CN211218487U - 一种新型拉线制作装置 - Google Patents

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吴春光
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Liaoning Renpingsheng Testing Technology Co.,Ltd.
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Shenyang Jinkehua Electronic Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种新型拉线制作装置,包括有支架,支架上安装有动力源,其特征在于:所述的动力源前端设有可伸缩的活塞杆;旋转钳头一端套在动力源上,另一端为两个位置相对的夹板,夹板沿活塞杆方向向外伸出,所述的夹板端部沿长度方向设有两个销孔;两个所述的夹板之间安装有绞线弯折模具、楔形体压紧模具或端部线固定模具。本实用新型通过上述结构,提供了一种可以快速换装的新型拉线制作装置。

Description

一种新型拉线制作装置
技术领域
本实用新型属于电力系统辅助工具设备领域,具体涉及一种新型拉线制作装置。
背景技术
现有的拉线制作装置,其结构是液压缸驱动的为主,而且分三个不同工位进行,而且都是在工厂内制作,无法在作业现场使用。采用该结构存下以下缺点:
1、占地面积大;2、泵站运行噪音大;3、不能拿到作业现场使用。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的提供一种新型拉线制作装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种新型拉线制作装置,包括有支架,支架上安装有动力源,其特征在于:所述的动力源前端设有可伸缩的活塞杆;旋转钳头一端套在动力源上,另一端为两个位置相对的夹板,夹板沿活塞杆方向向外伸出,所述的夹板端部沿长度方向设有两个销孔;两个所述的夹板之间安装有绞线弯折模具、楔形体压紧模具或端部线固定模具。
所述两个销孔,由靠近自由端的销孔I,和销孔I内侧的销孔II组成。
所述的绞线弯折模具包括弯折定位件和施力件。
所述的端部线固定模具包括端部线定位件和施力件。
所述的弯折定位件为带有环形凹槽的圆柱体结构,销钉穿过弯折定位件的轴线和销孔I,将弯折定位件安装在两个夹板之间。
所述的施力件包括有与活塞杆连接的连接端、向待加工工件方向伸出的施力端;所述的施力端由两组施力杆组成,施力杆组之间相互平行且间距大于等于绞线待弯折宽度。
所述的施力杆组包括两根施力杆;同一组的两根施力杆之间相互平行,同一组的两根施力杆伸出端端部之间安装有滑轮;所述的滑轮轴心线与两根施力杆相互垂直。
所述的端部线定位件为定位板结构,销钉穿过销孔I和端部线定位件,将端部线定位件安装在两个夹板之间。
所述的楔形体压紧模具一端与活塞杆连接,另一端设有弧形凹槽,楔形体压紧模具上沿活塞杆伸出方向设有长通孔,销钉穿过销孔II和长通孔,限制楔形体压紧模具伸出时运行方向。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型具有如下优点:
1、采用电动液压工具,噪音低,运行平稳;
2、快换工装采用模块化设计,安装方便、拆卸快捷;
3、通过快速更换模具,实线不同功能,可以实现拉线制作的便携工具化,减少操作工人的现场劳动量,提高现场拉线制作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型进行钢绞线折弯时示意图。
图3为实用新型进行楔形体压紧时示意图。
图4为楔形线夹与楔形体压紧模具配合示意图。
图5为实用新型进行端部线固定时示意图。
图6为弯折定位件结构示意图。
图7为施力件结构示意图。
图8为楔形体压紧模具结构示意图。
图9为端部线定位件结构示意图。
图10为加工后工件结构示意图。
图中,1:动力源、2:旋转钳头、2-1:夹板、3:弯折定位件、4:施力件、4-1:连接端、4-2:施力端、4-3:滑轮、5:楔形体压紧模具、5-1:弧形凹槽、5-2长通孔:6:端部线定位件、7:销孔I、8:销孔II、9:支架;10:楔形线夹、11:楔形铁。
具体实施方式
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“前”、“后”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实施例的以下说明清楚且简明,本实施例省略了已知功能和已知部件的详细说明。
一种新型拉线制作装置,包括有支架9,支架9上安装有动力源1,其特征在于:所述的动力源10前端设有可伸缩的活塞杆1-1;旋转钳头2一端套在动力源1上,另一端为两个位置相对的夹板2-1,夹板2-1沿活塞杆1-1方向向外伸出,所述的夹板2-1端部沿长度方向设有两个销孔;两个所述的夹板2-1之间安装有绞线弯折模具、楔形体压紧模具5或端部线固定模具。所述两个销孔,由靠近自由端的销孔I7,和销孔I7内侧的销孔II8组成。
具体使用时:
第一步,钢绞线折弯:
绞线弯折模具包括弯折定位件3和施力件4。
