CN106986613A - 象牙黄陶制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了象牙黄陶制作方法，它涉及陶器制备技术领域。步骤一：选料淘洗，选取密度大，无杂质的优质白土；步骤二：陶坯制作；步骤三：陶坯修整；步骤四：花色，雕刻；步骤五：烧制，采用气窑烧制；步骤六：抛光，初成品先用砂轮油石，抛股石进行手工剖光，然后再用机器抛光即可。本发明制备方法简单，烧制成的陶瓷为黄色且带有一定的光泽度，且制成的黄陶制品稳定性好，不易氧化发黑，具有极大的欣赏和收藏价值，且在市场上能得到广泛的使用。

Description

象牙黄陶制作方法
技术领域
本发明涉及象牙黄陶制作方法，属于陶器制备技术领域。
背景技术
陶器，是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具。陶器历史悠久，在新石器时代就已初见简单粗糙的陶器。陶器在古代作为一种生活用品，在现在一般作为工艺品收藏。
陶器的发明是人类最早利用化学变化改变天然性质的开端，是人类社会由旧石器时代发展到新石器时代的标志之一。
现有的陶器制备过程中,白陶作品较多,而黄陶作用由于上色困难而受到限制,目前市场上黄陶多数是采用镉黄在陶瓷釉料中800℃以下有发色，但是镉黄上色存在稳定性差易氧化发黑的问题，同时还存在使用条件超过 800℃时，在陶瓷制品中完全氧化而不发色的问题。由此可见，提供一种发色力强、耐高温且稳定性好的黄陶的制备方法是目前需要解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供象牙黄陶制作方法。
本发明的象牙黄陶制作方法为：步骤一：选料淘洗，选取密度大，无杂质的优质白土，土质细腻含酸量低，密度在250M左右，将白土先进行手工淘洗，淘洗三次后用布过滤，过滤去掉杂质，淘洗完成后进行沉淀，沉淀时间为8-12小时，沉淀完成后将沉淀物置于通风处自然风干；
步骤二：陶坯制作，将干燥的白土沉淀物粉碎成面状后加水活成泥料，再加入黄黏土矿物质颜料和高岭土矿物质颜料，其中干燥的白土沉淀物与水、黄黏土矿物质颜料和高岭土矿物质颜料的质量比为10：6：1：0.5，然后将泥料置于拉坯机上通过手工方式拉坯制成陶器泥坯；
步骤三：陶坯修整，将陶器泥坯置于阴凉干燥地方晾干，干燥2-3天后，用修坯机进行修坯使陶器泥坯内外表面平整光滑；
步骤四：花色，雕刻，在修整后的陶器胚体上先画图后开始雕刻，雕刻完后掏空填泥，先掏空后填泥，填上去的泥要比本来胚体上的泥软，填完后再精修，再用手工修复表面；
步骤五：烧制，采用气窑烧制，将修整后的陶器胚体放置在气窑中，首先将气窑的温度升高到 800℃，然后通过高上低下的升温方法一点点往上升温，先上升 10℃维持10-25分钟，降低 5℃之后维持 30-40 分钟，再次升温 10℃维持 20-30 分钟，之后降低 5℃维持30-40 分钟后再次升温，依次循环直至烧到 1200℃，关闭气源，温度降至 100℃以下开窑，然后降至 50℃以下出窑，为初成品；
步骤六：抛光，将步骤五烧制后的初成品先用砂轮油石，抛股石进行手工剖光，然后再用机器抛光即可。
本发明的有益效果：本发明制备方法简单，烧制成的陶瓷为黄色且带有一定的光泽度，且制成的黄陶制品稳定性好，不易氧化发黑，具有极大的欣赏和收藏价值，且在市场上能得到广泛的使用。
具体实施方式：
本具体实施方式采用以下技术方案：步骤一：选料淘洗，选取密度大，无杂质的优质白土，土质细腻含酸量低，密度在250M左右，将白土先进行手工淘洗，淘洗三次后用布过滤，过滤去掉杂质，淘洗完成后进行沉淀，沉淀时间为8-12小时，沉淀完成后将沉淀物置于通风处自然风干；
步骤二：陶坯制作，将干燥的白土沉淀物粉碎成面状后加水活成泥料，再加入黄黏土矿物质颜料和高岭土矿物质颜料，其中干燥的白土沉淀物与水、黄黏土矿物质颜料和高岭土矿物质颜料的质量比为10：6：1：0.5，然后将泥料置于拉坯机上通过手工方式拉坯制成陶器泥坯；
步骤三：陶坯修整，将陶器泥坯置于阴凉干燥地方晾干，干燥2-3天后，用修坯机进行修坯使陶器泥坯内外表面平整光滑；
