CN106981398A - 一种带定位片的拍合式电磁继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带定位片的拍合式电磁继电器，包括基座、磁路部分、推动部分和接触部分；所述基座设有安装接触部分的腔室；在基座的安装接触部分的腔室中，在对应于动簧片一端的背离动触点方向的位置处还装有金属材料制成的定位片，以用来限制动触点向背离静触点的方向运动；在基座的安装接触部分的腔室的腔壁中，在对应于静簧和定位片之间还设有凸筋，以利用该凸筋来延长静簧与定位片之间的爬电距离。本发明通过在动簧片的附近增加金属材料制成的定位片以及配以相应的隔离结构，解决了现有技术触点间隙的一致性难以保证，继电器的动作回跳时间较大，产品跌落后机械参数易产生变化，继电器的动作电压、释放电压等参数易发生变化等弊端。

Description

一种带定位片的拍合式电磁继电器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种带定位片的拍合式电磁继电器。

背景技术

继电器是一种具有隔离功能的自动开关元件，其广泛应用于家电、遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一，在控制电路中起自动调节、安全保护、转换电路等作用。

电磁继电器是一种利用电磁力带动机械部件相对运动而产生预定响应的继电器，它一般由铁芯、线圈、衔铁、轭铁、带有触点的簧片等组成。当线圈中通过电流时产生电磁力，衔铁被吸引，从而使得动簧片的动触点与静簧片的静触点接触；当线圈中电流消失时，电磁力随之消失，衔铁复位，从而使得动簧片的动触点与静簧片的静触点分离。通过动触点与静触点的吸合或分离，达到导通或切断电路的目的。

现有技术的拍合式电磁继电器通常没有设置定位片，定位片是指设在动簧片的附近用以限制动触点向背离静触点的方向运动的装置，由于动簧片都是处于悬壁梁状态，动簧片的固定在根部，造成触点间隙的一致性难以保证，继电器的动作回跳时间较大，产品跌落后机械参数易产生变化，继电器的动作电压、释放电压等参数易发生变化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带定位片的拍合式电磁继电器，通过在动簧片的附近增加金属材料制成的定位片以及配以相应的隔离结构，解决了现有技术触点间隙的一致性难以保证，继电器的动作回跳时间较大，产品跌落后机械参数易产生变化，继电器的动作电压、释放电压等参数易发生变化等弊端。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带定位片的拍合式电磁继电器，包括基座、磁路部分、推动部分和接触部分；所述基座设有相互隔离的腔室，所述磁路部分和接触部分分别安装在相互隔离的腔室中，所述推动部分联动在分处于两个腔室的磁路部分和接触部分之间；所述接触部分包括动簧和静簧，动簧包括动簧片和动簧片一端的动触点，静簧包括静簧片和静簧片一端的静触点；在基座的安装接触部分的腔室中，在对应于动簧片一端的背离动触点方向的位置处还装有金属材料制成的定位片，以用来限制动触点向背离静触点的方向运动；在基座的安装接触部分的腔室的腔壁中，在对应于静簧和定位片之间还设有凸筋，以利用该凸筋来延长静簧与定位片之间的爬电距离。

所述基座的安装接触部分的腔室中，对应于定位片的安装处设有沿水平方向设置的第一插槽，所述定位片包括插装部分和挡片部分，挡片部分与插装部分弯折相接，定位片的插装部分与第一插槽相配合，定位片的挡片部分与继电器未通电时的动簧片一端的动触点的尾端相抵。

所述挡片部分和插装部分通过弯折相接成大致平行。

所述基座的安装接触部分的腔室中，所述第一插槽为两个，所述定位片由主片和主片向后延伸的两个翼片构成，所述主片和其中一个翼片作为插装部分分别与两个第一插槽对应相配合，所述另一个翼片弯折后构成所述的挡片部分。

所述主片和其中一个翼片的外侧侧边分别设有沿着定位片插入方向的倒刺，所述定位片的插装部分通过两个倒刺在定位片的宽度方向与第一插槽过盈相配合。

所述主片在厚度方向的一面还设有凸苞，所述定位片的插装部分通过主片的凸苞在定位片的厚度方向与第一插槽过盈相配合。

所述凸筋包括第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋分别设在两个第一插槽与动簧片之间的位置处。

