CN106995657A - 一种低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，是由聚氨酯白漆主剂、固化剂、稀释剂按照施工重量份配比为1：0.25：0.5组成。所述主剂半成品为：蓖麻油改性醇酸树脂，椰子油改性醇酸树脂，醋酸仲丁酯，分散剂，钛白粉，膨润土，二甲苯。所述主剂成品为：主剂半成品浆，椰子油醇酸树脂，分散剂，消泡剂，流平剂，哑光粉，蜡粉，防沉浆，醋酸丁脂。本发明产品用于木器产品表面涂饰，涂装方式采用喷涂。产品具有低固化剂用量、高固含、硬度高、附着力强、耐黄变性强特点，且相比目前市场上所用白面漆具有更为低固化剂用量、低VOC、耐黄变性好、白度好、遮盖力强，丰满度好，流平及手感好，施工防雾滴性好等突出的特点。

Description

一种低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆
技术领域
本发明涉及一种涂料组合物，特别是涉及一种用于木器制品表面涂装的一种低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆。
背景技术
聚氨酯漆它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚氨脂漆的漆膜丰满，层厚面硬，施工性能好，可做为底层涂装也可用于面层涂装，聚氨脂漆可制成清漆品种也可制成色漆品种，。聚氨脂漆施工过程中需要加入异氰酸酯类化合物进行固化，这些固化剂的用量一般为油漆总份量的等份重量或二分之一。
固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate)。TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚氨脂漆的一大缺点。
现在木器制品白面漆涂装的都是采用高量配比进行涂装(与主剂等量重量或二分之一)，其有固化剂用量大，F-TDI高，VOC高、气味大等使用上的缺陷。
因此，如何改进现有木器白面涂料，使其解决现有技术中固化剂用量大、VOC高、固含低聚氨酯白漆所存在的问题，是本领域技术人员急需解决的技术难题。
发明内容
为了解决现有技术中聚氨酯白漆的固化剂用量大、VOC高、固含低存在的问题，本发明的目的在于提供一种低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，主要利用配方中的树脂与粉料搭配作用，使得漆膜气味低、固化剂用量低(用量为主剂量的四分之一)、遮盖力强，使得施工喷涂后漆膜丰满度好，流平及手感好。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，是由聚氨酯白漆主剂、固化剂、稀释剂组成，施工配比为：聚氨酯白漆主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.25：0.5；
按聚氨酯白漆主剂的总重量计，所述聚氨酯白漆主剂是由以下重量百分比的组分组成：
本发明实施例的含有低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，所述聚氨酯白漆主剂中半成品白浆组分重量百分比为：
本发明实施例的含有低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆半成品白浆中，所述蓖麻油改性醇酸树脂为自产SV3170；椰子油改性醇酸树脂为自产SV1020树脂；分散剂为华夏HX4010分散剂；钛白粉为杜邦R-900；膨润土为海名斯828有机膨润土。
本发明实施例的含有低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆中，所述椰子油改性醇酸树脂为自产SV1020树脂；分散剂为华夏HX4010分散剂；消泡剂为华夏HX2300消泡剂；流平剂为BYK323；哑光粉为格雷斯C906消光粉；蜡粉为路博润1400SF聚乙烯蜡粉；防沉浆为帝斯巴隆6900-X-20聚酰胺蜡浆。
本发明实施例的低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，所述固化剂组分重量百分比为：
所述稀释剂组分重量百分比为：
本发明实施例的低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体，甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体，甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物，醋酸丁酯中的任一种或两者以上的混合物；
所述稀释剂为醋酸丁酯，高沸点溶剂DBE，丙二醇甲醚醋酸酯，环己酮，二甲苯，三甲苯，遮味剂中的任一种或两者以上的混合物。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1)本发明产品用于木器产品表面涂饰，涂装方式采用喷涂；
2)本发明采用高固低粘工艺配方，使得其具有低固化剂用量、低F-TDI、高固含、硬度高、附着力强、耐黄变性强等特点；
3)本发明产品具有低固化剂用量、高固含、硬度高、附着力强、耐黄变性强特点，且相比目前市场上所用白面漆具有更低固化剂用量、更低VOC，耐黄变性好、白度好、遮盖力强，丰满度好，流平及手感好，施工防雾滴性好等突出特点。
具体实施方式
以下通过具体较佳实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不仅限于以下的实施例。
本发明的一种低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，其是由聚氨酯白漆主剂、固化剂、稀释剂组成，施工配比为：主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.25：0.5。该聚氨酯白漆主剂是由椰子油改性醇酸树脂加蓖麻油改性醇酸树脂加钛白粉制成的半成品白浆，再与椰子油改性树脂制成白面漆主剂。
