CN104201056B - 一种小型电磁继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型电磁继电器，包括磁路系统、接触系统、推动块、罩壳、基座，基座包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部和一体设置的隔离墙，特点是隔离墙设置在磁路系统与接触系统之间，隔离墙上设置有用以安装推动块的推动块滑槽，罩壳的顶壁内侧上设置有第一凸筋和第二凸筋；磁路系统安装部设置有磁路系统滑槽，接触系统安装部设置有接触系统滑槽，推动块装入推动块滑槽的安装滑入方向与磁路系统装入磁路系统滑槽的安装滑入方向和接触系统装入接触系统滑槽的安装滑入方向相互平行；优点是该继电器装配简单快捷，易于实现自动化生产，制造成本低，绝缘性能好、应用范围广且工作更可靠。

Description

一种小型电磁继电器

技术领域

本发明涉及一种继电器，尤其涉及一种小型电磁继电器。

背景技术

继电器是一种使用广泛的电子元件，其应用于家用电器、汽车、工业控制、电力系统、通讯装置等领域。继电器从零件到部件到产品的装配过程中，通常要使用铆接、焊接、卡接等多种装配方式组合，如CN2877024Y号专利公开了一种汽车用小型大功率继电器，包括罩壳、线圈架、铁心、轭铁和衔铁，线圈架上绕有线圈，线圈架的中部为设置有通孔的筒形构件，铁心穿过通孔，铁心一端的铆接柱与轭铁铆压连接，轭铁上连接有动接触片，动接触片与衔铁铆接，线圈架上设置有上接触片安装座、上接触片插孔、下接触片安装座和下接触片插孔，上接触片设置在上接触片安装座上并穿过上接触片插孔，下接触片设置在下接触片安装座上并穿过下接触片插孔，上接触片设置有第一固定耳，下接触片设置有第二固定耳,第一固定耳和第二固定耳分别向内弯折到下接触片安装座的背面。该发明的动接触片通过铆接分别与轭铁、衔铁连接，这样装配方式容易使动、静触点中心不对齐造成触点接触不良，装配好的继电器性能参数如触点的起动、返回电压得不到预先设计要求，生产线上常常需要增设调试工序，由人工调整动接触片，以使静触点中心对齐，触点的起动、返回电压符合设计的需求，这样，生产的自动化率下降，生产效率低成本大。另外，继电器的输入端与输出端之间的隔离差，输入端与输出端的爬电距离小、介质耐压低，只能应用于对绝缘要求不高的应用领域。而使用继电器的整机的发展要求继电器体积小、高灵敏化、绝缘性能好、工作可靠性高而成本低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种装配简单快捷、易于实现自动化生产，制造成本低，绝缘性能好、应用范围广且工作更可靠的小型电磁继电器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种小型电磁继电器，包括磁路系统、接触系统、推动块、罩壳、基座，所述的磁路系统包括电磁系统和衔铁，所述的电磁系统包括铁芯、轭铁，所述的基座包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部和一体设置的隔离墙，所述的隔离墙设置在所述的电磁系统与所述的接触系统之间且一端弯折后向所述的磁路系统安装部延伸，所述的隔离墙上设置有用以安装所述的第一推动块滑槽，所述的罩壳的内顶壁上一体设置有第一凸筋和第二凸筋，所述的第一凸筋向下延伸置于所述的接触系统与所述的隔离墙之间，所述的第二凸筋向下延伸并与罩壳的内侧壁的一侧一体连接，且置于所述的磁路系统与所述的隔离墙之间；所述的磁路系统安装部设置有用以安装所述的磁路系统的磁路系统滑槽，所述的接触系统安装部设置有用以安装所述的接触系统的接触系统滑槽，所述的接触系统滑槽的槽口、所述的磁路系统滑槽的槽口均设置在基座的两相对侧的端面上，所述的推动块装入第一推动块滑槽的安装滑入方向、所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向、所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向三者相互平行。

所述的隔离墙的高度大于所述的接触系统的高度、所述的电磁系统的高度。这样，继电器的输入端与输出端之间得到了很好的隔离，输入端与输出端之间的爬电距离进一步加大，输入端与输出端之间的介质耐压得到了进一步提升。

