CN106995969A - 部分浮线纺织织物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包含交替图案的机织物，所述交替图案包含第一纺织区和部分浮线纺织区。该机织物包含排列为经纱群组的多根经纱。在各个第一纺织区中，纬纱束包含重复性第一纬线图案。在各个部分浮线区中，部分浮线纺织区中的纬纱束包含含有至少一根单丝纱和至少一根多重插入的复丝纱的重复性第二纬线图案。在部分浮线区中，至少一部分经纱群组中的仅一部分经纱跳过3根纬纱，包括跳过至少一部分纬纱图案重复中的至少一根多重插入的复丝纬纱。本发明还描述了包含所述机织物的内导管结构。

Description

部分浮线纺织织物
技术领域
本发明涉及具有部分浮线纺织(float weave)区域的机织物，更具体而言涉及使用具有部分浮线纺织区域的机织物的内导管(innerduct)结构。
背景技术
电缆，例如纤维光学通信电缆，通常以较长的长度设置在地下，并且甚至可能延伸数英里。本领域中已知将电缆掩埋于地下从而使地上区域不堆集电缆及其相应的支撑装置。另外，通过将电缆布置于地下，更能保护其免受气候和其它潜在的损害性环境的影响。
电缆领域中还已知将电缆布置于管道(conduit)中，从而在地下安装过程中更充分地保护电缆。管道通常由聚氯乙烯管段等形成，并铺设于地下，随后通过吹送或棒送(rodding)而将绳设置于管道中。该绳转而连接至通信电缆之一。通过自管道的一端牵引该绳，将电缆经管道拉拔定位。一旦设置于管道中，将保护电缆免受可能由气候、水等引起的损害。
当管道就位时，随后可能需要将第二通信电缆送至同一位置。如此，从成本和时间角度来看合意的是利用已经存在的管道中的死区，而非铺设一条新的管道。不过，已经发现很难仅将第二电缆插入至已经容纳第一电缆的管道中。当将绳吹送或“蛇状送(snake)”入已经容纳电缆的管道中时(或当将第二电缆“蛇状送”通过具有预铺设电缆的管道中时)，绳(或电缆)通常受到第一电缆的阻碍。在此种情况下，该绳(或第二电缆)变得与第一电缆缠结或缠绕在一起，从而造成对电缆的损害。内导管结构已经由织物制得，不过仍存在对改进的织物内导管结构的需求。
发明内容
本发明提供一种包含交替图案的机织物，所述交替图案包含第一纺织区和部分浮线纺织区。该机织物包含排列为经纱群组(grouping)的多根经 纱(其中各个群组包含2～10根经纱)和多个纬纱束(pick of weft yarn)。在各个第一纺织区中，纬纱束包含含有至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复性第一纬线图案。在各个部分浮线区中，部分浮线纺织区中的纬纱束包含含有至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复性第二纬线图案。至少一部分经纱群组中的仅一部分经纱跳过3根纬纱，包括跳过至少一部分纬纱图案重复(weft pattern repeat)中的至少一根多重插入的复丝纬纱。在浮线的外部，非浮线的经纱依次经过交替的纬纱束的上部和下部。
本发明提供一种用于电缆的内导管，其包含一段或多段带状上述机织物，其被构形为产生用于包封电缆的柔性纵向隔室(compartment)。
本发明提供一种包含管道和布置于该管道内部的内导管的装置，所述内导管包含至少一幅(panel)带状上述机织物材料，其环绕位于中心的纵轴折叠，并沿纵向边缘部分邻接，以界定出被构形为包围并承载电缆的至少一个纵向通道。
附图说明
图1和2示例说明了机织物的不同实施方案。
图3示例说明了使用机织物的内导管结构的一个实施方案。
具体实施方式
本发明的机织物可以用于任何合适的最终用途，不过特别适合用于内导管结构。
参照图1，其示出了机织物10的一个实施方案。机织物10包含第一纺织区210和部分浮线纺织区220的交替图案。在一个实施方案中，机织物由第一纺织区210和部分浮线纺织区220的交替图案构成。在另一实施方案中，机织物10包含下述图案，其含有第一纺织区210、部分浮线纺织区220和第二纺织区。第二纺织区可以包含与第一纺织区210和部分浮线纺织区220不同的纺织图案和/或纱线。
