CN106998119A - 导体条剥离工具和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开涉及导体条剥离工具和方法，具体而言，涉及一种剥离工具，一种用来剥离导体条的方法，以及一种用来将导体条从电机的核心的槽缝剥离的装置。本发明的一个目的是提供有利于将导体条从电机的槽缝中拆除出来的装置和方法。在此发明公开中描述了用于从电机的核心的槽缝移出导体条的剥离工具，具有活塞和将活塞施加到核心的支架，围绕导体条缠绕的绳索，以及适于向核心竖直地移动绳索以通过该绳索将导体条拉出槽缝的拉出器。还公开了用于从电机的核心的槽缝剥离出导体条的方法，具有如下步骤：竖直地将剥离工具布置到槽缝上，围绕导体条缠绕绳索,之后剥离工具通过绳索向导体条施加拉力以将导体条拉出核心。

Description

导体条剥离工具和方法

技术领域

本发明公开涉及一种剥离工具，一种用来剥离导体条的方法，以及一种用来将导体条从电机的核心的槽缝剥离的装置。

电机尤其是旋转电机，诸如要连接到燃气或蒸汽涡轮机上的同步发电机（涡轮发电机），或者要连接到水轮机上的同步发电机（水力发电机），或者异步发电机，或者同步或异步电动马达，或者也有其他类型的电机。

背景技术

导电绕组构成了电机中的电子线圈。这些线圈或绕组由通常由铜形成的导体条制成。导体条放置在电机的转子或定子的核心中的槽缝中。在大型电机的维护和修理中，对绕组的损坏的导体条进行更换或维修。但是拆除是复杂的，因为在长期运行后，具有数米长度的沉重的导体条被紧密地连接并且牢固地固定到槽缝的壁上。槽缝中的污染物进一步阻碍了拆除导体条。通常此工作由工人完成，工人利用若干工具以长时间的维护努力来将导体条从槽缝中切出。

发明内容

本发明的一个目的是提供有利于将导体条从电机的槽缝中拆除出来的装置和方法。

此目的通过根据独立权利要求的剥离工具、剥离导体条的方法、以及用来剥离导体条的装置的特征而解决。所描述的剥离工具，用来剥离的方法，以及装置提供了用于从槽缝剥离导体条的简易、便宜、节省并且快速的解决方案。

本发明的进一步的示例在从属权利要求中公开。

在本发明的一个示例中，剥离工具的拉出器由液压或气压驱动。液压或气压装置给导体条提供适当的抬升或剥离力。

在另一个示例中，拉出器设计成通过从该拉出器突出的螺栓沿着活塞能够滑动的大型的管。绳索缠绕在螺栓周围以便通过该绳索将导体条拉出槽缝。剥离工具的此结构使得能够轻易且可靠地从槽缝拆除导体条。

在另一个示例中，剥离工具包括用来确定导体条在槽缝中的位置的位移传感器。位移传感器将关于导体条的位置的数据经由信号线传递给控制器。控制器根据导体条的位置控制施加到导体条上的剥离力或拉力。通过这种方式剥离力被减少越多，在开始时导体条就以最大的力被从槽缝剥离。通过这种方式确保了导体条的可靠拆除，避免了对导体条、槽缝和剥离工具的损伤。

技术方案1：一种用于从电机的核心(10)的槽缝(11)移出导体条(9)的剥离工具(1)，包括活塞(7)和将所述活塞(7)应用于所述核心(10)的支架(8)，围绕所述导体条(9)缠绕的绳索(6)，以及适合于使所述绳索（6）向所述核心(10) 竖直移动以通过所述绳索(6)将所述导体条(9)拉出所述槽缝(11)的拉出器(2)。

技术方案2：根据技术方案1所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述拉出器(2)由液压或气压驱动。

技术方案3：根据技术方案1所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述拉出器(2)设计成能够沿所述活塞(7)通过从所述拉出器(2)突出的螺栓(5)滑动的大型的管，所述绳索(6)围绕所述螺栓（5）缠绕并且所述螺栓(5)用于借助所述绳索(6)从所述槽缝(11)拉出所述导体条(9)。

技术方案4：根据技术方案1所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述剥离工具（1）包括至少一个位移传感器(14)，用来确定所述导体条（9）在所述槽缝(11)中的位置。