步骤四：花色，雕刻，在修整后的陶器胚体上先画图后开始雕刻，雕刻完后掏空填泥，先掏空后填泥，填上去的泥要比本来胚体上的泥软，填完后再精修，再用手工修复表面；
步骤五：烧制，采用气窑烧制，将修整后的陶器胚体放置在气窑中，首先将气窑的温度升高到 800℃，然后通过高上低下的升温方法一点点往上升温，先上升 10℃维持10-25分钟，降低 5℃之后维持 30-40 分钟，再次升温 10℃维持 20-30 分钟，之后降低 5℃维持30-40 分钟后再次升温，依次循环直至烧到 1200℃，关闭气源，温度降至 100℃以下开窑，然后降至 50℃以下出窑，为初成品；
步骤六：抛光，将步骤五烧制后的初成品先用砂轮油石，抛股石进行手工剖光，然后再用机器抛光即可。
实施例：选料淘洗，选取密度大，无杂质的优质白土，土质细腻含酸量低，密度在250M左右，将白土先进行手工淘洗，淘洗三次后用布过滤，过滤去掉杂质，淘洗完成后进行沉淀，沉淀时间为8-12小时，沉淀完成后将沉淀物置于通风处自然风干；陶坯制作，将干燥的白土沉淀物粉碎成面状后加水活成泥料，再加入黄黏土矿物质颜料和高岭土矿物质颜料，其中干燥的白土沉淀物与水、黄黏土矿物质颜料和高岭土矿物质颜料的质量比为10：6：1：0.5，然后将泥料置于拉坯机上通过手工方式拉坯制成陶器泥坯；陶坯修整，将陶器泥坯置于阴凉干燥地方晾干，干燥3天后，用修坯机进行修坯使陶器泥坯内外表面平整光滑；在修整后的陶器胚体上先画图后开始雕刻，雕刻完后掏空填泥，先掏空后填泥，填上去的泥要比本来胚体上的泥软，填完后再精修，再用手工修复表面；采用气窑烧制，将修整后的陶器胚体放置在气窑中，首先将气窑的温度升高到 800℃，然后通过高上低下的升温方法一点点往上升温，先上升 10℃维持25分钟，降低 5℃之后维持40 分钟，再次升温 10℃维持30分钟，之后降低 5℃维持40 分钟后再次升温，依次循环直至烧到 1200℃，关闭气源，温度降至 100℃以下开窑，然后降至 50℃以下出窑，为初成品；初成品先用砂轮油石，抛股石进行手工剖光，然后再用机器抛光即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.象牙黄陶制作方法，其特征在于：具体的制作方法为：步骤一：选料淘洗，选取密度大，无杂质的优质白土，土质细腻含酸量低，密度在250M左右，将白土先进行手工淘洗，淘洗三次后用布过滤，过滤去掉杂质，淘洗完成后进行沉淀，沉淀时间为8-12小时，沉淀完成后将沉淀物置于通风处自然风干；
步骤二：陶坯制作，将干燥的白土沉淀物粉碎成面状后加水活成泥料，再加入黄黏土矿物质颜料和高岭土矿物质颜料，其中干燥的白土沉淀物与水、黄黏土矿物质颜料和高岭土矿物质颜料的质量比为10：6：1：0.5，然后将泥料置于拉坯机上通过手工方式拉坯制成陶器泥坯；
步骤三：陶坯修整，将陶器泥坯置于阴凉干燥地方晾干，干燥2-3天后，用修坯机进行修坯使陶器泥坯内外表面平整光滑；
步骤四：花色，雕刻，在修整后的陶器胚体上先画图后开始雕刻，雕刻完后掏空填泥，先掏空后填泥，填上去的泥要比本来胚体上的泥软，填完后再精修，再用手工修复表面；
步骤五：烧制，采用气窑烧制，将修整后的陶器胚体放置在气窑中，首先将气窑的温度升高到 800℃，然后通过高上低下的升温方法一点点往上升温，先上升 10℃维持10-25分钟，降低 5℃之后维持 30-40 分钟，再次升温 10℃维持 20-30 分钟，之后降低 5℃维持30-40 分钟后再次升温，依次循环直至烧到 1200℃，关闭气源，温度降至 100℃以下开窑，然后降至 50℃以下出窑，为初成品；
步骤六：抛光，将步骤五烧制后的初成品先用砂轮油石，抛股石进行手工剖光，然后再用机器抛光即可。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1850717A (zh) * 2006-06-01 2006-10-25 峰峰矿区冠玉瓷业有限责任公司 象牙黄色胎装饰日用细瓷
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