CN107012526A - 一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法 - Google Patents
一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107012526A CN107012526A CN201710404903.XA CN201710404903A CN107012526A CN 107012526 A CN107012526 A CN 107012526A CN 201710404903 A CN201710404903 A CN 201710404903A CN 107012526 A CN107012526 A CN 107012526A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- preparation
- repair materials
- regenerated
- goat placenta
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法,属于组织修复材料制备技术领域,包括:羊胎盘提取物的制备、牛奶蛋白溶液的制备、再生纤维素纺丝液的制备、静电纺丝制得修复材料。本发明制得的修复材料具有良好的抗菌性能、机械性能、组织修复性能及药物附着性。
Description
技术领域
本发明属于组织修复材料制备技术领域,尤其涉及一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法。
背景技术
纤维素作为天然的生物高聚物,具有生物可降解性、生物相容性以及独特的物理、化学和机械性能,已成为新型生物医学材料领域的研究热点。而现有技术多是采用再生纤维素与其他材料共混,冷冻干燥制备复合膜,采用此方法制得的复合膜均匀性、稳定性较差,且组织修复能力及药物附着性有待进一步的提高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种具有良好的组织修复能力及药物附着性的羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法。
本发明采用以下技术方案:
一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将新鲜羊胎盘解冻,用生理盐水漂洗,剪碎,除去筋膜及血管,通过组织匀浆机制备质量浓度10%的匀浆液,离心处理,收集沉淀将其冷冻干燥,冻干后用粉碎机绞碎,过60目筛网,得羊胎盘粉末;
步骤二:取羊胎盘料粉末,加入质量百分比80%的去离子水搅拌,90℃预处理5min,降温至50℃,用0.2mol/L的NaOH调pH至7,加入质量百分比1%的蛋白酶,酶解反应20min,反应结束后用沸水浴灭酶5min,冷却至室温后用NaOH/HCl调pH至中性,8000r/min离心处理20min,收集上清液,得羊胎盘提取物;
步骤三:将牛奶于70℃蒸发器内浓缩到含水率60%以下,再进行离心脱脂处理,时间20min,转速3000r/min,取下层乳液;
步骤四:向乳液中加入质量百分比3%、1mol/L的NaOH,反应2h,过半透膜,将析出的蛋白质收集,加去离子水、蛋白质粘合剂,其中蛋白质、去离子水、蛋白质粘合剂按质量比8:75:2送入揉合机,并加热至60℃充分混匀,得牛奶蛋白溶液;
步骤五:将蚕茧去蛹,置入煮沸的质量浓度为0.5%的碳酸钠水溶液中,浴比为1:50,除去蚕茧表面丝胶,将已成丝状的蚕茧捞出并拧干,再重复上述操作一次后,用去离子水洗净,风干后得到脱胶丝素;
步骤六:将CaCl2在室温状态下溶解于甲酸中,搅拌30min,制得浓度为5wt.%的CaCl2-FA溶液,然后将脱胶丝素溶解于CaCl2-FA溶液中,磁力搅拌3h,获得再生丝素蛋白溶液,室温下干燥成膜,将膜用去离子水浸泡3h,再干燥,获得再生丝素蛋白膜,将再生丝素蛋白膜在室温状态下二次溶解于甲酸中,浴比为1:10,溶解时间为2h,得再生丝素蛋白纺丝液;
步骤七:取棉短绒5g,将其溶解在甲酸中,配制成质量浓度4%的纤维素溶液;
步骤八:将再生丝素蛋白纺丝液与纤维素溶液按重量比4:1混合均匀得再生纤维素纺丝液;
步骤九:将羊胎盘提取物、牛奶蛋白溶液、再生纤维素纺丝液按质量比2:3:29混合均匀,使用超声波震荡对其进行分散,50℃条件下磁力搅拌1h,再在室温下继续搅拌8h,得到粘稠溶液置于与高压装置连接的医用针管中,通过静电纺丝制得修复材料,高压装置电压为20kV,纺丝流量2ml/h,将制得的材料置于体积浓度75%乙醇中浸泡30min,在40℃下真空干燥。
优选的,步骤九中所述的医用针管的容量为20ml。
优选的,步骤九中所述的医用针管的针头固定在距离静电纺丝接收板20cm处。
优选的,步骤九中所述的医用针管的针头内径为0.41mm。
本发明的有益效果在于:
1)羊胎盘中具有多种生物活性物质,具有调节机体免疫力、促进细胞新陈代谢的作用。
2)由于牛奶蛋白中含有多种氨基酸,皮肤不会排斥,就相当于人的一层皮肤一样,对皮肤有养护作用。
3)丝素蛋白具有良好的抗菌性、生物相容性及组织修复能力。
4)纤维素具有良好的生物相容性、可降解性及优良的机械性能。
5)纤维素可以改善材料的机械性能,丝素蛋白可以改善材料的组织修复能力。
6)采用静电纺丝技术制备的材料,进一步提高了材料的孔隙率,有利于药物的附着。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1
一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将新鲜羊胎盘解冻,用生理盐水漂洗,剪碎,除去筋膜及血管,通过组织匀浆机制备质量浓度10%的匀浆液,离心处理,收集沉淀将其冷冻干燥,冻干后用粉碎机绞碎,过60目筛网,得羊胎盘粉末;
