CN106985054A - 抛光装置及自动金相抛光机 - Google Patents

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梅瑞斌
闫鹏飞
包立
张进
马家宾
周家安
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Abstract

本发明涉及金相抛光设备技术领域，尤其涉及一种抛光装置及自动金相抛光机；所述抛光装置包括进给机构和夹持机构，所述进给机构和所述夹持机构连接；所述进给机构包括壳体和挤压头，所述挤压头通过螺纹与所述壳体连接；所述壳体内设有滑动隔板，所述滑动隔板与所述盒体滑动连接；所述挤压头和所述滑动隔板之间设有挤压弹簧，所述滑动隔板与所述夹持机构连接。本发明所公开的抛光装置及自动金相抛光机，首先挤压头部分采用螺纹控制，精度很高且便于控制；创新性的采用弹簧来实现力的进给，实现了力的渐变，满足试样的抛光要求；底部夹持装置处安装了轴承，使得试样不仅可以随着抛光布进行公转，也可以进行自转，这样可以令试样抛光的更理想。

Description

抛光装置及自动金相抛光机
技术领域
本发明涉及金相抛光设备技术领域，尤其涉及一种抛光装置及自动金相抛光机。
背景技术
工业生产中经常需要采用抛光装置对工件进行抛光。抛光作业通常会产生大量的热量，而为了防止工件因产生的热量而发生变形，或者避免因受到热量而影响加工精度，所述抛光装置上还设置有喷流管，所述抛光装置的底部设置有所述集液槽体。所述喷流管用以喷出抛光液对工件进行冷却。然而，所述集中液槽体的周缘为封闭状，不利于抛光液的流出。工件经过所述抛光装置的抛光后还需要进行后续的检测作业，当工件被检测不合格后，还需要返回所述抛光装置处进行后续抛光修正，因此使得工件的加工工序较为繁琐。另外，所述抛光装置的抛光效率较低。
随着时代的进步，工业领域对金相试样的实验越来越重视，然而一个人很难具有非常完美的金相抛光技术，同时人为抛光需要耗费大量精力财力，而如今市面上大部分的自动金相抛光机器价格昂贵且难控制精度。
因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的抛光装置及自动金相抛光机。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种抛光装置及自动金相抛光机，不仅价格低廉操作简单，使人们可以更方便的获得理想的试样；而且能够解决人为抛光的精度不确定性及困难性的难题。
本发明提供了下述方案：
一种抛光装置，包括进给机构和夹持机构，所述进给机构和所述夹持机构连接；
所述进给机构包括壳体和挤压头，所述挤压头通过螺纹与所述壳体连接；所述壳体内设有滑动隔板，所述滑动隔板与所述盒体滑动连接；所述挤压头和所述滑动隔板之间设有挤压弹簧，所述滑动隔板与所述夹持机构连接。
优选地，所述壳体与所述挤压头相对的端部设有封板，所述封板与所述壳体固定，所述滑动隔板与所述封板之间设有支撑弹簧。
优选地，所述滑动封板通过连接轴与所述夹持机构连接，所述连接轴与所述支撑弹簧套装设置，所述连接轴与所述封板穿装设置。
优选地，所述连接轴包括第一连接轴段和第二连接轴段，所述第一连接轴段与所述滑动隔板连接，所述第二连接轴段与所述夹持机构连接，所述第一轴段和所述第二轴段通过螺栓螺母连接。
优选地，所述夹持机构包括基体，所述基体上设有夹具，所述夹具上设有橡胶缓冲层；所述第二连接轴段通过轴承与所述基体转动连接。
优选地，所述抛光装置还包括动力机构，所述动力机构与所述挤压头连接。
进一步地，本发明还提供了一种自动金相抛光机，包括所述的抛光装置。
优选地，所述的自动金相抛光机还包括抛光转盘，所述抛光转盘与所述抛光装置位置对应设置，所述抛光转盘内设有抛光布。
优选地，所述的自动金相抛光机还包括进水机构和清洁机构，所述进水机构和所述清洁机构与所述抛光转盘位置对应设置。
优选地，所述的自动金相抛光机还包括控制器，所述动力机构与所述控制器电连接。
本发明产生的有益效果：
本发明所公开的抛光装置及自动金相抛光机，首先挤压头部分采用螺纹控制，精度很高且便于控制；创新性的采用弹簧来实现力的进给，实现了力的渐变，满足试样的抛光要求；底部夹持装置处安装了轴承，使得试样不仅可以随着抛光布进行公转，也可以进行自转，这样可以令试样抛光的更理想，获得较高要求的试样；装置大部分采用螺钉与螺母连接，方便装拆；整体装置成本低廉。
附图说明
图1为本发明的抛光装置的立体图；
图2为本发明的抛光装置的结构示意图；
图3为本发明的自动金相抛光机的立体图；
