CN107000656A - 具有监控装置的卫生单元 - Google Patents

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CN107000656A CN201580057154.7A CN201580057154A CN107000656A CN 107000656 A CN107000656 A CN 107000656A CN 201580057154 A CN201580057154 A CN 201580057154A CN 107000656 A CN107000656 A CN 107000656A
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Abstract

移动式卫生装置,其包括:具有上开口的水盆(10);储水容器(30),所述储水容器与水盆(10)经由水管路(31,11)连接,所述水管路将水从储水容器(30)输送给水盆(10);废水容器(50),所述废水容器与水盆(10)经由废水管路(12,42)连接,所述废水管路将来自水盆(10)的废水从水盆排出开口导出至废水容器(50);第一中间容器(20,40),所述第一中间容器装入在储水容器(30)和水盆(10)之间的水管路(31,11)中,或者装入在水盆排出开口和废水容器(50)之间的废水管路(12,42)中。根据本发明,在第一中间容器(20,40)上设置有用于检测测量值的第一传感器(21,48),所述测量值表示第一中间容器(20,40)中的状态;并且提供电子的监控单元,所述监控单元以传递信号的方式与第一传感器(21,48)耦合并且包括电子的存储单元,在所述存储单元中存储有流程数据,所述流程数据是从储水容器(30)至水盆(10)的水输送的或从水盆(10)至废水容器(50)的水导出的运行过程的至少一个理论值。电子的监控单元还包括电子的比较单元,所述比较单元构成用于将第一传感器(21,48)的测量值与运行过程的理论值比较并且在测量值偏离理论值时输出故障报告。

Description

具有监控装置的卫生单元
技术领域
本发明涉及一种移动式卫生装置,其包括:具有上开口的水盆;储水容器,所述储水容器与水盆经由水管路连接,所述水管路将水从储水容器输送给水盆;废水容器,所述废水容器与水盆经由废水管路连接,所述废水管路将来自水盆的废水从水盆排出开口导出至废水容器;第一中间容器,所述第一中间容器装入储水容器和水盆之间的水管路中,或者装入水盆排出开口和废水容器之间的废水管路中。本发明的另一方面是一种用于识别这种卫生装置中的运行故障的方法。
背景技术
之前描述类型的移动式卫生装置在交通工具、例如是有轨交通工具、公共汽车、飞机或水上交通工具的交通工具内使用,并且就本说明书和权利要求而言,这应当用术语“移动”描述。卫生装置能够尤其具有马桶盆作为水盆,所述马桶盆于是能够通过卫生装置的功能用冲洗水清洁并且能够从所述马桶盆中抽取废水和冲洗水并且导出到废水箱中。然而也能够将洗手盆、小便池或其他收集盆、如淋浴盆用作就本发明而言的水盆,所述其他收集盆使用在这种卫生装置中。
这种卫生装置原则上能够重力地、即通过重力影响本身来执行新鲜水或冲洗水输送以及废水导出。这取决于:新鲜水或冲洗水容器设置在到水盆中的排出部位上方或设置在水盆的上方,并且废水容器设置在水盆的排出开口下方或设置在水盆的下方。
然而,由于结构上和空间上的限制,这种布置在大量的使用情况下是不可行的。因此常见的是:通过主动的驱动器执行新鲜水和冲洗水输送和废水导出,所述主动的驱动器典型地通过借助于正压和负压的气动的辅助装置来进行。除了结构上和设计上的优点以外,由此也能够实现水输送和水导出的加速,这整体上得到卫生装置的更好的卫生性和功能性。