机织物具有沿机织物10的经线方向延伸的多根经纱100。机织物还包 含沿与织物的经线方向大致垂直的方向延伸的多根纬纱200。纬纱200与经纱100交织，其中经纱100以预定的交叉图案延伸过纬纱200上方和下方。
机织物10中的纱线可以是任何合适的纱线。对机织物中各纱线的类型、尺寸的选择和比较有助于得到机织物的最终产品。如本文所用，本申请中的“纱线”包括单丝细长体、复丝细长体、丝带(ribbon)、条带(strip)、纱、带(tape)、纤维等。机织物10可以包含一种类型的纱线或者多种上述纱线中的任意一种或组合。纱线可以处于任何合适的形式，如纺短纤维纱(spun staple yarn)、单丝、或复丝、单组分、双组分或多组分，并具有任何合适的截面形状，如圆形、多叶形、方形或矩形(带)和椭圆形。
织物100可以由单组(plurality)或单类型纱线形成(如，织物可以仅由包含纤维素纤维和合成纤维(如聚酰胺纤维)的掺混物的纱线形成)，或者织物可以由几组或不同类型纱线形成(如，织物可以由包含纤维素纤维和聚酰胺纤维的第一组纱线和包含内在阻燃性纤维的第二组纱线形成)。纱线可以由以下物质形成(但不限于)：纤维素纤维(如棉、人造丝、亚麻、黄麻、麻、纤维素乙酸酯及其组合、混合物或掺混物)、聚酯纤维(如聚(对苯二甲酸乙二醇酯)纤维、聚(对苯二甲酸丙二醇酯)(PET)纤维、聚(对苯二甲酸三甲酯)纤维、聚(对苯二甲酸丁二醇酯)纤维及其掺混物)、聚酰胺纤维(如尼龙6纤维、尼龙6,6纤维、尼龙4,6纤维和尼龙12纤维)、聚乙烯基醇纤维、弹性聚酯-聚氨酯共聚物阻燃性间位芳纶及其组合、混合物或掺混物。本发明的织物的某些实施方案包含下述纱线，其包含内在阻燃性纤维。如本文所用，术语“内在阻燃性纤维”是指下述合成纤维，其因为制造材料的化学组成而表现出阻燃性，而无需额外的阻燃性处理。在此种实施方案中，内在阻燃性纤维可以是任何合适的内在阻燃性纤维，如聚噁二唑纤维、聚磺酰胺纤维、聚(苯并咪唑)纤维、聚(苯硫醚)纤维、间位芳纶纤维、对位芳纶纤维、聚吡啶并双咪唑纤维、聚苄基噻唑纤维、聚苄基噁唑纤维、三聚氰胺甲醛聚合物纤维、酚醛聚合物纤维、氧化聚丙烯腈纤维、聚酰胺-酰亚胺纤维及其组合、混合物或掺混物。在某些实施方案中，内在阻燃性纤维优选选自聚噁二唑纤维、聚磺酰胺纤维、聚(苯并咪唑)纤维、聚(苯硫醚)纤维、间位芳纶纤维、对位芳纶纤维及其组合、混合物或掺混物。
在优选的实施方案中，经纱是单丝纱。优选单丝纱的原因是其在机织物中较低量的卷曲(与复丝纱相比)，因此单丝纱在内导管牵引经过管道时将具有较小的伸长率。作为示例，经纱可以选自聚酯、聚烯烃(如聚丙烯、聚乙烯和乙烯-丙烯共聚物)和聚酰胺(如尼龙和芳纶，例如)。优选纱线在峰值拉伸载荷的峰值伸长率为45％以下，优选30％以下。已经发现，单丝纱(包括双组分和多组分纱线)在内导管应用中特别有用。已经发现这些材料可向机织物赋予所需的性质。在一个实施方案中，所有经纱均是PET单丝纱，因为PET单丝纱具有良好的性质-成本的平衡。
通过选择在峰值拉伸载荷时具有较低伸长率的经纱，可以使内导管结构在将内导管安装于导管内过程中的纵向伸长率最小化，由此避免内导管的“聚束(bunching)”。另外，通过减小纺织过程中的经线卷曲，可以使并入内导管内的织物的经线方向的伸长潜力最小化。例如，通过在纺织过程中增大经纱上的拉张力，可以减少经线卷曲，以实现小于5％的经线卷曲，其是通过ASTM D3883-Standard Test Method for Yarn Crimp and Yarn Take-Up in Woven Fabrics测量的。减小织物(特别是平纹组织织物)的经线卷曲将导致纬纱的卷曲增大，其具有增大用于构建内导管的织物的部分的沿纵向边缘的接缝强度的另一优势。
在一个实施方案中，可以使用具有350～1,200旦尼尔、优选400～750旦尼尔的经纱。头数(end count)(纱线/英寸经线)范围通常为25～75头/英寸，优选为35～65头/英寸。在本发明的一个实施方案中，提供了具有35～65头/英寸的400～750旦尼尔单丝聚酯经纱的平纹组织织物。
纬纱可以是任何合适的纱线，包括聚酯、聚烯烃(如聚丙烯、聚乙烯和乙烯-丙烯共聚物)和聚酰胺(如尼龙和芳纶，例如)及其混合物。优选纱线在峰值拉伸载荷的峰值伸长率为45％以下，优选30％以下。