一种小型电磁继电器还包括弹簧片，所述的电磁系统包括铁芯、轭铁、线圈架，所述的衔铁设置在所述的铁芯的极靴的上方且与所述的轭铁在轭铁的刀口处相连接,所述的衔铁在连接处向下弯折，所述的衔铁的弯折部的外侧中部设置有凹槽，所述的隔离墙上设置有弹簧片滑槽，所述的弹簧片包括卡接部和安装部，所述的卡接部卡接在所述的衔铁的凹槽内，所述的安装部装入所述的弹簧片滑槽内,所述的弹簧片的安装部装入所述的弹簧片滑槽的安装滑入方向与所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向相平行。这样，在继电器的工作中，衔铁可以在弹簧片的帮助下克服衔铁重力而完全返回，也使得动触点与常开静触点释放更为灵敏，并且，对于有常闭静触点的继电器来说，动触点返回后与常闭端的触点压力有了保障，继电器的电气性能得到了优化。另外，衔铁的装配、弹簧片的装配都不须通过铆接、点焊的方式，在基座一次定位的情况下直接从继电器的基座的两相对侧装入就可以完成。

所述的推动块的中部一体设置有凸缘,进一步提高了输入端与输出端之间的爬电距离，所述的凸缘的一侧的端面上设置有小凸台，所述的推动块的一侧一体设置有凸起，所述的小凸台与所述的凸起位于所述的推动块的同一侧。在安装罩壳时，罩壳的一内侧壁与推动块的小凸台和凸起形成滑动配合，而罩壳的侧壁对推动块又起到横向定位的作用，这样，推动块同时满足了装配定位需求与提高电气性能要求。

所述的接触系统安装部设置有与所述的第一推动块滑槽相对应的用于装配推动块的第二推动块滑槽,所述的推动块装入所述的第二推动块滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相平行。这样，对于需要二个推动块滑槽安装的推动块来说，也可以在基座一次定位的情况下就完成安装。

所述的接触系统包括静接触组和动接触组，所述的接触系统滑槽包括用以装配所述的动接触组的动接触组滑槽和用以装配所述的静接触组的静接触组滑槽，所述的磁路系统滑槽包括用以安装电磁系统的轭铁的轭铁滑槽，所述的轭铁装入所述的轭铁滑槽的安装滑入方向、所述的静接触组装入所述的静接触组滑槽的安装滑入方向、所述的动接触组装入所述的动接触组滑槽的安装滑入方向三者相互平行。同样，静接触组和动接触组的装配也在基座一次定位的情况下直接从继电器的基座的两相对侧插接就可以完成。

所述的隔离墙上一体设置有轭铁定位凸台，所述的轭铁上设置有与所述的轭铁定位凸台相对应的缺口，这样，可以对电磁系统在坚直方向进行更好的定位。

与现有技术相比，本发明的优点在于：一方面，由于推动块装入第一推动块滑槽的安装滑入方向、磁路系统装入磁路系统滑槽的安装滑入方向、接触系统装入接触系统滑槽的安装滑入方向三者相互平行,在继电器装配生产线上，继电器的零件、部件在与基座装配时，在基座一次定位不变的情况下，其它的零部件在相同轴向上按序分别卡接装入基座即可，简化了继电器的生产线上的装配，操作起来非常方便，且易于实现继电器的全自动生产，大大提高了继电器生产的效率；另外，在设计阶段预先对电磁继电器的基座机械参数设计控制的情况下，就可以很好地控制装配完的电磁继电器的技术性能参数，使得电磁继电器的在生产线的直通率得到了提升，质量PPM值控制在较低的数值内。

