CN212710886U - 一种金属粉料储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉料储料装置，包括储料箱、通孔、入料口、固定板、内螺纹管、橡胶垫一、螺柱、挡板、橡胶垫二、转盘、加热板和电磁密封阀一，所述电磁密封阀一下端延伸至储料箱下端并套接有出料管，所述出料管底部出口处设有电磁密封阀二，所述储料箱上端一侧设有抽气管，所述抽气管延伸至储料箱外部的一端密封，所述储料箱外部位于设置抽气管的一侧下端设有可抽取水蒸气式真空机，所述真空机和抽气管相连通，所述真空机和抽气管之间设有电磁密封阀三，所述可抽取水蒸气式真空机下端设有真空机，所述真空机同出料管连通。本实用新型与现有技术相比的优点在于：入料口密封性能好、粉料不会二次流失和干燥存储。

Description

一种金属粉料储料装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉料存储技术领域，具体是指一种金属粉料储料装置。

背景技术

镍基合金粉末是市面上用量较广的一种合金粉、其主要用于钢件的、耐磨、防腐、防锈等，具有优良的综合性能，耐腐蚀，抗氧化性，耐热，耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性。现有技术中存放镍基合金粉末一般通过抽真空的方式进行，由于镍基合金粉末粒度较小，抽真空的过程中容易形成粉末飞舞，抽真空的过程中会损失一部分镍基合金粉末；当仅需取用一部分镍基合金粉末时，开启存储装置会破坏存储装置的真空度，罐体内需要重新进行抽真空，造成粉末的二次流失。此外，现有技术的金属粉料储料装置还不具备除湿功能，造成即使是真空中粉料也发生了氧化问题，并且从现有储料装置的入料口密封性不够好，很容易发生漏气问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种入料口密封性能好、粉料不会二次流失和干燥存储的金属粉料储料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属粉料储料装置，包括储料箱，所述储料箱底部为斜板结构并设有通孔，所述储料箱上端设有入料口，所述储料箱上端位于入料口外围的位置处设有环形的固定板，所述固定板内部上端设有内螺纹管，所述内螺纹管前后端以及两侧均通过设有连接杆同固定板固定连接，所述储料箱内部顶面上设有配合入料口使用环形的橡胶垫一，所述内螺纹管通过螺纹结构连接设有螺柱，所述螺柱下端延伸至储料箱内部并设有挡板，所述挡板上端设有套接于螺柱圆环状的橡胶垫二，所述螺柱顶面上设有转盘，所述储料箱底面壁内部两侧均设有加热板，所述储料箱底部通孔处设有电磁密封阀一，所述电磁密封阀一下端延伸至储料箱下端并套接有出料管，所述出料管底部出口处设有电磁密封阀二，所述储料箱上端一侧设有抽气管，所述抽气管延伸至储料箱外部的一端密封，所述储料箱外部位于设置抽气管的一侧下端设有可抽取水蒸气式真空机，所述可抽取水蒸气式真空机和抽气管相连通，所述可抽取水蒸气式真空机和抽气管之间设有电磁密封阀三，所述可抽取水蒸气式真空机下端设有真空机，所述真空机同出料管连通。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型运用橡胶作为密封材料，橡胶作为目前世界上最好的气密性材料，能够起到极强的气密作用，同时依靠橡胶之间的相互挤压，实现气密的功能，本实用新型依靠出料管将粉料取出，并且出料管保持真空，不会影响到储料箱内部的真空性能，在打开出料管后，对出料管单独真空处理，也不会影响到储料箱内部，避免造成粉料二次流失到的问题，此外，本实用新型借助加热板和真空的性能，实现真空干燥能力，并且水蒸气被吸水蒸汽式真空机吸取，实现干燥目的，干燥效果优秀。

作为改进，所述储料箱上端位于设置抽气管的另一侧设有进气管，所述进气管一端延伸至储料箱外部并设有电磁密封阀四。进气管的作用是可以接风机然后吹动留在挡板上方的粉料，将粉料吹入储料箱内部，避免粉料的浪费，同时在后续的使用中可以通过进气管注入一定的惰性气体保护内部的粉料，电磁密封阀四能够电动控制进料管的开与闭并能够实现较好的密封效果。