通常,在卫生装置中不期望的是:为了该目的用正压加载整个冲洗水或新鲜水箱,以便从中运出水;并且也不用负压加载整个废水箱,以便将废水抽出到废水箱中。为了避免该必要性已知的是:将中间容器设置在新鲜水或冲洗水箱下游,或者将中间容器在水盆的下游在废水箱上游装入废水管路中。所述中间容器可由在管路中的阀封闭,进而能够实现:通过构建负压或正压将水抽出到中间容器中并且将水从中间容器中压出。原则上,在此,能够考虑不同的实施方式并且是在特定的应用中是有利的,所述应用以由借助于负压的抽吸过程、借助于正压的挤压过程或借助于新鲜水、冲洗水或废水的重力流的导出过程的组合的形式工作。原则上,能够将新鲜水或冲洗水通过在中间容器中构建的负压从新鲜水或冲洗水箱中抽出到中间容器中,随后通过在所述中间容器中构建的正压从中间容器中排出到水盆中,于是废水从水盆中通过废水管路中的另一中间容器抽出,并且最后通过在所述另一中间容器中的正压运送到废水箱中,其中在所述废水管路中的另一中间容器中构建负压。每个所述气动的运送步骤也能够通过重力输送来取代。
这种类型的卫生装置证实为可靠的并且以高的自动化程度运行,其中新鲜水和冲洗水输送和废水导出通过控制单元以预定的顺序执行。在此,开关一组阀,通过将阀打开和封闭来激活或接入负压发生器和正压发生器或负压源和正压源。
这种构件,如阀、负压发生器、正压发生器部分地或完全的失效能够造成:不再完整地执行或者根本不再能够执行水输送给过程或水导出过程。还可能发生:通过这种故障或功能损坏出现水盆的或中间容器的过度填充,所述过度填充也能够造成直至水盆的或中间容器的外溢。这是不利的,并且在此期望:及早识别这种故障,以便能够预防液体流出。
发明内容
本发明基于的目的是,提供一种卫生装置,其中可以可靠地识别这种故障。
根据本发明,所述目的在开始描述类型的卫生装置中通过如下方式实现:在第一中间容器上设置有用于检测测量值的第一传感器,所述测量值表示第一中间容器中的状态;并且提供电子的监控单元,所述监控单元以传递信号的方式与第一传感器耦合并且包括电子的存储单元,在所述存储单元中存储有流程数据,所述流程数据是从储水容器至水盆的水输送的或从水盆至废水容器的水导出的运行过程的至少一个理论值,并且电子的监控单元还包括电子的比较单元,所述比较单元构成用于:将第一传感器的测量值与运行过程的理论值比较,并且在测量值偏离理论值时输出故障报告。
根据本发明,使用电子的监控单元,以便识别卫生装置的故障。所述电子的监控单元使用传感器的传感器数据,所述传感器检测第一中间容器中的状态。在此,状态应理解为压力,即正压或负压;液位,即在第一中间容器之内的水位或在第一中间容器之内的水体积;已填充的第一中间容器的对应于该水体积的重量或在第一中间容器中的温度。状态能够以单个测量值的形式是时间上的瞬时记录,同样地状态也能够是测量值的时间序列,即测量值的曲线。根据本发明,将所述测量值或所述测量值曲线与之前存储的理论值或之前存储的理论值曲线比较。所述之前存储的理论值或理论值曲线优选表示卫生装置的正常的运行流程,以至于在比较中能够确定:如果测量的值与理论值一致,那么卫生装置正常地运行。在此要理解的是:理论值或理论值序列同样如测量值或测量值序列分别与卫生装置的单独的运行状态或运行过程相关联,进而能够在这种运行过程的特定的时间点或在特定的时间段期间测量,以便得到关于卫生装置的功能的结论。
如果测量值或测量值序列偏离理论值或理论值序列,那么根据本发明输出故障报告,因为必须从中推断:存在呈卫生装置的构件损坏形式的功能损坏。在此要理解的是,能够将偏离理论值理解为:将理论值作为临界值存储并且作为这种临界值与测量值比较。在此情况下,只要测量值对应于理论值并且相应地在这种一致的情况下输出故障报告,那么显示功能损坏。在此,也能够在考虑公差范围的情况下确定偏离理论值。
在此,在最简单的情况下能够将故障报告理解为光学的或声学的信号,所述光学的或声学的信号显示故障。然而,根据改进方案,故障报告也能够存在于编码的通知或明文通知中,所述通知报告故障并且必要时也包含损坏的构件的或故障的描述或界定。故障报告也能够作为信号用于中断卫生装置的功能和继续运行,以便避免后续损坏。