技术方案5：根据技术方案4所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述剥离工具(1)包括控制器(15)，以控制在所述绳索(6)的拉力，并且根据所述导体条(9)的位置调节所述拉力。

技术方案6：根据技术方案1所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述支架(8)包括用来邻接所述核心(10)的鞋状物(12)，所述鞋状物的形状对于所述核心(10)的弯曲而调节，以在运行中产生在所述剥离工具(1)和所述核心(10)之间不可移动的连接。

技术方案7：用于剥离导体条(9)的装置(20)，包括布置在框架(21)中的一系列根据技术方案1所述的剥离工具(1)。

技术方案8：根据技术方案7所述的装置(20)，其特征在于，所述框架(21)在每个端部都包括杆(22)，所述杆(22)能够沿着所述框架（21）的臂(25)滑动来将所述剥离工具(1)定位在所述核心(10)的所述槽缝(11)处。

技术方案9：用于从电机的核心(10)的槽缝(11)剥离出导体条(9)的方法，具有如下步骤：竖直地将剥离工具(1)布置到所述槽缝(11)上，围绕所述导体条(9)缠绕绳索(6),以及所述剥离工具(1)通过所述绳索(6)向所述导体条(9)施加拉力以将所述导体条(9)拉出所述核心(10)。

技术方案10：根据技术方案9所述的方法，其特征在于，通过至少一个位移传感器(14)确定所述导体条(9)在所述核心(10)中的位置的步骤。

技术方案11：根据技术方案10所述的方法，其特征在于，通过控制器(15)控制在所述绳索(6)处的所述拉力，以及根据所述导体条(9)的位置调节所述拉力的步骤。

附图说明

由对于通过附图中的非限制性示例图示的剥离工具、用来剥离导体条的方法以及剥离导体条的装置的优选但非排他性实施例的描述，其他的特性和优点将变得更加明显，附图中：

图1 示出了应用到电机的定子的核心的根据本发明的一个示例的剥离工具的示意性前视图，且绳索缠绕在容纳在核心的槽缝中的导体条周围；

图2 示出了与图1类似的示意性前视图，且拉出器沿着剥离工具的活塞被向上拉，并且导体条被部分地拉出槽缝；

图3 示出了根据本发明的示例用于剥离导体条的装置的示意性侧视图，且一系列剥离工具被支撑剥离工具的框架包围。

部件列表

1 剥离工具

2 拉出器

5 螺栓

6 绳索

7 活塞

8 支架

9 导体条

10 核心

11 槽缝

12 鞋状物

13 中间节段

14 位移传感器

15 控制器

16 信号线

20 装置

21 框架

22 杆

23 柱状物

24 轨道

25 臂。

具体实施方式

参考附图，这些示出了剥离工具1和具有一系列剥离工具1的装置，其中贯穿若干视图相似的标号代表相同或者对应的部件。

图1示出了根据本发明的示例的剥离工具1的示意性前视图。剥离工具1包括活塞7和包围活塞7布置的拉出器2。剥离工具1具有纵向尺寸。活塞7设计成大型的，拉出器2设计成大型的管，其能够沿活塞7移动，以改变剥离工具1的长度。螺栓5安装在拉出器2上并且从拉出器2垂直地突出。绳索6围绕螺栓5被拉紧。此绳索6可为具有细直径的任何防撕裂线或绳以嵌入槽缝11和导体条9之间的空隙中。绳索6也可设计成线缆。剥离工具1具有支架8，支架8包括环形鞋状物12，以如图1中所示邻接核心10。核心10在附图中通过核心10的一小部分的切割前视图图示。在此透视图中导体条9突出到图像平面中。剥离工具1由完整的定子核心10包围。剥离工具1的支架8还具有中间节段13，中间节段13连接鞋状物12和活塞7。中间节段13用作用于活塞7的支架并用作用于绳索6的框架并且稳定剥离工具1。鞋状物12在下侧具有对核心10的弯曲进行调节的形状，因为核心10的内侧是凹陷的。当运行时通过鞋状物12在剥离工具1和核心10之间产生不可移动的连接。在一端在螺栓5周围被夹紧的绳索6在另一端被夹紧在导体条9周围，导体条9容纳在核心9的其中一个槽缝11中。因此，剥离工具1和导体条9以特定的张力结合在一起以将剥离工具1固定到核心10的内面上。为了围绕导体条9缠绕绳索6，绳索6由连接的细棒引导，该细棒适于穿过槽缝11和导体条9之间的小空隙到达槽缝11的底部。在那里，该细棒沿水平方向与绳索6一起展开至导体条9的另一侧。细棒与绳索6被不同的工具从导体条9的另一侧抓取并且沿着且围绕导体条9在小空隙内被向上拉，如图1中所示。图1中所示的是在剥离工具1被启动前导体条9的剥离状态，且如所描述的那样，剥离工具1被布置到核心10上，并且绳索6围绕槽缝11中的导体条9缠绕。