CN106981732A - 接线端子台 - Google Patents

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Abstract

一种接线端子台，包含一个绝缘外壳，及一个导线架。该绝缘外壳包括一个用于供一个导线插入的导入口。该导线架包括一个基板，及两个设置于该基板且相配合界定出一个适用于容置该导线的容置空间的夹箝弹片，该容置空间沿该导线插入的方向呈阶梯状收缩，每一个夹箝弹片具有一个固定板部、一个夹箝板部、一个呈弯折连接该固定板部与该夹箝板部的肩部，及一个由该夹箝板部向上延伸的耳板部，每一个夹箝板部的上缘高度比对应的固定板部的上缘高度低，借此，能连带降低设置于其上的耳板部的上缘高度，搭配设计所述夹箝弹片形成阶梯状收缩，能在高度及横向空间上皆提供所述耳板部设置空间，能显著降低该导线架的整体高度，减少设置空间。

Description

接线端子台
技术领域
本发明涉及一种接线端子台，特别是涉及一种应用于电路连接的接线端子台。
背景技术
参阅图1、图2与图3，为现有一种接线端子台，适用于连接一个导线(图未示)，该接线端子台包含一个包括一个按压孔111的外壳11，及一个导线架12。
该导线架12包括一个基板121、两个分别由该基板121相反两侧向上延伸且界定出一个用于容置该导线的容置空间123的夹箝弹片122，及两个分别由对应的夹箝弹片122上缘延伸的按压耳板124。由于现有的导线架12整体高度较高，导致该接线端子台的高度无法降低，当应用在大型电路时会占据较大的空间，再者，要从现有接线端子台取出该导线时，须搭配使用特定针具19才能穿过该外壳11上的按压孔111，以对所述按压耳板124加压而连动对应的夹箝弹片122相互远离，进而松开对该导线的箝制，使用上较不便利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能降低高度以减少设置空间的接线端子台。
本发明的接线端子台，适用于连接一个导线，该接线端子台包含一个绝缘外壳，及一个导线架。
该绝缘外壳包括一个用于供该导线插入的导入口。
该导线架容置于该绝缘外壳，包括一个基板，及两个设置于该基板且相配合界定出一个适用于容置该导线的容置空间的夹箝弹片，该容置空间沿该导线插入的方向呈阶梯状收缩，每一个夹箝弹片具有一个固定板部、一个适用于夹箝该导线的夹箝板部、一个呈弯折连接该固定板部与该夹箝板部的肩部，及一个由该夹箝板部向上延伸的耳板部，所述固定板部分别由该基板邻近该导入口处的相反两侧向上延伸，每一个夹箝板部由对应的该肩部远离该导入口处向远离该导入口方向延伸，每一个夹箝板部的上缘高度比对应的固定板部的上缘高度低。
本发明的接线端子台，每一个夹箝板部具有一个由对应的该肩部远离该导入口处向远离该导入口方向延伸的板区，及一个由该板区远离该导入口处向远离该导入口方向延伸且适用于夹箝该导线的夹箝区，所述板区实质上呈平行相对，且所述固定板部实质上呈平行相对。
本发明的接线端子台，每一个夹箝弹片具有至少一个形成于其肩部的加强肋。
本发明的接线端子台，所述加强肋的密度高于对应的固定板部的密度，并高于对应的夹箝板部的密度。
本发明的接线端子台，每一个夹箝弹片具有一个形成于其耳板部的仰面的抵压凸点。
本发明的接线端子台，该导线架包括一个设置于该基板远离该导入口处的挡板，该挡板适用于靠抵于该导线的末端。
本发明的接线端子台，该绝缘外壳顶部包括一个适用于供使用者按压的按压舌板，该按压舌板于受到按压时向内抵压所述耳板部，使每一个耳板部连动对应的夹箝板部相互远离。
本发明的有益效果在于：通过将所述夹箝板部的上缘高度降低至比对应的固定板部的上缘高度低，能连带降低设置于其上的耳板部的上缘高度，搭配设计所述夹箝弹片形成阶梯状收缩，能在高度及横向空间上皆提供所述耳板部设置空间，能显著降低该导线架的整体高度，减少设置空间。
附图说明
图1是现有接线端子台的一个立体图；
图2是现有接线端子台的一个导线架的一个立体图；
图3是现有接线端子台的一个使用示意图；
图4是本发明接线端子台的一个实施例的一个立体图；
图5是该实施例的一个导线架的一个立体图；
图6是图4中剖面线VI-VI的一个剖面图，说明一个导线安装于该实施例；
图7、8分别是图4中剖面线VII-VII的两个剖面图，说明该导线于该实施例的安装过程；
图9、10分别是图4中剖面线IX-IX的两个局部剖面图，说明该实施例的一个按压舌板于按压前后的状态；
图11是图4中剖面线VII-VII的一个剖面图，说明该导线不受该实施例的两个夹箝弹片夹箝的情况；及
图12是图5中剖面线XII-XII的一个剖面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图4、图5及图6，本发明接线端子台的一个实施例适用于连接一个具有一个去除绝缘的导电末端91的导线9，该接线端子台包含一个绝缘外壳2及一个导线架3。
该绝缘外壳2包括一个位于前端且用于供该导线9插入的导入口21、一个位于顶部且适用于供使用者按压的按压舌板22，及一个位于内侧邻近该导入口21的导引部23，该导引部23是用于导引该导线9自该导入口21穿入。
