CN104037026B - 一种磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种磁保持继电器，包括继电器壳体，所述继电器壳体内部设置有静片组件、动簧片组件，所述动簧片组件包括动片以及弹片，所述弹片的一端固定在所述动片上，另一端由推动卡带动，可朝向或远离所述静片组件运动，所述弹片与所述推动卡相接处的一端设置有卡槽，所述弹片通过所述卡槽与所述推动卡连接，所述弹片与所述推动卡相接触的一端为直片式结构；通过设置卡槽来固定推动卡，使推动卡与弹片的接触位置相对固定，使得在推动卡压迫弹片的过程中两者不存在间隙、压迫位置确定且唯一，保证压迫力大小恒定，保证继电器产品的一致性以及稳定性。

Description

一种磁保持继电器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，尤其涉及一种磁保持继电器。

背景技术

磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。

磁保持继电器需要一定的触点压力，才能保证触点接触稳定可靠，现有技术主要先通过弹片折弯，然后在产品动作时将弹片折弯处进行机械压迫，进而获得一定的弹片压力。但是由于受自身的应力释放、制造过程、物流运输、机械冲击等影响，导致弹片扭曲，进而弹力发生变化，影响产品的一致性，甚至会导致触点无压力，而使得产品完全失效。用来压迫弹片的推动卡，在产品稳定性提升方面也起着非常重要的作用。而传统的卡入式设计，在装配时必然存在间隙，并且在运动过程中也会由于间隙的存在，导致压迫位置不确定，进而影响弹力的大小，同样会影响产品的一致性和稳定性。

另外，在电器触头闭合过程中，由于动触头与静触头的机械碰撞会使动触头反复跳开，这种现象称为触头振动，对继电器来说常称为触点回跳。由于触点回跳是发生在电路连接过程中，而电网短路或多数电路负载(如感性负载、容性负载、白炽灯负载等)在连通时均有较大的冲击电流，所以触点回跳现象会对触点造成很大的危害，从而影响了继电器的可靠性，同时在触点回跳时电路时通时断所形成的高频脉冲对周围的电子装置来说还是一个有害的干扰信号。

传统弹片设计，无论是非折弯的直片式，还是弹片折弯式，由于受触点位置和触点大小的影响，弹片的弹力设计存在一定的局限性，所以导致继电器触点的回跳时间偏大，大幅度降低了继电器触点的电气寿命和耐短时电流冲击能力。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种磁保持继电器，弹片采用直片式结构，将继电器产品由于受自身的应力释放、制造过程、物流运输、机械冲击等影响降到最低

本发明的另一个目的在于：提供一种磁保持继电器，弹片与推动卡的接触位置相对固定，因此其弹力稳定、能够提供稳定的触点压力。

本发明的再一个目的在于：提供一种磁保持继电器，弹片采用半片的压迫式设计使得弹力大而柔和，不会受到触点位置的影响，大幅度降低了继电器的回跳时间，大限度提升继电器的电气寿命和耐短时电流冲击能力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种磁保持继电器，包括继电器壳体，所述继电器壳体内部设置有静片组件、动簧片组件，所述动簧片组件包括动片以及弹片，所述弹片的一端固定在所述动片上，另一端由推动卡带动，可朝向或远离所述静片组件运动，所述弹片与所述推动卡相接处的一端设置有卡槽，所述弹片通过所述卡槽与所述推动卡连接，所述弹片与所述推动卡相接触的一端为直片式结构。

弹片与推动卡相接处的位置为直片式接结构，避免了传统弯折式弹片结构，弹片形状不稳定，在自身应力反复释放以及制造运输过程中，受冲击力的影响应力发生变化导致触电压力发生变化，影响继电器的效果。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述弹片包括相互叠设的第一动弹片、第二动弹片以及第三动弹片，所述第一动弹片远离所述第三动弹片的侧面上设置有用于与所述静片组件上的静触点相接处的动触点，所述动触点设置在所述第一动弹片上靠近所述卡槽的位置。

通过设置卡槽来固定推动卡，使推动卡与弹片的接触位置相对固定，使得在推动卡压迫弹片的过程中两者不存在间隙、压迫位置确定且唯一，保证压迫力大小恒定，保证继电器产品的一致性以及稳定性。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述卡槽设置在所述第一动弹片上，所述卡槽将所述第一动弹片分为用于与所述推动卡端面接触提供触点压力的挤压部以及穿过所述推动卡对其进行固定的固定部。