实施例1
一种低量固化剂配比低气味聚氨酯白漆，包括油漆主剂、固化剂、稀释剂，施工时所采用的重量份配比为：主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.25：0.5。
所述油漆主剂用半成品浆料取料如下：
蓖麻油改性醇酸树脂28千克，椰子油改性醇酸树脂16千克，醋酸仲丁酯10千克，分散剂0.5千克，钛白粉28千克，膨润土0.5千克，二甲苯7千克。
半成品浆料制备如下步骤：
步骤1，按重量百分比称取各组分：蓖麻油改性醇酸树脂28千克，椰子油改性醇酸树脂16千克，醋酸仲丁酯10千克，分散剂0.5千克，钛白粉28千克，膨润土0.5千克，二甲苯7千克。
步骤2，依次投入蓖麻油改性醇酸树脂28.0千克；椰子油改性醇酸树脂16.0千克；醋酸仲丁酯10.0千克；分散剂0.5千克；用高速分散机中速分散(600-800转速)10～15分钟至均匀，
步骤3，依次投入钛白粉28.0千克；膨润土0.5千克；二甲苯7.0千克。用高速分散机高速分散(1200-1500转速)15～25分钟，即制得半成品浆料。
所述主剂取料如下：
半成品浆料90千克，椰子油改性醇酸树脂5千克，分散剂0.2千克，消泡剂0.5千克，流平剂0.5千克，哑光粉1.1千克，蜡粉0.3千克，防沉浆1.7千克，醋酸丁脂2.7千克。
主剂制备如下步骤：
步骤1，按重量百分比称取各组分：半成品浆料90千克，椰子油改性醇酸树脂5千克，分散剂0.2千克，消泡剂0.5千克，流平剂0.5千克，哑光粉1.1千克，蜡粉0.3千克，防沉浆1.7千克，醋酸丁脂2.7千克。步骤2，依次投入半成品浆料90千克，椰子油改性醇酸树脂5千克，分散剂0.2千克，消泡剂0.5千克，流平剂0.5千克；用高速分散机中速分散(600-800转速)10～15分钟至均匀；
步骤3，依次投入哑光粉1.1千克，蜡粉0.3千克，防沉浆1.7千克，醋酸丁脂2.7千克。用高速分散机高速分散(1200-1500转速)15～20分钟，即制得白面漆主剂。
所述固化剂取料如下：
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体17千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体12千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物48千克，醋酸丁酯23千克。
固化剂制备如下步骤：
步骤1，按重量百分比称取各组份：六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体17千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体12千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物48千克，醋酸丁酯23千克。
步骤2，依次投入六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体17千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体12千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物48千克，醋酸丁酯23千克；用高速分散机低速分散(400-600转速)8～10分钟至均匀，即制得固化剂。
所述稀释剂取料如下：
醋酸丁酯26千克，高沸点溶剂DBE 3.75千克，丙二醇甲醚醋酸酯15千克，环己酮13千克，二甲苯36千克，三甲苯6千克，遮味剂0.25千克。得100千克。施工重量配比：主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.25：0.5。施工方式：喷涂。
稀释剂制备如下步骤：
步骤1，按重量百分比称取各组份：醋酸丁酯26千克，高沸点溶剂DBE 3.75千克，丙二醇甲醚醋酸酯15千克，环己酮13千克，二甲苯36千克，三甲苯6千克，遮味剂0.25千克。得100千克。
步骤2，依次投入醋酸丁酯26千克，高沸点溶剂DBE 3.75千克，丙二醇甲醚醋酸酯15千克，环己酮13千克，二甲苯36千克，三甲苯6千克，遮味剂0.25千克。用高速分散机低速分散(400-600转速)8～10分钟至均匀，即制得稀释剂。
根据GB/T 23997-2009《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》及GB 18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》检测，实际检测数据如下：
实施例2
一种低量固化剂配比低气味聚氨酯白漆，包括油漆主剂、固化剂、稀释剂，施工时所采用的重量份配比为：主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.25：0.5。
所述油漆主剂半成品浆料取料如下：
蓖麻油改性醇酸树脂28千克，椰子油改性醇酸树脂16千克，醋酸仲丁酯10千克，分散剂0.5千克，钛白粉28千克，膨润土0.5千克，二甲苯7千克。
半成品浆料制备如下步骤：
步骤1，按重量百分比称取各组分：蓖麻油改性醇酸树脂28千克，椰子油改性醇酸树脂16千克，醋酸仲丁酯10千克，分散剂0.5千克，钛白粉28千克，膨润土0.5千克，二甲苯7千克。
步骤2，依次投入蓖麻油改性醇酸树脂28千克，椰子油改性醇酸树脂16千克，醋酸仲丁酯10千克，分散剂0.5千克，用高速分散机中速分散(600-800转速)10～15分钟至均匀，
步骤3，依次投入钛白粉28千克，膨润土0.5千克，二甲苯7千克。。用高速分散机高速分散(1200-1500转速)15～25分钟，即制得半成品浆料。
所述主剂取料如下：
