CN216105348U - 一种工字轮自动插拔销装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工字轮自动插拔销装置，包括卷绕装置和工字轮，卷绕装置包括槽钢基座，槽钢基座上两端分别设置有第一动力箱、第二动力箱；第一动力箱一端设置有转动驱动组件，第二动力箱一端设置有压紧组件；转动驱动组件包括驱动轴及其前端套装有安装轮和第一顶尖，安装轮外缘设置有拨插组件；压紧组件包括顶紧轴及其前端套装有第二顶尖；工字轮夹持在第一顶尖与第二顶尖之间，工字轮至少一侧端面上设置有销孔；拨插组件可对应插入销孔内。本实用新型在工字轮的更换过程中，拨插组件可与工字轮自动实现插拔销连接，无需选择工字轮的安装方向，从而降低了工字轮的安装难度，可提高更换效率。

Description

一种工字轮自动插拔销装置

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工设备领域，具体涉及一种工字轮自动插拔销装置。

背景技术

卷绕机或放线机作为金属线材的生产加工装备，广泛应用于铁、铝、锡、铜等金属线材的加工。

金属线材在加工过程中，需要从工字轮上放线，或将金属线材收卷在工字轮上。在此过程中，工作人员需要人工对工字轮进行安装或收取等更换操作，要将工字轮的拨销孔和拨销相互对应起来，在盛满线材的工字轮上，十分费力，工作人员的劳动强度较高，工字轮更换效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种工字轮自动插拔销装置，可降低拨插组件与工字轮的连接难度，可提高工字轮的更换效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工字轮自动插拔销装置，包括卷绕装置和工字轮，所述卷绕装置包括槽钢基座，槽钢基座上两端分别设置有第一动力箱、第二动力箱；

所述第一动力箱一端转动设置有转动驱动组件，所述第二动力箱一端转动设置有压紧组件；

所述转动驱动组件包括驱动轴，驱动轴前端套装有安装轮和第一顶尖，所述安装轮外缘设置有拨插组件；

所述压紧组件包括顶紧轴，顶紧轴前端套装有第二顶尖；

所述工字轮夹持在第一顶尖与第二顶尖之间，所述工字轮至少一侧端面上设置有销孔；

所述拨插组件可对应插入销孔与工字轮固定连接。

进一步地，所述拨插组件包括插销、支撑套帽和封闭环板；

所述插销包括销钉帽，销钉帽一端设置的销钉头，销钉帽另一端设置有第一定位孔；

所述支撑套帽包括帽体，帽体外圆周设置有安装环，帽体内设置有安装腔体；所述帽体内底部设置有第二定位孔；

所述插销滑动套装在支撑套帽内，且在销钉帽与帽体之间压紧设置有支撑弹簧；

所述支撑套帽开口端设置有封闭环板，且封闭环板压紧在销钉帽外侧；封闭环板、安装环通过连接螺钉与安装轮固定连接。

进一步地，所述工字轮包括强化套管，强化套管两端外圆周固定设置有边盘；

所述强化套管轴向设置有轴孔，且强化套管轴孔两端形成锥口；第一顶尖、第二顶尖对应卡入锥口内；

所述强化套管两端为封闭结构，且强化套管两端板体上开设有若干销孔，同一侧销孔呈圆环状设置。

本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：

本实用新型设计合理新颖，工字轮结构牢固，重量轻；在与卷绕装置中的第一顶尖、第二顶尖的固定连接过程中，无需选择工字轮的安装方向，从而降低了工字轮的安装难度，可提高更换效率；此外，拨插组件可与工字轮自动实现插拔销连接，降低转动驱动组件与工字轮的连接难度，进一步降低工人操作难度，提高工字轮的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中卷绕装置立面结构剖视图；