术语“束”、“束/英寸”和“ppi”是指：(a)由纺织过程中形成的梭口携带的并与经纱交织的一根纬纱；和(b)在纺织过程中由梭口分别或一同携带的并与经纱交织的两根以上纬纱。因此，出于确定机织物的束/英寸的目的，将多重插入的纬纱计数为单束。
术语“多重插入”和“双重插入”是指包括：(a)在织布机的梭口中一同插入的多根纬纱；(b)在织布机的梭口保持相同时分别插入的多根纬纱； 和(c)在织布机的梭口保持基本相同(也就是在插入纱线之间经纱位置的改变在25％以下)时分别插入的多根纬纱。在一个优选实施方案中，至少一部分纬纱束是多重插入的。
第一纺织区210中的织物可以具有任何合适的纺织图案。图1中，第一纺织区210中的经纱100和纬纱200为平纹组织，其中各个纬纱以重复方式在织物10的整个宽度上经过经纱上方并随后经过邻近经纱的下方。合适的平纹组织包括但不限于，在形成过程中通过在织物材料的经线和/或纬线中以常规间隔并入额外纱线或强化纱线而制得的井字格纹(ripstop)。平纹组织是优选的，由于其向织物赋予稳定性和结构。如果第一纺织区过小或完全消失，则织物可能过于疏松(经线和纬线过于容易地相对于彼此移动)，并将不适合于内导管结构。
可以使用其它合适的纺织图案作为第一纺织区210中的纺织图案。术语“纺织”和“交织”意在包括并入了相互咬合(inter-engaging)形成带的任何构造。仅作为示例而非限制性地，可以设想纬纱200可以经过两根以上相邻经纱100的上方，然后转移到一根以上相邻经纱的下方位置，由此形成所谓的斜纹。合适的斜纹包括经面斜纹和纬面斜纹，例如2/1、3/1、3/2、4/1、1/2、1/3或1/4斜纹。纺织物还可以是例如缎面、方平纹组织、毛葛、提花纹和绉绸纹织物。
在一个实施方案中，第一纺织区包含纱线构造完全相同(相同类型的纱线、构造和材料)的经纱100。在一些实施方案中，为了易于构造这可能是优选的。
在一个实施方案中，第一纺织区包含纱线构造完全相同(相同类型的纱线、构造和材料)的纬纱束200。在一些实施方案中，为了易于构造这可能是优选的。
在另一实施方案中，第一纺织区210包含不同纬纱200的重复图案。这可能是优选的，从而利用不同类型纱线的不同属性。在一个实施方案中，第一纺织区210中的纬纱200全部包含单丝纱。在另一实施方案中，第一纺织区210中的纬纱200全部包含复丝纱。在一个实施方案中，第一纺织区210中的纬纱束200包含单丝和复丝纱。
在纬线方向，使用多种不同的纱线是优选的，从而定制最终织物的物 理性质和结构。单丝纱比复丝纱更具刚性(保持旦尼尔和材料相同)。复丝纱更为柔韧。使用同时含有单丝和复丝的纬纱将产生柔性和刚性的平衡。并入一些复丝纱(因为其刚性较低)还降低了内导管的开口力(opening force)，即将电缆推入各自孔道(cell)所需的力的大小。多重或双重插入的复丝纱是优选的，因为其具有更大的旦尼尔，因此电缆将沿织物中的这些脊线“骑行(ride)”。因为织物与电缆接触的表面积较小，因而摩擦力降低，并且牵引入电缆所需的拉张力将通常较低。
在一个实施方案中，整个织物10中的单丝束与复丝束(包括单插入的和多重插入的)的比例为1:6～4:1，更优选为1:1～1:4。在另一实施方案中，第一纺织区210中的单丝束与复丝束(包括单插入的和多重插入的)的比例为1:6～4:1，更优选为1:1～1:4。在一个实施方案中，部分浮线区220中的单丝束与复丝束(包括单插入的和多重插入的)的比例为1:6～4:1，更优选为1:1～1:4。
在一个实施方案中，第一纺织区210中的纬纱束200包含含有至少一根单丝纱和至少一根多重插入的复丝纱的重复图案。该图案还包含另外的纱线，如单插入的复丝纱和/或多重插入的单丝纱。在一个实施方案中，第一纺织区210中的纬纱束200包含含有至少一根单丝纱和至少一根单插入的复丝纱的重复图案。