作为改进，所述抽气管上端设有与其相连通的气压表一，所述出料管一侧设有与其连通的气压表二。气压表一和气压表二的作用用于观察储料箱和出料管内部的气压变化，观察是否实现真空状态。

作为改进，所述储料箱下端两侧均设有支板，所述支板下端设有垫板。支板的作用是支撑起整个储料装置，而垫板能够增加装置与地面的接触面积，提供一个较高的稳定性。

作为改进，所述出料管两侧上端均设有连接板，所述连接板的另一端同支板固定连接。连接板的作用是从外部将出料管进行固定和约束。

作为改进，所述可抽取水蒸气式真空机和真空机下端分别设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二一侧均同支板固定连接。支撑板一和支撑板二的作用是分别支撑起可抽取水蒸气式真空机和真空机，避免因为真空机自身重力问题导致真空机掉落损坏，影响到正常工作。

附图说明

图1是本实用新型一种金属粉料储料装置的结构示意图。

如图所示：1、储料箱，2、入料口，3、固定板，4、连接杆，5、内螺纹管，6、橡胶垫一，7、挡板， 8、螺柱，9、橡胶垫二，10、转盘，11、加热板，12、出料管，13、电磁密封阀一，14、电磁密封阀二， 15、支撑板二，16、抽气管，17、可抽取水蒸气式真空机，18、电磁密封阀三，19、气压表一，20、真空机，21、进气管，22、电磁密封阀四，23、连接板，24、气压表二，25、支板，26、垫板，27、支撑板一， 28、支撑板二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种金属粉料储料装置，包括储料箱1，所述储料箱1底部为斜板结构并设有通孔，所述储料箱1上端设有入料口2，所述储料箱1上端位于入料口2外围的位置处设有环形的固定板3，所述固定板3内部上端设有内螺纹管5，所述内螺纹管5前后端以及两侧均通过设有连接杆4同固定板3固定连接，所述储料箱1内部顶面上设有配合入料口2使用环形的橡胶垫一6，所述内螺纹管5通过螺纹结构连接设有螺柱8，所述螺柱8下端延伸至储料箱1内部并设有挡板7，所述挡板7上端设有套接于螺柱8 圆环状的橡胶垫二9，所述螺柱8顶面上设有转盘10，所述储料箱1底面壁内部两侧均设有加热板11，所述储料箱1底部通孔处设有电磁密封阀一13，所述电磁密封阀一13下端延伸至储料箱1下端并套接有出料管12，所述出料管12底部出口处设有电磁密封阀二14，所述储料箱1上端一侧设有抽气管16，所述抽气管16延伸至储料箱1外部的一端密封，所述储料箱1外部位于设置抽气管16的一侧下端设有可抽取水蒸气式真空机17，所述可抽取水蒸气式真空机17和抽气管16相连通，所述可抽取水蒸气式真空机17和抽气管16之间设有电磁密封阀三18，所述可抽取水蒸气式真空机17下端设有真空机20，所述真空机20 同出料管12连通。