图2为本实用新型实施例中驱动组件与拨插组件连接结构剖视图；

图3为本实用新型实施例中从动组件剖视图；

图4为本实用新型实施例中拨插组件轴向结构剖视图；

图5为图1中拨插组件处于A状态结构示意图；

图6为图1中拨插组件处于B状态结构示意图；

图7为本实用新型实施例中工字轮轴向剖视图。

图中：

100、卷绕装置；110、槽钢基座；120、第一动力箱；130、转动驱动组件；131、驱动轴；132、安装轮；133、第一顶尖；140、压紧组件；141、顶紧轴；142、支撑轴套；143、第二顶尖；150、第二动力箱；160、拨插组件；161、插销；1611、销钉头；1612、销钉帽；1613、第一定位孔；162、支撑套帽；1621、帽体；1622、第二定位孔；1623、安装腔体；1624、安装环；163、支撑弹簧；164、连接螺钉；165、封闭环板；

200、工字轮；210、强化套管；220、边盘；230、锥口；240、轴孔；250、销孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-7，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示：一种工字轮自动插拔销装置，包括卷绕装置100和工字轮200，所述卷绕装置100包括槽钢基座110，槽钢基座上两端分别设置有第一动力箱120、第二动力箱150；所述第一动力箱120一端转动设置有转动驱动组件130，所述第二动力箱150一端转动设置有压紧组件140；所述转动驱动组件130包括驱动轴131，驱动轴前端套装有安装轮132和第一顶尖133，所述安装轮132外缘设置有拨插组件160；所述压紧组件140包括顶紧轴141，顶紧轴前端套装有第二顶尖143；所述工字轮200夹持在第一顶尖133与第二顶尖143之间，所述工字轮200至少一侧端面上设置有销孔250；所述拨插组件160可对应插入销孔250与工字轮200固定连接。

具体而言，本实施例中，第一动力箱内设置有与驱动轴传动连接的驱动机构，如驱动电机；第二动力箱一侧与顶紧轴对应设置的支撑轴套142，第二动力箱内设置有与顶紧轴传动连接的驱动机构，如驱动气缸；工作时，压紧组件中顶紧轴前移带动第二顶尖配合转动驱动组件上的第一顶尖，实现对工字轮的定位夹紧；此后，工字轮在随主动驱动组件转动过程中，基于惯性及金属线材牵引，工字轮与第一顶尖、第二顶尖轴向发生错动，也即打滑，当拨插组件与工字轮上的销孔对应时，可自动实现工字轮与转动驱动组件的锁死，从而避免工字轮在随转动驱动组件转动过程中发生打滑现象，从而保证金属线材在工字轮上的卷绕质量。

在本实用新型的一实施例中，如图4-6所示，所述拨插组件160包括插销161、支撑套帽162和封闭环板165；所述插销161包括销钉帽1612，销钉帽一端设置的销钉头1611，销钉帽另一端设置有第一定位孔1613；所述支撑套帽162包括帽体1621，帽体外圆周设置有安装环1624，帽体内设置有安装腔体1623；所述帽体1621内底部设置有第二定位孔1622；所述插销161滑动套装在支撑套帽162内，且在销钉帽1612与帽体1621之间压紧设置有支撑弹簧163，支撑弹簧两端对应卡接在第一定位孔和第二定位孔内；所述支撑套帽162开口端设置有封闭环板165，且封闭环板165压紧在销钉帽1612外侧；封闭环板165、安装环1624通过连接螺钉164与安装轮132固定连接。本实施例中，如图5中A状态，插销处于打开状态，此时，插销插入工字轮的销孔内，从而使得工字轮与转动驱动组件连成一体，从而可有效防止工字轮在转动过程中发生相对位移；如图6中B状态，插销与工字钢处于对应寻找状态，也即插销与工字轮上的销孔还处于非对应状态，在转动驱动组件转动过程中，带动安装轮转动可自动实现插销与工字轮的自动对应插销定位。