另一方面，由于隔离墙设置在电磁系统与接触系统之间且一端弯折后向所述的磁路系统安装部延伸，且隔离墙的一端弯折后向磁路系统安装部延伸，而罩壳的内顶壁上一体设置有第一凸筋和第二凸筋，第一凸筋向下延伸置于所述的接触系统与所述的隔离墙之间，第二凸筋向下延伸并与罩壳的内侧壁的一侧一体连接，且置于电磁系统与隔离墙之间，这样对输入端与输出端进行了全方位的隔离，输入端与输出端之间的爬电距离也得以加大，在被要求相对较小的继电器外形尺寸条件下，继电器输入端与输出端之间的介质耐压仍能满足VDE安全认证的要求，可以应用到绝缘安全要求高的领域，扩大了使用市场。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例去除罩壳后的第一立体结构示意图；

图3为本发明实施例去除罩壳后的第二立体结构示意图；

图4为本发明实施例中的基座的第一立体结构示意图；

图5为本发明实施例中的基座的不同于图4的角度的第二立体结构示意图；

图6为本发明实施例中的基座的不同于图4、图5的角度的第三立体结构示意图；

图7为本发明实施例的俯视图的局剖示意图；

图8为图7的A-A向阶梯剖视示意图；

图9为本发明实施例中的罩壳的立体结构示意图；

图10为本发明实施例中的推动块的立体结构示意图；

图11为本发明实施例中的电磁系统的立体结构示意图；

图12为本发明实施例中的衔铁的立体结构示意图；

图13为本发明实施例中的弹簧片的立体结构示意图；

图14为本发明实施例的装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种小型电磁继电器，包括磁路系统1、接触系统2、推动块3、罩壳4、基座5和弹簧片6，磁路系统1包括电磁系统11和衔铁12，电磁系统11包括铁芯111、轭铁112，接触系统2包括静接触组21和动接触组22，静接触组21包括常开静接触组211和常闭静接触组212,基座5包括继电器的磁路系统安装部51、接触系统安装部52和一体设置的隔离墙53，隔离墙53设置在电磁系统1与接触系统2之间且一端弯折后向磁路系统安装部51延伸，隔离墙53的高度大于接触系统1的高度、电磁系统11的高度，隔离墙53上设置有用以安装推动块3的第一推动块滑槽531，接触系统安装部52设置有与第一推动块滑槽531相对应的用于装配推动块3的第二推动块滑槽521,罩壳4的内顶壁上一体设置有第一凸筋41和第二凸筋42，第一凸筋41向下延伸置于接触系统2与隔离墙53之间，第二凸筋42向下延伸并与罩壳4的内侧壁的一侧一体连接，且置于磁路系统1与隔离墙53之间，磁路系统安装部51设置有用以安装磁路系统1的磁路系统滑槽，磁路系统滑槽包括用以安装轭铁112的轭铁滑槽511，接触系统安装部52设置有用以安装接触系统2的接触系统滑槽，接触系统滑槽的槽口、磁路系统滑槽的槽口均设置在基座5的两相对侧的端面上，接触系统滑槽包括用以装配动接触组22的动接触组滑槽522和用以装配静接触组21的静接触组滑槽523，隔离墙53上一体设置有轭铁定位凸台533，轭铁112上设置有与轭铁定位凸台533相对应的缺口1121。

衔铁12设置在铁芯111的极靴1111的上方且与轭铁112在轭铁112的刀口处相连接,衔铁12在连接处向下弯折，衔铁12的弯折部的外侧中部设置有凹槽121，隔离墙53上设置有弹簧片滑槽532，弹簧片6包括卡接部61和安装部62，卡接部61卡接在衔铁12的凹槽121内，安装部62装入弹簧片滑槽532内,弹簧片6的安装部62装入弹簧片滑槽632的安装滑入方向、推动块3同时装入第一推动块滑槽531和第二推动块滑槽522的安装滑入方向、轭铁112装入轭铁滑槽511的安装滑入方向、静接触组21装入静接触组滑槽523的安装滑入方向、动接触组22装入动接触组滑槽522的安装滑入方均相互平行。

推动块3的中部一体设置有凸缘31,进一步提高了继电器的输入端与输出端之间的爬电距离，凸缘31的一侧的端面上设置有小凸台311，推动块3的一端的一侧一体设置有凸起32，小凸台311与凸起32位于推动块3的同一侧，在安装罩壳4时，罩壳4的一内侧壁与推动块3的小凸台311和凸起32形成滑动配合，而罩壳4的侧壁对推动块3又起到横向定位的作用，这样，推动块同时满足了装配定位需求与提高电气性能要求。