优选的，所述第二动弹片与所述推动卡接触的一端呈台阶状结构，具有一竖直边以及一水平边，其中所述竖直边抵靠在所述推动卡的侧面，用于限制所述推动卡向靠近弹片与动片固定连接的端部靠近；所述水平边位于所述推动卡的下方，与推动卡一部分底面接触，用于限制所述推动卡向下运动。

固定部朝向挤压部的端面与固定卡接触，限制推动卡向固定部方向运动，挤压部朝向固定部的端面与固定卡接触，限制推动卡向挤压部方向运动，此结构设计使推动卡与弹片接触的位置更加固定，避免在推动卡推动弹片运动的过程中两者的接触位置发生较大变化，影响弹片的变形量以及变形位置，导致触点压力发生变化。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述推动卡包括推动卡主体以及推动卡延伸部，所述推动卡主体与所述推动卡延伸部通过推动卡连接部固定连接。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述推动卡连接部穿过所述卡槽连接所述推动卡主体与所述推动卡延伸部。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述第一动弹片远离其与所述动片固定连接的一端设置有用于固定所述推动卡的第一翻折边，所述第三动弹片远离其与所述动片固定连接的一端设置有用于固定所述推动卡的第二翻折边，所述第一翻折边与所述第二翻折边分别位于所述推动卡的两侧。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述第一翻折边与所述推动卡延伸部相接触用于限制所述推动卡沿所述第一动弹片的长度方向向远离其与所述动片固定连接的一端运动。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述第二翻折边与所述推动卡主体相接触用于限制所述推动卡沿所述第一动弹片的长度方向向其与所述动片固定连接的一端运动。

推动卡的结构与弹片的结构相配合，实现推动卡和弹片的穿入式设置，全面限制推动卡与弹片间的相对位置。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述第二动弹片及所述第三动弹片与所述第一动弹片上所述挤压部相对应的位置设置有缺口，以使所述推动卡避开所述第二动弹片以及所述第三动弹片直接与所述挤压部接触。

用于提供触点压力的弹片为单层、半片式结构，半片式结构触点压力的提供不会受到触点处弹片强度的影响，使得弹力更加均匀且柔和，能够大幅度降低继电器的回跳时间，最大限度提升继电器的电气寿命和耐短时电流冲击能力。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述继电器壳体内还设置有衔铁组件，所述推动卡与所述衔铁组件连接，并可在所述衔铁组件的带动下运动。

作为磁保持继电器的一种优选技术方案，所述继电器壳体内还设置有用于在两端固定线圈组件的第一线圈支架以及第二线圈支架，所述第一线圈支架与所述第二线圈支架上均设置有用于安装PIN脚的PIN脚安装孔，位于所述第一线圈支架上的所述PIN脚安装孔与位于所述第二线圈支架上的所述PIN脚安装孔对称设置，位于所述第一线圈支架上的所述PIN脚安装孔与位于所述第二线圈支架上的所述PIN脚安装孔相对应的下边缘处于不同的水平高度。

线圈支架通过位于继电器壳体两端的线圈支架进行固定，且在第一线圈支架以及第二线圈支架上均设置用于安装PIN脚的PIN脚安装孔，能够满足不同客户对PIN脚安装位置的不同要求，可将PIN脚安装在任意PIN脚安装孔中，提高了继电器的通用性。

位于第一线圈支架与位于第二线圈支架上的PIN脚安装孔具有不同的水平高度，在线圈支架的安装过程中能够通过自动化设备进行自动识别、安装，提高生产效率。

本发明的有益效果为：弹片与推动卡相接处的位置为直片式接结构，避免了传统弯折式弹片结构，弹片形状不稳定，在自身应力反复释放以及制造运输过程中，受冲击力的影响应力发生变化导致触电压力发生变化，影响继电器的效果；通过设置卡槽来固定推动卡，使推动卡与弹片的接触位置相对固定，使得在推动卡压迫弹片的过程中两者不存在间隙、压迫位置确定且唯一，保证压迫力大小恒定，保证继电器产品的一致性以及稳定性。大幅度降低了继电器的回跳时间，大限度提升继电器的电气寿命和耐短时电流冲击能力；设置两组PIN脚安装孔能够满足不同客户对PIN脚安装的不同需求，不需要针对不同要求单独开模具，减少生产成本、提高模具及继电器产品的通用性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述磁保持继电器内部结构立体示意图。

