CN202423142U

CN202423142U - 一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构

Info

Publication number: CN202423142U
Application number: CN201220018718XU
Authority: CN
Inventors: 王乐平; 乐伟敏; 刘笑宁
Original assignee: ZHEJIANG LONGWAY ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG LONGWAY ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-01-16
Filing date: 2012-01-16
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2022-01-16

Abstract

本实用新型提供一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，包括依次连接在一起的衔铁组件、推动片、动片组件；所述衔铁组件包括导磁衔铁片、永久磁钢，并通过塑料注塑形成；所述动片组件由弹簧片、动片、分流片和导电片连接组成；所述推动片与衔铁组件的连接以及推动片与动片组件的连接均呈铰链型连接。具有产品结构紧凑、性能高、低摩擦、灵活性大、工作效率高、使用寿命长、质量稳定可靠等特点。解决了原有磁保持继电器摩擦阻尼大而卡死、无效作功大、动片虚设超行程存在等致命缺陷，保持了继电器触点压力和动作的稳定性，从而提高了磁保持继电器的性能。

Description

一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构

技术领域

本实用新型涉及磁保持继电器中连接磁路控制机构和负载通断机构的推拉机构，具体地说是一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构。

背景技术

磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。磁保持继电器其触点开、合状态平时由永久磁铁所产生的磁力保持。当继电器的触点需要开或和状态时，只需要用正(反)直流脉冲电压激励线圈，继电器在瞬间就完成了开与合的状态转换。通常触点处于保持状态时，线圈不需要继续通电，仅靠永久磁铁的磁力就能维持继电器的状态不变。

现有的磁保持继电器的驱动机构主要由衔铁组件、推动片和动片组件三个组合而成。导磁衔铁片、永久磁钢、塑料注塑连接形成衔铁组件；弹簧片、动片、分流片和导电片等组成动片组件。其中，三个机构之间的连接方式主要是通过衔铁组件与推动片以一定的方式的组合连接，从而推动动片组件来完成一系列的操作。但是，现有的机构在支持继电器工作的同时，还存在着很大的缺陷。首先，在衔铁组件与推动片的连接上，不论是哪种连接方式，推动片与继电器的基座之间在连接部位处往往还存在很大的空隙，这使得继电器在动作过程中产生推动片摆动现象，当摆动幅度大到一定程度时会出现卡死的现象；其次，继电器在动作过程中推动片而产生的摆动现象，可产生假象的超行程，损耗了推动片的动能，从而使得继电器的动作稳定性降低；还有，在推动片的往复运动过程中，推动片两个面与塑料罩壳的内壁相互接触，从而产生了摩擦，使继电器不能灵活动作，最终导致了继电器性能下降。

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，具有产品结构紧凑、性能高、低摩擦、灵活性大、工作效率高、使用寿命长、质量稳定可靠等特点。解决了原有磁保持继电器摩擦阻尼大而卡死、无效作功大、动片虚设超行程存在等致命缺陷，保持了继电器触点压力和动作的稳定性，从而提高了磁保持继电器的性能。

为了达成上述目的，本实用新型提供了一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，包括依次连接在一起的衔铁组件、推动片、动片组件；所述衔铁组件包括导磁衔铁片、永久磁钢，并通过塑料注塑形成；所述动片组件由弹簧片、动片、分流片和导电片连接组成；所述推动片与衔铁组件的连接以及推动片与动片组件的连接均呈铰链型连接。

所述衔铁组件的头部设置成具有自锁功能的T型卡头结构，所述推动片的尾部开设卡槽；所述衔铁组件的T型卡头垂直推入推动片尾部的卡槽中形成自锁，防止推动片向下过大的滑动。

所述衔铁组件的头部设置成推动圆柱结构，所述推动片的尾部开设盲孔；所述衔铁组件的推动圆柱结构插入推动片尾部的盲孔中形成间隙的转动配合。

所述衔铁组件的头部设置成推动圆柱套结构，所述推动片的尾部上面或下面设置有圆柱轴；所述衔铁组件的推动圆柱套结构套在推动片尾部的圆柱轴上形成间隙的转动配合。

所述推动片与衔铁组件头部上下重叠，且二者重叠中心开有圆孔，在圆孔中插入圆销轴连接，形成可转动的铰链机构。

所述推动片连接在动片组件的弹簧片上；弹簧片的中间头部往前折弯，其中中间的二侧往后折弯，弹簧片两折弯部分平行且上下错位，错位量略大于推动片的厚度，当推动片的头部插入弹簧片后，以推动片与弹簧片接触线为轴心作转动配合。

