CN106995669A - 一种防水型工业胶水及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水型工业胶水及其制备方法，包括以下重量份的制备原料：水60‑95份、聚乙烯醇3‑8份、白乳胶7‑10份、硬脂酸钠0.5‑2份、滑石粉3‑5份、尿素0.5‑1份、乙二醇0.5‑1份、蔗糖0.1‑1份、香精0.1‑1份、邻苯二甲酸二丁酯0.5‑2份、石油树脂1‑3份；在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起；但是传统的工业胶水，存在遇水后粘性降低，黏贴物之间出现送到的情况；而本发明有效的提高粘性和塑性，使用高分子原料，使水分不发渗透，从而降低胶水遇水丧失功能的缺陷，提高胶水的质量。

Description

一种防水型工业胶水及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防水型工业胶水及其制备方法。
背景技术
在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的毡接效力就越差的原因"。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。
同时，由于工业胶水以水作为高分子载体的特性，使其在使用中如果遇水的话，会严重降低胶水的使用性能，降低粘性，因此现有工业胶水的防水性是很差的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是传统工业胶水的防水性差的缺陷，提供一种防水型工业胶水及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种防水型工业胶水，包括以下重量份的制备原料：水60-95份、聚乙烯醇3-8份、白乳胶7-10份、硬脂酸钠0.5-2份、滑石粉3-5份、尿素0.5-1份、乙二醇0.5-1份、蔗糖0.1-1份、香精0.1-1份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-2份、石油树脂1-3份。
作为本发明的一种优选技术方案，包括以下重量份的制备原料：水80份、聚乙烯醇3份、白乳胶8份、硬脂酸钠1份、滑石粉4份、尿素0.6份、乙二醇0.7份、蔗糖0.2份、香精0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1.2份、石油树脂1份。
作为本发明的一种优选技术方案，石油树脂为碳五石油树脂、碳九树脂、双环戎二烯石油树脂、氢化石油树脂、苯乙烯-萜树脂。
本发明还提供了上述防水型工业胶水的制备方法：包括以下步骤：S1取出净水置入反应釜中加热，沸腾后，置入滑石粉，同时加热白乳胶，加入后继续加热10-15分钟，加热的同时用搅拌机搅拌；S2盛出加热的水，加入蔗糖、香精搅拌均匀；S3继续加热混合液，边加热边搅拌，待温度上升至60度时，同时加入聚乙烯醇、硬脂酸钠、尿素、乙二醇，注入后继续搅拌；S4此时停止加热和搅拌，使温度自然冷却到45-50摄氏度，待冷却到45-50度后，启动搅拌机继续搅拌五分钟；S5在搅拌的同时加入邻苯二甲酸二丁酯和双环戎二烯石油树脂，并注入适量温水；S6加新注入的邻苯二甲酸二丁酯和双环戎二烯石油树脂均匀搅拌后，停止搅拌，使混合液静止状态下共聚；S7共聚时间60-70分钟后,反应釜内物料开始升温,变浓，开始将反应釜内物料出料至干净的包装桶内,冷却后按比例分散成胶。
其中S5中注入的温水温度不超过50摄氏度，并且注入量不少过物料总量的百分之10。
本发明所达到的有益效果是：本发明一种防水型工业胶水，打破传统制作工艺，精化了制造工艺，添加了增塑剂和增粘剂，并适当的高分子原材料，在提升胶水本身粘性的同时，有效的提高了防水性，避免胶水在混合水后，丧失其本身功能的缺陷，保证了胶水的功能和使用时长。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明本发明一种防水型工业胶水，包括以下重量份的制备原料：水60-95份、聚乙烯醇3-8份、白乳胶7-10份、硬脂酸钠0.5-2份、滑石粉3-5份、尿素0.5-1份、乙二醇0.5-1份、蔗糖0.1-1份、香精0.1-1份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-2份、石油树脂1-3份。