在一个实施方案中，第一纺织区210中的纬纱束200包含含有至少一根单丝纱以及后随的至少一根多重插入的复丝纱的重复图案。在另一实施方案中，第一纺织区210中的纬纱束200包含含有至少一根多重插入的复丝纱以及后随的至少一根单丝纱的重复图案。在另一实施方案中，第一纺织区210中的纬纱束200包含下述重复图案，其包含至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和至少一根单插入的复丝纱。在另一实施方案中，第一纺织区210中的纬纱束200包含下述重复图案，其包含一根单丝纱、一根双重插入的复丝纱和一根单插入的复丝纱。在图1中，第一纺织区210中的纬纱束200具有含有一根单丝纱251、一根双重插入的复丝纱252和一根单插入的复丝纱253的重复图案(尽管其还可以处于任何其它合适的顺序)。已经发现，图1的图案是特别优选的，因为针对某些最终用途而对单丝纱对复丝纱和单插入的纱线对多重插入的纱线的平衡进行优化，并且其 有利于稳定性、成本和拉张力。
在一个实施方案中，纬纱图案在整个织物上是相同的。为了易于制造，这是优选的。在另一实施方案中，纬纱图案在织物10中是各区不同的。
第一纺织区可以包含任何合适数目的重复，从1个重复到10个以上重复。优选的是，纬纱图案的重复数目为2～6。已经表明，这一范围在区210和220之间产生了良好的平衡，并在织物中得到良好的稳定性。在一个实施方案中，纬纱束图案的重复的数目在织物的所有第一区210中均相同。在另一实施方案中，纬纱图案的重复的数目在织物10的至少一些第一区210中是不同的。图1的织物示出了各个第一区210中存在两个纬纱图案重复的实施方案。图2的织物示出了各个第一区210中存在4个纬纱图案重复的实施方案。
回看图1，部分浮线纺织区220包含重复的束图案(纬线)，其包含至少一根单丝纱和至少一根多重插入的复丝纱。优选的是，多重插入的复丝纱是双重插入的复丝纱。除了至少一根单丝纱和至少一根多重插入的复丝纱，该图案还可以包含任何其它对于该图案合适的纱线。在一个实施方案中，部分浮线纺织区220包含含有至少一根单丝纱以及后随的至少一根多重插入的复丝图案的交替图案。在另一实施方案中，部分浮线纺织区220包含含有至少一根多重插入的复丝纱以及后随的至少一根单丝纱的交替图案。在另一实施方案中，部分浮线纺织区220包含下述重复图案，其包含至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和至少一根单插入的复丝纱。在图1中，示出了含有一根单丝纱251、一根双重插入的复丝纱252和一根单插入的复丝纱253的重复图案。已经发现，此种纬纱束的组合和图案有利于稳定性、成本和拉张力。
织物10的经纱100被排列为纱线群组110，其中各个组包含至少2根纱线，并优选小于10根纱线。这些纱线群组110是次要的，并且在图1的机织物10的第一纺织区210中(其中纺织图案是简单纹路，例如平纹组织或斜纹)是不能容易分辨的。群组110在部分浮线纺织区200中更容易可见和分辨，因为各个经纱群组110中的至少一些经纱100“跳过”一些纬纱束200。各个群组110中的经纱数可以以常规方式或随便改变。优选的是，所有的经纱100的群组110包含相同数目的经纱。优选的是，各个组包含2～5根经纱，优选3根经纱。
对于经纱群组110而言，至少一部分群组中的仅部分(意味着小于群组中经纱的总数)经纱跳过3根纬纱，包括跳过区域220中至少一种纬纱重复图案中的至少一根多重插入的复丝纬纱。这意味着，对于3根经纱的群组而言，1或2根经纱跳过至少一些纬纱重复中的3根纬纱。当经纱浮线时，其将造成更多的经纱在那些纬纱束中位于织物的同一侧。这将造成织物形成极少的脊线，并且据认为电缆将在这些脊线上骑行，因此在牵引入内导管时将具有较小的摩擦阻力(因而电缆将需要较小的牵引力)。优选的是，在各个群组中，至少1根(并小于群组内纱线的总数)纱线跳过3根纬纱，包括跳过区220中的各个纬纱重复图案中的至少一根多重插入的复丝纬纱。
在图1和2所示的实施方案中，每个经纱群组有3根纱线。该经纱中的一根(3根纱线的中间)跳过3根纬纱，包括各个纬纱重复图案中的多重插入的纬纱。
对于经纱群组中的非浮线经纱而言，非浮线经纱形成平纹组织，其中，其依次通过纬纱交替束的上方和下方。这有助于保持纱线(经纱和纬纱)在部分浮线区220中就位。
部分浮线纺织区220可以包含任何合适数目的重复，从1个重复到10个以上重复。优选的是，纬纱图案的重复的数目为2～6。已经表明，这一范围在区210和220之间产生了良好的平衡，并在织物中得到良好的稳定性。在一个实施方案中，纬纱束图案的重复的数目在织物的所有部分浮线纺织区220中均相同。在另一实施方案中，纬纱图案的重复的数目在织物10的至少一些部分浮线纺织区220中是不同的。图1和2的织物示出了各个部分浮线纺织区220中存在2个纬纱图案的重复的实施方案。