所述推动片连接在动片组件的弹簧片上，所述弹簧片和推动片之间还设置有垫片；弹簧片的头部往前折弯，垫片的头部往后折弯，弹簧片与垫片两折弯部分平行且上下错位叠压铆接，错位量略大于推动片的厚度，推动片的头部开设四方孔并套入弹簧片，以推动片与弹簧片接触线为轴心作转动配合。

所述推动片连接在动片组件的弹簧片上，所述推动片设置有圆柱销，弹簧片上开设圆柱孔，所述推动片的圆柱销插入弹簧片上的圆柱孔内形成间隙的转动配合连接。

相较于现有技术，本实用新型中的推动片与衔铁组件铰链型连接：衔铁组件头部设置成T形卡入结构，推动片尾部开设卡槽，装配时把衔铁组件垂直插入推动片的尾部的卡槽内形成自锁，推动片不能在卡槽内向下过大的滑动，但可作一定角度的转动。推动片与动片组件铰链型连接：推动片与动片组件之间由弹簧片相互连接，弹簧片的中间头部往前折弯一定的角度，其中中间的二侧往后折弯一定的角度，弹簧片两折弯部分平行、且上下错位，错位量略大于推动片的厚度，当推动片的头部插入弹簧片后，以其与弹簧片接触线为轴心作一定角度的转动。采用该铰链型驱动机构后，推动片与衔铁组件之间的摆动角度和虚设超行程减小；推动片与其它零部件的接触摩擦减小，推动片的运动更加灵活；推动片与动片组件的直接连接，解决了原有磁保持继电器摩擦阻尼大而卡死、无效作功大、动片虚设超行程存在等致命缺陷，保持了继电器触点压力和动作的稳定性，从而提高了磁保持继电器的性能。

附图说明

图1、图2分别为本实用新型一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构的前后两个角度的轴测图；

图3为本实用新型一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构的主视图；

图4、图5分别为本实用新型一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构的衔铁组件与推动片相铰接的第二种实施例的两个不同角度的轴测图；

图6、图7分别为本实用新型一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构的衔铁组件与推动片相铰接的第三种实施例的两个不同角度的轴测图；

图8为本实用新型一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构的衔铁组件与推动片相铰接的第四种实施例的轴测图；

图9为本实用新型一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构的动片组件与推动片相铰接的第二种实施例的轴测图；

图10为图9的局部放大平面图；

图11为本实用新型一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构的动片组件与推动片相铰接的第三种实施例的轴测图。

图中：1、衔铁组件；2、推动片；3、弹簧片；4、动片；5、动片组件；6、圆销轴；7、垫片。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1、图2、图3所示，一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，包括依次连接在一起的衔铁组件1、推动片2、动片组件5；衔铁组件包括导磁衔铁片、永久磁钢，并通过塑料注塑形成；动片组件由弹簧片3、动片4、分流片、导电片连接组成；弹簧片为高温弹性材料制成；所述推动片与衔铁组件的连接以及推动片与动片组件的连接均呈铰链型连接。

其中，推动片与衔铁组件铰链型连接的具体实施方式如下：

图1、图2、图3所示的卡入式结构，所述衔铁组件1的头部设置成具有自锁功能的T型卡头结构，所述推动片的尾部开设卡槽；所述衔铁组件1的T型卡头垂直推入推动片2尾部的卡槽中形成自锁。防止推动片2向下过大的滑动，且推动片2在卡槽内可作一定角度的转动配合。这种方式简单、空间占有小，是经济型的实施方式。

图4、图5所示的圆柱插入式结构，所述衔铁组件1的头部设置成推动圆柱结构，所述推动片2的尾部开设盲孔；所述衔铁组件的推动圆柱结构插入推动片尾部的盲孔中形成间隙的转动配合。这种方式铰链转动有效性高、组装方便。