在继电器装配生产线上，继电器的零件、部件在与基座5装配时，如图14所示，在基座5一次定位不变的情况下，推动块3、动接触组22、常开静接触组211、电磁系统11、弹簧片6、衔铁12、常闭静接触组212在相同轴向上按序分别装入基座5即可，简化了继电器的生产线上的装配，操作起来非常方便，且易于实现继电器的全自动生产，大大提高了继电器生产的效率；另外，在设计阶段预先对电磁继电器的基座机械参数设计控制，就可以很好地控制装配完成的电磁继电器的技术性能参数，这样电磁继电器的在生产线的直通率得到了提升，质量PPM值控制在较低的数值内。

Claims (7)

1.一种小型电磁继电器，包括磁路系统、接触系统、推动块、罩壳、基座，所述的磁路系统包括电磁系统和衔铁，所述的电磁系统包括铁芯、轭铁，所述的基座包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部和一体设置的隔离墙，特征在于所述的隔离墙设置在所述的电磁系统与所述的接触系统之间且一端弯折后向所述的磁路系统安装部延伸，所述的隔离墙上设置有用以安装所述的推动块的第一推动块滑槽，所述的罩壳的内顶壁上一体设置有第一凸筋和第二凸筋，所述的第一凸筋向下延伸置于所述的接触系统与所述的隔离墙之间，所述的第二凸筋向下延伸并与罩壳的内侧壁的一侧一体连接，且置于所述的磁路系统与所述的隔离墙之间；所述的磁路系统安装部设置有用以安装所述的磁路系统的磁路系统滑槽，所述的接触系统安装部设置有用以安装所述的接触系统的接触系统滑槽，所述的接触系统滑槽的槽口、所述的磁路系统滑槽的槽口均设置在基座的两相对侧的端面上，所述的推动块装入第一推动块滑槽的安装滑入方向、所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向、所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向三者相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种小型电磁继电器，其特征在于所述的隔离墙的高度大于所述的接触系统的高度、所述的电磁系统的高度。

3.根据权利要求1所述的一种小型电磁继电器，其特征在于还包括弹簧片，所述的衔铁设置在所述的铁芯的极靴的上方且与所述的轭铁在轭铁的刀口处相连接,所述的衔铁在连接处向下弯折，所述的衔铁的弯折部的外侧中部设置有凹槽，所述的隔离墙上设置有弹簧片滑槽，所述的弹簧片包括卡接部和安装部，所述的卡接部卡接在所述的衔铁的凹槽内，所述的安装部装入所述的弹簧片滑槽内,所述的弹簧片的安装部装入所述的弹簧片滑槽的安装滑入方向与所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种小型电磁继电器，其特征在于所述的推动块的中部一体设置有凸缘,所述的凸缘的一侧的端面上设置有小凸台，所述的推动块的一端的一侧一体设置有凸起，所述的小凸台与所述的凸起位于所述的推动块的同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种小型电磁继电器，其特征在于所述的接触系统安装部设置有与所述的第一推动块滑槽相对应的用于装配推动块的第二推动块滑槽,所述的推动块装入所述的第二推动块滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种小型电磁继电器，其特征在于所述的接触系统包括静接触组和动接触组，所述的接触系统滑槽包括用以装配所述的动接触组的动接触组滑槽和用以装配所述的静接触组的静接触组滑槽，所述的磁路系统滑槽包括用以安装所述的轭铁的轭铁滑槽，所述的轭铁装入所述的轭铁滑槽的安装滑入方向、所述的静接触组装入所述的静接触组滑槽的安装滑入方向、所述的动接触组装入所述的动接触组滑槽的安装滑入方向三者相互平行。

7.根据权利要求6所述的一种小型电磁继电器，其特征在于所述的隔离墙上一体设置有轭铁定位凸台，所述的轭铁上设置有与所述的轭铁定位凸台相对应的缺口。