包括以下重量份的制备原料：水80份、聚乙烯醇3份、白乳胶8份、硬脂酸钠1份、滑石粉4份、尿素0.6份、乙二醇0.7份、蔗糖0.2份、香精0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1.2份、石油树脂1份。
石油树脂为碳五石油树脂、碳九树脂、双环戎二烯石油树脂、氢化石油树脂、苯乙烯-萜树脂。
制备方法：S1取出净水置入反应釜中加热，沸腾后，置入滑石粉，同时加热白乳胶，加入后继续加热10-15分钟，加热的同时用搅拌机搅拌；S2盛出加热的水，加入蔗糖、香精搅拌均匀；S3继续加热混合液，边加热边搅拌，待温度上升至60度时，同时加入聚乙烯醇、硬脂酸钠、尿素、乙二醇，注入后继续搅拌；S4此时停止加热和搅拌，使温度自然冷却到45-50摄氏度，待冷却到45-50度后，启动搅拌机继续搅拌五分钟；S5在搅拌的同时加入邻苯二甲酸二丁酯和双环戎二烯石油树脂，并注入适量温水；S6加新注入的邻苯二甲酸二丁酯和双环戎二烯石油树脂均匀搅拌后，停止搅拌，使混合液静止状态下共聚；S7共聚时间60-70分钟后,反应釜内物料开始升温,变浓，开始将反应釜内物料出料至干净的包装桶内,冷却后按比例分散成胶。
在传统工业胶水的加工基础上，添加了增塑剂邻苯二甲酸二丁酯，其作用是可使制品具有良好的柔软性，凝胶化能力强；同时添加了增粘剂，如碳五石油树脂、碳九树脂、双环戎二烯石油树脂、氢化石油树脂、苯乙烯-萜树脂，其主要作用是在加工过程中能起到软化、补强作用，提高伸展性和抗剥落性，显著提高生粘，但不影响硫化时间及硫化后的物性；其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低。
在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起；但是传统的工业胶水，存在遇水后粘性降低，黏贴物之间出现送到的情况；而本发明有效的提高粘性和塑性，使用高分子原料，使水分不发渗透，从而降低胶水遇水丧失功能的缺陷，提高胶水的质量。
本发明一种防水型工业胶水，打破传统制作工艺，精化了制造工艺，添加了增塑剂和增粘剂，并适当的高分子原材料，在提升胶水本身粘性的同时，有效的提高了防水性，避免胶水在混合水后，丧失其本身功能的缺陷，保证了胶水的功能和使用时长。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水型工业胶水，其特征在于，包括以下重量份的制备原料：水60-95份、聚乙烯醇3-8份、白乳胶7-10份、硬脂酸钠0.5-2份、滑石粉3-5份、尿素0.5-1份、乙二醇0.5-1份、蔗糖0.1-1份、香精0.1-1份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-2份、石油树脂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种防水型工业胶水，其特征在于，包括以下重量份的制备原料：水80份、聚乙烯醇3份、白乳胶8份、硬脂酸钠1份、滑石粉4份、尿素0.6份、乙二醇0.7份、蔗糖0.2份、香精0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1.2份、石油树脂1份。
3.根据权利要求2所述的一种防水型工业胶水，其特征在于，所述石油树脂为碳五石油树脂、碳九树脂、双环戎二烯石油树脂、氢化石油树脂、苯乙烯-萜树脂。
4.根据权利要求1所述的一种防水型工业胶水及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1取出净水置入反应釜中加热，沸腾后，置入滑石粉，同时加热白乳胶，加入后继续加热10-15分钟，加热的同时用搅拌机搅拌；S2盛出加热的水，加入蔗糖、香精搅拌均匀；S3继续加热混合液，边加热边搅拌，待温度上升至60度时，同时加入聚乙烯醇、硬脂酸钠、尿素、乙二醇，注入后继续搅拌；S4此时停止加热和搅拌，使温度自然冷却到45-50摄氏度，待冷却到45-50度后，启动搅拌机继续搅拌五分钟；S5在搅拌的同时加入邻苯二甲酸二丁酯和双环戎二烯石油树脂，并注入适量温水；S6加新注入的邻苯二甲酸二丁酯和双环戎二烯石油树脂均匀搅拌后，停止搅拌，使混合液静止状态下共聚；S7共聚时间60-70分钟后,反应釜内物料开始升温,变浓，开始将反应釜内物料出料至干净的包装桶内,冷却后按比例分散成胶。
5.根据权利要求4所述的一种防水型工业胶水及其制备方法，其特征在于，S5中注入的温水温度不超过50摄氏度，并且注入量不少过物料总量的百分之10。
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