根据第一优选的实施方式提出,第一传感器记录一串测量值并且在电子的存储单元中存储多个时间上依次的理论值的序列,所述理论值得出理论值曲线,并且电子的比较单元构成用于:将这一串测量值与理论值的序列比较,并且在这一串测量值偏离理论值的序列时输出故障报告。根据所述实施方式,时间上依次相随的测量值通过传感器检测,并且与理论值的序列比较,所述理论值对应于卫生装置的工作过程中的时间曲线。因此,例如在第一中间容器中的压力构建或压力下降或负压构建或负压下降能够通过测量值检测并且与理论值的相应的序列比较。在此,用以记录测量值的频率能够根据所需的分辨率和测量值记录的持续时间来选择并且能够在1赫兹至1千赫兹或更高的范围中选择。在此,这一串测量值与理论值的序列的比较能够以如下方式进行:即将能够从这个串或序列中计算出的斜率彼此比较。同样地,连续性突变的时间点或连续性突变的存在能够是这种比较的结果。因此,例如在将废水从水盆中抽出到第一中间容器中的过程中,液体流的终止和将空气以由此产生的方式从水盆中抽出到第一中间容器中通常通过在中间容器中的负压曲线中的连续性突变来表示,进而所述连续性突变的时间点允许推断出抽出的废水量。
还更优选的是:第一传感器是用于测量在第一中间容器中的正压或负压的压力传感器,测量值或测量值的序列表示在第一中间容器中的正压或负压或正压曲线或负压曲线,并且理论值或理论值的序列限定第一中间容器中的理论正压或理论负压或理论正压曲线或理论负压曲线。在此,将压力传感器能够理解为如下传感器:其能够检测第一中间容器中的负压或正压,更确切地说定量地或定性地进行检测,也就是说只检测负压或正压的存在或者检测负压或正压的大小。在此,就说明书和权利要求而言,将正压的升高能够理解为:压力从低压发展至较高压力,并且将负压的升高或增强能够理解为:压力从低压移动至还更低压。相应地,将正压下降能够理解为:压力从较高的值发展至较低的值,并且能够将负压下降理解为,压力从低压发展至较高的压力。
通过测量第一中间容器中的正压或负压能够可靠地检测在卫生装置中能够出现的典型的损坏。尤其,由此能够确定不密封的阀,当存在第一中间容器必须通过阀全面地封闭的运行状态时,通常可通过第一中间容器中的正压的下降或负压的下降来觉察。通过测量正压或负压也能够通过如下方式可靠地检测负压源或正压源的失效:即虽然激活正压源或负压源但是在第一中间容器中没有检测到压力变化或没有检测到显著的压力变化。最后,通过观察第一中间容器中的一串压力测量值,也能够通过针对如下评估压力关于时间的曲线的斜率的方式来确定:如之前所描述那样,多少液体从第一中间容器中压出或者抽出到第一中间容器中;和这以多大的流动速度进行。因此,例如能够从平坦的斜率(就在从水盆中到第一中间容器中的抽出过程中负压非常慢的下降而言)推断出堵塞,同样在第一中间容器中的正压的仅缓慢的下降推断出到水盆中的喷嘴或排出开口的相应的堵塞,其中借助于正压将新鲜水或冲洗水压入水盆中。
还更优选的是,第一中间容器装入水盆排出开口和废水容器之间的废水管路中,并且存在控制单元并且所述控制单元构成用于:通过如下方式控制从水盆中的抽出过程:即在第一中间容器中构建负压,第一中间容器与水盆置于流体连接,液体从水盆中抽出到第一中间容器中,闭合水盆和中间容器之间的流体连接,在第一中间容器中构建正压,以及第一中间容器与废水箱连接,并且比较单元构成用于:如果传感器在中间容器中构建负压的运行时间点的测量值显示如下负压,所述负压小于理论负压;或者传感器在将液体从水盆中抽出到第一中间容器中的运行时间点的测量值显示如下负压曲线,所述负压曲线比理论负压曲线更缓慢地下降,那么输出故障报告。
根据所述实施方式,执行卫生装置的优选的控制顺序,以便将废水从水盆中抽出到第一中间容器中并且从第一中间容器导出到废水箱中。第一中间容器为此连接到水盆和废水箱之间的废水管路中,并且可借助于阀在两侧、也就是说朝水盆和朝废水箱封闭。于是通过相应地接通或关断所述阀能够在第一中间容器的两侧的阀封闭时在第一中间容器中构建负压,以便然后在打开一个阀之后将水从水盆中抽出到第一中间容器中,此后在两侧的阀再次封闭时,在第一中间容器中构建正压,以便在打开另一阀之后将废水从所述第一中间容器中压入废水箱中。原则上,在所述运行过程中,由于一个或两个阀的不密封性,在第一中间容器中的负压不能达到期望的理论值,这能够以根据本发明的方式确定并且作为故障报告输出。在负压源失效时,在第一中间容器中也能够完全不构建负压,这还能够作为故障报告输出。此外,能够根据一串测量值检测废水从水盆到第一中间容器中的抽入过程并且与理论值的相应的序列比较。如果在此确定:在第一中间容器中的负压与通过理论值序列存储和预设的负压相比更慢地下降,那么能够从中推断出堵塞并且输出相应的故障报告。