步骤二:取羊胎盘料粉末,加入质量百分比80%的去离子水搅拌,90℃预处理5min,降温至50℃,用0.2mol/L的NaOH调pH至7,加入质量百分比1%的蛋白酶,酶解反应20min,反应结束后用沸水浴灭酶5min,冷却至室温后用NaOH/HCl调pH至中性,8000r/min离心处理20min,收集上清液,得羊胎盘提取物;
步骤三:将牛奶于70℃蒸发器内浓缩到含水率60%以下,再进行离心脱脂处理,时间20min,转速3000r/min,取下层乳液;
步骤四:向乳液中加入质量百分比3%、1mol/L的NaOH,反应2h,过半透膜,将析出的蛋白质收集,加去离子水、蛋白质粘合剂,其中蛋白质、去离子水、蛋白质粘合剂按质量比8:75:2送入揉合机,并加热至60℃充分混匀,得牛奶蛋白溶液;
步骤五:将蚕茧去蛹,置入煮沸的质量浓度为0.5%的碳酸钠水溶液中,浴比为1:50,除去蚕茧表面丝胶,将已成丝状的蚕茧捞出并拧干,再重复上述操作一次后,用去离子水洗净,风干后得到脱胶丝素;
步骤六:将CaCl2在室温状态下溶解于甲酸中,搅拌30min,制得浓度为5wt.%的CaCl2-FA溶液,然后将脱胶丝素溶解于CaCl2-FA溶液中,磁力搅拌3h,获得再生丝素蛋白溶液,室温下干燥成膜,将膜用去离子水浸泡3h,再干燥,获得再生丝素蛋白膜,将再生丝素蛋白膜在室温状态下二次溶解于甲酸中,浴比为1:10,溶解时间为2h,得再生丝素蛋白纺丝液;
步骤七:取棉短绒5g,将其溶解在甲酸中,配制成质量浓度4%的纤维素溶液;
步骤八:将再生丝素蛋白纺丝液与纤维素溶液按重量比4:1混合均匀得再生纤维素纺丝液;
步骤九:将羊胎盘提取物、牛奶蛋白溶液、再生纤维素纺丝液按质量比2:3:29混合均匀,使用超声波震荡对其进行分散,50℃条件下磁力搅拌1h,再在室温下继续搅拌8h,得到粘稠溶液置于与高压装置连接的医用针管中,通过静电纺丝制得修复材料,高压装置电压为20kV,纺丝流量2ml/h,将制得的材料置于体积浓度75%乙醇中浸泡30min,在40℃下真空干燥。
步骤九中所述的医用针管的容量为20ml,所述的医用针管的针头固定在距离静电纺丝接收板20cm处,针头内径为0.41mm。
Claims (4)
1.一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将新鲜羊胎盘解冻,用生理盐水漂洗,剪碎,除去筋膜及血管,通过组织匀浆机制备质量浓度10%的匀浆液,离心处理,收集沉淀将其冷冻干燥,冻干后用粉碎机绞碎,过60目筛网,得羊胎盘粉末;
步骤二:取羊胎盘料粉末,加入质量百分比80%的去离子水搅拌,90℃预处理5min,降温至50℃,用0.2mol/L的NaOH调pH至7,加入质量百分比1%的蛋白酶,酶解反应20min,反应结束后用沸水浴灭酶5min,冷却至室温后用NaOH/HCl调pH至中性,8000r/min离心处理20min,收集上清液,得羊胎盘提取物;
步骤三:将牛奶于70℃蒸发器内浓缩到含水率60%以下,再进行离心脱脂处理,时间20min,转速3000r/min,取下层乳液;
步骤四:向乳液中加入质量百分比3%、1mol/L的NaOH,反应2h,过半透膜,将析出的蛋白质收集,加去离子水、蛋白质粘合剂,其中蛋白质、去离子水、蛋白质粘合剂按质量比8:75:2送入揉合机,并加热至60℃充分混匀,得牛奶蛋白溶液;
步骤五:将蚕茧去蛹,置入煮沸的质量浓度为0.5%的碳酸钠水溶液中,浴比为1:50,除去蚕茧表面丝胶,将已成丝状的蚕茧捞出并拧干,再重复上述操作一次后,用去离子水洗净,风干后得到脱胶丝素;
步骤六:将CaCl2在室温状态下溶解于甲酸中,搅拌30min,制得浓度为5wt.%的CaCl2-FA溶液,然后将脱胶丝素溶解于CaCl2-FA溶液中,磁力搅拌3h,获得再生丝素蛋白溶液,室温下干燥成膜,将膜用去离子水浸泡3h,再干燥,获得再生丝素蛋白膜,将再生丝素蛋白膜在室温状态下二次溶解于甲酸中,浴比为1:10,溶解时间为2h,得再生丝素蛋白纺丝液;
步骤七:取棉短绒5g,将其溶解在甲酸中,配制成质量浓度4%的纤维素溶液;
步骤八:将再生丝素蛋白纺丝液与纤维素溶液按重量比4:1混合均匀得再生纤维素纺丝液;
步骤九:将羊胎盘提取物、牛奶蛋白溶液、再生纤维素纺丝液按质量比2:3:29混合均匀,使用超声波震荡对其进行分散,50℃条件下磁力搅拌1h,再在室温下继续搅拌8h,得到粘稠溶液置于与高压装置连接的医用针管中,通过静电纺丝制得修复材料,高压装置电压为20kV,纺丝流量2ml/h,将制得的材料置于体积浓度75%乙醇中浸泡30min,在40℃下真空干燥。
2.根据权利要求1所述的一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法,其特征在于:步骤九中所述的医用针管的容量为20ml。
3.根据权利要求1所述的一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法,其特征在于:步骤九中所述的医用针管的针头固定在距离静电纺丝接收板20cm处。
