CN214556307U - 一种铜制棒材拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜制棒材拉拔装置，包括底板，底板的上表面设置有支撑套，支撑套的顶端设置有固定板，固定板的上表面设置有固定套，固定套的顶端通过固定钉设置有顶板，支撑套的内腔设置有电机，电机的输出端设置有转动轴，转动轴的外壁设置有转动块，转动块的外壁设置有钢丝绳，钢丝绳的一端设置有卡管，两个连接杆的一端设置有第一卡块，第一卡块的一边侧设置有第二卡块。本实用新型利用转动块与钢丝绳相配合的设置方式，通过卡管与第一卡块及第二卡块，便于对成型后的铜制棒材的一端进行位置固定，通过电机与转动轴，便于对铜制棒材进行拉拔移动，使铜制棒材的冷却移动更加简便，降低对拉拔机的使用浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔领域，特别涉及一种铜制棒材拉拔装置。
背景技术
铜元素是一种金属化学元素，也是人体所必须的一种微量元素，铜是人类最早使用的金属，铜是一种存在于地壳和海洋中的金属，铜能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。
现有的一些铜制棒材含有铜元素，在铜制棒材生产过程中，需要拉动成型后的铜制棒材进行移动冷却，现有的拉拔装置，结构复杂，功能性过于复杂，导致在拉动成型的铜制棒材时，过于大材小用，浪费设备资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜制棒材拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制棒材拉拔装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑套，所述支撑套的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定套，所述固定套的顶端通过固定钉固定连接有顶板，所述支撑套的内腔设置有电机，所述电机的底端与底板的上表面固定连接，所述电机的输出端传动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有转动块，所述转动块的外壁设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有卡管，所述卡管的一端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有第一卡块，所述第一卡块的一边侧设置有第二卡块。
优选的，所述卡管的顶端和底端均螺纹穿插连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均转动连接有压块。
优选的，所述第一卡块的两端均转动穿插连接有定位钉，两个所述定位钉分别与第二卡块的两端转动穿插连接。
优选的，所述第一卡块和第二卡块相对的一边侧均等距固定连接有多个防滑钉，所述固定套外壁的一侧开设有固定孔。
优选的，所述钢丝绳与固定孔的内腔滑动穿插连接，所述固定孔内壁的顶端和底端均开设有转动槽。
优选的，所述转动槽的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的中部固定连接有限位杆，所述限位杆的两端均与转动槽的内壁转动穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用转动块与钢丝绳相配合的设置方式，通过卡管与第一卡块及第二卡块，便于对成型后的铜制棒材的一端进行位置固定，通过电机与转动轴的连接，便于对铜制棒材进行拉拔移动，使铜制棒材的冷却移动更加简便，降低对拉拔机的使用浪费；
(2)本实用新型利用防滑钉与转动柱相配合的设置方式，通过定位钉及螺纹杆的连接，使钢丝绳一端与铜制棒材的连接稳定，通过防滑钉，提高第一卡块与第二卡块与铜制棒材外壁的摩擦力，提高铜制棒材的稳定性，通过转动柱，降低钢丝绳与转动槽的摩擦，提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型转动块处正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型卡管处侧面剖视结构示意图。
图4为本实用新型图2处A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑套；3、固定板；4、固定套；5、顶板；6、电机；7、转动轴；8、转动块；9、钢丝绳；10、卡管；11、第一卡块；12、第二卡块；13、连接杆；14、螺纹杆；15、压块；16、防滑钉；17、定位钉；18、固定孔；19、转动槽；20、转动柱；21、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铜制棒材拉拔装置，包括底板1，底板1上表面的四周均螺纹穿插连接有连接钉，便于通过连接钉与铜制棒材生产车间的地面固定，使装置的位置更加稳定，底板1的上表面固定连接有支撑套2，支撑套2为圆环形套管结构，支撑套2的顶端固定连接有固定板3，固定板3为圆形板，固定板3的上表面固定连接有固定套4，固定套4为圆形套管结构，便于对钢丝绳9的收纳，固定套4的顶端通过固定钉固定连接有顶板5，顶板5为圆形板状结构，支撑套2的内腔设置有电机6，电机6通过外接开关与外部电源电性连接，电机6的底端与底板1的上表面固定连接，便于电机6的位置稳定，电机6的输出端传动连接有转动轴7，转动