在此还更优选的是:控制单元构成用于:在抽出过程之后通过如下方式控制从水盆中的再冲洗过程:即控制单元开动将预定量的冲洗液体输送给水盆的流程,在中间容器中构建负压,第一中间容器与水盆处于流体连接,冲洗液体从水盆抽出到第一中间容器中,闭合在水盆和第一中间容器之间的流体连接,在第一中间容器中构建正压,和将第一中间容器与废水箱连接,并且比较单元构成用于:根据传感器在将冲洗液体从水盆抽出到第一中间容器中或者将冲洗液体从第一中间容器中导出到废水箱中的运行时间点的测量值的曲线确定冲洗液体量,并且如果传感器在所述运行时间点的测量值的曲线显示如下冲洗液体量,所述冲洗液体量小于或大于预定量的冲洗液体,那么输出故障报告。根据所述实施方式,在来自水盆中的废水和冲洗水的原本的冲洗和抽出过程之后执行再冲洗过程,在所述再冲洗过程中将少量的冲洗水输送给水盆并且再从所述水盆中抽出。所述再冲洗过程和抽出过程通过中间容器中的压力传感器的测量值检测。以所述测量值为基础,在此能够确定:是否预定量的冲洗水排出到水盆中并且从所述水盆中抽出。如果在此确定:更大或更少量的冲洗水抽出到第一中间容器中,那么这能够推断出:在第一种情况下在冲洗水的输送中存在故障并且冲洗水在其他部位处流逝;在第二种情况下过多的冲洗水流入水盆中并且潜在地能够引起水盆的外溢。两个故障状态能够产生相应的故障报告并且根据本发明也引起卫生装置的运行的中断。在此要理解的是:在此出现的故障在主冲洗过程和再冲洗过程之间的时间段中产生,并且与之相应地再冲洗过程必须在卫生装置的主冲洗过程之后在不应过小的预定时间段之内执行。
根据又一优选的实施方式提出:比较单元构成用于:输出彼此不同的故障报告,并且在之前所描述的情况a)下输出故障报告,所述故障报告显示:存在所述中间容器的泄露或真空发生器的失效;在情况b)下输出故障报告,所述故障报告显示:存在水盆和中间容器之间的废水管路中的堵塞;并且在情况c)下发出故障报告,所述故障报告显示:在水冲洗系统中存在泄露。根据所述实施方式,借助于故障报告显示:通过测量值与理论值的比较确定损坏的类型并且将所述损坏的类型通过编码的故障报告或明文报告输出。所述输出能够以数据传输的形式以无线的方式、光学显示器等上进行。
还更优选的是,第一中间容器装入在储水容器和水盆之间的水管路中,并且第一传感器是液位传感器。根据本实施方式,第一中间容器装入储水容器和水盆之间的新鲜水或冲洗水管路中。在此要理解的是,所述实施方式对于两个前述实施方式替代地或附加地能够在废水管路中构成有第一中间容器。在废水管路中具有第一中间容器的实施方式中,传感器优选构成为液位传感器。然而,原则上要理解的是,在本实施方式中,传感器也能够构成为用于检测水管路中的第一中间容器中的正压或负压的压力传感器。液位传感器能够构成为,使得所述液位传感器显示在中间容器的特定水平上的液体的存在或者所述液位传感器定量地检测第一中间容器中的液位水平。因此,借助于液位传感器能够检测:是否达到或超过在第一中间容器中的液体的特定水平。
在此尤其优选的是:液位传感器设置和构成用于:如果在第一中间容器中的水高于理论液位,那么输出信号。借助于液位传感器的这种设置方式(例如通过液位传感器本身设置在高于第一中间容器中的理论液位的高度上的方式),能够实现特别优选的控制方式。据此,第一中间容器从储水容器中用水填充,直至液位传感器显示:水高于理论液位并且随后将更少预定量的水从第一中间容器中排出到水盆中,以便以这种方式达到理论液位。在此情况下,液位传感器不显示信号,因为液体低于由液位传感器监控的水平,然而通过如下方式则直接显示超过理论液位:即如果由于损坏引起水流入第一中间容器中,那么所述液位传感器于是从非激活的状态转变为激活状态。
为了该目的特别优选的是:比较单元构成用于:在不进行冲洗过程的待命运行中,如果液位传感器输出信号:在第一中间容器中的水高于理论液位,那么输出故障报告。借助于所述设计方案通过能够由液位传感器直接检测超出理论液位并且能够通过比较单元确定的方式来可靠地防止:当例如在储水容器和第一中间容器之间的阀损坏时,第一中间容器外溢。
