CN107015686A - 显示面板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够制成优异的立体的金属质感的装饰的显示面板及其制造方法。显示面板(1)大致构成为，具备：面板(2)，其供光透过；槽部(22)，其形成于面板(2)的背面(21)，基于显示于面板(2)的表面(20)侧的显示图案(100)而形成；遮光膜(3)，其形成于背面(21)的未形成有槽部(22)的部分和槽部(22)的侧面(23)，对来自背面(21)的光进行遮光；透过区域(15)，其为槽部(22)的上表面(24)的未形成有遮光膜(3)的区域，供光透过；以及金属膜(4)，其至少形成于透过区域(15)。

Description

显示面板及其制造方法
技术领域
本发明涉及显示面板及其制造方法。
背景技术
作为现有技术，公知有一种具有透明性的合成树脂成形件，其在背面的规定区域利用平坦部、和以留下该平坦部的方式在周围以雕刻状形成的刻设凹部，来形成图案(例如，参照专利文献1)。
该装饰合成树脂成形件在除刻设凹部之外的平坦部具有第一装饰层，上述第一装饰层由选自涂装膜、蒸镀膜以及模内转印膜中的至少一层膜构成，与该第一装饰层重叠地在包括平坦部与刻设凹部在内的规定区域整体具有第二装饰层，上述第二装饰层由选自涂装膜以及蒸镀膜中的至少一层膜构成。
专利文献1：日本特开2009-132099号公报
但是，现有的装饰合成树脂成形件存在从表面或者背面入射的光在刻设凹部的侧面及上表面的第二装饰层反射或透过而导致图案模糊的可能性。
发明内容
因此本发明的目的在于提供能够制成优异的立体的金属质感的装饰的显示面板及其制造方法。
本发明的一实施方式提供一种显示面板，其具备：基材，其供光透过；槽部，其形成于基材的背面，基于显示于基材的表面侧的显示图案而形成；遮光膜，其形成于背面的未形成有槽部的部分以及槽部的侧面，对来自背面的光进行遮光；透过区域，其为槽部的上表面的未形成有遮光膜的区域，供光透过；以及金属膜，其至少形成于透过区域。
本发明的另一实施方式为显示面板的制造方法，其基于显示图案，在基材的背面形成槽部，将对光进行遮光的遮光膜的材料涂覆在背面，而在背面与槽部形成遮光膜，去除形成于槽部的上表面的遮光膜，而形成供光透过的透过区域，至少在透过区域形成金属膜。
根据本发明，能够制成优异的立体的金属质感的装饰。
附图说明
图1的(a)是表示实施方式所涉及的显示面板的一个例子的示意图，图1的(b)是在显示面板的图1的(a)所示的I(b)-I(b)线剖切的剖面的从箭头方向观察的剖视图的一个例子。
图2的(a)～(d)是表示实施方式所涉及的显示面板的制造工序的一个例子的示意图。
附图标记说明：
1…显示面板；2…面板；3…遮光膜；4…金属膜；5…光；6…金属膜；15…透过区域；20…表面；21…背面；22…槽部；23…侧面；24…上表面；100…显示图案；101…背景。
具体实施方式
实施方式的摘要
实施方式所涉及的显示面板大致构成为，具备：基材，其供光透过；槽部，其形成于基材的背面，基于显示于基材的表面侧的显示图案而形成；遮光膜，其形成于背面的未形成有槽部的部分以及槽部的侧面，对来自背面的光进行遮光；透过区域，其为槽部的上表面的未形成有遮光膜的区域，供光透过；以及金属膜，其至少形成于透过区域。
该显示面板，由于成为显示图案的背景的背面的遮光膜、与成为显示图案的透过区域的金属膜分开距离，所以能够获得立体的装饰。另外，显示面板，由于遮光膜形成于槽部的侧面，所以抑制从基材的表面或者背面入射的光在侧面反射、或者在侧面透过的情况，与在侧面不存在遮光膜的情况相比，形成于透过区域的金属膜的轮廓即显示图案的轮廓清晰，能够获得优异的立体的金属质感的装饰。
[实施方式]
显示面板1的概要
图1的(a)是表示实施方式所涉及的显示面板的一个例子的示意图，图1的(b)是在显示面板的图1的(a)所示的I(b)-I(b)线剖切的剖面的从箭头方向观察的剖视图的一个例子。此外，在以下记载的实施方式所涉及的各图中，存在图形间的比率与实际的比率不同的情况。
作为一个例子，显示面板1作为显示电子设备的功能等的显示面板、进行触摸操作、按压操作的开关的键顶、进行滑动操作、触摸操作等的触摸传感器装置的操作面板等而使用。
如图1的(a)及(b)所示，显示面板1大致构成为，具备：面板2，其为供光透过的基材；槽部22，其形成于面板2的背面21，基于显示于面板2的表面20侧的显示图案100而形成；遮光膜3，其形成于背面21的未形成有槽部22的部分以及槽部22的侧面23，对来自背面21的光进行遮光；透过区域15，其为槽部22的上表面24的未形成有遮光膜3的区域，供光透过；以及金属膜4，其至少形成于透过区域15。
此外，作为一个例子，供光透过是指光在光透过率为70％以上的物体内通过并射出的情况。另外，作为一个例子，对光进行遮光是指光的强度被光透过率为1％以下的物体削弱的情况。该光可以是照明光，也可以是自然光。
面板2的结构
面板2例如利用透过率高的聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等树脂或者玻璃等形成为板形状。
