CN210948540U - 一种快速钻杆提引器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速钻杆提引器装置，包括一插入钻杆用的钢管，在所述钢管外壁处环形设置有多个通槽，在每个所述通槽内均安装有一个卡爪，所述卡爪与所述通槽之间配合有销轴，所述卡爪的外壁处具有一个锥形的受力面，所述卡爪的内侧设置有一橡胶材质的接触块，所述接触块与所述卡爪之间配合有螺丝，所述螺丝陷入至所述接触块内，在所述钢管的外壁处、位于所述通槽的上方设置有外螺纹部分，通过所述外螺纹部分配合有可旋转的外壳；本产品在与钻杆之间装配时，只需要将钻杆的上端插入至钢管内，然后旋转几圈把手环，即可将钻杆固定，然后利用牵引设备配合钢缆实现上提，操作简单便捷，大大缩短了钻杆的拆除时间，提高作业效率。

Description

一种快速钻杆提引器装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速钻杆提引器装置。

背景技术

提引器是在升降钻杆作业中夹持钻杆锁接头，用以起下钻杆的工具，属于钻探施工过程中重要的工具配件，其功能主要是实现钻杆的提取，快速安全地将大批钻杆提至工作面的目的。

现有的提引器包括球卡式、斜托式和弹簧式等多种。但是现有的提引器在实施时，其与钻杆的上端装配时，需要占用较多的装配时间，而钻杆的长度较长，因此频繁的安装和拆卸提引起会占用较多的时间。

基于上述问题，我们设计了一种可以与钻杆的上端快速拆装的快速钻杆提引器装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以与钻杆的上端快速拆装的快速钻杆提引器装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种快速钻杆提引器装置，包括一插入钻杆用的钢管，在所述钢管外壁处环形设置有多个通槽，在每个所述通槽内均安装有一个卡爪，所述卡爪与所述通槽之间配合有销轴，所述卡爪的外壁处具有一个锥形的受力面，所述卡爪的内侧设置有一橡胶材质的接触块，所述接触块与所述卡爪之间配合有螺丝，所述螺丝陷入至所述接触块内，在所述钢管的外壁处、位于所述通槽的上方设置有外螺纹部分，通过所述外螺纹部分配合有可旋转的外壳，所述外壳的内部设置有一个阶梯孔，所述阶梯孔的小孔部分处加工有配合所述外螺纹部分的内螺纹，所述阶梯孔的大孔部分作用所述受力面，当所述外壳旋转向下运转时，所述阶梯孔作用所述受力面，使得所述卡爪的下端向着钢管的内侧旋转，在所述外壳的外侧同轴设置有一圆形的把手环，所述把手环与所述外壳之间焊接有连接筋，在所述钢管的轴心位置处设置有一挂杆，所述挂杆的上端装配有一U形的挂钩，所述挂钩与所述挂杆之间配合有第一销轴，所述第一销轴的两端在穿过所述挂杆和所述挂钩后配合有螺母，所述挂钩具有一个圆形的挂孔。

优选地，所述钢管的下端加工形成有锥形的导入面。

优选地，在所述钢管外壁的靠近顶部位置处钻设有一螺纹孔，在所述螺纹孔内安装有手柄；我们在旋转把手环的时候，会造成钢管的不稳定，因此，我们设计了手柄，可以由一位工作人员把持手柄，使得钢管稳定。

优选地，所述挂杆的下端插入至所述钢管内，所述挂杆的下端车削有大端部分，所述大端部分贴合所述钢管的内壁，在所述挂杆上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述钢管的内顶面和所述大端部分之间；上述结构是为了减少冲击，我们在向上收卷钢缆时，当钢缆突然绷直时，会对挂杆造成冲击，这种冲击也会同时传递给钻杆，导致钻杆的形变，我们通过设置弹簧，在钢缆绷直时，首先是压缩弹簧，然后再上提钢管，起到缓和的效果。

优选地，在所述大端部分的底部设置有一环形槽，在所述环形槽内胶合固定有一环形的橡胶圈，当所述钻杆向上插入后接触所述橡胶圈；当向下插入钢管时，下落的时候会对钻杆的上端造成冲击，首先是发出较大的噪音，其次是有可能导致钻杆的上端磨损。为此，我们设计了上述橡胶圈，通过橡胶圈可以与钻杆之间软性接触。

本产品的操作步骤如下：

挂孔用于悬挂钢缆，在取出钻杆时，我们将钢管套设在钻杆的上端，然后再旋转把手环，把手环的旋转带动外壳向下运动，然后，利用向内旋转的卡爪接触钻杆，实现与钻杆之间的夹持固定，再向上收卷钢缆，即可将钻杆向上提起。

本实用新型的有益效果是：本产品在与钻杆之间装配时，只需要将钻杆的上端插入至钢管内，然后旋转几圈把手环，即可将钻杆固定，然后利用牵引设备配合钢缆实现上提，操作简单便捷，大大缩短了钻杆的拆除时间，提高作业效率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为钢管的剖视图；