所述的弯折定位件3为带有环形凹槽的圆柱体结构,销钉穿过弯折定位件3的轴线和销孔I7,将弯折定位件3安装在两个夹板2-1之间。
所述的施力件4包括有与活塞杆1-1连接的连接端4-1、向待加工工件方向伸出的施力端4-2;所述的施力端4-2由两组施力杆组成,施力杆组之间相互平行且间距大于等于绞线待弯折宽度。
所述的施力杆组包括两根施力杆;同一组的两根施力杆之间相互平行,同一组的两根施力杆伸出端端部之间安装有滑轮4-3;所述的滑轮4-3轴心线与两根施力杆相互垂直。
如图2所示,将施力件4放入钳头内,用销钉将弯折定位件3固定在钳头的最外端的销孔I7内。然后将钢绞线穿入弯折定位件3和施力件4之间,穿过部分保持合适长度,按下电动工具的启停按钮,启动动力源,动力源中的活塞杆1-1推动施力件4及钢绞线向前共同运动。当折弯后的钢绞线底部与弯折定位件3接触后,工具自动卸压,活塞杆自动退回。完成钢绞线折弯。
第二步,楔形体压紧:
楔形体压紧模具5一端与活塞杆1-1连接,另一端设有弧形凹槽5-1,楔形体压紧模具5上沿活塞杆1-1伸出方向设有长通孔5-2,销钉穿过销孔II8和长通孔5-2,限制楔形体压紧模具5伸出时运行方向。
如图3-4所示,第一步完成后,然后拔下销钉,取下弯折定位件3和施力件4,将楔形体压紧模具5放入工具的钳头内。然后将钢绞线穿入楔形线夹10中,将楔形铁11放入折弯后的钢绞线内,用力拉拽钢绞线,让钢绞线到达线夹的圆孔下方一段距离即可。然后再将线夹插入楔形体压紧模具5的弧形凹槽5-1内。最后用销钉穿过线夹与楔形体压紧模具5的长通孔5-2的圆孔,固定在钳头的销孔II8内。按住启停按钮,动力源的活塞杆1-1推动楔形体压紧模具5向前运动,将楔形铁塞进线夹内。到位后,工具自动卸压,活塞杆自动退回。完成楔形体压紧。
第三步,端部线固定:
所述的端部线固定模具包括端部线定位件6和施力件4。
所述的端部线定位件6为定位板结构,销钉穿过销孔I7和端部线定位件6,将端部线定位件6安装在两个夹板2-1之间。
如图5所示,卸下楔形体压紧模具5,将施力件4放入钳头内,将锁套及钢绞线放入钳头,用销钉将端部线定位件6固定在钳头的销孔I7内,调整好锁套位置,按住启停按钮,压紧锁套,压接到位后,活塞杆自动复位,完成端部线固定。然后电动工具泄压,取下施力件4,取出锁套及钢绞线。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种新型拉线制作装置,包括有支架(9),支架(9)上安装有动力源(1),其特征在于:所述的动力源(1)前端设有可伸缩的活塞杆(1-1);旋转钳头(2)一端套在动力源(1)上,另一端为两个位置相对的夹板(2-1),夹板(2-1)沿活塞杆(1-1)方向向外伸出,所述的夹板(2-1)端部沿长度方向设有两个销孔;两个所述的夹板(2-1)之间安装有绞线弯折模具、楔形体压紧模具(5)或端部线固定模具。
2.根据权利要求1所述的一种新型拉线制作装置,其特征在于:所述两个销孔,由靠近自由端的销孔I(7),和销孔I(7)内侧的销孔II(8)组成。
3.根据权利要求2所述的一种新型拉线制作装置,其特征在于:所述的绞线弯折模具包括弯折定位件(3)和施力件(4)。
4.根据权利要求2所述的一种新型拉线制作装置,其特征在于:所述的端部线固定模具包括端部线定位件(6)和施力件(4)。
5.根据权利要求3所述的一种新型拉线制作装置,其特征在于:所述的弯折定位件(3)为带有环形凹槽的圆柱体结构,销钉穿过弯折定位件(3)的轴线和销孔I(7),将弯折定位件(3)安装在两个夹板(2-1)之间。
6.根据权利要求3或4所述的一种新型拉线制作装置,其特征在于:所述的施力件(4)包括有与活塞杆(1-1)连接的连接端(4-1)、向待加工工件方向伸出的施力端(4-2);所述的施力端(4-2)由两组施力杆组成,施力杆组之间相互平行且间距大于等于绞线待弯折宽度。
7.根据权利要求6所述的一种新型拉线制作装置,其特征在于:所述的施力杆组包括两根施力杆;同一组的两根施力杆之间相互平行,同一组的两根施力杆伸出端端部之间安装有滑轮(4-3);所述的滑轮(4-3)轴心线与两根施力杆相互垂直。
8.根据权利要求4所述的一种新型拉线制作装置,其特征在于:所述的端部线定位件(6)为定位板结构,销钉穿过销孔I(7)和端部线定位件(6),将端部线定位件(6)安装在两个夹板(2-1)之间。
9.根据权利要求2所述的一种新型拉线制作装置,其特征在于:所述的楔形体压紧模具(5)一端与活塞杆(1-1)连接,另一端设有弧形凹槽(5-1),楔形体压紧模具(5)上沿活塞杆(1-1)伸出方向设有长通孔(5-2),销钉穿过销孔II(8)和长通孔(5-2),限制楔形体压紧模具(5)伸出时运行方向。
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CN112045091A (zh) * 2020-08-14 2020-12-08 广东电网有限责任公司 拉线制作装置
CN115592043A (zh) * 2022-11-11 2023-01-13 常熟市强盛冲压件有限公司(Cn) 一种熔断器线路连接用冲压装置

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