CN106982942A - 一种油脂增香装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油脂增香装置及油脂增香方法。本发明所提供的油脂增香装置，包括：加热器，所述加热器上设置有惰性气体进口管，所述加热器的外表面上设有进料门；所述加热器的外围设置有第一加热装置，加热器的内部设置有隔板；储油器，所述储油器上设置有油脂进口管和油脂出口管，所述油脂出口管上设置有油脂出口管阀门，储油器的外围设置有第二加热装置；及脱水单元，所述加热器和所述脱水单元通过第一通气管道连接，所述储油器和所述脱水单元通过第二通气管道连接。通过使用本发明提供的油脂增香装置或增香方法，提供了一种天然风味浓郁、食用安全、利于储藏的油脂制备方法。

Description

一种油脂增香装置及方法

技术领域

本发明涉及天然浓香食用油脂加工方法，尤其涉及到一种油脂增香装置及油脂增香的方法。

背景技术

油脂风味可以促进消费者的食欲，但工业上含有风味的油脂经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工艺处理才能生产出食用安全的油脂产品。经过精炼处理后特别是经过脱臭处理后，油脂中的风味物质损失殆尽，造成油脂产品失去了原有的风味。目前部分企业通过添加化学合成香精改善油脂风味，造成油脂的食用安全隐患，收到广大消费者的抵触。中国专利201310392915.7公开了一种浓香茶油加工的新工艺，中国专利201310561279.6公开了一种食用油脂增香的方法，这两件专利均为通过物理蒸炒的方式得到具有风味的茶油或食用油，但是精炼油脂直接与油料饼粕接触，容易引入不利于油脂储存的杂质。

发明内容

本发明旨在解决现有技术油脂增香时容易引入杂质的问题，提供了一种油脂增香装置及一种油脂增香的方法。

一方面，本发明提供了一种油脂增香装置，包括：加热器，所述加热器上设置有惰性气体进口管，所述加热器的外表面上设有进料门；所述加热器的外围设置有第一加热装置，加热器的内部设置有隔板；储油器，所述储油器上设置有油脂进口管和油脂出口管，所述油脂出口管上设置有油脂出口管阀门，储油器的外围设置有第二加热装置；及脱水单元，所述加热器和所述脱水单元通过第一通气管道连接，所述储油器和所述脱水单元通过第二通气管道连接。

另一方面，本发明还提供了一种油脂增香方法，包括以下步骤：S1、装料：将植物香料或油料饼粕添加到加热器内的隔板上；S2、排真空：往加热器和储油器中通入惰性气体；S3、注油：将原料油脂装入储油器中；S4、加热、脱水与增香：继续往加热器中通入惰性气体，并对加热器进行加热，产生风味物质，惰性气体将风味物质带入脱水单元进行脱水，脱水后的风味物质在惰性气体作用下进入原料油脂，搅拌、充分混合，得增香型油脂。

本发明的技术方案与现有技术相比，有益效果在于：避免了天然香料或油料饼粕与油脂接触，避免高温产生的有害物质混入油脂中；惰性气体促进更多的风味物质溶解在食用油脂中，并增加油脂中氮溶量，保护油脂不被氧化。通过使用本发明提供的油脂增香装置或增香方法，提供了一种天然风味浓郁、食用安全、利于储藏的油脂制备方法。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的油脂增香装置的结构示意图；

图2为本发明的一个实施例的油脂增香装置的加热器的结构示意图。

图中，1、惰性气体进口管；2、第一加热装置；3、加热器；4、温度仪表；5、隔板；6、进料口；71、第一通气管道；72、第二通气管道；8、油脂进口管；9、安全阀；10、第二加热装置；11、储油器；13、油脂出口管；14、油脂出口管阀门；15、脱水单元。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1-2所示，本发明提供一种油脂增香装置100，包括：加热器3，所述加热器3上设置有惰性气体进口管1，所述加热器3的外表面上设有进料门6；所述加热器3的外围设置有第一加热装置2，加热器3的内部设置有隔板5；储油器11，所述储油器11上设置有油脂进口管8和油脂出口管13，所述油脂出口管13上设置有油脂出口管阀门14，储油器11的外围设置有第二加热装置10；及脱水单元15，所述加热器3和所述脱水单元15通过第一通气管道71连接，所述储油器11和所述脱水单元15通过第二通气管道72连接。

在一些实施例中，所述加热器3上还设置有温度仪表4。

在一些实施例中，所述隔板5安装在所述加热器3的内壁上。本发明的发明人通过大量的实验发现，当所述隔板5呈均匀交错左右分布时，可延长惰性气体与物料接触时间，带动更多香味物质溶解于油脂中。

在一些实施例中，所述第二通气管道72与所述储油器11的连接方式为：所述第二通气管道71从所述储油器11的上端插入并沿所述储油器11的内壁深入到所述储油器11的底部，从而延长惰性气体与油脂接触时间，使得更多香味物质溶解于油中。

在一些实施例中，所述储油器11上设置有安全阀9，以保证储油器11压力平衡。

另一方面，本发明还提供了一种油脂增香方法，包括以下步骤：S1、装料：将植物香料或油料饼粕添加到加热器内的隔板上；S2、排真空：往加热器和储油器中通入惰性气体；S3、注油：将原料油脂装入储油器中；S4、加热、脱水与增香：继续往加热器中通入惰性气体，并对加热器进行加热，产生风味物质，惰性气体将风味物质带入脱水单元进行脱水，脱水后的风味物质在惰性气体作用下进入原料油脂，搅拌、充分混合，得增香型油脂。