图6、图7所示的的圆柱套入式结构，所述衔铁组件1的头部设置成推动圆柱套结构，所述推动片2的尾部上面或下面设置有圆柱轴；所述衔铁组件的推动圆柱套结构套在推动片尾部的圆柱轴上形成间隙的转动配合。这种方式是上述圆柱插入式结构的变型。

图8所示的销轴结构，所述推动片2与衔铁组件1头部上下重叠，且二者重叠中心开有圆孔，在圆孔中插入圆销轴6连接，形成可转动的铰链机构。这种方式铰链转动摩擦力最小。

其中，推动片与动片组件铰链型连接的具体实施方式如下：

图1、图2、图3所示的无垫片套入式结构，所述推动片2连接在动片组件5的弹簧片3上；弹簧片的中间头部往前折弯，其中中间的二侧往后折弯，弹簧片两折弯部分平行且上下错位，错位量略大于推动片2的厚度，当推动片2的头部插入弹簧片3后，以推动片与弹簧片接触线为轴心作转动配合。这种方式简单、空间占有小，是经济型的实施方式。

图9、图10所示的有垫片套入式结构，所述推动片2连接在动片组件5的弹簧片3上，所述弹簧片和推动片之间还设置有垫片7；弹簧片的头部往前折弯，垫片的头部往后折弯，弹簧片3与垫片7两折弯部分平行且上下错位叠压铆接，错位量略大于推动片的厚度，推动片2的头部开设四方孔并套入弹簧片3，以推动片与弹簧片接触线为轴心作转动配合。这种方式稳定性好、空间占有小。

图11所示的转轴式结构，所述推动片2连接在动片组件5的弹簧片3上，所述推动片2设置有圆柱销，弹簧片上开设圆柱孔，所述推动片的圆柱销插入弹簧片3上的圆柱孔内形成间隙的转动配合连接。这种方式铰链转动摩擦力小、转动有效性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims

1.一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，包括依次连接在一起的衔铁组件、推动片、动片组件；所述衔铁组件包括导磁衔铁片、永久磁钢，并通过塑料注塑形成；所述动片组件由弹簧片、动片、分流片和导电片连接组成；其特征在于，所述推动片与衔铁组件的连接以及推动片与动片组件的连接均呈铰链型连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，其特征在于，所述衔铁组件的头部设置成具有自锁功能的T型卡头结构，所述推动片的尾部开设卡槽；所述衔铁组件的T型卡头垂直推入推动片尾部的卡槽中形成自锁。

3.根据权利要求1所述的一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，其特征在于，所述衔铁组件的头部设置成推动圆柱结构，所述推动片的尾部开设盲孔；所述衔铁组件的推动圆柱结构插入推动片尾部的盲孔中形成间隙的转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，其特征在于，所述衔铁组件的头部设置成推动圆柱套结构，所述推动片的尾部上面或下面设置有圆柱轴；所述衔铁组件的推动圆柱套结构套在推动片尾部的圆柱轴上形成间隙的转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，其特征在于，所述推动片与衔铁组件头部上下重叠，且二者重叠中心开有圆孔，在圆孔中插入圆销轴连接，形成可转动的铰链机构。

6.根据权利要求1所述的一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，其特征在于，所述推动片连接在动片组件的弹簧片上；弹簧片的中间头部往前折弯，其中中间的二侧往后折弯，弹簧片两折弯部分平行且上下错位，错位量略大于推动片的厚度，当推动片的头部插入弹簧片后，以推动片与弹簧片接触线为轴心作转动配合。

7.根据权利要求1所述的一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，其特征在于，所述推动片连接在动片组件的弹簧片上，所述弹簧片和推动片之间还设置有垫片；弹簧片的头部往前折弯，垫片的头部往后折弯，弹簧片与垫片两折弯部分平行且上下错位叠压铆接，错位量略大于推动片的厚度，推动片的头部开设四方孔并套入弹簧片，以推动片与弹簧片接触线为轴心作转动配合。

8.根据权利要求1所述的一种应用于磁保持继电器中的铰链型驱动机构，其特征在于，所述推动片连接在动片组件的弹簧片上，所述推动片设置有圆柱销，弹簧片上开设圆柱孔，所述推动片的圆柱销插入弹簧片上的圆柱孔内形成间隙的转动配合连接。