CN202334176U - 漆包线线圈拉出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漆包线线圈拉出器，其包括底板、液压站及一对液压缸；该液压缸竖直地固定在所述的底板上，两液压缸的活塞杆端部设有横梁，该横梁中段悬置有两根拉臂，该拉臂的自由端设有可夹持电机漆包线线圈的夹紧机构。将待拆卸的电机壳体固定在底板上，电机轴呈竖直状态，线圈开口部处于夹紧机构相对状态；两套夹紧机构位于线圈开口部圆周的对侧，并分别夹持线圈的开口部，其后液压缸顶出，带动横梁上移，将线圈从壳体中拖出。这种结构，液压缸顶出力强，漆包线的拉出过程由液压缸自动实现，劳动强度低，操作简单方便、生产效率高；整体结构简单、紧凑，易于制作、成本较低、占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种维修工具，尤其是涉及一种漆包线线圈拉出器，其可以将漆包线线圈从电机壳体中拉出。
背景技术
对于经过一定时间的使用后的电机，由于壳体变形、内器件变形等原因，其线圈较为难以从电机壳体中取出。传统的对策多是破坏性处理方法，例如用锯条贴着铁芯将线圈锯断后打出，或用刀破开铁芯（与芯轴方向垂直）再用螺丝刀撬出线圈，这类方法虽然可有效取出线圈，但易造成环境污染、具有操作危险性、操作强度大、以及效率低下且在整个操作过程中易使线圈受损，因此，出现了一些专用辅助工具，例如名为“电机修理多用工具车”（公开号CN2152731），靠机械强力外拉线圈，其包括由车架下框管、三轮结构、车前架梯形后斜竖支管、车后架前斜竖支管、起重三角架及推车扶手杆等组成的车架，还包括起重滑轮及吊挂系统、起重器和电机拆线固定机构，该车运用于电机修理，做到一物多用，既可吊、运电机，又可拆除电机定子线圈。又例如名为“拆除电机漆包线用加热炉”（CN201750308U）等，利用加热变形降低结合度，其包括一端密封的圆筒形炉壳，炉壳内壁盘绕固定有耐火管，耐火管内贯穿有电炉丝，炉壳的密封端开有通孔，通孔内贯穿固定有热电偶和两个接线柱，电炉丝两端分别与两个接线柱相连；上述这两种工具均可降低拆卸线圈的操作强度，但都存在体积较大、成本较高、操作复杂的问题。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的体积大、成本高、操作复杂等技术问题，提出了一种可将漆包线线圈从电机壳体中拉出的拉出器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种漆包线线圈拉出器，包括底板，其特征在于：还包括液压站及其驱动的一对液压缸；该液压缸竖直地固定在所述的底板上，两液压缸的活塞杆端部设有横梁，该横梁中段悬置有两根拉臂，该拉臂的自由端设有可夹持电机漆包线线圈的夹紧机构。将待拆卸的电机壳体固定在底板上，电机轴呈竖直状态，线圈开口部处于夹紧机构相对状态；两套夹紧机构位于线圈开口部圆周的对侧，并分别夹持线圈的开口部，其后液压缸顶出，带动横梁上移，将线圈从壳体中拖出。这种结构，液压缸顶出力强，漆包线的拉出过程由液压缸自动实现，劳动强度低，操作简单方便、生产效率高；整体结构简单、紧凑，易于制作、成本较低、占用空间小。
不同规格的电机，线圈直径不同，为了有更宽的使用范围、方便操作，作为优选，横梁在其长度走向上设有一个条形长孔，所述的拉臂穿过该条形长孔并固定在所述的横梁上；两拉臂可沿条形长孔相向或相对移动而调整彼此间的距离。调整两拉臂之间的距离，可适不同直径线圈的拆卸需要；条形长孔的结构，使两拉臂的间距调整操作，简单方便。
拉臂可以是杆状物，但刚性的杆状物不便于操作、软性的杆状物有弯折角度限制，因此作为优选，所述的拉臂为链条；所述的横梁中部设有插入孔，该插入孔为腰型孔，与条形长孔呈交叉设置。拉臂采用链条形式，结构强度大，易于弯绕曲折，使夹紧机构的夹紧和松开，有更大的操作空间。
不同规格的线圈，其需要拉出的长度不同，为了减少不必要的操作距离、提高操作效率，作为优选，所述的链条由若干个环形圈扣合连接而成，该环形圈可穿过插销。对于不同高度的电机壳，可通过向上收起或向下放出链条，来调整夹紧机构悬垂的自然高度；夹紧机构的高度调整到位后，将插销穿过横梁上部的环形圈，从而将链条锁定在横梁上，也就使夹紧机构保持在所调整的自然高度上。
作为上述链条的等同方案，所述的拉臂为拉索。拉索也具有柔性、便于调整伸展长度的特点。
为便于操作，作为优选，所述的夹紧机构为卡钳，该卡钳包括两副支撑臂、两副夹持臂；两夹持臂中部铰接，两者的一端部为固定端、另一端为夹持端；两副支撑臂一端部铰接连接、另一端部分别铰接于两夹持臂的固定端。卡钳这种结构，便于拆卸前夹紧线圈开口部边缘；横梁上移时，卡钳的铰接结构，使夹持力随负载增大而增大，可有效地适应线圈的拆卸阻力，防止线圈因夹紧力不足而从卡钳上滑脱。需要说明的是，这种夹持力随负载增大而增大的方式，还便于防止夹紧力过大，避免夹持部的线圈遭到挤压破坏。
作为优选，所述的夹持端内侧面为夹持面，其上设有若干个凸起。凸起结构，可增大夹持面的摩擦。
为了便于固定电机，作为优选，所述的底板上设有电机轴安装孔。电机轴输出端穿过该孔，通过压板类的固定装置将电机壳体固定在底板上。
作为优选，所述的液压站设于底板上，底板底部设有滚轮、后部设有推杆。便于整体移动，适应各种操作环境。