在本实用新型的另一实施例中，插销组件可采用电磁阀结构，利用电磁阀的电源的关闭或开启，实现阀体与工字轮的锁止或开启，电磁阀可采用现有技术，在此不做赘述。

在本实用新型的另一实施例中，如图7所示所述工字轮200包括强化套管210，强化套管两端外圆周固定设置有边盘220；所述强化套管210轴向设置有轴孔240，且强化套管210轴孔两端形成锥口230；第一顶尖、第二顶尖对应卡入锥口230内；所述强化套管210两端为封闭结构，且强化套管两端板体上开设有若干销孔250，同一侧销孔250呈圆环状设置。本实施例中，该种工字轮结构牢固，重量轻，在与第一顶尖、第二顶尖的固定连接过程中，无需选择工字轮的安装方向，从而降低了工字轮的安装难度，以及与拨插组件对应的难度。

本实用新型的工作方法或工作原理：

本实用新型的卷绕装置，第一动力箱内设置有与驱动轴传动连接的驱动机构，如驱动电机；第二动力箱一侧与顶紧轴对应设置的支撑轴套，第二动力箱内设置有与顶紧轴传动连接的驱动机构，如驱动气缸；工作时，压紧组件中顶紧轴前移带动第二顶尖配合转动驱动组件上的第一顶尖，实现对工字轮的定位夹紧；此后，工字轮在随主动驱动组件转动过程中，基于惯性及金属线材牵引，工字轮与第一顶尖、第二顶尖轴向发生错动，也即打滑，当拨插组件与工字轮上的销孔对应时，可自动实现工字轮与转动驱动组件的锁死，从而避免工字轮在随转动驱动组件转动过程中发生打滑现象；拨插组件与工字轮处于对应寻找状态，在转动驱动组件转动过程中，弹簧作用使拨销弹出插入拨销孔中，可自动实现工字轮与转动驱动组件的锁死，自动实现拨插组件与工字轮的自动对应插销定位，从而避免工字轮在随转动驱动组件转动过程中发生打滑现象。

需要说明的是，本实用新型的拨插组件及工字轮结构不仅适用于各类卷绕装置，而且同样适用于各类放线装置，在此不做限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种工字轮自动插拔销装置，其特征在于：包括卷绕装置（100）和工字轮（200），所述卷绕装置（100）包括槽钢基座（110），槽钢基座上两端分别设置有第一动力箱（120）、第二动力箱（150）；

所述第一动力箱（120）一端转动设置有转动驱动组件（130），所述第二动力箱（150）一端转动设置有压紧组件（140）；

所述转动驱动组件（130）包括驱动轴（131），驱动轴前端套装有安装轮（132）和第一顶尖（133），所述安装轮（132）外缘设置有拨插组件（160）；

所述压紧组件（140）包括顶紧轴（141），顶紧轴前端套装有第二顶尖（143）；

所述工字轮（200）夹持在第一顶尖（133）与第二顶尖（143）之间，所述工字轮（200）至少一侧端面上设置有销孔（250）；

所述拨插组件（160）可对应插入销孔（250）与工字轮（200）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种工字轮自动插拔销装置，其特征在于：所述拨插组件（160）包括插销（161）、支撑套帽（162）和封闭环板（165）；

所述插销（161）包括销钉帽（1612），销钉帽一端设置的销钉头（1611），销钉帽另一端设置有第一定位孔（1613）；

所述支撑套帽（162）包括帽体（1621），帽体外圆周设置有安装环（1624），帽体内设置有安装腔体（1623）；所述帽体（1621）内底部设置有第二定位孔（1622）；

所述插销（161）滑动套装在支撑套帽（162）内，且在销钉帽（1612）与帽体（1621）之间压紧设置有支撑弹簧（163）；

所述支撑套帽（162）开口端设置有封闭环板（165），且封闭环板（165）压紧在销钉帽（1612）外侧；封闭环板（165）、安装环（1624）通过连接螺钉（164）与安装轮（132）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种工字轮自动插拔销装置，其特征在于：所述工字轮（200）包括强化套管（210），强化套管两端外圆周固定设置有边盘（220）；

所述强化套管（210）轴向设置有轴孔（240），且强化套管（210）轴孔两端形成锥口（230）；第一顶尖、第二顶尖对应卡入锥口（230）内；

所述强化套管（210）两端为封闭结构，且强化套管两端板体上开设有若干销孔（250），同一侧销孔（250）呈圆环状设置。

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