CN107492472B - 继电器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了继电器，包括，电磁铁、动触点及静触点；还包括，连杆结构；所述电磁铁的滑杆可延所述电磁铁的外壳的径向移动；所述电磁铁的滑杆通过连杆结构与所述动触点连接；当所述电磁铁的滑杆延所述电磁铁的外壳径向移动时，所述连杆结构推动所述动触点与所述静触点贴合。本发明的继电器，通过电磁铁的滑杆运动，推动连杆结构，进而推动动触点接触至静触点，相对于现有继电器控制方式更加灵敏及精确，且使用寿命更长，并且通过拉簧设置，使得电磁铁通电一次后即可动触点静触点常闭，减少电磁铁通电时间，提高电磁铁使用寿命，降低电磁线圈损耗及达到节约电能的优点。

Description

继电器
技术领域
本发明涉及基本电气元件技术领域，尤其是继电器。
背景技术
现有继电器通过电磁铁通电带磁后，吸引衔铁触碰常开触点，从而完成对设备进行供电。但是由于弹簧老化、衔铁变形等原因，常导致继电器衔铁接触不良，从而导致无法正常供电。本领域技术人员为解决上述技术问题，通过改变衔铁材质或改变弹簧材质，来解决寿命短的技术问题。但是由于长时间供电导致电磁线圈老化以至于线圈熔断和消耗电能等原因，从而导致无法正常供电及浪费电能。本领域技术人员为解决上述技术问题，本专利通过改变动触点驱动结构，来解决寿命短、节约电能的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供继电器，解决现有继电器寿命短、电能耗费大的技术问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
继电器，包括，电磁铁、动触点及静触点；还包括，连杆结构；所述电磁铁的滑杆可延所述电磁铁的外壳的径向移动；所述电磁铁的滑杆通过连杆结构与所述动触点连接；当所述电磁铁的滑杆延所述电磁铁的外壳径向移动时，所述连杆结构推动所述动触点与所述静触点贴合。
其中，还包括，拉簧；所述拉簧一端与连杆结构固定连接；另一端设置于所述电磁铁的滑杆的另一侧；所述拉簧两端分别位于所述电磁铁的滑杆的两侧。
其中，还包括，辅助静触点；所述辅助静触点与所述静触点分别位于动触点两侧，所述辅助静触点与所述动触点贴合。
本发明的继电器，通过电磁铁的滑杆运动，推动连杆结构，进而推动动触点接触至静触点，相对于现有继电器控制方式更加灵敏及精确，且使用寿命更长，并且通过拉簧设置，使得电磁铁通电一次后即可动触点静触点常闭，减少电磁铁通电时间，提高电磁铁使用寿命，降低电磁铁损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图(动触点与静触点脱离时)；
图2是本发明的结构示意图(动触点与静触点接触时)；
图3是本发明的定位板的结构示意图；
图4是本发明的T型连接件的结构示意图；
图5是本发明的连杆的结构示意图；
图6是本发明的一种实施例的结构示意图(动触点与静触点脱离时)；
图7是本发明的一种实施例的结构示意图(动触点与静触点接触时)；
图8是本发明的另一种实施例的结构示意图(动触点与辅助静触点接触时)；
图9是本发明的另一种实施例的结构示意图(动触点与静触点接触时)；
图10是本发明电磁铁的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1-5所示，说明本发明的继电器，包括用于固定各个器件的定位板1。电磁铁2固定安装在定位板1上。当电磁铁2通电时，电磁铁2的滑杆201可延所述电磁铁2的外壳202的径向移动。连杆结构3包括连杆301及T型连接件302；连杆301一端与T型连接件302的竖向杆的下端铰接，形成铰接点B。T型连接件302的横向杆左端与动触点4的活动端固定连接。连杆301的另一端与电磁铁2的滑杆201伸出端铰接。T型连接件3的横向杆设置于定位柱303，定位板1上开设与定位柱303相应的定位孔101。使电磁铁2的滑杆201上下移动时，连杆301推动T型连接件302移动时，T型连接件302沿定位孔101形状移动，推动动触点4触碰至静触点5或拉动动触点4脱离静触点5。为控制电磁铁2的滑杆201的移动方向及距离，定位板开设限位孔6。连杆301与滑杆的铰接点A设置连杆轴311，连杆轴311与限位孔6相适配。
如图10所示，所述电磁铁2为推拉式电磁铁，将线圈206安装于外壳202内，再将铜管207安装于外壳202内。将骨架205安装于外壳202内，将铁芯204安装于铜管207内。再将滑杆201安装，最后将盖板扣合于外壳202开口处。
在一种可选的实施例中，如图3-7所示，为使得继电器在一次通电后，即使断电亦可使动触点4与静触点5接触，达到自保持状态，达到省电、以及降低器件损耗的作用。或即使电磁铁故障断电后，依旧可使动触点4与静触点5接触。还设置有拉簧7。拉簧7一端固定于连杆301与T型连接件302的铰接点B处，另一端固定于定位板1上，拉簧7两端分别位于电磁铁2的滑杆201的两侧。连杆301与滑杆201铰接点A处设置连杆轴311；定位板1与连杆轴311相应的位置设置限位孔6。连杆轴311延限位孔的形状移动，当连杆轴311移动至限位孔6最高点时，连杆结构3推动动触点4贴合于静触点5。拉簧7固定在定位板的一端水平位置C低于限位孔最高点。连杆301与T型连接件302的铰接点B处的水平位置低于限位孔的最高点。使得当连杆轴311到达限位孔6最高点时，拉簧7拉动连杆301，使得连杆轴311固定于限位孔6的最高点。从而当继电器断电后，动触点4依旧可贴合于静触点5。
在一种可选的实施例中，如图3-5、8-9所示，还包括辅助静触点8，辅助静触点8设置在动触点4的另一侧，与静触点5分别位于动触点4的两侧，满足多功能需求。辅助静触点8与动触点4贴合，当铰接点A上升至限位孔6最高点时，动触点4脱离辅助静触点8，与静触点5贴合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.继电器，包括，电磁铁、动触点及静触点；其特征在于，还包括，连杆结构；所述电磁铁的滑杆可延所述电磁铁的外壳的径向移动；所述电磁铁的滑杆通过连杆结构与所述动触点连接；当所述电磁铁的滑杆延所述电磁铁的外壳径向移动时，所述连杆结构推动所述动触点与所述静触点贴合；
所述连杆结构包括连杆及T型连接件；T型连接件的横向杆设置定位柱，T型连接件的横向杆左端与动触点的活动端固定连接；连杆一端与T型连接件的竖向杆的下端铰接，连杆的另一端与电磁铁的滑杆伸出端铰接；
还包括定位板；电磁铁固定安装在定位板上，定位板上开设与定位柱相应的定位孔；定位板还开设限位孔，连杆与滑杆的铰接点设置连杆轴，连杆轴与限位孔相适配。
2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于：还包括，拉簧；所述拉簧一端与连杆结构固定连接；另一端设置于所述电磁铁的滑杆的另一侧；所述拉簧两端分别位于所述电磁铁的滑杆的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的继电器，其特征在于：还包括，辅助静触点；所述辅助静触点与所述静触点分别位于动触点两侧，所述辅助静触点与所述动触点贴合。
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