CN106984856A - 一种光伏焊带生产机 - Google Patents

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李广洲
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Abstract

本发明公开了一种光伏焊带生产机，属于光伏焊带加工设备领域，光伏焊带作为一种常见的材料广泛应用于光伏生产中，其中光伏焊带加工过程中需要的尺寸巨大的原料进行分切重新包装以实现光伏焊带适用时所需规格,本设计结构简单，自动化水平高，可以根据需要实现自动分切，而且分切动作是通过作用辊子与从动辊子的配合，实现光伏焊带的静止动作，提高分切质量。

Description

一种光伏焊带生产机
技术领域
本发明涉及一种光伏焊带生产机，属于光伏焊带加工设备领域。
背景技术
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率。但是太软的焊带抗拉力会降低，很容易拉断。对于自动焊接工艺，焊带可以稍硬一些，这样有利于焊接机器对焊带的调直和压焊，太软的焊带用机器焊接容易变形，从而降低产品的成品率。焊带的需求量逐年攀升，生产的自动化要求越来越高，针对焊带制作过程需要针对设计生产设备以实现高效生产。
发明内容
本发明针对目前光伏焊带的广泛使用对规格需求的多样性，设计了一种光伏焊带生产机，主要解决了光伏焊带分切工部中对光伏焊带的固定，以提高光伏焊带分切质量。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
该一种光伏焊带生产机，其结构包括：基体、原料辊、导向滚轮、罩壳、工作台面、出料口、电磁推进器、作用辊子、从动辊子、成品辊、光伏焊带、气泵、导气管、分切刀头；基体为长方体柜体结构，基体右端面设有原料辊，所述原料辊通过水平横梁固定在基体上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定，基体右端面设有导向滚轮，原料辊上的光伏焊带借助导向滚轮实现传输，基体右侧设有罩壳，所述罩壳内设有由导向滚轮铺设的光伏焊带传输路径，流经罩壳，光伏焊带铺设在工作台面的顶面上，所述工作台面设置在基体上方，工作台面顶面为水平面结构，工作台面左侧设有出料口，所述出料口内部竖直方向上排布有电磁推进器、作用辊子、从动辊子，所述作用辊子位于竖直方向上方，从动辊子位于竖直方向下方，所述作用辊子上方设有电磁推进器，光伏焊带流经作用辊子与从动辊子之间，缠绕至成品辊上，工作台面下方设有气泵，所述气泵通过导气管与分切刀头连接。
所述成品辊位于基体左端面，成品辊通过水平横梁固定在基体上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定。
所述分切刀头选型为气动型刀头，借助气泵气源，执行动作为刀片竖直方向上的收放。
所述电磁推进器外侧通过螺栓固连在出料口上，电磁推进器输出端与作用辊子固连，实现作用辊子竖直方向上的运动。
所述从动辊子轴线位于作用辊子运动平面内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．本发明结构简单，自动化水平高，可以根据需要实现自动分切，而且分切动作是通过作用辊子与从动辊子的配合，实现光伏焊带的静止动作，提高分切质量。
附图说明
图1为本发明整体结构图。
图中：1基体、2原料辊、3导向滚轮、4罩壳、5工作台面、6出料口、7电磁推进器、8作用辊子、9从动辊子、10成品辊、11光伏焊带、12气泵、13导气管、14分切刀头。
具体实施方式
如图1所示：一种光伏焊带生产机，其结构包括：基体1、原料辊2、导向滚轮3、罩壳4、工作台面5、出料口6、电磁推进器7、作用辊子8、从动辊子9、成品辊10、光伏焊带11、气泵12、导气管13、分切刀头14；基体1为长方体柜体结构，基体1右端面设有原料辊2，所述原料辊2通过水平横梁固定在基体1上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定，基体1右端面设有导向滚轮3，原料辊上2的光伏焊带11借助导向滚轮3实现传输，基体1右侧设有罩壳4，所述罩壳4内设有由导向滚轮3铺设的光伏焊带11传输路径，流经罩壳4，光伏焊带11铺设在工作台面5的顶