还更优选的是,控制单元在如下信号下执行从第一中间容器中的抽出过程并且输出故障报告,根据所述信号在第一中间容器中的水高于理论液位。借助于控制单元能够以这种方式避免第一中间容器的外溢并且将多余的水从第一中间容器中导出。同时,显示确定的损坏,使得能够着手于进行修理。必要时,多次重复抽出,使得由于损坏将水从储水容器中逐渐地转移到废水箱中,然而避免流出和外溢以及相应的后续损失。
根据另一优选的实施方式提出:控制单元通过如下方式控制第一中间容器的填充过程:即用来自储水容器的水填充第一中间容器,直至液位传感器输出信号,所述信号显示:在第一中间容器中的水位高于理论液位,并且随后将预定量的水从第一中间容器导出到水盆中。借助于所述控制方式能够可靠地设定第一中间容器中的储水液位,所述储水液位低于水平面,在水平面中液位传感器以理论液位来触发。在此,根据理论液位的水量足以执行冲洗过程。同时,能够将从第一中间容器中在填充超过理论液位之后导出的小的预定量的水用于前述再冲洗。由于液位传感器的位置高于理论液位,同时直接检测第一中间容器中的水位由损坏引起而升高超出理论液位,并且能够通过故障报告用信号传递。
根据另一优选的实施方式提出:第一中间容器装入在水盆排出开口和废水容器之间的废水管路中并且第一传感器是用于检测第一中间容器中的负压或正压的压力传感器;并且第二中间容器装入在储水容器和水盆之间的水管路中,并且第二传感器作为液位传感器设置在第二中间容器上。根据本实施方式,第一中间容器设置在废水管路中而第二中间容器设置在水管路中,进而不仅在水输送给侧上而且在废水导出侧上能够进行功能的监控。
在此尤其优选的是,第一中间容器和设置在其中的传感器和第二中间容器和设置在其中的液位传感器以前述方式改进,其中第二中间容器对应于装入在储水容器和水盆之间的水管路中的第一中间容器。
本发明的另一方面是用于识别卫生装置中的运行故障的方法,所述方法具有如下步骤:通过用负压加载第一中间容器,将废水从水盆中导出到第一中间容器中,或者通过用正压加载第二中间容器中的水,将水从储水容器输送到第二中间容器中并且将水从第二中间容器压出到水盆中,其中借助于第一或第二中间容器处的传感器检测测量值,所述测量值表示第一或第二中间容器中的状态,并且借助于电子的比较单元将测量值与流程数据中的理论值比较,所述流程数据存储在电子的存储单元中,并且在测量值偏离理论值时输出故障报告。
所述方法能够通过如下方式改进:传感器是第一中间容器处的压力传感器,并且如果传感器在中间容器中构建负压的运行时间点的测量值显示如下负压,所述负压小于理论负压;或者如果传感器在将液体从水盆中抽出到中间容器中的运行时间点的测量值显示如下负压曲线,所述负压曲线比理论负压曲线更缓慢地下降,那么输出故障报告。
此外,所述方法能够通过如下方式改进:传感器是第二中间容器处的液位传感器,并且如果传感器在待命运行中水低于理论液位的运行时间点的测量值显示液位传感器的测量值:即在中间容器中的水升高超出理论液位,那么输出故障报告。
最后,该方法能够通过如下方式改进:在从水盆中的抽出过程之后通过如下方式控制再冲洗过程:即进行开动,所述开动将预定量的冲洗液体输送给水盆;在第一中间容器中构建负压;将第一中间容器与水盆置于流体连接;将冲洗液体从水盆中抽出到第一中间容器中;闭合水盆和第一中间容器之间的流体连接;在第一中间容器中构建正压;以及将第一中间容器与废水箱连接,并且将压力传感器在将冲洗液体从水盆中抽出到第一中间容器中或者将冲洗液体从第一中间容器导出到废水容器中的运行时间点的测量值的曲线与理论值曲线比较,所述理论值曲线限定用于预定量的冲洗液体的压力曲线,并且如果压力传感器在该运行时间点的测量值的曲线显示如下冲洗液体量,所述冲洗液体量小于或大于预定量的冲洗液体,那么输出故障报告。
关于方法或方法改进方案参照之前所阐述的卫生间设备、所述卫生间设备的改进方案和运行方式,其以相应的方式也可应用与所述方法及其改进方案。
附图说明
根据附图阐述本发明的一个优选的实施方式。附图示出:
图1示出根据本发明的卫生设备的一个优选的实施方式的示意结构;
图2a-c示出按照根据图1的一个优选的实施方式的马桶水盆的冲洗和抽出过程的流程。
具体实施方式