该导线架3容置于该绝缘外壳2内，为导电材质，包括一个基板31、两个设置于该基板31且相配合界定出一个适用于容置该导线9导电末端91的容置空间33的夹箝弹片32，及一个挡板34，该容置空间33沿该导线9插入的方向呈阶梯状收缩且截面为方形。
每一个夹箝弹片32具有一个固定板部321、一个适用于夹箝该导线9的导电末端91的夹箝板部322、一个呈弯折连接该固定板部321与该夹箝板部322的肩部323、一个由该夹箝板部322向上延伸的耳板部324、两个形成于其肩部323的加强肋325，及一个形成于其耳板部324的仰面的抵压凸点326，其中，每一个夹箝弹片32所具有的加强肋325数量能为一个或多个，不以此为限。
所述固定板部321分别由该基板31邻近该导入口21处的相反两侧向上延伸，且所述固定板部321实质上呈平行相对。
每一个夹箝板部322由对应的该肩部323远离该导入口21处向远离该导入口21方向延伸，每一个夹箝板部322的上缘高度比对应的固定板部321的上缘高度低，每一个夹箝板部322具有一个由对应的该肩部323远离该导入口21处向远离该导入口21方向延伸的板区327，及一个由该板区327远离该导入口21处向远离该导入口21方向延伸并向内弯折以适用于夹箝该导线9的夹箝区328，所述板区327实质上呈平行相对。
该挡板34设置于该基板31远离该导入口21处，且适用于靠抵于该导电末端91，用于限制该导电末端91的位置，避免该导电末端91穿出该绝缘外壳2而造成危险。
参阅图6、图7及图8，一般使用时，使用者能如图7所示将该导线9自该导入口21穿入，并通过该导引部23的引导将该导线9继续推入至该导电末端91抵顶于该挡板34(如图6、8)，此时，该导电末端91即受所述夹箝弹片32夹箝固定而完成安装动作。
参阅图9、图10及图11，当使用者需要抽出该导线9时，只要用手按压该按压舌板22，或是使用螺丝起子(图未示)抵压该按压舌板22上的一个凹陷处222，即可如图10所示令该按压舌板22向内移动，以抵压所述耳板部324的抵压凸点326，使每一个耳板部324连动对应的夹箝板部322相互远离而松开对该导电末端91的箝制(如图10、11所示)，如此即可将该导线9抽出。
经由以上的说明，能将本实施例的优点归纳如下：
一、参阅图5及图9，通过将所述夹箝板部322的上缘高度降低至比对应的固定板部321的上缘高度低，能连带降低设置于其上的耳板部324的上缘高度，也就是说将所述夹箝板部322所缩减的高度空间提供给所述耳板部324，再搭配设计所述夹箝弹片32形成阶梯状收缩，即可在高度及横向空间上皆提供所述耳板部324设置空间，相较于图2及图3所示的现有技术中所述按压耳板124的高度大幅凸出于该夹箝弹片122之外，本实施例显著地降低了该导线架3的整体高度，由于实际应用上，于大型电路中会使用极大数量的接线端子台，因此该接线端子台的高度只要降低一点，整体电路空间就可以大幅度下降，所以本实施例具有极佳的市场应用潜力。
再者，通过设置所述肩部323，本实施例在沿X轴的方向上增加了部分长度，借此，能补足因降低所述夹箝板部322的高度而减少的该容置空间33，所以不会增加该导线9插入时的困难度或不顺畅，且于大型电路中缩减空间的瓶颈在于高度而非平面，因此本实施例增加长度并不会增加整体电路空间。
二、参阅图5及图12，通过于所述夹箝弹片32的肩部323上设置加强肋325，可以增加所述夹箝弹片32的强度，避免因为所述肩部323的弯折形状容易集中应力而易于断裂，而通过设置所述加强肋325来增加强度，还可以再减少所述固定板部321及所述夹箝板部322的厚度而仍能维持整体强度平衡，所以还能减少产品用料及产品重量，具有降低成本及提高应用度的功效。
值得一提的是，本实施例中，是通过在每一个肩部323上进行冲压以形成所述密度较高的加强肋325(也就是说所述加强肋325的密度高于对应的固定板部321的密度，并高于对应的夹箝板部322的密度)，所述加强肋325与旁边未受冲压的区间(为说明清楚起见，标示为325a)在Z轴上形成密度强弱间隔设置，能极佳地增加所述夹箝弹片32的强度及夹持力，且未增加用料成本。
三、参阅图5及图9，通过于所述夹箝弹片32的耳板部324仰面设置所述抵压凸点326，可以减少该按压舌板22下压时与所述夹箝弹片32的接触面积，借此，可以减少该按压舌板22的磨损速度，增加该导线9的可插拔次数，提高产品的耐用度。
四、通过于该绝缘外壳2设置该按压舌板22，使用者只须用手或是螺丝起子抵压该按压舌板22即可抽出该导线9，不需如现有技术中需要再另外搭配特定的针具，可以增加使用上的方便性。
值得一提的是，通过搭配将所述夹箝板部322的上缘高度降低至比对应的固定板部321的上缘高度低，本实施例即使于该绝缘外壳2设置了该按压舌板22，其产品高度仍然低于未设置有按压舌板的现有技术的接线端子台，因此相较于现有技术，本实施例在未设置该按压舌板22时，具有极佳的降低高度、安装空间小的优势，而在设置该按压舌板22后，降低高度、安装空间小的优势仍然存在，并还增加了使用便利的优点。
综上所述，所以确实能达成本发明的目的。
以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