4.根据权利要求1所述的一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法,其特征在于:步骤九中所述的医用针管的针头内径为0.41mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710404903.XA CN107012526A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710404903.XA CN107012526A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107012526A true CN107012526A (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59451916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710404903.XA Withdrawn CN107012526A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107012526A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111359020A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 深圳兰度生物材料有限公司 | 软组织修复材料及其制备方法和应用 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1273096A (zh) * | 2000-04-07 | 2000-11-15 | 吴文惠 | 羊胎素提取工艺 |
JP2001192928A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-17 | Daiwabo Co Ltd | 風合い改質ビスコースレーヨン |
CN1556715A (zh) * | 2001-09-05 | 2004-12-22 | 韩士生科有限公司 | 制备用于组织修复的生物材料的方法 |
CN1584143A (zh) * | 2004-06-11 | 2005-02-23 | 清华大学 | 一种用于组织修复的生长因子缓释体系的制备方法 |
CN1587459A (zh) * | 2004-09-07 | 2005-03-02 | 东华大学 | 再生蚕丝蛋白超细纤维的制造方法 |
CN101665990A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-03-10 | 孙力 | 蚕丝蛋白共混再生纤维素纤维及其制备工艺 |
CN101945675A (zh) * | 2007-12-21 | 2011-01-12 | 伊西康公司 | 带涂层的组织工程支架 |
CN101974800A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-16 | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 | 一种木蛹蛋白粘胶短纤维的制造方法 |
CN102260933A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 湖州珠力纳米材料科技开发有限公司 | 牛奶蛋白共混再生纤维素纤维及其制备工艺与应用 |
CN102304781A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-01-04 | 福建众和股份有限公司 | 鸡毛再生蛋白粘胶纤维及其制备方法和应用 |
CN102488713A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-06-13 | 重庆大学 | 一种制备羊胎盘素和羊胎盘水解胶原浓缩液的方法 |
CN103341209A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-09 | 苏州大学 | 一种丝素蛋白纳米纤维膜及其制备方法 |
CN104593459A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-06 | 唯美度科技(北京)有限公司 | 一种从胎盘中提取的低分子量多肽 |
-
2017
- 2017-06-01 CN CN201710404903.XA patent/CN107012526A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001192928A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-17 | Daiwabo Co Ltd | 風合い改質ビスコースレーヨン |
CN1273096A (zh) * | 2000-04-07 | 2000-11-15 | 吴文惠 | 羊胎素提取工艺 |
CN1556715A (zh) * | 2001-09-05 | 2004-12-22 | 韩士生科有限公司 | 制备用于组织修复的生物材料的方法 |
CN1584143A (zh) * | 2004-06-11 | 2005-02-23 | 清华大学 | 一种用于组织修复的生长因子缓释体系的制备方法 |
CN1587459A (zh) * | 2004-09-07 | 2005-03-02 | 东华大学 | 再生蚕丝蛋白超细纤维的制造方法 |
CN101945675A (zh) * | 2007-12-21 | 2011-01-12 | 伊西康公司 | 带涂层的组织工程支架 |
CN101665990A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-03-10 | 孙力 | 蚕丝蛋白共混再生纤维素纤维及其制备工艺 |
CN102260933A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 湖州珠力纳米材料科技开发有限公司 | 牛奶蛋白共混再生纤维素纤维及其制备工艺与应用 |
CN101974800A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-02-16 | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 | 一种木蛹蛋白粘胶短纤维的制造方法 |