在一些实施例中，所述惰性气体为氮气或氩气。

在一些实施例中，本发明所述的油脂增香方法通过利用本发明提供的油脂增香装置100完成。

在一些实施例中，在所述步骤S4中，通入惰性气体的流量为5-10L/min，所述加热器加热温度为80-140℃，加热时间为2-8h。

在一些实施例中，在所述步骤4中，搅拌时间长于加热时间。当物料不加热时，加热器中还有余热，还有少量香味物质出来，在惰性气体作用下进入油脂，让更多香味物质溶解于油脂中。

在一些实施例中，油料饼粕为天然油料压榨制油后得到的油料饼粕。

在一些实施例中，步骤S1中，所述的加热器底部有氮气通入口，上端内壁安装有均匀交错左右分布的隔板。

在一些实施例中，所述原料油脂包括精炼后符合国家食用油标准的植物油脂、动物油脂和微生物油脂。

在一些实施例中，所述的脱水单元中脱水剂为食品级脱水硅胶、无水硫酸钠、无水碳酸钠中的一种。

具体地，进一步优选地，本发明所提供的油脂增香方法可描述为包括步骤：(1)装料：将天然植物香料或油料饼粕装到加热器中的隔板上；(2)充氮排空：将加热器和储油器进行充氮，排除其中的空气；(3)注油：将需要增香的原料油脂通过泵打入储油器中；(4)通氮加热：继续通入氮气，加热器进行加热，产生浓郁的风味物质；(5)脱水：氮气将风味物质带入脱水单元进行脱水；(6)油脂增香：脱水后的风味物质在氮气作用下进入油脂，搅拌，充分混合。

实施例1

取压榨后的油茶籽饼0.1吨装到加热器中的隔板上，充氮排空后，用泵将5吨精炼茶油打入储油器中并搅拌，打开氮气，流量为5L/min，将加热器升温至140℃，加热2h后得到浓香茶油。

实施例2

取新鲜桂花50公斤装到加热器中的隔板上，充氮排空后，用泵将8吨精炼菜油打入储油器中并搅拌，打开氮气，流量为8L/min，将加热器升温至100℃，加热5h后得到具有浓郁桂花香味的菜油。

实施例3

取桂皮50公斤装到加热器中的隔板上，充氮排空后，用泵将10吨精炼花生油打入储油器中并搅拌，打开氮气，流量为10L/min，将加热器升温至120℃，加热5h后得到具有浓郁桂皮香味的花生油。

本发明的技术方案与现有技术相比，有益效果在于：避免了天然香料或油料饼粕与油脂接触，避免高温产生的有害物质混入油脂中；惰性气体促进更多的风味物质溶解在食用油脂中，并增加油脂中氮溶量，保护油脂不被氧化。通过使用本发明提供的油脂增香装置或增香方法，提供了一种天然风味浓郁、食用安全、利于储藏的油脂制备方法。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种油脂增香装置，其特征在于，包括：

加热器，所述加热器上设置有惰性气体进口管，所述加热器的外表面上设有进料门；所述加热器的外围设置有第一加热装置，加热器的内部设置有隔板；

储油器，所述储油器上设置有油脂进口管和油脂出口管，所述油脂出口管上设置有油脂出口管阀门，储油器的外围设置有第二加热装置；及

脱水单元，所述加热器和所述脱水单元通过第一通气管道连接，所述储油器和所述脱水单元通过第二通气管道连接。

2.根据权利要求1所述的油脂增香装置，其特征在于，所述加热器上还设置有温度仪表。

3.根据权利要求1所述的油脂增香装置，其特征在于，所述隔板安装在所述加热器的内壁上，且所述隔板呈均匀交错左右分布。

4.根据权利要求1所述的油脂增香装置，其特征在于，所述第二通气管道与所述储油器的连接方式为：所述第二通气管道从所述储油器的上端插入并沿所述储油器的内壁深入到所述储油器的底部。

5.根据权利要求1所述的油脂增香装置，其特征在于，所述储油器上设置有安全阀。

6.一种油脂增香方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、装料：将植物香料或油料饼粕添加到加热器内的隔板上；

S2、排真空：往加热器和储油器中通入惰性气体；

S3、注油：将原料油脂装入储油器中；

S4、加热、脱水与增香：继续往加热器中通入惰性气体，并对加热器进行加热，产生风味物质，惰性气体将风味物质带入脱水单元进行脱水，脱水后的风味物质在惰性气体作用下进入原料油脂，搅拌、充分混合，得增香型油脂。

7.根据权利要求6所述的油脂增香方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气或氩气。

8.根据权利要求6所述的油脂增香方法，其特征在于，利用权利要求1-5任一项所述的油脂增香装置。

9.根据权利要求6所述的油脂增香方法，其特征在于，在所述步骤S4中，通入惰性气体的流量为5-10L/min，所述加热器加热温度为80-140℃，加热时间为2-8h。

10.根据权利要求6所述的油脂增香方法，其特征在于，在所述步骤4中，搅拌时间长于加热时间。