图2为实施例所述动簧片组件立体结构示意图。

图3为图2中I处放大图。

图4为实施例所述动簧片组件立体结构另一角度示意图。

图5为图4中II处放大图。

图6为弹片与推动卡连接结构示意图。

图7为图6中III处放大图。

图8为实施例所述第一动弹片立体结构示意图。

图9为图1中IV处放大图。

图中：

100、继电器壳体；

200、静片组件；201、静触点；

300、动簧片组件；301、动触点；302、动片；303、第一动弹片；304、第二动弹片；305、第三动弹片；306、卡槽；307、挤压部；308、固定部；309、第一翻折边；310、第二翻折边；

400、推动卡；401、推动卡主体；402、推动卡延伸部；403、推动卡连接部；

500、衔铁组件；

600、线圈组件。

700、第一线圈支架；701、第二线圈支架；702、PIN脚；703、PIN脚安装孔；704、继电器壳体底面；

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1～8所示，于本实施例中，本发明所述的一种磁保持继电器，包括继电器壳体100，继电器壳体100内部设置有静片组件200以及与静片组件200相对应的动簧片组件300，静片组件200上设置有静触点201，动簧片组件300上设置有动触点301，静触点201与动触点301相接处时继电器形成通路，对外部应用该继电器的用电设备供电，动触点301与静触点201相分离时继电器形成断路用电设备断电。动簧片组件300与推动卡400连接，由推动卡400驱动进行运动，推动卡400由衔铁组件500驱动，而衔铁组件500的运动由线圈组件600控制。上述衔铁组件500以及线圈组件600均设置在继电器壳体100内部，其中衔铁组件500通过固定架可转动的设置在继电器壳体100内部。

动簧片组件300包括弹片以及动片302，弹片包括靠近静片组件200的第一动弹片303、远离静片组件200的第三动弹片305以及设置在第一动弹片303与第三动弹片305之间的第二动弹片304，第一动弹片303、第二动弹片304以及第三动弹片305重叠设置，其一端通过铆钉结构固定安装在动片302上，另一端与推动卡400连接，在推动卡400的推动下可向静片组件200方向运动或向远离静片组件200的方向运动。

第一动弹片303与推动卡400连接的一端设置有卡槽306，通过卡槽306将第一动弹片303的该端部分隔为用于与推动卡400端面接触为静片组件200与动簧片组件300的接触提供触点压力的挤压部307，以及穿过推动卡400对推动卡400进行固定的固定部308。固定部308的端部设置有第一翻折边309，第一翻折边309位于推动卡400远离弹片与动片302连接端的一侧，能够限制推动卡400向远离推动卡400与动片302连接的一端运动。第一动弹片303远离第三动弹片305的侧面上设置用于与静片组件200上的静触点201相接处的动触点301，动触点301设置在第一动弹片303上靠近卡槽306的位置。

第二动弹片304与推动卡400连接的一端具有限制推动卡400沿第二动弹片304长度方向运动的台阶结构，所述台阶结构具有一竖直边以及一水平边，其中所述竖直边抵靠在推动卡400的侧面，用于限制推动卡400向靠近弹片与动片302固定连接的端部靠近；水平边位于推动卡400的下方，与推动卡400部分底面相接触，用于限制推动卡400向下运动。

第三动弹片305与推动卡400连接的一端设置有第二翻折边310，第二翻折边310位于推动卡400靠近弹片与动片302连接端的一侧，能够限制推动卡400向靠近推动卡400与动片302连接的一端运动。

推动卡400包括推动卡主体401以及推动卡延伸部402，推动卡主体401与推动卡延伸部402分别设置在弹片两侧，通过推动卡连接部403连接。

于本实施例中，在继电器壳体100内还设置有用于固定线圈组件600的线圈支架，该线圈支架包括第一线圈支架700以及第二线圈支架701，第一线圈支架700与第二线圈支架701分别紧靠继电器壳体100的一组相对的侧壁设置，且第一线圈支架700与第二线圈支架701上均设置有五个用于安装PIN脚702的PIN脚安装孔703，位于第一线圈支架700上的PIN脚安装孔703与位于第二线圈支架701上的PIN脚安装孔703一一对称设置。