该优选的实施方式具有马桶水盆10,具有多个排出喷嘴11a-d的冲洗水管路11通入所述马桶水盆中。冲洗水管路11与冲洗水中间容器20连接,所述冲洗水中间容器经由水输送管路与储水容器30连接。经由水输送管路31能够将水从储水容器30中在重力作用下输送到冲洗水中间容器20中。
在冲洗水中间容器上,在靠近上端部的水平面上设置有液位传感器21,所述液位传感器经由信号线路21a与控制单元100连接。在水输送管路31中设置有电磁开动的水输送给阀31b,所述水输送给阀通过控制单元开动,以便从新鲜水箱30中填充冲洗水中间容器20。
冲洗水中间容器还可借助于压缩空气管路20a用压缩空气加载。压缩空气在此经由冲洗水压缩空气阀20b控制。
冲洗水中间容器沿重力方向位于排出喷嘴11a-d下方。因此,冲洗水中间容器能够用冲洗水填充,并且在关闭水输送给阀31d之后能够通过用压缩机空气加载冲洗水中间容器,将所述水从冲洗水喷嘴11a-d中排出到水盆10中。液位传感器21在冲洗水中间容器中位于冲洗水的理论液位上方。冲洗水中间容器的填充在此以如下方式进行,即首先从新鲜水箱30将水输送直至液位传感器的高度,此后将少量水经由喷嘴11a-d排出到水盆中,并且由此水位下降为低于液位传感器。液位传感器此后能够监控在冲洗水中间容器中的水位并且一旦在冲洗水中间容器中的水位升高,就输出信号。由此,能够可靠地识别阀31b的损坏。
水盆10具有废水管路12,所述废水管路经由废水阀41与废水中间容器40连接。废水中间容器在其下端部处具有废水箱管路42,所述废水箱管路能够经由废水箱截止阀43封闭和打开。废水箱管路42通入废水箱50中。阀41和43以气动的方式操作并且通正压缩空气管路打开和关闭。为此,阀经由相应的压缩空气管路41a、43a连同设置在其中的电磁的气动阀41b、43b与压缩空气源110连接。
废水中间容器还具有设置在上端部处的压缩空气接口44和设置在上端部处的真空接口45。真空接口45与压缩空气运行的真空泵60连接。
此外,在废水中间容器的上端部处连接有压力传感器48,所述压力传感器经由信号线路与控制单元连接。
根据一个优选的实施方式的卫生间设备还具有在废水箱上的液位传感器51以及在水盆上的液位传感器13,这些液位传感器能够将在废水箱中或在水盆中达到特定的填充液位借助于信号线路用信号传递给控制单元。
借助于压力传感器48能够监控在废水中间容器中借助于真空泵60构建负压。如果在此未达到或过慢地达到预定的负压水平,那么由此推断出真空泵或阀41或43损坏,并且输出相应的故障报告。此外,压力传感器48能够监控在废水中间容器中的真空的下降作为一串测量值。由此能够检查:真空是否以预定的速度下降。如果在从水盆中抽出废水过程中在废水中间容器中的真空过慢地下降,那么由此能够推断出废水管路12的堵塞。同样地,在将废水从废水中间容器40中导出到废水箱中时能够从正压的过于缓慢的下降中推断出在废水箱管路42中的堵塞。
在优选的实施方式中,根据图2a-c阐述冲洗和抽出过程的流程。
首先,从新鲜水箱30中将冲洗水中间容器20以重力的方式用冲洗水填充,直至液位传感器显示达到上部的水平面。随后,少量的冲洗水排出到水盆10中,使得水平面降至低于液位传感器(图2a)。于是能够在经由操作扭101触发冲洗过程时从所述水平面中将冲洗水排出到水盆中。
同时,经由真空泵60在废水阀41关闭且废水箱阀43关闭时,在废水中间容器中产生真空。所述真空的大小由在废水中间容器处的压力传感器监控并且在达到预定的负压时关断真空泵(图2b)。如果不在预定的最高持续时间之内达到真空的预定的大小或真空仅少量升高,那么根据压力传感器的测量值通过控制单元确定:真空泵必是损坏的或废水阀或废水箱阀必是损坏的。
在达到废水中间容器中的真空的特定的高度之后,废水阀打开进而将废水从水盆中抽出到中间容器中(图2c)。所述抽出过程又通过压力传感器通过如下方式监控:检测在废水中间容器中的真空的由此引起的下降。如果在废水中间容器中的真空过慢地下降,那么由此推断出废水管路12的堵塞。
在废水中间容器中的真空的突然下降用信号传递给控制单元,使得将整个废水体积从水盆中抽出。在此情况下,废水阀41关闭并且废水中间容器经由压缩空气管路用正压加载。在达到正压的预定的大小之后,废水箱阀打开并且将废水从废水中间容器中经由废水箱管路压入废水箱中。

