CN101645547A - 表面安装上开夹线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种表面安装上开夹线器，包含一段供表面安装至一片基板接垫上的安装段，该安装段包括：一个具有两相反端侧的本体；该本体远离两相反端侧之一侧边延伸的至少一个吸附部；两个由该本体两相反端侧朝向远离基板方向延伸的夹持段，每一夹持段均包括延伸自两端侧的弹性臂部和远离基板的导引顶部，其中，至少两夹持段之一形成有一个朝向另一夹持段延伸且与另一夹持段夹持有一个小于该本体两相反端侧间距的限位部。本发明不仅可以大幅减小整体体积，顺应了线材尺寸的大幅缩减，且应用在窄小电子装置内仍可保有表面安装的优势。

Description

表面安装上开夹线器

技术领域

本发明是涉及一种夹线器，尤其是一种表面安装上开夹线器。

背景技术

随着科技时代的进步，诸如手机、PDA、笔记型计算机等电子设备不断诉求轻薄短小，应用于电子产业的零件从而大幅趋向微型化，不仅印刷电路板上组件尺寸减小、密度亦增高，遂使电子组件被要求缩减甚至达2毫米(mm)，如此微型的电子组件不仅需配合自动化安装于电路板上，在夹线器领域，尚需可稳定夹持电路板上的导接线，甚至需直接与电子装置内部延伸的电线裸露部分妥善导接。

考虑安装时需配合现有SMT表面接着技术，其机具采取真空吸着的方式，使得此项作业得以迈入自动化的阶段；并顾及线材的微小尺寸，如何在置入线材时易于操作且避免夹线器的弹性减损，成为有待解决之难题。

如图1所示，常见的上开式夹线弹片10的两端形成有线阻部105、106，并由该等线阻部界定出其间的入线口107，可使线材12经由入线口推压送入置线槽108中。一方面，当其尺寸渐小，则没有适当的区域可供表面安装机具的吸嘴吸附，将迫使安装过程回复人工操作。另一方面，当弹片整体体积仅有1毫米至2毫米，线阻部105、106的大小需等比例缩减至约0.3-0.5毫米，对于一般金属加工机具而言，不仅极难成形，且制成产品的误差将非常明显，难以被市场接受。

再者，由于置线槽108的容置空间中无特别设计的固定装置，无法因应直径小于置线槽108的线材，使得线材虽被保持在置线槽108中，却易于产生摇晃与位移，无法被稳固夹持，更遑论妥善导接。如图2所示，上开式夹线弹片10安装于电路板13时，受限于尺寸太小，一旦电路板上的焊锡熔融，由于与第二弹片段102的表面能态相近，焊锡所施加至夹线弹片10的表面张力，将可能稍微推拉而使其位置偏移，造成组件对位的精确度降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有吸附部，可供自动化机具的吸嘴搬移，符合表面安装技术需求，易于成形，体积小，可因应电路板微型化及直径小于1毫米的线材，便于制造成形的表面安装上开夹线器。该夹线器于安装过程中，其开口顶部呈现弧状，使操作者易于安装线材而不致有割伤风险，具有安全性；该夹线器可防止焊锡熔融后的表面张力不均，有效抵抗表面张力造成偏移，使对位精准；该夹线器能稳固夹持甚至导接直径小于1毫米的线材，从而确保良好电气性能。

为了解决上述技术问题，本发明提出的表面安装上开夹线器，包含一段供表面安装至一片基板接垫上的安装段，该安装段包括：

一个具有两相反端侧的本体；

该本体远离两相反端侧之一侧边延伸的至少一个吸附部；

两个由该本体两相反端侧朝向远离基板方向延伸的夹持段，每一夹持段均包括延伸自两端侧的弹性臂部和远离基板的导引顶部，其中，至少两夹持段之一形成有一个朝向另一夹持段延伸且与另一夹持段夹持有一个小于该本体两相反端侧间距的限位部。

作为优选技术方案，本发明夹线器的安装段本体最好与吸附部共面，且该安装段最好还包括介于本体与吸附部间的突起间隔部。

作为另一优选技术方案，本发明夹线器的上述限位部最好介于弹性臂部与弧状顶部之间。

作为优选技术方案，本发明夹线器的上述限位部具有：

一段与另一夹持段夹持一个小于本体两相反端侧间距的限位节；

一段与另一夹持段间距大于限位节的容置节；

一段与另一夹持段间距小于容置节且与限位节延伸自容置节两相反侧的定位节。

相对于现有技术，本发明藉由本体旁延伸出吸附部，藉以构成供表面安装至一片基板接垫位置的安装段，本体两相反端侧则朝向远离基板方向延伸出两个夹持段，分别包括延伸自该等端侧的弹性臂部；及远离该基板的导引顶部；其中，至少该两夹持段之一形成有一个朝向该另一夹持段延伸、且与该另一夹持段夹持有一个小于该本体两相反端侧间距之限位部。由此，不仅可以大幅减小整体体积，顺应了线材尺寸的大幅缩减，且应用在窄小电子装置内仍可保有表面安装的优势。