第一纺织区210和部分浮线区220(以及任何其它任选存在的区)之间的平衡可以控制纬线方向上的织物的松散或密实程度和柔性或刚性。在一个实施方案中，第一纺织区210的束与部分浮线区中的束之比为约1:4～4:1，更优选为1:2～2:1。在一个实施方案中，第一纺织区210的束与部分浮线区中的束之比为1:1(例如，如图1所示)。在另一实施方案中，第一纺织区210的束与部分浮线区中的束之比为2:1(例如，如图2和3所示)。
机织物可以在纺织区的重复图案中包含另外的区域。在一个实施方案 中，机织物可以包含一个另外的区，其可以位于纺织区的重复图案的开始部、末端部或中部。例如，如果机织物包含另外的区、所谓的第二纺织区，则重复图案可以是下述任一种：
……第一纺织区、第二纺织区、部分浮线纺织区……
……第一纺织区、部分浮线纺织区、第二纺织区……
……第二纺织区、第一纺织区、部分浮线纺织区……
机织物可以包含多个区的图案中的3、4个以上的区。多个区的纺织构造的类型可以不同，或者各个区中使用纱线可以不同。
在一个实施方案中，织物包含UV稳定剂。该稳定剂可以混配或以其它方式形成于纱线中、作为纱线上的涂层或作为整个织物的涂层。有些违背常理的是，将UV稳定剂置于在地下延伸的管道中的产品(在如图3所示的内导管的情况下)，不过已经发现，在安装之前，内导管卷可能被置于外部自然环境中和太阳下多达一年，而后才安装。UV稳定剂用来保护织物和内导管的物理性质，直至其被安装并免受UV源危害。UV稳定剂包括：抑制光引发的材料(如，UV吸收剂(UVA)和激发态淬灭剂)和抑制后续氧化过程的材料(如，自由基消除剂和烷基过氧化氢分解剂)。可以使用任何合适的UV稳定剂，例如炭黑、二氧化钛和氢苯甲酮(hydrobenzophenone)。
内导管结构通常由一段或多段带状机织物构建，其被构形为产生至少一个柔性的纵向隔室或通道来包封电缆。带状织物的位置使得经纱沿内导管的长度延伸，且纬纱沿垂直于内导管长度的方向对齐。
一段或多段带状织物可以接合在一起以形成单个内导管结构中的一个、两个或三个以上隔室，各个隔室沿内导管的长度延伸。内导管可以由单段带状织物构形，其中所述织物纵向折叠，也就是说，纬纱是折叠的。作为另一选择，内导管可以由多段带状织物构形，取决于特定设计，该织物任选地可以是纵向折叠的。术语“构形”包括一段或多段织物的空间排列，以及用于将织物段以所需的空间取向附上(affix)的手段。通过(例如，沿一个或两个接缝)缝接一段或多段带状织物，可以方便地将内导管以所需的取向附上。将一段或多段织物附上以构建内导管的其它方法包括：沿长度方向以一定间距订接或铆接织物、超声焊接或者用热熔或溶剂类粘合剂固定织物。织物还可以提供有较低温度熔融的纤维，其可以熔融并使 其冷却，由此熔合内导管并防止结构散开。
可用于本发明的特定的内导管构形的实例可见于多篇文献中，包括美国专利6,304,696B1和6,571,833B1，以及美国专利申请2008/0054236A1和2008/0264669A1。通常，这些构形分为两类：泪滴状构形和共壁状构形。
具有泪滴状构形且具有用于包封电缆的两个隔室的内导管的实例如图3所示，并标识为500。对两段条状织物进行折叠以产生两个独立的隔室。用常见接缝构建内导管，其保障了折叠和沿织物长度的切割边缘(其折叠在下)，以改善接缝强度并降低摩擦。泪滴状内导管具有与固定边缘相对的由折叠织物形成的囊室(lobe)。内导管500安装在管道中(未示出)。内导管500在至少一个隔室中还可以包含牵引线。在另一实施方案中，泪滴形状和隔室可以由折叠多次的单个织物形成。
取决于管道的直径，可以在管道中使用单个内导管500，或者在管道中插入多个像内导管500那样的内导管。例如，可预想将三个此种内导管插入4”直径的管道中，由此提供九个用来插入光纤电缆的通道。作为示例，如果管道具有4”的内径，且带状织物10(在内导管40的中心)为3”宽，则最窄壁的宽度将小于管道的内径。这有助于在将内导管牵引经过管道时，减少内导管500与管道的摩擦接触(engagement)。