所述储料箱1上端位于设置抽气管16的另一侧设有进气管21，所述进气管21一端延伸至储料箱1外部并设有电磁密封阀四22。

所述抽气管16上端设有与其相连通的气压表一19，所述出料管12一侧设有与其连通的气压表二24。

所述储料箱1下端两侧均设有支板25，所述支板25下端设有垫板26。

所述出料管12两侧上端均设有连接板23，所述连接板23的另一端同支板25固定连接。

所述可抽取水蒸气式真空机17和真空机20下端分别设有支撑板一27和支撑板二15，所述支撑板一 27和支撑板二15一侧均同支板25固定连接。

本实用新型在具体实施时，本实用新型使用的可抽取水蒸气式真空机17为现有技术的抽取真空装置的一种，能够在制造真空环境的同时将环境内部的水蒸气抽取。本实用新型在具体使用时，首先通过转盘10转动螺柱8，螺柱8带动挡板7下降，将准备好的金属粉料通过入料口2送入到储料箱1内部，并且打开电磁密封阀四22，接通风机，通过风机吹风将挡板4上残留的金属粉料全部吹入到储料箱1内部，然后转动转盘10，让挡板7上升，直到橡胶垫一6和橡胶垫二9之间相互挤压到一定程度后停止转动，关闭电磁密封阀四22，然后启动可抽取水蒸气式真空机17，开始抽取空气实现真空状态，然后启动电动的加热板11进行高温加热，加热形成的水蒸气会被可抽取水蒸气式真空机17一并抽取，观察气压表一19，当储料箱1内部气压低于一个大气压0.75倍时，即可关闭可抽取水蒸气式真空机17并且关闭电磁密封阀三18，可以将进风管21接通惰性气体管，打开电磁密封阀四22，压入一定惰性气体增强保护性能，启动真空机 20，将出料管12内部进行真空处理。当需要取出一部分金属粉料时，遥控打开电磁密封阀一13，一定量的粉料进入到出料管12内部后关闭电磁密封阀一13，然后打开电磁密封阀二14将粉料取出，然后关闭电磁密封阀二14，然后重新对出料管12内部进行真空处理即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属粉料储料装置，包括储料箱(1)，所述储料箱(1)底部为斜板结构并设有通孔，所述储料箱(1)上端设有入料口(2)，所述储料箱(1)上端位于入料口(2)外围的位置处设有环形的固定板(3)，其特征在于：所述固定板(3)内部上端设有内螺纹管(5)，所述内螺纹管(5)前后端以及两侧均通过设有连接杆(4)同固定板(3)固定连接，所述储料箱(1)内部顶面上设有配合入料口(2)使用环形的橡胶垫一(6)，所述内螺纹管(5)通过螺纹结构连接设有螺柱(8)，所述螺柱(8)下端延伸至储料箱(1)内部并设有挡板(7)，所述挡板(7)上端设有套接于螺柱(8)圆环状的橡胶垫二(9)，所述螺柱(8)顶面上设有转盘(10)，所述储料箱(1)底面壁内部两侧均设有加热板(11)，所述储料箱(1)底部通孔处设有电磁密封阀一(13)，所述电磁密封阀一(13)下端延伸至储料箱(1)下端并套接有出料管(12)，所述出料管(12)底部出口处设有电磁密封阀二(14)，所述储料箱(1)上端一侧设有抽气管(16)，所述抽气管(16)延伸至储料箱(1)外部的一端密封，所述储料箱(1)外部位于设置抽气管(16)的一侧下端设有可抽取水蒸气式真空机(17)，所述可抽取水蒸气式真空机(17)和抽气管(16)相连通，所述可抽取水蒸气式真空机(17)和抽气管(16)之间设有电磁密封阀三(18)，所述可抽取水蒸气式真空机(17)下端设有真空机(20)，所述真空机(20)同出料管(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉料储料装置，其特征在于：所述储料箱(1)上端位于设置抽气管(16)的另一侧设有进气管(21)，所述进气管(21)一端延伸至储料箱(1)外部并设有电磁密封阀四(22)。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉料储料装置，其特征在于：所述抽气管(16)上端设有与其相连通的气压表一(19)，所述出料管(12)一侧设有与其连通的气压表二(24)。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉料储料装置，其特征在于：所述储料箱(1)下端两侧均设有支板(25)，所述支板(25)下端设有垫板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉料储料装置，其特征在于：所述出料管(12)两侧上端均设有连接板(23)，所述连接板(23)的另一端同支板(25)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属粉料储料装置，其特征在于：所述可抽取水蒸气式真空机(17)和真空机(20)下端分别设有支撑板一(27)和支撑板二(15)，所述支撑板一(27)和支撑板二(15)一侧均同支板(25)固定连接。

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