CN1096804A - 固态棒形纸用胶 - Google Patents
固态棒形纸用胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1096804A CN1096804A CN 93112027 CN93112027A CN1096804A CN 1096804 A CN1096804 A CN 1096804A CN 93112027 CN93112027 CN 93112027 CN 93112027 A CN93112027 A CN 93112027A CN 1096804 A CN1096804 A CN 1096804A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pva
- water
- sodium stearate
- aqueous solution
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种固态棒形纸用胶，主要由聚醋酸乙烯酯、
PVA、硬脂酸钠、水溶性多元醇、邻苯二甲酸二丁酯
和水组成。其制作工艺是先制作PVA水溶液，然后
加入配比量的邻苯二甲酸二丁酯和聚醋酸乙烯酯，最
后加入硬脂酸钠水溶液搅匀，调pH值至9—11，浇
铸成棒胶。这种固态棒形纸用胶粘结力强，初粘时间
短，高温下可贮存55天，硬度适中，涂布性良好，生产
过程中无废气、废液、废渣排出。
Description
本发明涉及一种固态棒形纸用胶。
现有技术中，美国产固态纸用胶初粘时间长，对普通纸需30秒钟可粘牢，而对牛皮纸则需要5分钟才可粘牢，且在40℃条件下贮存时间仅为40天。
本发明的目的是提供一种初粘时间短、粘结力强且贮存时间长的的固态棒形纸用胶。
本发明的目的是这样实现的：其配方如下：
聚醋酸乙烯酯 10-15%
PVA 4-5%
硬脂酸钠 3-10%
水溶性多元醇 15-25% 甘油∶水＝1∶（3-8）
邻苯二甲酸二丁酯 2-10%
苛性碱 0.1-0.3%
水 余量
其具体制作工艺如下：首先制备硬酯酸钠水溶液，将硬酯酸钠与同样多的水在90-100℃的加热条件下制成硬酯酸钠水溶液，然后制作PVA溶液，将配比量的PVA与余量水和水溶性多元醇混合在90-100℃温度下制成热水溶液，陈化10-24小时，然后加入配比量的邻苯二甲酸二丁酯和聚醋酸乙烯酯搅匀成为液溶胶，再向液溶胶中加入制好的硬脂酸钠水溶液搅匀，用配比量的苛性碱调整PH值至9-11制成溶胶，然后浇铸成棒胶。
与现有技术相比，本发明具有粘结时间短，普通纸仅用30秒，牛皮纸需用1分钟，粘结力强，粘结时间长，在高温40℃条件下可贮存55天，常温下可贮存一年半，硬度适中可达胶棒在塑料管中自由地旋出旋进，涂布性良好，无明显块状脱落，此外本发明配方成本低，仅为国外棒胶的四分之一，无毒，只粘纸不粘皮肤，携带方便，使用方便，应用范围广，而且生产过程中无废气、废液、废渣排放，对环境无污染，对人体健康无害。
下面详细叙述本发明的技术解决方案。
实施例1：
聚醋酸乙烯酯 10%
PVA 4%
硬脂酸钠 3%
水溶性多元醇 15% 甘油∶水＝1∶4
邻苯二甲酸二丁酯 2%
苛性碱 0.1%
水 余量
其具体制作工艺如下：首先制备硬酯酸钠水溶液，将硬酯酸钠与同样多的水在90℃的加热条件下制成硬酯酸钠水溶液，然后制作PVA溶液，将配比量的PVA与余量水和水溶性多元醇混合在90℃温度下制成热水溶液，陈化10小时，然后加入配比量的邻苯二甲酸二丁酯和聚醋酸乙烯酯搅匀成为液溶胶，再向液溶胶中加入制好的硬脂酸钠水溶液搅匀，用配比量的苛性碱调整PH值至9-11制成溶胶，然后浇铸成棒胶。
实施例2：
其配方如下：
聚醋酸乙烯酯 15%
PVA 5%
硬脂酸钠 10%
水溶性多元醇 25% 甘油∶水＝1∶8
邻苯二甲酸二丁酯 10%
苛性碱 0.3%
水 余量
其具体制作工艺如下：首先制备硬酯酸钠水溶液，将硬酯酸钠与同样多的水在100℃的加热条件下制成硬酯酸钠水溶液，然后制作PVA溶液，将配比量的PVA与余量水和水溶性多元醇混合在100℃温度下制成热水溶液，陈化24小时，然后加入配比量的邻苯二甲酸二丁酯和聚醋酸乙烯酯搅匀成为液溶胶，再向液溶胶中加入制好的硬脂酸钠水溶液搅匀，用配比量的苛性碱调整PH值至9-11制成溶胶，然后浇铸成棒胶。
实施例3：
其配方如下：
聚醋酸乙烯酯 6g
PVA 2g
硬脂酸钠 3g
水溶性多元醇 12g 甘油∶水＝1∶3
邻苯二甲酸二丁酯 1.5g
苛性碱 30%的KOH溶液2ml
水 25g
其具体制作工艺如下：首先制备硬酯酸钠水溶液，将硬酯酸钠与同样多的水在95℃的加热条件下制成硬酯酸钠水溶液，然后制作PVA溶液，将配比量的PVA与余量水和水溶性多元醇混合在95℃温度下制成热水溶液，陈化15小时，然后加入配比量的邻苯二甲酸二丁酯和聚醋酸乙烯酯搅匀成为液溶胶，再向液溶胶中加入制好的硬脂酸钠水溶液搅匀，用30%的KOH溶液2ml调整PH值至9-11制成溶胶，然后浇铸成棒胶。
Claims (2)
1、一种固态棒形纸用胶，其特征在于其配方如下：
聚醋酸乙烯酯 10-15%
PVA 4-5%
硬脂酸钠 3-10%
水溶性多元醇 15-25% 甘油∶水=1∶(3-8)
邻苯二甲酸二丁酯 2-10%
苛性碱 0.1-0.3%
水 余量
2、一种如权利要求1所述的固态棒形纸用胶的制作工艺，其特征在于首先制备硬酯酸钠水溶液，将硬酯酸钠与同样多的水在90-100℃的加热条件下制成硬酯酸钠水溶液，然后制作PVA溶液，将配比量的PVA与余量水和水溶性多元醇混合在90-100℃温度下制成热水溶液，陈化10-24小时，然后加入配比量的邻苯二甲酸二丁酯和聚醋酸乙烯酯搅匀成为液溶胶，再向液溶胶中加入制好的硬脂酸钠水溶液搅匀，用配比量的苛性碱调整PH值至9-11制成溶胶，然后浇铸成棒胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93112027 CN1096804A (zh) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 固态棒形纸用胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93112027 CN1096804A (zh) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 固态棒形纸用胶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1096804A true CN1096804A (zh) | 1994-12-28 |