Claims (7)

1.一种接线端子台，适用于连接一个导线，该接线端子台包含一个绝缘外壳，及一个导线架；
该绝缘外壳包括一个用于供该导线插入的导入口；
该导线架容置于该绝缘外壳，包括一个基板，及两个设置于该基板且相配合界定出一个适用于容置该导线的容置空间的夹箝弹片；
其特征在于：
该容置空间沿该导线插入的方向呈阶梯状收缩，每一个夹箝弹片具有一个固定板部、一个适用于夹箝该导线的夹箝板部、一个呈弯折连接该固定板部与该夹箝板部的肩部，及一个由该夹箝板部向上延伸的耳板部，所述固定板部分别由该基板邻近该导入口处的相反两侧向上延伸，每一个夹箝板部由对应的该肩部远离该导入口处向远离该导入口方向延伸，每一个夹箝板部的上缘高度比对应的固定板部的上缘高度低。
2.根据权利要求1所述的接线端子台，其特征在于：每一个夹箝板部具有一个由对应的该肩部远离该导入口处向远离该导入口方向延伸的板区，及一个由该板区远离该导入口处向远离该导入口方向延伸且适用于夹箝该导线的夹箝区，所述板区实质上呈平行相对，且所述固定板部实质上呈平行相对。
3.根据权利要求1所述的接线端子台，其特征在于：每一个夹箝弹片具有至少一个形成于其肩部的加强肋。
4.根据权利要求3所述的接线端子台，其特征在于：所述加强肋的密度高于对应的固定板部的密度，并高于对应的夹箝板部的密度。
5.根据权利要求1所述的接线端子台，其特征在于：每一个夹箝弹片具有一个形成于其耳板部的仰面的抵压凸点。
6.根据权利要求1所述的接线端子台，其特征在于：该导线架包括一个设置于该基板远离该导入口处的挡板，该挡板适用于靠抵于该导线的末端。
7.根据权利要求1所述的接线端子台，其特征在于：该绝缘外壳顶部包括一个适用于供使用者按压的按压舌板，该按压舌板于受到按压时向内抵压所述耳板部，使每一个耳板部连动对应的夹箝板部相互远离。
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