为了使整体结构更加紧凑，作为优选，液压站的前部侧壁的中段内凹成弧形。液压站的前部侧壁的中段内凹成弧形，为待拆卸的电机提供容置空间，从而减少整体结构的体积。
因此，本实用新型的液压缸顶出力强，漆包线的拉出过程由液压缸自动实现，劳动强度低，操作简单方便、生产效率高；整体结构简单、紧凑，成本较低、占用空间小。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实用新型一种漆包线线圈拉出器，如附图1所示，其包括底板2、液压站3，及液压站3驱动的一对液压缸4。
液压缸4竖直地固定在所述的底板2上，两液压缸4的活塞杆端部设有横梁5，该横梁5中段悬置有两根拉臂6，该拉臂6的自由端设有可夹持电机漆包线线圈的夹紧机构7。将待拆卸的电机壳体固定在底板上，电机轴呈竖直状态，线圈开口部处于夹紧机构相对状态；两套夹紧机构位于线圈开口部圆周的对侧，并分别夹持线圈的开口部，其后液压缸顶出，带动横梁上移，将线圈从壳体中拖出。
横梁5在其长度走向上设有一个条形长孔11，所述的拉臂6穿过该条形长孔11并固定在所述的横梁5上；两拉臂6可沿条形长孔11相向或相对移动而调整彼此间的距离。不同规格的电机，线圈直径不同，调整两拉臂之间的距离，可适应不同直径线圈的拆卸需要。
拉臂6为链条；所述的横梁5中部设有插入孔12，该插入孔12为腰型孔，与条形长孔11呈交叉设置。链条由若干个环形圈扣合连接而成，该环形圈可穿过插销17。对于立起高度不同的电机壳，可通过向上收起或向下放出链条，来调整夹紧机构悬垂的自然高度；夹紧机构的高度调整到位后，将插销17穿过处于横梁上部的环形圈，从而将链条栓锁在横梁上，也就使夹紧机构保持在所调整的自然高度上。
夹紧机构7为卡钳，该卡钳包括两副支撑臂8、两副夹持臂9；两夹持臂9中部铰接，两者的一端部为固定端、另一端为夹持端10；两副支撑臂8一端部铰接连接、另一端部分别铰接于两夹持臂9的固定端。横梁上移时，卡钳的铰接结构使夹持力随负载增大而增大，可有效地适应线圈的拆卸阻力，防止线圈因夹紧力不足而从卡钳上滑脱。需要说明的是，这种夹持力随负载增大而增大的方式，还便于防止夹紧力过大，避免夹持部的线圈遭到挤压破坏。夹持端10内侧面为夹持面，其上设有若干个凸起。凸起结构，可增大夹持面的摩擦。
底板2上设有电机轴安装孔13。电机轴输出端穿过该孔，通过压板类的固定装置将电机壳体固定在底板上。
液压站3设于底板2上，底板2底部设有滚轮14、后部设有推杆18。液压站3的前部侧壁的中段内凹成弧形。液压站的前部侧壁的中段内凹成弧形，为待拆卸的电机提供容置空间，从而减少整体结构的体积。
Claims (10)
1. 一种漆包线线圈拉出器，包括底板（2），其特征在于：还包括液压站（3）及其驱动的一对液压缸（4）；该液压缸（4）竖直地固定在所述的底板（2）上，两液压缸（4）的活塞杆端部设有横梁（5），该横梁（5）中段悬置有两根拉臂（6），该拉臂（6）的自由端设有可夹持电机漆包线线圈的夹紧机构（7）。
2.根据权利要求1所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：横梁（5）在其长度走向上设有一个条形长孔（11），所述的拉臂（6）穿过该条形长孔（11）并固定在所述的横梁（5）上；两拉臂（6）可沿条形长孔（11）相向或相对移动而调整彼此间的距离。
3.根据权利要求2所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：所述的拉臂（6）为链条；所述的横梁（5）中部设有插入孔（12），该插入孔（12）为腰型孔，与条形长孔（11）呈交叉设置。
4.根据权利要求3所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：所述的链条由若干个环形圈扣合连接而成，该环形圈可穿过插销（17）。
5.根据权利要求2所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：所述的拉臂（6）为拉索。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：所述的夹紧机构（7）为卡钳，该卡钳包括两副支撑臂（8）、两副夹持臂（9）；两夹持臂（9）中部铰接，两者的一端部为固定端、另一端为夹持端（10）；两副支撑臂（8）一端部铰接连接、另一端部分别铰接于两夹持臂（9）的固定端。
7.根据权利要求6所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：所述的夹持端（10）内侧面为夹持面，其上设有若干个凸起。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：所述的底板（2）上设有电机轴安装孔（13）。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：所述的液压站（3）设于底板（2）上，底板（2）底部设有滚轮（14）、后部设有推杆（18）。
10.根据权利要求9所述的漆包线线圈拉出器，其特征在于：液压站（3）的前部侧壁的中段内凹成弧形。
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