Claims (17)

1.一种移动式卫生装置,其包括:
-具有上开口的水盆;
-新鲜水箱,所述新鲜水箱与所述水盆经由水管路连接,所述水管路将水从所述新鲜水箱输送给所述水盆;
-废水容器,所述废水容器与所述水盆经由废水管路连接,所述废水管路将来自所述水盆的废水从水盆排出开口导出至所述废水容器;
-第一中间容器,所述第一中间容器装入
-新鲜水箱和水盆之间的所述水管路中,或者
-水盆排出开口和废水容器之间的所述废水管路中,
其特征在于,在所述第一中间容器上设置有用于检测测量值的第一传感器,所述测量值表示所述第一中间容器中的状态;并且提供电子的监控单元,所述电子的监控单元以传递信号的方式与所述第一传感器耦合并且包括电子的存储单元,在所述存储单元中存储有流程数据,所述流程数据是从所述新鲜水箱至所述水盆的水输送的运行过程或从所述水盆至所述废水容器的水导出的运行过程的至少一个理论值,并且所述电子的监控单元还包括电子的比较单元,所述电子的比较单元构成用于将所述第一传感器的测量值与所述运行过程的理论值比较并且在所述测量值偏离所述理论值时输出故障报告。
2.根据权利要求1所述的卫生装置,
其特征在于,
-所述第一传感器记录一串测量值,并且
-在所述电子的存储单元中存储有多个时间上依次的理论值的序列,所述多个理论值得出理论值曲线,
并且所述电子的比较单元构成为,用于将这一串测量值与所述理论值的序列比较,并且在这一串测量值偏离所述理论值的序列时,输出故障报告。
3.根据权利要求1或2所述的卫生装置,
其特征在于,所述第一传感器是压力传感器,其用于测量在所述第一中间容器中的正压或负压,
一个所述测量值或这一串测量值表示所述第一中间容器中的正压或负压或者正压曲线或负压曲线,并且
一个所述理论值或所述理论值的序列限定所述第一中间容器中的理论正压或理论负压或者理论正压曲线或理论负压曲线。
4.根据上述权利要求中任一项所述的卫生装置,
其特征在于,所述第一中间容器装入水盆排出开口和废水容器之间的所述废水管路中,并且存在控制单元而且所述控制单元构成用于通过如下方式控制从所述水盆中的抽出过程,即
-在所述第一中间容器中构建负压,
-将所述第一中间容器与所述水盆置于流体连接,
-将液体从所述水盆中抽入所述第一中间容器中,
-闭合水盆和第一中间容器之间的流体连接,
-在所述第一中间容器中构建正压,以及
-将所述第一中间容器与所述废水箱连接,
并且所述比较单元构成为,如果
a)所述传感器在所述中间容器中构建负压的运行时间点的测量值显示如下负压,所述负压小于理论负压;或者
b)所述传感器在将液体从所述水盆中抽入所述第一中间容器中的运行时间点的测量值显示如下负压曲线,所述负压曲线比理论负压曲线更缓慢地下降,
那么输出故障报告。
5.根据权利要求4所述的卫生装置,
其特征在于,所述控制单元构成用于在所述抽出过程之后通过如下方式控制从所述水盆中的再冲洗过程,即
-所述控制单元开动如下流程,所述流程将预定量的冲洗液体输送给所述水盆,
-在所述第一中间容器中构建负压,
-将所述第一中间容器与所述水盆置于流体连接,
-将所述冲洗液体从所述水盆中抽出到所述第一中间容器中,
-闭合在水盆和第一中间容器之间的流体连接,
-在所述第一中间容器中构建正压,以及
-将所述第一中间容器与所述废水箱连接,
并且所述比较单元构成用于:根据所述传感器在将所述冲洗液体从所述水盆中抽出到所述第一中间容器中或者将所述冲洗液体从所述第一中间容器中导出到所述废水容器中的运行时间点的测量值的曲线,确定冲洗液体量,并且如果
c)所述传感器在所述运行时间点的测量值的曲线显示如下冲洗液体量,所述冲洗液体量小于或大于预定量的冲洗液体,
那么输出故障报告。
6.根据权利要求4或5所述的卫生装置,
其特征在于,比较单元构成用于输出彼此不同的故障报告并且
-在情况a)下,输出显示存在所述中间容器的泄露或真空发生器的失效的故障报告,
-在情况b)下,输出显示在水盆和第一中间容器之间的所述废水管路中存在堵塞的故障报告,并且
-在情况c)下,输出显示所述水冲洗系统中存在泄露的故障报告。