半成品浆料85千克，椰子油改性醇酸树脂7千克，分散剂0.2千克，消泡剂0.5千克，流平剂0.5千克，哑光粉2.1千克，蜡粉0.3千克，防沉浆1.7千克，醋酸丁脂2.7千克。
主剂制备如下步骤：
步骤1、按重量百分比称取各组分：半成品浆料85千克，椰子油改性醇酸树脂7千克，分散剂0.2千克，消泡剂0.5千克，流平剂0.5千克，哑光粉2.1千克，蜡粉0.3千克，防沉浆1.7千克，醋酸丁脂2.7千克。
步骤2，依次投入半成品浆料85千克，椰子油改性醇酸树脂7千克，分散剂0.2千克，消泡剂0.5千克，流平剂0.5千克；用高速分散机中速分散(600-800转速)10～15分钟至均匀；
步骤3，依次投入哑光粉2.1千克，蜡粉0.3千克，防沉浆1.7千克，醋酸丁脂2.7千克。用高速分散机高速分散(1200-1500转速)15～20分钟，即制得白面漆主剂。
所述固化剂取料如下：
六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体17千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体12千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物48千克，醋酸丁酯23千克。
固化剂制备如下步骤：
步骤1，按重量百分比称取各组份：六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体17千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体12千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物48千克，醋酸丁酯23千克；
步骤2，依次投入六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体17千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体12千克，甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物48千克，醋酸丁酯23千克；用高速分散机低速分散(400-600转速)8～10分钟至均匀，即制得固化剂。
所述稀释剂取料如下：
醋酸丁酯26千克，高沸点溶剂DBE 3.75千克，丙二醇甲醚醋酸酯15千克，环己酮13千克，二甲苯36千克，三甲苯6千克，遮味剂0.25千克。得100千克。施工重量配比：主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.25：0.5。施工方式：喷涂。
稀释剂制备如下步骤：
步骤1，按重量百分比称取各组份：醋酸丁酯26千克，高沸点溶剂DBE 3.75千克，丙二醇甲醚醋酸酯15千克，环己酮13千克，二甲苯36千克，三甲苯6千克，遮味剂0.25千克。
步骤2，依次投入醋酸丁酯26千克，高沸点溶剂DBE 3.75千克，丙二醇甲醚醋酸酯15千克，环己酮13千克，二甲苯36千克，三甲苯6千克，遮味剂0.25千克。用高速分散机低速分散(400-600转速)8～10分钟至均匀，即制得稀释剂。
根据GB/T 23997-2009《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》及GB 18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》检测，实际检测数据如下：
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，其特征在于：所述聚氨酯白漆是由聚氨酯白漆主剂、固化剂、稀释剂组成，施工重量份配比为：聚氨酯白漆主剂：固化剂：稀释剂＝1：0.25：0.5；
按聚氨酯白漆主剂的总重量计，所述聚氨酯白漆主剂是由以下重量百分比的组分组成：
2.根据权利要求1所述的低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，其特征在于：所述聚氨酯白漆主剂中半成品白浆组分重量百分比为：
3.根据权利要求2所述的低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，其特征在于：所述蓖麻油改性醇酸树脂为自产SV3170；椰子油改性醇酸树脂为自产SV1020树脂；分散剂为华夏HX4010分散剂；钛白粉为杜邦R-900；膨润土为海名斯828有机膨润土。
4.根据权利要求1所述的低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，其特征在于：所述椰子油改性醇酸树脂为自产SV1020树脂；分散剂为华夏HX4010分散剂；消泡剂为华夏HX2300消泡剂；流平剂为BYK323；哑光粉为格雷斯C906消光粉；蜡粉为路博润1400SF聚乙烯蜡粉；防沉浆为帝斯巴隆6900-X-20聚酰胺蜡浆。
5.根据权利要求1所述的低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，其特征在于：所述固化剂组分重量百分比为：
所述稀释剂组分重量百分比为：
6.根据权利要求5所述的低量固化剂配比的低气味聚氨酯白漆，其特征在于：
所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体，甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体，甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物，醋酸丁酯中的任一种或两者以上的混合物；
所述稀释剂为醋酸丁酯，高沸点溶剂，丙二醇甲醚醋酸酯，环己酮，二甲苯，三甲苯，遮味剂中的任一种或两者以上的混合物。
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