面上，所述工作台面5设置在基体1上方，工作台面5顶面为水平面结构，工作台面5左侧设有出料口6，所述出料口6内部竖直方向上排布有电磁推进器7、作用辊子8、从动辊子9，所述作用辊子8位于竖直方向上方，从动辊子9位于竖直方向下方，所述作用辊子8上方设有电磁推进器7，光伏焊带11流经作用辊子8与从动辊子9之间，缠绕至成品辊10上，工作台面5下方设有气泵12，所述气泵12通过导气管13与分切刀头14连接；所述成品辊10位于基体1左端面，成品辊10通过水平横梁固定在基体1上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定；所述分切刀头14选型为气动型刀头，借助气泵12气源，执行动作为刀片竖直方向上的收放；所述电磁推进器7外侧通过螺栓固连在出料口6上，电磁推进器7输出端与作用辊子8固连，实现作用辊子8竖直方向上的运动；所述从动辊子9轴线位于作用辊子8运动平面内。
本实施例所描述的一种光伏焊带生产机，使用前，预先设计好电磁推进器7与气泵12工部配合时间，借助其自身的定时模块实现作用辊子8与分切刀头14的动作配个，在光伏焊带14传输过程中，至需要分切时，电磁推进器7发生动作，作用辊子8与从动辊子9压合将光伏焊带11制动，此时气泵12动作，分切刀片14将光伏焊带11进行分切，动作完成后分切刀片14归位，电磁推进器7带动作用辊子8归位，至此一个完整工序完成，之后重复该工序即可，本设计结构简单，自动化水平高，可以根据需要实现自动分切，而且分切动作是通过作用辊子8与从动辊子9的配合，实现光伏焊带11的静止动作，提高分切质量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏焊带生产机，结构包括：基体（1）、原料辊（2）、导向滚轮（3）、罩壳（4）、工作台面（5）、出料口（6）、电磁推进器（7）、作用辊子（8）、从动辊子（9）、成品辊（10）、光伏焊带（11）、气泵（12）、导气管（13）、分切刀头（14）；其特征是：基体（1）为长方体柜体结构，基体（1）右端面设有原料辊（2），所述原料辊（2）通过水平横梁固定在基体（1）上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定，基体（1）右端面设有导向滚轮（3），原料辊上（2）的光伏焊带（1）（1）借助导向滚轮（3）实现传输，基体（1）右侧设有罩壳（4），所述罩壳（4）内设有由导向滚轮（3）铺设的光伏焊带（11）传输路径，流经罩壳（4），光伏焊带（11）铺设在工作台面（5）的顶面上，所述工作台面（5）设置在基体（1）上方，工作台面（5）顶面为水平面结构，工作台面（5）左侧设有出料口（6），所述出料口（6）内部竖直方向上排布有电磁推进器（7）、作用辊子（8）、从动辊子（9），所述作用辊子（8）位于竖直方向上方，从动辊子（9）位于竖直方向下方，所述作用辊子（8）上方设有电磁推进器（7），光伏焊带（11）流经作用辊子（8）与从动辊子（9）之间，缠绕至成品辊（10）上，工作台面（5）下方设有气泵（12），所述气泵（12）通过导气管（13）与分切刀头（14）连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产机，其特征是：成品辊（1）（0）位于基体（1）左端面，成品辊（10）通过水平横梁固定在基体（1）上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产机，其特征是：分切刀头（14）选型为气动型刀头，借助气泵（12）气源，执行动作为刀片竖直方向上的收放。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产机，其特征是：电磁推进器（7）外侧通过螺栓固连在出料口（6）上，电磁推进器（7）输出端与作用辊子（8）固连，实现作用辊子（8）竖直方向上的运动。
5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产机，其特征是：从动辊子（9）轴线位于作用辊子（8）运动平面内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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