CN106984624B - 一种集料除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集料除尘设备，包括下料装置和药粉桶，所述下料装置下半部从药粉桶1顶端插入，其顶部设有混合搅拌机，所述下料装置侧端与排尘装置连通。本发明所述的一种新型药粉过渡漏斗，能有效地解决生产现场放药操作带来的大量粉尘问题，同时可保证不抽走药粉桶内本应留下的药粉，用时可及时判断药粉桶内药粉是否已放满，方便员工操作。

Description

一种集料除尘设备

技术领域

本发明属于模具技术领域，尤其是涉及一种集料除尘设备。

背景技术

在焊条和药芯焊丝的生产过程中，药粉的使用必不可少，而且都是要用很多种药粉混合均匀后才能使用。药粉的混合都是由混合搅拌机完成，当药粉在搅拌机内混合均匀后通过过度漏斗等装置将药粉装到药粉桶中，输送到下一工序。而药粉桶除了进药口外，是一个相对较为封闭的空间，当药粉从混合搅拌机通过漏斗放到药粉桶时，桶内的原有空气会携带大量粉尘从药粉桶与漏斗的缝隙飞散到药粉桶外，使现场环境变得很差。如果在放药操作时，使用风机将药粉桶内抽成负压确实可以粉尘问题，但同时风机也会抽走原本应留在药粉桶内的部分药粉，从而影响焊材的品质。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种集料除尘设备，以解决背景技术提出的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种集料除尘设备，包括下料装置和药粉桶，所述下料装置下半部从药粉桶顶端插入，其顶部设有混合搅拌机，所述下料装置侧端与排尘装置连通；

所述下料装置包括漏斗和直桶，所述漏斗颈部一侧壁焊接于直桶内侧壁上，所述直桶另一侧壁通过斜板与漏斗侧壁形成内腔，所述内腔与药粉桶连通，所述斜板侧壁上设有开口；

所述排尘装置包括导管，所述导管一端与排尘管连接，所述排尘管一端与排尘风机连接，所述导管另一端与斜板的开口连接，所述导管侧壁上设有进风口。

所述下料装置和药粉桶连接处设有密封垫，所述密封垫上端压有压板。

进一步，所述漏斗为方形漏斗。

进一步，所述直桶底部距离药粉桶底部间的高度要小于漏斗的底部距离药粉桶底部的高度。

进一步，所述直桶为方形桶。

进一步，所述密封垫水平设于药粉桶顶壁，其侧端紧贴于下料装置侧壁。

进一步，所述斜板顶端焊接于漏斗侧壁上，其底端焊接于直桶侧壁上。

进一步，所述导管开口处设有高密度网。

进一步，所述导管上的进风口的直径大于导管的内径。

进一步，所述导管上的进风口的个数为2个及以上。

相对于现有技术，本发明所述的一种集料除尘设备，具有以下优势：

本发明中所述的新型药粉过渡漏斗能有效地解决生产现场放药操作带来的大量粉尘问题，同时可保证不抽走药粉桶内本应留下的药粉，用时可及时判断药粉桶内药粉是否已放满，方便员工操作。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种集料除尘设备结构示意图；

图2为本发明实施例所述下料装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-药粉桶；2-混合搅拌机；3-导管；4-排尘管；5-排尘风机；6-密封垫；7-压板；21-漏斗；22-直桶；23-斜板；24-内腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明发明。

一种集料除尘设备，包括下料装置和药粉桶1，所述下料装置下半部从药粉桶1顶端插入，其顶部设有混合搅拌机2，所述下料装置侧端与排尘装置连通；

所述下料装置包括漏斗21和直桶22，所述直桶22与漏斗21颈部侧壁连接，所述直桶22通过斜板23与漏斗21侧壁形成内腔24，所述内腔24与药粉桶1连通，所述斜板23侧壁上设有开口；