为了拉引光纤电缆、同轴电缆或其它电缆经过内导管结构，合意的是提供为此目的的牵引线。牵引线位于内导管的隔室内；优选的是，在将内导管安装于管道内之前，将牵引线置于内导管的隔室内。作为示例，牵引线可以是密实纺织的、较为平坦的材料带，或者可以是具有基本上为圆形截面的绞绳或多股线。
优选的是，内导管和牵引线对于给定的拉伸载荷而言具有基本上相等的伸长率百分比值。如果内导管的伸长率与牵引线大大不同，则当在安装过程中将二者一起牵引经过管道时，这些结构中的一个可能会相对于另一个滞后，从而导致内导管聚束。牵引线可以由密实纺织的聚酯材料形成，其表现出约400磅～约3,000磅的拉伸强度。
在一个实施方案中，孔道由织物10形成。在一个实施方案中，织物10是撕开的并且边缘使用胶或者通过加热、超声或其它手段密封。在另一实施方案中，将织物10较窄地纺织为孔道构形。在另一实施方案中，织物10 自身折叠多次，从而形成窄条；并将其使用胶或者通过缝合、超声或其它手段紧固，以产生较厚且较强的牵引带。各个独立的孔道可以是空的，或添加有牵引介质，如牵引带、绳或其它方法。
通常，管道是用于保护和导向电缆和电线等的刚性或半刚性管路或导管系统。术语“电缆”意在包括光纤电缆、电线、同轴电缆和三轴电缆以及用于传送电力和/或电磁信号的其它任何线路。作为示例，管道可以由金属、合成聚合物(如热塑性聚合物)、粘土或混凝土制成。经过管道的通道可以具有圆形、椭圆形、矩形或多边形截面。本发明可与几乎任何管道系统组合使用。取决于内导管中通道的相对尺寸(通常可计算为内径)，本领域技术人员可以选择内导管的宽度、各内导管中隔室的数目和独立内导管的数目，以使管道的容量最大化。
实施例
可参照下述实施例进一步理解本发明。
经线拉伸强度根据ASTM D5035：用于纺织织物的断裂力和伸长率的标准测试方法(条带测试法)测得。
纬线拉伸强度根据ASTM D5035：用于纺织织物的断裂力和伸长率的标准测试方法(条带测试法)测得。
纬线撕裂强度根据ASTM D5034：用于纺织织物的断裂力和伸长率的标准测试方法(抓式测试法)测得。
拉张力根据数字式负荷传感器测得的将两个18mm OD光纤电缆安装入内导管内所需的磅力得到，所述内导管具有泪滴状构形，具有两个隔室，宽度为44mm(对应于型号4418-2)，位于50mm ID PVC管道中，长度225米，具有两个90度下摆弯。
接缝强度利用ASTM D1683：用于纺织服装织物的缝合接缝失效的标准测试方法测量。
实施例1
在Dornier HTVS 4/S 220cm机上纺织具有下述特性的机织物(如图1所示)。
经线：48头/英寸的520d旦尼尔PET单丝纱；
纬线：18束/英寸，以3束重复形式存在(设计的总重复为18)
(1)350旦尼尔尼龙6单丝纱；
(2)681旦尼尔变形PET复丝纤维(两股300旦尼尔/68细丝)的双重插入；
(3)681旦尼尔变形PET复丝纤维(两股300旦尼尔/68细丝)的单插入；
第一纺织区为包含两个整套的束重复的平纹组织。经纱排列为三根一组，其中内侧纱线浮线，外侧两根纱线形成平纹组织线迹。浮线的纱线跳过束重复图案的各个重复中的双重插入的纱线(从上数#2)。部分浮线区域包含两个整套的束重复。织物的经线拉伸力为265lbs/in，4x8纬线撕裂强度为192lb。
实施例2
将机织物(如图2所示)构建得与实施例1相同，不同之处在于，第一纺织区包含4个整套的平纹组织区重复。
实施例3
在Dornier HTVS 4/S 220cm机上纺织具有下述特性的机织物。复丝聚酯纬纱为双根。将织物整理，撕开并缝制成泪滴构形的内导管结构(如图3所示)，其具有两个隔室，对应于Milliken&Company型号4418-2。
经线：48头/英寸的520旦尼尔PET单丝纱；
纬线：18束/英寸，以6束重复形式存在：(1)520旦尼尔尼龙6单丝纱；(2)681旦尼尔变形PET复丝纱(两股300旦尼尔/68细丝)的双重插入；(3)681旦尼尔变形PET复丝纱(两股300旦尼尔/68细丝)的双重插入；(4)350旦尼尔尼龙6单丝纱；(5)681旦尼尔变形PET复丝纱(两股300旦尼尔/68细丝)的双重插入；和(6)681旦尼尔变形PET复丝纱(两股300旦尼尔/68细丝)的双重插入。该织物的重量为5.8oz/平方码。该织物可作为Milliken&Company的MAXCELLTM 4G商购得到。