接下来，拉出器2被控制器15启动，控制器15由剥离工具1的操作员通过信号线16操作。控制器15是指定计算机的一部分。备选地，剥离工具1由操作员现场直接在剥离工具1处启动。在每种情况下，分配给拉出器2或者集成到剥离工具1中的气动或液动装置驱动拉出器2。气动或液动装置适合给导体条9施加足以移动导体条9的拉力。拉力导致拉出器2相对于剥离工具1的活塞7移动。借此拉出器2与螺栓5在竖直方向被移动。当摩擦力被克服时，围绕螺栓5和导体条9缠绕的绳索6相应地使导体条9沿竖直方向移动。图2中示出了此状态，其中拉出器2被向上推动并使导体条9被向上抬升特定程度。剥离工具1至少包括位移传感器14以确定导体条9在核心10中的位置。位移传感器14被布置在槽缝11的内壁处。位移传感器14测量导体条9的位置并将此信息传递给连接的控制器15。位移传感器14可以设计成光学传感器以收集导体条9是否占用槽缝11中的空间的信息。可以使用其他的传感器类型，例如，感测位移传感器14和导体条9之间的接触的接触传感器。在一个示例中导体条9的位置在每个槽缝11中通过一系列位移传感器14被连续地测量。在图1中为了图示的目的仅示出了一个位移传感器14，但是在槽缝11中在不同的区域提供了若干更多的位移传感器14。取决于导体条9的位置和导体条9被抬升的程度，由剥离工具1施加的力可以被调节。控制器15以这种方式控制剥离工具1。当导体条9到达例如根据图2的位置时，通过绳索6施加的力被减小。首先当导体条9被完全容纳在槽缝11中时，力是大的以最先从槽缝11释放导体条9。随着导体条9被抬升得越来越多，力被逐步地减小。拉力根据导体条9的位置被调节。最后，导体条9被从槽缝11完全地拆除。然后导体条9被定位在支架8中并且拉出器2到达最高位置。导体条9在下一个工作步骤中被从剥离工具1中去除且导体条9被从绳索6释放。

图3示出了用来根据本发明的一个示例剥离导体条9的装置20的示意性侧视图。该装置20配置在电机的定子的核心10处，该核心被示出为切开。该装置20包括被连接以支撑一系列如上所述的剥离工具1的框架21和杆22。框架21沿长度方向突出穿过核心10并且在其每一端具有柱状物23，柱状物23稳固地放置在地面上。在框架21的每一端的杆22承载轨道24，一系列剥离工具1固定在轨道24上。这里，装置20包括九个剥离工具1。装置20优选地包括多于五个剥离工具1且包括多达十二个剥离工具1。杆22具有沿框架21的臂25可调节的高度，以在剥离工具1在核心10的槽缝11处的状态下适当地定位轨道24。如图1和2中所示的框架21在槽缝11处的调节由操作员完成，或者备选地自动完成并且由控制器15控制。装置20在核心10中的安装由操作员完成。剥离工具1沿着槽缝11的长度应用并且每条绳索都围绕导体条9缠绕。因此，绳索6在若干点处包围导体条9。此措施有利于剥离具有数米长度的沉重的导体条9。导体条9的抬升和剥离如上所述执行。控制器15被通过信号线16电气地连接到全部剥离工具1上，并且控制剥离过程以及施加到每个剥离工具1上的力。导体条9通过这些措施被均匀地从槽缝11剥离以避免损伤所涉及的部件并加速剥离过程。特别是，全部剥离工具1沿导体条9的剥离力都被均匀地分布以防止导体条9的变形。导体条9并不是沿其长度被同等地在槽缝11中结合。因此，控制器15以这样的方式仔细控制单个剥离工具1，使得导体条9没有变形地从槽缝表面脱离。在槽缝11的不同部分中的位移传感器14使导体条9沿槽缝11的长度的平稳拆除可行。向控制器15指示导体条9已经到达特定位置的来自位移传感器14的信号触发控制器15来停止或者减小在作用于此区域的对应的剥离工具1处的剥离力。只要在对应槽缝11的其他部分处的其他位移传感器14测量到不同的高度位置，则剥离力的停止或减小都被保持。当在槽缝11的不同点中的全部位移传感器14都在特定带宽内发出相同位置的信号时，全部剥离工具1都由控制器15启动。此时在安装了剥离工具1的全部区域中全部剥离工具1都对导体条9施加剥离力。当一个或更多位移传感器14发出相对于其他位移传感器14超过阈值的信号时，则在这些点分配的剥离工具1被控制器15指示停止或者减小剥离力。通过提供分配给每个剥离工具1的若干位移传感器14，实现了对于剥离力控制的任何精细调节。由控制器15进行的所述自动控制主要与由若干操作员完成的手动调节相对。取决于彼此并且取决于导体条9在具体区域中的拆除程度的单个剥离工具1的所施加的力的手动调节需要更高的工作努力。此手动剥离通过沿要剥离的导体条9的外观和手动测量而完成。