在该面板2的背面21沿着显示图案100形成有槽部22。在该槽部22的侧面23形成有遮光膜3。该侧面23的遮光膜3抑制光从侧面23向面板2泄露，抑制显示图案100模糊或由金属膜4所带来的光泽受损。
该槽部22的上表面24的遮光膜3被去除。该去除是为了在槽部22的上表面24形成透过区域15从而在面板2的俯视下能够看到金属膜4而进行的。
本实施方式的金属膜4由于供光透过，因此如图1的(b)所示，从面板2的表面20侧入射的光5虽然绝大部分被遮光膜3吸收，但是一部分被金属膜4反射，从面板2射出，从背面21侧入射的光5虽然绝大部分被遮光膜3遮光，但经由透过区域15的金属膜4而从面板2射出。
遮光膜3的结构
遮光膜3以将来自面板2的表面20侧的光及来自背面21侧的光几乎都吸收的方式构成。因此图1的(a)所示的背景101由该遮光膜3形成。
作为一个例子，遮光膜3为黑色。而且作为一个例子，遮光膜3涂覆氨酯丙烯酸酯系、环氧丙烯酸酯系等材料而形成。作为一个例子，形成于槽部22的上表面24的遮光膜3被激光去除。
金属膜4的结构
如上所述，本实施方式的金属膜6以光透过的方式构成。作为一个例子，金属膜6以膜厚变薄的方式蒸镀铝等金属材料，提高透过率。
此外，作为变形例，金属膜4也可以蒸镀透过率高的铟、锡等金属、透明电极等所使用的氧化锌(ZnO)、氧化铟锡(ITO)等而形成。
这里，在显示面板1配置于静电电容式触摸传感器装置的电极的上方而显示面板1的表面20成为操作面的情况下，由透明电极材料形成的金属膜4不适合。
如图1的(b)所示，该金属膜4形成于遮光膜3和槽部22的去除了遮光膜3的上表面24的透过区域15。形成于该透过区域15的金属膜4形成显示图案100。因此，由于面板2为透明的部件，所以显示面板1借助金属膜4而具有金属质感的显示图案100。
关于显示面板1的制造方法
图2的(a)～(d)是表示实施方式所涉及的显示面板的制造工序的一个例子的示意图。以下，对显示面板1的制造方法进行说明。
如图2的(a)所示，基于显示图案100而在面板2的背面21形成槽部22。
接下来，如图2的(b)所示，将对光进行遮光的遮光膜3的材料涂覆在背面21，从而在背面21与槽部22形成遮光膜3。
接下来，如图2的(c)所示，去除形成于槽部22的上表面24的遮光膜3，而形成供光透过的透过区域15。通过该去除，下一工序形成的金属膜4在面板2的俯视下能够看到。
接下来，如图2的(d)所示，至少在透过区域15形成金属膜4，获得显示面板1。在本实施方式中，金属膜4不仅形成于透过区域15，也形成于遮光膜3上。
实施方式的效果
本实施方式所涉及的显示面板1能够制成优异的立体的金属质感的装饰。具体而言，对于显示面板1，由于成为显示图案100的背景101的背面21的遮光膜3、和成为显示图案100的透过区域15的金属膜4分开距离，所以能够获得立体的装饰。另外，对于显示面板1，由于遮光膜3形成于槽部22的侧面23，所以抑制从面板2的表面20或者背面21入射的光在侧面23反射、或者在侧面23透过的情况，与在侧面不存在遮光膜的情况相比，形成于透过区域15的金属膜6的轮廓即显示图案100的轮廓清晰，能够获得优异的立体的金属质感的装饰。
另外，作为变形例，对于显示面板1，即便金属膜4不供光透过，从面板2的表面20侧入射的光也被遮光膜3吸收，并且借助透过区域15的金属膜4反射，因此即便不从背面21侧照明，也能够获得立体的金属质感的装饰。
以上，虽然对本发明的几个实施方式及变形例进行了说明，但上述实施方式及变形例只是一个例子，并不限定权利要求所涉及的发明。上述新的实施方式及变形例能够以其他各种方式实施，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、替换、变更等。另外，上述实施方式及变形例中说明的特征的组合并非均是用于解决发明的课题的手段所必须的。并且，上述实施方式及变形例包含于发明的范围以及主旨，并且包含于权利要求所记载的发明与其等同的范围。

Claims (4)

1.一种显示面板，其特征在于，具备：
基材，其供光透过；
槽部，其形成于所述基材的背面，基于显示于所述基材的表面侧的显示图案而形成；
遮光膜，其形成于所述背面的未形成有所述槽部的部分以及所述槽部的侧面，对来自所述背面的光进行遮光；
透过区域，其为所述槽部的上表面的未形成有所述遮光膜的区域，供光透过；以及
金属膜，其至少形成于所述透过区域。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
所述金属膜供光透过。
3.根据权利要求1或者2所述的显示面板，其特征在于，
所述遮光膜抑制从所述基材的所述表面入射的光的反射。
4.一种显示面板的制造方法，其特征在于，
基于显示图案，在基材的背面形成槽部，
将对光进行遮光的遮光膜的材料涂覆在所述背面，而在所述背面与所述槽部形成所述遮光膜，
去除形成于所述槽部的上表面的所述遮光膜，而形成供光透过的透过区域，
至少在所述透过区域形成金属膜。
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