所述第一凸筋、第二凸筋与对应的第一插槽的侧壁之间围成对应的两个第一凹槽，以分别用来容纳动静触点间产生的飞溅物。

所述凸筋还包括第三凸筋，所述第三凸筋设在动静触点相接触位置的附近，该第三凸筋与基座的安装接触部分的腔室的侧壁围成一个第二凹槽，以用来容纳动静触点间产生的飞溅物。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明由于采用了在基座的安装接触部分的腔室中，在对应于动簧片一端的背离动触点方向的位置处还装有金属材料制成的定位片，以用来限制动触点向背离静触点的方向运动；在基座的安装接触部分的腔室的腔壁中，在对应于静簧和定位片之间还设有凸筋，以利用该凸筋来延长静簧与定位片之间的爬电距离。本发明的这种结构，通过在动簧片的附近增加金属材料制成的定位片解决了现有技术触点间隙的一致性难以保证，继电器的动作回跳时间较大，产品跌落后机械参数易产生变化，继电器的动作电压、释放电压等参数易发生变化等弊端，由于定位片为金属材料，会产生爬电方面的问题，本发明通过配以相应的隔离结构(即增设凸筋)，从而消除了定位片与静簧产生爬电的问题。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种带定位片的拍合式电磁继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例本发明的立体构造示意图；

图2是实施例本发明的主视图；

图3是实施例本发明的后视图；

图4是实施例本发明的基座的立体构造示意图；

图5是实施例本发明的基座的主视图；

图6是实施例本发明的定位片的立体构造示意图；

图7是实施例本发明的定位片的主视图；

图8是实施例本发明的定位片的俯视图。

具体实施方式

实施例

参见图1至图8所示，本发明的一种带定位片的拍合式电磁继电器，包括基座1、磁路部分2、推动部分3和接触部分4；所述基座1设有相互隔离的腔室(大致呈隔开状态，并未形成封闭式隔开)，所述磁路部分2和接触部分4分别安装在相互隔离的腔室中，具体来说，磁路部分2装在上腔室11，接触部分4装在下腔室12，本实施例的磁路部分2采用卧式放置，因此腔室呈上下分布，根据需要磁路部分也可以安装在下部而接触部分安装在上部；所述推动部分3联动在分处于两个腔室的磁路部分2和接触部分4之间；所述接触部分4包括动簧41和静簧42，动簧41包括动簧片411和动簧片一端的动触点412，静簧42包括静簧片421和静簧片一端的静触点422；在基座的安装接触部分的腔室12中，在对应于动簧片411一端的背离动触点412方向的位置处还装有金属材料制成的定位片5，以用来限制动触点412向背离静触点422的方向运动，在基座1的安装接触部分的腔室12的腔壁中，在对应于静簧42和定位片5之间还设有凸筋6，以利用该凸筋6来延长静簧42与定位片5之间的爬电距离，由于在基座1的安装接触部分的腔室12的腔壁中，在静簧42向定位片5方向的路径中还设有凸筋6，这样就可以利用该凸筋6来延长静簧42与定位片5之间的爬电距离。

本实施例中，基座的安装接触部分的腔室12中，对应于定位片5的安装处设有大致沿水平方向设置的第一插槽13，所述定位片5包括插装部分51和挡片部分52，挡片部分52与插装部分51弯折相接，定位片的插装部分51与第一插槽13相配合，定位片的挡片部分52与继电器未通电时的动簧片411一端的动触点412的尾端相抵。

本实施例中，挡片部分52和插装部分51通过弯折相接成大致平行。

本实施例中，基座的安装接触部分的腔室12中，所述第一插槽13为两个，所述定位片5由主片53和主片向后延伸的两个翼片54、55构成，所述主片53和其中一个翼片54作为插装部分51分别与两个第一插槽13对应相配合，所述另一个翼片55弯折后构成所述的挡片部分52。

本实施例中，主片53和其中一个翼片54的外侧侧边分别设有沿着定位片插入方向的倒刺56，所述定位片的插装部分51通过两个倒刺56在定位片的宽度方向与第一插槽13过盈相配合。

本实施例中，主片53在厚度方向的一面还设有凸苞57，所述定位片的插装部分51通过主片的凸苞57在定位片的厚度方向与第一插槽13过盈相配合。

本实施例中，凸筋6包括第一凸筋61和第二凸筋62，第一凸筋61和第二凸筋62分别设在两个第一插槽13与动簧片411之间的位置处，具体来说，本实施例中，第一凸筋61和第二凸筋62分别对应设在两个第一插槽13的下方，并处于动簧片411的上方。