图4为本发明的自动金相抛光机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
参见图1和图2所示，一种抛光装置，包括进给机构1和夹持机构2，所述进给机构和所述夹持机构连接；所述进给机构包括壳体3和挤压头4，所述挤压头通过螺纹与所述壳体连接,所述壳体通过支撑架与抛光转盘浮动连接，所述支撑架与设置在所述抛光转盘中心轴上的导槽滑动连接，所述导槽底部设有缓冲弹簧；所述壳体内设有滑动隔板5，所述滑动隔板与所述盒体滑动连接；所述挤压头和所述滑动隔板之间设有挤压弹簧6，所述滑动隔板与所述夹持机构连接。所述壳体与所述挤压头相对的端部设有封板7，所述封板与所述壳体固定，所述滑动隔板与所述封板之间设有支撑弹簧8。所述滑动封板通过连接轴9与所述夹持机构连接，所述连接轴与所述支撑弹簧套装设置，所述连接轴与所述封板穿装设置。所述连接轴包括第一连接轴段10和第二连接轴段11，所述第一连接轴段与所述滑动隔板连接，所述第二连接轴段与所述夹持机构连接，所述第一轴段和所述第二轴段通过螺栓螺母连接。所述夹持机构包括基体12，所述基体上设有夹具13，所述夹具上设有橡胶缓冲层14；所述第二连接轴段通过轴承15与所述基体转动连接。所述抛光装置还包括动力机构，所述动力机构与所述挤压头连接。所述动力装置为电机，控制所述挤压头的旋转进给，图中未表示，属于公知技术，在此把再累述。
本实施例中所述自动金相抛光机，首先挤压头部分采用螺纹控制，精度很高且便于控制；创新性的采用弹簧来实现力的进给，实现了力的渐变，满足试样的抛光要求；底部夹持装置处安装了轴承，使得试样不仅可以随着抛光布进行公转，也可以进行自转，这样可以令试样抛光的更理想，获得较高要求的试样；装置大部分采用螺钉与螺母连接，方便装拆；而且整体装置成本低廉。
实施例二，本实施例是在实施例一的基础上改进的，实施例一中所描述的内容也是本实施例所具有的，此处不再具体赘述。
参见图3和图4所示，本实施例中还提供了一种自动金相抛光机，包括所述的抛光装置；所述的自动金相抛光机还包括抛光转盘16，所述抛光转盘与所述抛光装置位置对应设置，所述抛光转盘内设有抛光布17。所述的自动金相抛光机还包括进水机构18和清洁机构19，所述进水机构和所述清洁机构与所述抛光转盘位置对应设置。所述的自动金相抛光机还包括控制器20，所述动力机构与所述控制器电连接。所述控制器采用西门子公司生产的型号为S7-200的PLC，具体实施时，所述控制器还可以采用CPU。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种抛光装置，其特征在于：包括进给机构和夹持机构，所述进给机构和所述夹持机构连接；
所述进给机构包括壳体和挤压头，所述挤压头通过螺纹与所述壳体连接；所述壳体内设有滑动隔板，所述滑动隔板与所述盒体滑动连接；所述挤压头和所述滑动隔板之间设有挤压弹簧，所述滑动隔板与所述夹持机构连接。
2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述壳体与所述挤压头相对的端部设有封板，所述封板与所述壳体固定，所述滑动隔板与所述封板之间设有支撑弹簧。
3.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于：所述滑动封板通过连接轴与所述夹持机构连接，所述连接轴与所述支撑弹簧套装设置，所述连接轴与所述封板穿装设置。
4.根据权利要求3所述的抛光装置，其特征在于：所述连接轴包括第一连接轴段和第二连接轴段，所述第一连接轴段与所述滑动隔板连接，所述第二连接轴段与所述夹持机构连接，所述第一轴段和所述第二轴段通过螺栓螺母连接。
5.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括基体，所述基体上设有夹具，所述夹具上设有橡胶缓冲层；所述第二连接轴段通过轴承与所述基体转动连接。
6.根据权利要求5所述的自动金相抛光机，其特征在于：还包括动力机构，所述动力机构与所述挤压头连接。
7.一种自动金相抛光机，其特征在于：包括如权利要求1-6中任一所述的抛光装置。
8.根据权利要求7所述的自动金相抛光机，其特征在于：还包括抛光转盘，所述抛光转盘与所述抛光装置位置对应设置，所述抛光转盘内设有抛光布。
9.根据权利要求8所述的自动金相抛光机，其特征在于：还包括进水机构和清洁机构，所述进水机构和所述清洁机构与所述抛光转盘位置对应设置。
10.根据权利要求9所述的自动金相抛光机，其特征在于：还包括控制器，所述动力机构与所述控制器电连接。
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