测试结果
将实施例1和2的各个机织物制成基本上具有如图2所示的比例的泪滴状内导管。根据上文阐述的方法测试由各织物制成的内导管的性能，并将结果报道在下表1中。拉张力如下：初始电缆1为牵引开始时(t＝0)的拉张力，最大电缆1为在将第一电缆牵引入内导管结构内的全过程中的最大拉张力。初始电缆2为内导管结构中第二孔道的牵引开始时(t＝0)的拉张力，最大电缆2为将第二电缆牵引入内导管结构内的全过程中的最大拉张力。
表1
由于交织所致的卷曲因素(与平纹组织相比部分浮线区域具有较小的卷曲)，与实施例3相比，实施例1和2具有改善的伸长率。较低的伸长率应当有助于强力牵引不会使织物伸展，并“锁住”牵引带。另外，认为实施例1和2中的浮线区产生了脊效应，其中理论上电缆将与织物有较少的接触，因此具有较小的摩擦。这应当由于传递至电缆上的较小的摩擦性质而形成了较小的拉张力。
实施例1和2的纬线拉伸强度低于实施例3，因为在纬线方向将520旦尼尔单丝更换为了350旦尼尔单丝纱。另外，与实施例3相比，还除去了复丝纱的1。具有较低的拉伸强度可能是优选的，因为其易于降低将电缆牵引通过内导管孔道所需的拉张力。
本文引用的所有参考文献(包括公布文本、专利申请和专利在内)在此均通过援引加入的方式纳入本文，如同已指明通过援引加入的方式逐一明确纳入每篇参考文献的全部公开内容一样。
除非本文另有说明或者与上下文明显抵触，在描述本申请主题时，特别是在所附权利要求中，表述“一(a)”、“一个(an)”、“该”、“所述”以及类似的指代物应解释为涵盖单数和复数。除非另有说明，术语“包含”、“具有”、“包括”和“含有”解释为开放式术语(即，表示“包含但并不限于”)。除非本文另有说明，本文中所述的值的范围仅意欲用作逐一提及落在该范围内的每个单独值的简写方法，并且将每个单独值纳入到本说明书中，如同在本文中对其进行逐一记载一样。除非本文另有说明，或者在上下文中另有明显抵触之处，本文中描述的所有方法均可以任何合适的次序实施。除非另外要求保护，使用本文中所给出的任何和所有实例或示例性措辞(例如，“例如”或“如”)均仅旨在更好地阐明本申请的主题，并不对主题的范围进行限制。说明书中的措辞不应解释为表明任何非权利要求要素对于实践本文中所描述的主题是必要的。
在本文中描述了本申请主题的优选实施方案，包括发明人已知的用于实施所要求保护的主题的最佳方式。在阅读以上描述时，那些优选实施方案的变化对于本领域普通技术人员会是明显的。发明人认为本领域普通技术人员可视情况使用这样的变化，并且发明人想要本文描述的主题以不同于本文中所具体描述的方式实践。因此，本公开包括适用法律所许可的对所附权利要求中所描述的主题的所有修改和等同。此外，除非本文另有说明或者在上下文中另有明显抵触之处，本公开涵盖上述要素在其所有可能变化方案中的任何组合。

Claims (22)

1.包含交替图案的机织物，所述交替图案包含第一纺织区和部分浮线纺织区，其中所述机织物包含：
排列为经纱群组的多根经纱，其中各个群组包含2～10根经纱；和
多个纬纱束；
其中，在各个第一纺织区中，所述纬纱束包含含有至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复性第一纬线图案，
其中，在各个部分浮线区中，所述部分浮线纺织区中的纬纱束包含含有至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复性第二纬线图案，
其中，至少一部分所述经纱群组中的仅一部分经纱跳过3根纬纱，包括跳过至少一部分纬纱图案重复中的至少一根多重插入的复丝纬纱，并且其中，在浮线的外部，非浮线的经纱依次经过交替的纬纱束的上部和下部。
2.如权利要求1所述的机织物，其中，在所述第一纺织区中，各个经纱依次经过交替的纬纱束的上部和下部，从而形成平纹组织。
3.如权利要求1所述的机织物，其中，所述机织物中所述区的重复图案由第一纺织区和部分浮线纺织区的交替图案构成。
4.如权利要求1所述的机织物，其中，所述区的重复图案包含第一纺织区、部分浮线纺织区和第二纺织区。