本实施例中，第一凸筋61、第二凸筋62与对应的第一插槽13的侧壁之间围成两个第一凹槽71、72，以分别用来容纳动静触点间产生的飞溅物。

本实施例中，凸筋6还包括第三凸筋63，所述第三凸筋63设在动静触点相接触位置的附近，具体来说，本实施例中，第三凸筋63是以向上凸伸方式设在基座的安装接触部分的腔室12的底部，并靠近静触点422，该第三凸筋63与基座的安装接触部分的腔室12的侧壁围成一个第二凹槽73，以用来容纳动静触点间产生的飞溅物。

本发明的一种带定位片的拍合式电磁继电器，采用了在基座的安装接触部分的腔室12中，在对应于动簧片411一端的背离动触点方向的位置处还装有金属材料制成的定位片5，以用来限制动触点向背离静触点的方向运动，在基座的安装接触部分的腔室12的腔壁中，在对应于静簧42和定位片5之间还设有凸筋61、62、63，以利用该凸筋61、62、63来延长静簧42与定位片5之间的爬电距离，并利用凸筋61、62、63与腔室12的腔壁所围成的凹槽71、72、73，凹槽有效地拉长了定位片与静簧的爬电距离，在继电器触点切换负载的情况下，金属飞溅物很难填满框架所形成的凹槽，从而形成所谓的盲区，有效地提高了继电器电寿命末期的介质耐压和绝缘水平。本发明的这种结构，通过在动簧片的附近增加金属材料制成的定位片解决了现有技术触点间隙的一致性难以保证，继电器的动作回跳时间较大，产品跌落后机械参数易产生变化，继电器的动作电压、释放电压等参数易发生变化等弊端，由于定位片为金属材料，会产生爬电方面的部分，本发明通过配以相应的隔离结构(即增设凸筋以及所形成的凹槽)，消除了定位片与静簧产生爬电的问题。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种带定位片的拍合式电磁继电器，包括基座、磁路部分、推动部分和接触部分；所述基座设有相互隔离的腔室，所述磁路部分和接触部分分别安装在相互隔离的腔室中，所述推动部分联动在分处于两个腔室的磁路部分和接触部分之间；所述接触部分包括动簧和静簧，动簧包括动簧片和动簧片一端的动触点，静簧包括静簧片和静簧片一端的静触点；其特征在于：在基座的安装接触部分的腔室中，在对应于动簧片一端的背离动触点方向的位置处还装有金属材料制成的定位片，以用来限制动触点向背离静触点的方向运动；在基座的安装接触部分的腔室的腔壁中，在对应于静簧和定位片之间还设有凸筋，以利用该凸筋来延长静簧与定位片之间的爬电距离。

2.根据权利要求1所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述基座的安装接触部分的腔室中，对应于定位片的安装处设有沿水平方向设置的第一插槽，所述定位片包括插装部分和挡片部分，挡片部分与插装部分弯折相接，定位片的插装部分与第一插槽相配合，定位片的挡片部分与继电器未通电时的动簧片一端的动触点的尾端相抵。

3.根据权利要求2所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述挡片部分和插装部分通过弯折相接成大致平行。

4.根据权利要求2或3所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述基座的安装接触部分的腔室中，所述第一插槽为两个，所述定位片由主片和主片向后延伸的两个翼片构成，所述主片和其中一个翼片作为插装部分分别与两个第一插槽对应相配合，所述另一个翼片弯折后构成所述的挡片部分。

5.根据权利要求4所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述主片和其中一个翼片的外侧侧边分别设有沿着定位片插入方向的倒刺，所述定位片的插装部分通过两个倒刺在定位片的宽度方向与第一插槽过盈相配合。

6.根据权利要求5所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述主片在厚度方向的一面还设有凸苞，所述定位片的插装部分通过主片的凸苞在定位片的厚度方向与第一插槽过盈相配合。

7.根据权利要求2所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述凸筋包括第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋和第二凸筋分别设在两个第一插槽与动簧片之间的位置处。

8.根据权利要求7所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述第一凸筋、第二凸筋与对应的第一插槽的侧壁之间围成对应的两个第一凹槽，以分别用来容纳动静触点间产生的飞溅物。

9.根据权利要求8所述的拍合式电磁继电器，其特征在于：所述凸筋还包括第三凸筋，所述第三凸筋设在动静触点相接触位置的附近，该第三凸筋与基座的安装接触部分的腔室的侧壁围成一个第二凹槽，以用来容纳动静触点间产生的飞溅物。