图3为外壳的仰视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种快速钻杆提引器装置，包括一插入钻杆用的钢管1，在所述钢管1外壁处环形设置有多个通槽101，在本实施例中通槽101设置有4个，在每个所述通槽101内均安装有一个卡爪2，所述卡爪2与所述通槽101之间配合有销轴201，所述卡爪2的外壁处具有一个锥形的受力面202，所述卡爪2的内侧设置有一橡胶材质的接触块203，所述接触块203与所述卡爪2之间配合有螺丝204，所述螺丝204陷入至所述接触块203内，接触块203可以与卡爪2之间软性接触，在所述钢管1的外壁处、位于所述通槽101的上方设置有外螺纹部分111，通过所述外螺纹部分111配合有可旋转的外壳3，所述外壳3的内部设置有一个阶梯孔301，所述阶梯孔301的小孔部分处加工有配合所述外螺纹部分111的内螺纹311，所述阶梯孔301的大孔部分作用所述受力面202，当所述外壳3旋转向下运转时，所述阶梯孔301作用所述受力面202，使得所述卡爪2的下端向着钢管1的内侧旋转，在所述外壳3的外侧同轴设置有一圆形的把手环302，所述把手环302与所述外壳3之间焊接有连接筋303，在所述钢管1的轴心位置处设置有一挂杆4，所述挂杆4的上端装配有一U形的挂钩5，所述挂钩5与所述挂杆4之间配合有第一销轴501，所述第一销轴501的两端在穿过所述挂杆4和所述挂钩5后配合有螺母502，所述挂钩5具有一个圆形的挂孔511。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述钢管1的下端加工形成有锥形的导入面121。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述钢管1外壁的靠近顶部位置处钻设有一螺纹孔131，在所述螺纹孔131内安装有手柄141；我们在旋转把手环的时候，会造成钢管的不稳定，因此，我们设计了手柄，可以由一位工作人员把持手柄，使得钢管稳定。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述挂杆4的下端插入至所述钢管1内，所述挂杆4的下端车削有大端部分411，所述大端部分411贴合所述钢管1的内壁，在所述挂杆4上套设有弹簧412，所述弹簧412作用在所述钢管1的内顶面和所述大端部分411之间；上述结构是为了减少冲击，我们在向上收卷钢缆时，当钢缆突然绷直时，会对挂杆造成冲击，这种冲击也会同时传递给钻杆，导致钻杆的形变，我们通过设置弹簧，在钢缆绷直时，首先是压缩弹簧，然后再上提钢管，起到缓和的效果。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述大端部分411的底部设置有一环形槽413，在所述环形槽413内胶合固定有一环形的橡胶圈414，当所述钻杆向上插入后接触所述橡胶圈；当向下插入钢管时，下落的时候会对钻杆的上端造成冲击，首先是发出较大的噪音，其次是有可能导致钻杆的上端磨损。为此，我们设计了上述橡胶圈，通过橡胶圈可以与钻杆之间软性接触。

本产品的操作步骤如下：

挂孔用于悬挂钢缆，在取出钻杆时，我们将钢管套设在钻杆的上端，然后再旋转把手环，把手环的旋转带动外壳向下运动，然后，利用向内旋转的卡爪接触钻杆，实现与钻杆之间的夹持固定，再向上收卷钢缆，即可将钻杆向上提起。

本实用新型的有益效果是：本产品在与钻杆之间装配时，只需要将钻杆的上端插入至钢管内，然后旋转几圈把手环，即可将钻杆固定，然后利用牵引设备配合钢缆实现上提，操作简单便捷，大大缩短了钻杆的拆除时间，提高作业效率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种快速钻杆提引器装置，其特征在于：包括一插入钻杆用的钢管，在所述钢管外壁处环形设置有多个通槽，在每个所述通槽内均安装有一个卡爪，所述卡爪与所述通槽之间配合有销轴，所述卡爪的外壁处具有一个锥形的受力面，所述卡爪的内侧设置有一橡胶材质的接触块，所述接触块与所述卡爪之间配合有螺丝，所述螺丝陷入至所述接触块内，在所述钢管的外壁处、位于所述通槽的上方设置有外螺纹部分，通过所述外螺纹部分配合有可旋转的外壳，所述外壳的内部设置有一个阶梯孔，所述阶梯孔的小孔部分处加工有配合所述外螺纹部分的内螺纹，所述阶梯孔的大孔部分作用所述受力面，当所述外壳旋转向下运转时，所述阶梯孔作用所述受力面，使得所述卡爪的下端向着钢管的内侧旋转，在所述外壳的外侧同轴设置有一圆形的把手环，所述把手环与所述外壳之间焊接有连接筋，在所述钢管的轴心位置处设置有一挂杆，所述挂杆的上端装配有一U形的挂钩，所述挂钩与所述挂杆之间配合有第一销轴，所述第一销轴的两端在穿过所述挂杆和所述挂钩后配合有螺母，所述挂钩具有一个圆形的挂孔。

2.根据权利要求1所述的快速钻杆提引器装置，其特征在于：所述钢管的下端加工形成有锥形的导入面。

3.根据权利要求1所述的快速钻杆提引器装置，其特征在于：在所述钢管外壁的靠近顶部位置处钻设有一螺纹孔，在所述螺纹孔内安装有手柄。

4.根据权利要求1所述的快速钻杆提引器装置，其特征在于：所述挂杆的下端插入至所述钢管内，所述挂杆的下端车削有大端部分，所述大端部分贴合所述钢管的内壁，在所述挂杆上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述钢管的内顶面和所述大端部分之间。

5.根据权利要求4所述的快速钻杆提引器装置，其特征在于：在所述大端部分的底部设置有一环形槽，在所述环形槽内胶合固定有一环形的橡胶圈，当所述钻杆向上插入后接触所述橡胶圈。

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