进一步的，在本实施例中位于第一线圈支架700上的PIN脚安装孔703与位于第二线圈支架701上的PIN脚安装孔703相对应的下边缘处于不同的水平高度，第一线圈支架700上的PIN脚安装孔703距离继电器壳体底面704的距离大于第二线圈支架701上的PIN脚安装孔703距离继电器壳体底面704的距离。

在工作过程中，线圈组件600通电后衔铁组件500发生运动带动推动卡400运动。当推动卡400向靠近静片组件200的方向运动时推动卡400推动动簧片组件300向静片组件200方向运动使静触点201与动触点301接触，继电器连通，推动卡400与挤压部307接触推动挤压部307发生变形产生一定的触点压力。采用本实施例中的技术方案，提供的触点压力大且力量柔和，能够大幅度降低继电器的回跳时间，提高其使用寿命和耐短时电流冲击的能力。

于本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种磁保持继电器，包括继电器壳体，所述继电器壳体内部设置有静片组件、动簧片组件，其特征在于,所述动簧片组件包括动片以及弹片，所述弹片的一端固定在所述动片上，另一端由推动卡带动，可朝向或远离所述静片组件运动，所述弹片与所述推动卡相接处的一端设置有卡槽，所述弹片通过所述卡槽与所述推动卡连接，所述弹片与所述推动卡相接触的一端为直片式结构；所述弹片包括相互叠设的第一动弹片、第二动弹片以及第三动弹片，所述第一动弹片远离所述第三动弹片的侧面上设置有用于与所述静片组件上的静触点相接处的动触点，所述动触点设置在所述第一动弹片上靠近所述卡槽的位置；所述卡槽设置在所述第一动弹片上，所述卡槽将所述第一动弹片分为用于与所述推动卡端面接触提供触点压力的挤压部以及穿过所述推动卡对其进行固定的固定部。

2.根据权利要求1所述的磁保持继电器，其特征在于，所述推动卡包括推动卡主体以及推动卡延伸部，所述推动卡主体与所述推动卡延伸部通过推动卡连接部固定连接。

3.根据权利要求2所述的磁保持继电器，其特征在于，所述推动卡连接部穿过所述卡槽连接所述推动卡主体与所述推动卡延伸部。

4.根据权利要求3所述的磁保持继电器，其特征在于，所述第一动弹片远离其与所述动片固定连接的一端设置有用于固定所述推动卡的第一翻折边，所述第三动弹片远离其与所述动片固定连接的一端设置有用于固定所述推动卡的第二翻折边，所述第一翻折边与所述第二翻折边分别位于所述推动卡的两侧。

5.根据权利要求4所述的磁保持继电器，其特征在于，所述第一翻折边与所述推动卡延伸部相接触用于限制所述推动卡沿所述第一动弹片的长度方向向远离其与所述动片固定连接的一端运动；所述第二翻折边与所述推动卡主体相接触用于限制所述推动卡沿所述第一动弹片的长度方向向其与所述动片固定连接的一端运动。

6.根据权利要求5所述的磁保持继电器，其特征在于，所述第二动弹片及所述第三动弹片与所述第一动弹片上所述挤压部相对应的位置设置有缺口，以使所述推动卡避开所述第二动弹片以及所述第三动弹片直接与所述挤压部接触。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的磁保持继电器，其特征在于，所述继电器壳体内还设置有衔铁组件，所述推动卡与所述衔铁组件连接，并可在所述衔铁组件的带动下运动。

8.根据权利要求7所述的磁保持继电器，其特征在于，所述继电器壳体内还设置有用于在两端固定线圈组件的第一线圈支架以及第二线圈支架，所述第一线圈支架与所述第二线圈支架上均设置有用于安装PIN脚的PIN脚安装孔，位于所述第一线圈支架上的所述PIN脚安装孔与位于所述第二线圈支架上的所述PIN脚安装孔对称设置，位于所述第一线圈支架上的所述PIN脚安装孔与位于所述第二线圈支架上的所述PIN脚安装孔相对应的下边缘处于不同的水平高度。