Family
ID=4989771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93112027 Pending CN1096804A (zh) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 固态棒形纸用胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1096804A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106995669A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-01 | 阮传华 | 一种防水型工业胶水及其制备方法 |
-
1993
- 1993-06-22 CN CN 93112027 patent/CN1096804A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106995669A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-01 | 阮传华 | 一种防水型工业胶水及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1532954A (en) | Poly-(carboxylate)cements | |
| AU1969600A (en) | Porous composite matrix and the production and use thereof | |
| DE9103321U1 (de) | Transparentversiegelter Dentalkunststoffkörper | |
| WO1998056307B1 (en) | A thin film denture reliner bonding aid and a process of securing dentures in the oral cavity | |
| CA2033720A1 (en) | Low modulus silicone sealants | |
| WO1997015530A3 (de) | Mikronisiertes erdalkalimetallcarbonat | |
| HUT45271A (en) | Process for production of new peptides | |
| DE3877634D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mischmetalloxidpulvers. | |
| EP1148074A3 (en) | Process for producing aliphatic polyester | |
| DK0864626T3 (da) | Afisningsvæsker | |
| FI871164A (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en haerdad stenmaterialprodukt, isynnerhet betong, samt anordning avsedd foer anvaendning vid foerfarandet. | |
| DE69215592D1 (de) | Weicher elastischer und bioabsorbierbarer Film aus Milchsäurepolymer, insbesondere verwendbar zur Herstellung von medizinischen Verbänden | |
| CN1096804A (zh) | 固态棒形纸用胶 | |
| DE3585110D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines poroesen piezoelektrischen materials und nach diesem verfahren hergestelltes material. | |
| DK0683794T3 (zh) | ||
| AU6322494A (en) | Novel rafting antacid formulation | |
| DE59107825D1 (de) | Lyo-gel, seine herstellung und verwendung zum dichten | |
| ATE192751T1 (de) | Succinoglycan enthaltende zusammensetzung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre anwendungen | |
| DE2607915A1 (de) | Verfahren zur haertung von ungesaettigten elastomeren | |
| JPS5757729A (en) | Molding of cellulose derivative liquid crystal | |
| DK0390677T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af kobolt- substitueret nikkelhydroxid med alpha-struktur, som er stabilt i basisk miljø, samt dets anvendelse i en elektromekanisk generator | |
| CA2297450A1 (en) | Modifying tissue surfaces by liquid crystal formation | |
| ATE114317T1 (de) | Verfahren zur herstellung von 10-g(b)-h- steroiden. | |
| CN2731511Y (zh) | 一种用于培养箱的超温保护电路板 | |
| KR950003166A (ko) | 하이드록시 아파타이트의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |