面3的存在，使锤片2和筛片之间的间隙产生变化，促使气流加速，气流的高速流动产生引射作用，这种引射会将物料进入锤片2的捕获区，再次粉碎，并重新获得动能向前移动，提高筛片的利用率也提高粉碎效率。

实施例2

如图3，为又一种粉碎机的筛片，包括一块筛板4，筛板4上开设有若干孔，筛板4弯曲成可包裹转子1的水滴形，所述筛板4内表面设有向筛片几何中心伸展的突起，该突起为固定在筛板4内表面的挡料板7。

物料在遇到挡料板7时，一部分在档料板根部堆积，使挡料板7所在位置形成一个坡面，在物料圆周运动到坡面时，粗料粒层和细料粒层产生剪切粉碎和换位，粗粒物料再次进入锤片捕获区，气流引射也促使物料再次进入锤片捕获区，加速了物料破碎。

实施例3

如图4，为第三种粉碎机的筛片，包括四块筛板4，各筛板4上开设有若干孔，筛板4拼接成可包裹转子1的形状，筛板4内表面设有向筛片几何中心伸展的突起，该突起为由不同曲率半径的弧形筛板4的边缘组成的脊形突起8。

物料在筛板4内侧圆周运动遇到脊形突起8时，粗料粒层和细料粒层产生剪切粉碎和换位，粗粒物料再次进入锤片捕获区，气流引射也促使物料再次进入锤片捕获区，加速了物料破碎，细粒物料更容易穿过筛板4。

本发明并不局限于上述实施例，只要筛板内表面设有向筛片几何中心伸展的突起，均可以实现本发明目的。

Claims (4)

1、一种粉碎机的筛片，包括至少一块筛板，筛板上开设有若干孔，筛板弯曲或相互拼接成可包裹转子的形状，其特征在于：所述筛板内表面设有向筛片几何中心伸展的突起。

2、根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛片，其特征在于：所述突起为设置在相邻筛板之间的向筛片几何中心突起的弧形面。

3、根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛片，其特征在于：所述突起为固定在筛板内表面的挡料板。

4、根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛片，其特征在于：所述突起为由不同曲率半径的弧形筛板的边缘组成的脊形突起。

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