所述排尘装置包括导管3，所述导管3一端与排尘管4连接，所述排尘管4一端与排尘风机5连接，所述导管3另一端与斜板23的开口连接，所述导管3侧壁上设有进风口。

所述下料装置和药粉桶1连接处设有密封垫6，所述密封垫6上端压有压板7。

所述漏斗21为方形漏斗。

所述直桶22底部距离药粉桶1底部间的高度要小于漏斗21的底部距离药粉桶1底部的高度。

所述直桶22为方形桶，其焊接于漏斗21颈部侧壁上。

所述密封垫6水平设于药粉桶1顶壁，其侧端紧贴于下料装置侧壁，

所述斜板23顶端焊接于漏斗21侧壁顶端。

所述导管3开口处设有高密度网。

所述导管3上的进风口的直径大于导管3的内径。

所述导管3上的进风口的个数为2个及以上。

一种集料除尘设备的工作过程：当药粉从漏斗21上开口进入药粉桶1内，会产生一定灰尘，开动排尘风机5，使得排尘管4产生负压，灰尘会经过内腔24从导管进入排尘管中，当观察到导管3上进风孔没有灰尘产生时，停止药粉加入。

所述导管3一端设有排尘管4，所述排尘管4与排尘风机5连通形成负压；导管3的管体上设有进风口，进风口的孔区域与外部空间相通，其直径大于导管3的直径，使得排尘风机5形成的负压抽走进风孔区域的气体来源全部为外部空间，这样可避免应留在桶内的药粉被排尘风机抽走。

直桶22距底部的距离要小于漏斗21距底部的距离，作用在于放入药粉桶内的药粉越来越多时，药粉会将直桶下口淹没，此时就不会有粉尘气体通过导管3进入排尘管。

所述导管3上的进风口使大气通过进风口进入排尘管4，避免了排尘管4将药粉桶1内的药粉抽走；

通过观察所述导管3上的进风口内的粉尘，可准确判断药粉桶是否已满，可及时停止放药，避免药粉多放带来不必要的麻烦。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集料除尘设备，其特征在于：包括下料装置和药粉桶（1），所述下料装置下半部从药粉桶（1）顶端插入，其顶部设有混合搅拌机（2），所述下料装置侧端与排尘装置连通；

所述下料装置包括漏斗（21）和直桶（22），所述漏斗（21）颈部一侧壁焊接于直桶（22）内侧壁上，所述直桶（22）另一侧壁通过斜板（23）与漏斗（21）侧壁形成内腔（24），所述内腔（24）与药粉桶（1）连通，所述斜板（23）侧壁上设有开口；

所述排尘装置包括导管（3），所述导管（3）一端与排尘管（4）连接，所述排尘管（4）一端与排尘风机（5）连接，所述导管（3）另一端与斜板（23）的开口连接，所述导管（3）侧壁上设有进风口，

所述下料装置和药粉桶（1）连接处设有密封垫（6），所述密封垫（6）上端压有压板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种集料除尘设备，其特征在于：所述漏斗（21）为方形漏斗。

3.根据权利要求1所述的一种集料除尘设备，其特征在于：所述漏斗（21）的底部距离药粉桶（1）底部的高度与直桶（22）底部距离药粉桶（1）底部间的高度的差值为5cm-10cm。

4.根据权利要求1或3所述的一种集料除尘设备，其特征在于：所述直桶（22）为方形桶，所述直桶（22）的内径与漏斗（21）颈部外径的差值为10cm-20cm。

5.根据权利要求1所述的一种集料除尘设备，其特征在于：所述密封垫（6）水平设于药粉桶（1）顶壁，其侧端紧贴于下料装置侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种集料除尘设备，其特征在于：所述斜板（23）顶端焊接于漏斗（21）侧壁上，其底端焊接于直桶（22）侧壁上，所述斜板（23）与漏斗（21）侧壁间夹角值为15°-35°。

7.根据权利要求1所述的一种集料除尘设备，其特征在于：所述导管（3）开口处设有高密度网，所述高密度网孔径值为150-250目。

8.根据权利要求1或7所述的一种集料除尘设备，其特征在于：所述导管（3）上的进风口的直径大于导管（3）的内径，所述导管（3）上的进风口的直径与导管（3）内径差值为0.5cm-2.5cm。

9.根据权利要求1或7所述的一种集料除尘设备，其特征在于：所述导管（3）上的进风口的个数为2个及以上。

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