轴7的顶部通过轴承与顶板5的下表面转动穿插连接，转动轴7的底部通过轴承与固定板3的中部转动穿插连接，转动轴7的外壁固定连接有转动块8，转动块8的中部呈圆形凹状结构，转动块8的外壁设置有钢丝绳9，钢丝绳9的一端固定连接有卡管10，钢丝绳9的另一端与转动块8的外壁固定连接，便于转动块8转动使钢丝绳9收卷在转动块8的外壁，卡管10的一端固定连接有两个连接杆13，两个连接杆13的一端固定连接有第一卡块11，第一卡块11的一边侧设置有第二卡块12，第一卡块11和第二卡块12的中部呈弧形结构，便于与铜制棒材的外壁的固定卡接，卡管10的顶端和底端均螺纹穿插连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14相对的一端均转动连接有压块15，压块15为耐高温的橡胶材质，便于与铜制棒材的外壁贴合紧密，使钢丝绳9能对铜制棒材进行拉动，第一卡块11的两端均转动穿插连接有定位钉17，两个定位钉17分别与第二卡块12的两端转动穿插连接，便于第一卡块11与第二卡块12对铜制棒材的位置固定，第一卡块11和第二卡块12相对的一边侧均等距固定连接有多个防滑钉16，通过防滑钉16，提高第一卡块11与第二卡块12与铜制棒材外壁的摩擦力，使铜制棒材的位置更加稳定；
固定套4外壁的一侧开设有固定孔18，固定孔18为圆孔，钢丝绳9与固定孔18的内腔滑动穿插连接，固定孔18内壁的顶端和底端均开设有转动槽19，转动槽19为弧形槽，转动槽19的内腔转动连接有转动柱20，转动柱20的中部固定连接有限位杆21，限位杆21的两端均与转动槽19的内壁转动穿插连接，通过转动柱20，降低钢丝绳9与转动槽19的摩擦，提高装置的使用寿命，使铜制棒材的拉动更加简便，降低拉拔机的使用。
本实用新型工作原理：
使用时，将铜制棒材的一端与卡管10的内腔滑动穿插，通过转动螺纹杆14，使压块15的内壁与铜制棒材的一端外壁贴合紧密，便于对成型后的铜制棒材的一端进行位置固定，通过连接杆13的固定，使第一卡块11位于通知棒材一端外壁的一边侧，将第二卡块12的一边侧与第一卡块11相贴合，通过定位钉17，使钢丝绳9一端与铜制棒材的连接稳定，通过防滑钉16，提高第一卡块11与第二卡块12与铜制棒材外壁的摩擦力，提高铜制棒材的稳定性，通过电机6外接开关的开启，使转动轴7稳定的在固定套4的内腔转动，通过钢丝绳9一端与转动块8外壁的连接，使钢丝绳9在转动块8的外壁进行收卷，便于对铜制棒材进行拉拔移动，使铜制棒材的冷却移动更加简便，通过转动柱20，降低钢丝绳9与转动槽19的摩擦，提高装置的使用寿命，降低对拉拔机的使用浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜制棒材拉拔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑套(2)，所述支撑套(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的顶端通过固定钉固定连接有顶板(5)，所述支撑套(2)的内腔设置有电机(6)，所述电机(6)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述电机(6)的输出端传动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外壁固定连接有转动块(8)，所述转动块(8)的外壁设置有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)的一端固定连接有卡管(10)，所述卡管(10)的一端固定连接有两个连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的一端固定连接有第一卡块(11)，所述第一卡块(11)的一边侧设置有第二卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铜制棒材拉拔装置，其特征在于，所述卡管(10)的顶端和底端均螺纹穿插连接有螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)相对的一端均转动连接有压块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铜制棒材拉拔装置，其特征在于，所述第一卡块(11)的两端均转动穿插连接有定位钉(17)，两个所述定位钉(17)分别与第二卡块(12)的两端转动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜制棒材拉拔装置，其特征在于，所述第一卡块(11)和第二卡块(12)相对的一边侧均等距固定连接有多个防滑钉(16)，所述固定套(4)外壁的一侧开设有固定孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种铜制棒材拉拔装置，其特征在于，所述钢丝绳(9)与固定孔(18)的内腔滑动穿插连接，所述固定孔(18)内壁的顶端和底端均开设有转动槽(19)。
6.根据权利要求5所述的一种铜制棒材拉拔装置，其特征在于，所述转动槽(19)的内腔转动连接有转动柱(20)，所述转动柱(20)的中部固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的两端均与转动槽(19)的内壁转动穿插连接。
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