CN102304781A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-01-04 | 福建众和股份有限公司 | 鸡毛再生蛋白粘胶纤维及其制备方法和应用 |
CN102488713A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-06-13 | 重庆大学 | 一种制备羊胎盘素和羊胎盘水解胶原浓缩液的方法 |
CN103341209A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-09 | 苏州大学 | 一种丝素蛋白纳米纤维膜及其制备方法 |
CN104593459A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-06 | 唯美度科技(北京)有限公司 | 一种从胎盘中提取的低分子量多肽 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
段久芳: "《天然高分子材料》", 31 March 2016, 华中科技大学出版社 * |
潘志娟: "《纤维材料的近代测试技术》", 30 September 2005, 中国纺织出版社 * |
赵建华: "《材料科技与人类文明》", 31 August 2011, 华中科技大学出版社 * |
赵紫电 等: "《不动刀的美丽蜕变》", 30 April 2012, 中国铁道出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111359020A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 深圳兰度生物材料有限公司 | 软组织修复材料及其制备方法和应用 |
CN111359020B (zh) * | 2018-12-26 | 2022-05-13 | 深圳兰度生物材料有限公司 | 软组织修复材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103341209B (zh) | 一种丝素蛋白纳米纤维膜及其制备方法 | |
CN103320886B (zh) | 一种仿生再生丝素蛋白长丝纤维及其制备方法 | |
CN103341214B (zh) | 一种丝素蛋白膜及其制备方法 | |
CN106243376B (zh) | 一种丝素蛋白纳米纤维多孔支架及其制备方法 | |
CN103083720B (zh) | 一种丝素蛋白管及其制备方法 | |
CN102121133B (zh) | 无抗原猪真皮胶原纤维 | |
JP6029078B2 (ja) | シルク製品又はシルクフィラメントからフィブロインパウダーを製造する方法 | |
CN104474914A (zh) | 一种含有丝素蛋白的纳米过滤膜及其制备方法 | |
CN109505033A (zh) | 纤维素纳米晶增强海藻酸复合纤维的制备方法 | |
CN107298766A (zh) | 再生柞蚕丝素蛋白溶液及其制备方法 | |
CN107083580A (zh) | 一种竹纳米纤维复合再生纤维素组织修复材料的制备方法 | |
CN107185050A (zh) | 一种牛奶蛋白复合再生纤维修复材料的制备方法 | |
CN109112668A (zh) | 一种丝素聚乳酸纤维的制备方法 | |
CN1172036C (zh) | 一种组织工程支架用纤维及其制备方法 | |
CN106757766B (zh) | 一种胶原蛋白纤维素纤维水刺无纺布及其生产方法 | |
CN106884033A (zh) | 一种纳米丝素粉及其制备方法 | |
CN107012526A (zh) | 一种羊胎盘复合再生纤维修复材料的制备方法 | |
CN107137782A (zh) | 一种醋酸复合再生纤维修复材料的制备方法 | |
CN102477592A (zh) | 一种可生物降解的组织工程纤维 | |
CN108914241A (zh) | 一种快速可控茧丝素蛋白短纤维的制备方法 | |
CN109235038A (zh) | 一种抑菌面膜面料的制备方法 | |
CN107185041A (zh) | 一种鳕鱼皮胶原肽复合再生纤维修复材料的制备方法 | |
CN112609258B (zh) | 一种低免疫原性仿生蚕丝的构造方法 | |
CN1379055A (zh) | 化学交联结构的丝素凝胶、海绵状丝素凝胶材料制备方法 | |
CN109667062A (zh) | Sf-phbv复合纳米纤维膜的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190412 Address after: 315032 No. 38 Science 1st Street, Ningbo High-tech Zone, Zhejiang Province Applicant after: Sun Bowen Address before: 230088 Room B213, Electronic Building, Anhui University Science Park, No. 2 Tianda Road, Hefei High-tech Zone, Anhui Province Applicant before: Hefei create Technology Co., Ltd. |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170804 |