5.如权利要求1所述的机织物，其中，所述第一纺织区和所述部分浮线区中的纬纱均在整个织物上包含含有至少一根单丝纱、至少一根双重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复图案。
6.如权利要求1所述的机织物，其中，所述第一纺织区和所述部分浮线区中的纬纱均包含由一根单丝纱、一根双重插入的复丝纱和一根单插入的复丝纱构成的重复图案。
7.如权利要求1所述的机织物，其中，所述经纱是单丝纱。
8.如权利要求1所述的机织物，其中，所述机织物中的至少一部分纱线包含UV稳定剂。
9.如权利要求1所述的机织物，其中，各个经纱群组中的1根经纱～半数经纱跳过3根纬纱，包括跳过各个纬纱图案重复中的至少一根多重插入的复丝纬纱。
10.如权利要求1所述的机织物，其中，所述机织物是宽度小于约2英寸的窄纺织带。
11.用于电缆的内导管，其包含一段或多段带状机织物，所述机织物被构形为产生用于包封电缆的柔性纵向隔室，其中，所述织物包含：
排列为经纱群组的多根经纱，其中各个群组包含2～10根经纱；和
多个纬纱束；
其中，在各个第一纺织区中，所述纬纱束包含含有至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复性第一纬线图案，
其中，在各个部分浮线区中，所述部分浮线纺织区中的纬纱束包含含有至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复性第二纬线图案，
其中，至少一部分所述经纱群组中的仅一部分经纱跳过3根纬纱，包括跳过至少一部分所述纬纱图案重复中的至少一根多重插入的复丝纬纱，并且其中，在浮线的外部，非浮线的经纱依次经过交替的纬纱束的上部和下部。
12.如权利要求11所述的内导管，其中，在所述第一纺织区中，各个经纱依次经过交替的纬纱束的上部和下部，从而形成平纹组织。
13.如权利要求11所述的内导管，其中，所述机织物中所述区的重复图案由第一纺织区和部分浮线纺织区的交替图案构成。
14.如权利要求11所述的内导管，其中，所述经纱为单丝纱。
15.如权利要求11所述的内导管，其中，所述机织物中的至少一部分纱线包含UV稳定剂。
16.如权利要求11所述的内导管，其中，各个经纱群组中的1根经纱～半数经纱跳过3根纬纱，包括跳过各个纬纱图案重复中的至少一根多重插入的复丝纬纱。
17.装置，其包含：
管道；
布置于所述管道内部的内导管，所述内导管包含至少一幅带状机织物材料，其环绕位于中心的纵轴折叠，并沿纵向边缘部分邻接，以界定出被构形为包围并承载电缆的至少一个纵向通道，其中，所述机织物材料包含：
排列为经纱群组的多根经纱，其中各个群组包含2～10根经纱；和
多个纬纱束；
其中，在各个第一纺织区中，所述纬纱束包含含有至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复性第一纬线图案，
其中，在各个部分浮线区中，所述部分浮线纺织区中的纬纱束包含含有至少一根单丝纱、至少一根多重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复性第二纬线图案，
其中，至少一部分所述经纱群组中的仅一部分经纱跳过3根纬纱，包括跳过至少一部分所述纬纱图案重复中的至少一根多重插入的复丝纬纱，并且其中，在浮线的外部，非浮线的经纱依次经过交替的纬纱束的上部和下部。
18.如权利要求17所述的装置，其中，在所述第一纺织区中，各个经纱依次经过交替的纬纱束的上部和下部，从而形成平纹组织。
19.如权利要求17所述的装置，其中，所述第一纺织区和所述部分浮线区中的纬纱均在整个织物上包含含有至少一根单丝纱、至少一根双重插入的复丝纱和任选存在的至少一根单插入的复丝纱的重复图案。
20.如权利要求17所述的装置，其中，所述经纱为单丝纱。
21.如权利要求17所述的装置，其中，所述机织物中的至少一部分纱线包含UV稳定剂。
22.如权利要求17所述的装置，其中，各个经纱群组中的1根经纱～半数经纱跳过3根纬纱，包括跳过各个纬纱图案重复中的至少一根多重插入的复丝纬纱。
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