附图说明

图1是常见夹线弹片的侧视图；

图2是常见夹线弹片安装于电路板上的侧视图；

图3是本发明第一较佳实施例的侧视图；

图4是本发明第一较佳实施例的立体图；

图5是本发明第二较佳实施例的侧视图；

图6是本发明第二较佳实施例的立体图；

图7是本发明第三较佳实施例的立体图(说明夹持段及吸附部的不同外观)；

图8是本发明第四较佳实施例的立体图；

图9-10是本发明第四较佳实施例的侧视图(说明不同固线位置)；

图11是本发明第五较佳实施例的立体图。

其中：3、3’、3”、3”’、3””为上开夹线器；10为夹线弹片；12为线材；13为电路板；30、30’、30”、30”’、30””本体；31、31”’、31””为安装段；32为限位部；35、35”’为夹持段；33、33’、33”、33”’、33””为吸附部；37、37’、37”、37”’为弹性臂部；39、39”、39”’为导引顶部；44为吸嘴66’为突起间隔部102为第二弹片段；105、106为线阻部107为入线口；108为置线槽；301为定位节；303、303”’为容置节；305、305”’为限位节；310”’、310””为贯穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

如图3-4所示，本发明第一较佳实施例提供的上开夹线器3利用一具材料弹性的金属薄片冲压弯折形成，供接合于一基板接垫上，用来固定基板接垫上的线材。上开夹线器3包含可供表面安装至基板接垫上的安装段31，该安装段31包括一个具有两相反端侧的本体30，及为供自动化机具的吸嘴44搬移上开夹线器3至基板接垫上，在本体30两相反端侧之一侧边延伸出一个吸附部33，以利表面安装的作业。

为使线材12能被稳固夹持及达成妥善导接的功效，于本体30两相反端侧延伸出二个夹持段35，当直径小于1毫米的线材12以推压方式置入时，因其导引顶部39呈一弧状，使操作者在安装线材作业时，不必担心上开夹线器3会有割伤手的风险；另外，夹持段35会因线材12向下推压的应力关系，使其弹性臂部37向外扩张以承受应力，当线材12置入容置节303后，要使其线材12被稳固夹持不再继续往下滑，于定位节301即被定位，继由限位部32限制住，如此，使得线材12不会在搬移过程中产生位移或摇晃，更甚由限位节305限制线材12在置入容置节303后不会因故滑出。

如图5-6所示，本发明第二较佳实施例提供的上开夹线器3’，为使其在经过焊锡熔融之后能稳固地安装于基板接垫上，亦不致造成位移及使焊锡溢流至弹性臂部37’而影响弹性作用等现象，在上开夹线器3’的本体30’与吸附部33’共面之间形成一突起间隔部66’，以完成上述之功效。

如图7所示，本发明第三较佳实施例提供的上开夹线器3”同样具有一本体30”、供线材置入的弧状导引顶部39”、使上开夹线器3”承受应力作用而向外扩张的弹性臂部37”，及与本体30”不共面所形成的一突起的吸附部33”，吸附部33”的外观虽略有不同，但功效亦能发挥，为应用上开夹线器3”的另一优良选择。

如熟于此技者所知悉，上开夹线器亦可以另一结构示现。如图8-10所示，本发明第四较佳实施例提供的上开夹线器3”’，为顾虑操作者的安全性，其本体30”’的导引顶部39”’仍呈现一弧状，且为便于表面安装作业，同样于与本体30”’共面延伸出一段吸附部33”’，甚至，为防止焊锡熔融后溢流至弹性臂部37”’，而在安装段31”’上形成一贯穿孔310”’，使上开夹线器3”’的安装能更稳固。

当线材12从限位节305”’推压至容置节303”’后，即被两突起的夹持段35”’以夹持方式固定；固定线材12的位置亦可提升至间距小于容置节303”’的限位节305”’中，同样能发挥固线的功效。

如图11所示，本发明第五较佳实施例提供的上开夹线器3””，为因应不同尺寸的线材，安装段31””为部份材料延伸形成一吸附部33””以供吸嘴搬移，亦于本体30””形成一贯穿孔310””供焊锡流入焊固。

Claims (6)

1.一种表面安装上开夹线器，包含一段供表面安装至一片基板接垫上的安装段，其特征是，该安装段包括：

一个具有两相反端侧的本体；

该本体远离两相反端侧之一侧边延伸的至少一个吸附部；

两个由该本体两相反端侧朝向远离基板方向延伸的夹持段，每一夹持段均包括延伸自两端侧的弹性臂部和远离基板的导引顶部，其中，至少两夹持段之一形成有一个朝向另一夹持段延伸且与另一夹持段夹持有一个小于该本体两相反端侧间距的限位部。

2.根据权利要求1所述的夹线器，其特征是，该安装段本体与吸附部共面，且该安装段还包括介于本体与吸附部间的突起间隔部。

3.根据权利要求1或2所述的夹线器，其特征是，限位部介于弹性臂部与弧状顶部之间。

4.根据权利要求1或2所述的夹线器，其特征是，弧状顶部延伸自弹性臂部远离该安装段的端部，且限位部延伸自弧状顶部远离弹性臂部的端部。

5.根据权利要求1或2所述的夹线器，其特征是，限位部具有：

一段与另一夹持段夹持一个小于本体两相反端侧间距的限位节；

一段与另一夹持段间距大于限位节的容置节；

一段与另一夹持段间距小于容置节且与限位节延伸自容置节两相反侧的定位节。

6.根据权利要求1或2所述的夹线器，其特征是，本体形成有一贯穿孔。

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