虽然已经参考其示例性实施例描述了本发明，但是对本领域技术人员将会明显的是可以做出各种改变，并且可以采用各种等价物，而不背离本发明的范围。已经出于说明和描述的目的呈现了本发明的优选实施例的前述描述。其并非意图为穷尽的或者将本发明限于所公开的确切形式，并且根据以上教导改型和变型都是可能的，或者可以从本发明的实践而获悉。实施例被选择并描述以便解释本发明的原理及其实践性应用，以使得本领域技术人员能够在不同的实施例中利用本发明，只要它们适于设想的特定用途。本发明的范围旨在由所附的权利要求书及其等价物限定。

Claims (10)

1.一种用于从电机的核心(10)的槽缝(11)移出导体条(9)的剥离工具(1)，包括活塞(7)和将所述活塞(7)应用于所述核心(10)的支架(8)，围绕所述导体条(9)缠绕的绳索(6)，以及适合于使所述绳索（6）向所述核心(10) 竖直移动以通过所述绳索(6)将所述导体条(9)拉出所述槽缝(11)的拉出器(2)。

2.根据权利要求1所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述拉出器(2)由液压或气压驱动。

3.根据权利要求1所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述拉出器(2)设计成能够沿所述活塞(7)通过从所述拉出器(2)突出的螺栓(5)滑动的大型的管，所述绳索(6)围绕所述螺栓（5）缠绕并且所述螺栓(5)用于借助所述绳索(6)从所述槽缝(11)拉出所述导体条(9)。

4.根据权利要求1所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述剥离工具（1）包括至少一个位移传感器(14)，用来确定所述导体条（9）在所述槽缝(11)中的位置。

5.根据权利要求4所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述剥离工具(1)包括控制器(15)，以控制在所述绳索(6)的拉力，并且根据所述导体条(9)的位置调节所述拉力。

6.根据权利要求1所述的剥离工具(1)，其特征在于，所述支架(8)包括用来邻接所述核心(10)的鞋状物(12)，所述鞋状物的形状对于所述核心(10)的弯曲而调节，以在运行中产生在所述剥离工具(1)和所述核心(10)之间不可移动的连接。

7.用于剥离导体条(9)的装置(20)，包括布置在框架(21)中的一系列根据权利要求1所述的剥离工具(1)。

8.根据权利要求7所述的装置(20)，其特征在于，所述框架(21)在每个端部都包括杆(22)，所述杆(22)能够沿着所述框架（21）的臂(25)滑动来将所述剥离工具(1)定位在所述核心(10)的所述槽缝(11)处。

9.用于从电机的核心(10)的槽缝(11)剥离出导体条(9)的方法，具有如下步骤：竖直地将剥离工具(1)布置到所述槽缝(11)上，围绕所述导体条(9)缠绕绳索(6),以及所述剥离工具(1)通过所述绳索(6)向所述导体条(9)施加拉力以将所述导体条(9)拉出所述核心(10)。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，通过至少一个位移传感器(14)确定所述导体条(9)在所述核心(10)中的位置的步骤。