7.根据上述权利要求1-3中任一项所述的卫生装置,
其特征在于,所述第一中间容器装入新鲜水箱和水盆之间的所述水管路中并且所述第一传感器是液位传感器。
8.根据权利要求7所述的卫生装置,
其特征在于,所述液位传感器设置和构成用于:如果所述第一中间容器中的水高于理论液位,那么输出信号。
9.根据权利要求8所述的卫生装置,
其特征在于,所述比较单元构成用于
-在不进行冲洗过程的待命运行中,如果所述液位传感器输出信号:即在所述第一中间容器中的水高于理论液位,那么输出故障报告。
10.根据权利要求9的卫生装置,
其特征在于,控制单元在如下信号下执行从所述第一中间容器中的抽出过程并且输出故障报告,根据所述信号在所述第一中间容器中的水高于理论液位。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的卫生装置,
其特征在于,控制单元控制通过如下方式控制所述第一中间容器的填充过程,即
-用来自所述新鲜水箱中的水填充所述第一中间容器,直至所述液位传感器输出信号,所述信号显示:在所述中间容器中的水位高于理论液位,并且随后
-将预定量的水从所述中间容器中导出到所述水盆中。
12.根据权利要求1-3中任一项所述的卫生装置,
其特征在于,所述第一中间容器装入水盆排出开口和废水容器之间的所述废水管路中,并且所述第一传感器是用于检测所述第一中间容器中的负压或正压的压力传感器,并且
第二中间容器装入新鲜水箱和水盆之间的所述水管路中并且第二传感器作为液位传感器设置在所述第二中间容器上。
13.根据权利要求12所述的卫生装置,
其通过权利要求8-11中任一项的特征改进并设有:所述第二中间容器对应于权利要求8-11的所述第一中间容器。
14.一种用于识别卫生装置中的运行故障的方法,所述方法具有如下步骤:
-通过用负压加载第一中间容器,将废水从水盆中导出到所述第一中间容器中,或者
-通过用正压加载第二中间容器中的水,将水从新鲜水箱输送到所述第二中间容器中,并且将所述水从所述第二中间容器中压出到水盆中,
其特征在于,借助于所述第一中间容器或第二中间容器处的传感器检测测量值,所述测量值表示所述第一中间容器或第二中间容器中的状态表征,并且借助于电子的比较单元将所述测量值与流程数据中的理论值比较,所述流程数据存储在电子的存储单元中,并且在所述测量值偏离所述理论值时输出故障报告。
15.根据权利要求14所述的方法,
其特征在于,所述传感器是所述第一中间容器处的压力传感器,并且如果
a)所述传感器在所述中间容器中构建负压的运行时间点的测量值显示如下负压,所述负压小于理论负压;或者
b)所述传感器在将液体从所述水盆中抽出到所述中间容器中的运行时间点的测量值显示如下负压曲线,所述负压曲线比理论负压曲线更缓慢地下降,
那么输出故障报告。
16.根据权利要求14所述的方法,
其特征在于,所述传感器是所述第二中间容器处的液位传感器,并且如果
c)所述传感器在待命运行中水低于理论液位的运行时间点的测量值显示所述液位传感器的测量值:在所述中间容器中的水升高超出所述理论液位,
那么输出故障报告。
17.根据上述权利要求14-16中任一项所述的方法,
其特征在于,在从所述水盆中的抽出过程之后,通过如下方式控制再冲洗过程,即
-进行开动,所述开动将预定量的冲洗液体输送给所述水盆;
-在所述第一中间容器中构建负压;
-将所述第一中间容器与所述水盆置于流体连接;
-将所述冲洗液体从所述水盆中抽出到所述第一中间容器中;
-闭合水盆和第一中间容器之间的流体连接;
-在所述第一中间容器中构建正压;以及
-将所述第一中间容器与所述废水箱连接,
并且所述压力传感器在将所述冲洗液体从所述水盆中抽出到所述第一中间容器中或者将所述冲洗液体从所述第一中间容器中导出到所述废水容器中的运行时间点的测量值与理论值曲线比较,所述理论值曲线限定用于预定量的冲洗液体的压力曲线,并且如果
d)所述压力传感器在所述运行时间点的测量值的曲线显示的冲洗液体量小于或大于所述预定量的冲洗液体,
那么输出故障报告。
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