CN204102810U - 一种能简化电磁继电器装配的基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能简化电磁继电器装配的基座，包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部，特点是磁路系统安装部设置有用以安装磁路系统的磁路系统滑槽，接触系统安装部设置有用以安装接触系统的接触系统滑槽，接触系统滑槽的槽口、磁路系统滑槽的槽口均设置在基座的两相对侧的端面上，且磁路系统装入磁路系统滑槽的安装滑入方向与接触系统装入接触系统滑槽的安装滑入方向相平行，优点是使用该基座简化了电磁继电器装配，大大提高继电器生产效率，且装配好的电磁继电器性能指标易于在设计阶段进行控制。

Description

一种能简化电磁继电器装配的基座

技术领域

本实用新型涉及一种电磁继电器的基座，尤其涉及一种能简化电磁继电器装配的基座。

背景技术

电磁继电器是一种使用广泛的电子元件，一般包括基座和设置在基座上的磁路系统、接触系统，而接触系统包括动接触组、静接触组，动接触组包括动触点和动接触片，静接触组包括静触点和静接触片，磁路系统包括电磁系统、衔铁，电磁系统包括铁芯、轭铁。电磁继电器从零件到部件到一个完整的产品的装配过程中，通常要使用铆接、焊接、卡接等多种装配方式组合，这样继电器生产厂家不但需要配置各种设备和工具，而且继电器装配的生产线有很多工序需人工来进行操作，生产的自动化率受到限制，生产效率低成本大，另外，在进行多种装配方式组合装配时，会产生装配误差，最后装配完成的继电器性能参数又不易于得到预先设计的控制，导致产生较多的不合格品,质量控制PPM值上升。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够简化电磁继电器装配,大大提高继电器生产效率且装配好的继电器技术性能指标易于得到预先设计控制的基座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能简化电磁继电器装配的基座，包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部,所述的磁路系统安装部设置有用以安装磁路系统的磁路系统滑槽，所述的接触系统安装部设置有用以安装接触系统的接触系统滑槽，所述的接触系统滑槽的槽口、所述的磁路系统滑槽的槽口均设置在基座的两相对侧的端面上，且所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相平行。

所述的磁路系统安装部与所述的接触系统安装部之间一体设置有隔离墙,这样可以在不增加继电器部件的情况下保障继电器的输入端与接触端之间的耐压要求。

所述的隔离墙上设置有用于安装电磁继电器的推动块的第一推动块滑槽，所述的推动块装入第一推动块滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相平行。这样，对于磁路系统与接触系统之间设有推动块的继电器来说，推动块的装配可以在基座一次定位的情况下就可以完成。

所述的接触系统安装部设置有与所述的推动块滑槽相对应的用于装配推动块的第二推动块滑槽, 所述的推动块装入所述的第二推动块滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相平行。这样，对于需要二个推动块滑槽安装的推动块来说，也可以在基座一次定位的情况下就完成安装。

所述的隔离墙上设置有用于安装电磁继电器的弹簧片的弹簧片滑槽，所述的弹簧片装入所述的弹簧片滑槽的安装滑入方向与所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向相平行。这样，对于设有弹簧片的继电器来说，弹簧片的装配也可以在基座一次定位的情况下完成。

所述的接触系统滑槽包括用以装配动接触组的动接触组滑槽和用以装配静接触组的静接触组滑槽，所述的磁路系统滑槽包括用以安装电磁系统的轭铁的轭铁滑槽，所述的轭铁装入所述的轭铁滑槽的安装滑入方向、所述的静接触组装入所述的静接触组滑槽的安装滑入方向、所述的动接触组装入所述的动接触组滑槽的安装滑入方向三者相互平行。这样，动接触组、静接触组和轭铁的装配均可以在基座一次定位的情况下就可以完成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于磁路系统装入磁路系统滑槽的安装滑入方向与接触系统装入接触系统滑槽的安装滑入方向相平行,在继电器装配生产线上，继电器的零件、部件在与基座装配时，在基座一次定位不变的情况下，其它的零部件在相同轴向上按序分别卡接装入基座即可，简化了继电器的生产线上的装配，操作起来非常方便，且易于实现继电器的全自动生产，大大提高了继电器生产的效率；另外，在设计阶段预先对电磁继电器的基座机械参数设计控制的情况下，就可以很好地控制装配完成的电磁继电器的技术性能参数，使得电磁继电器的在生产线的直通率得到了提升，质量PPM值控制在较低的数值内。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的第一立体图；

图2为本实用新型实施例的不同于图1的角度的第二立体图；

图3为本实用新型实施例的不同于图1、图2的角度的第三立体图；

图4为本实用新型实施例在应用于电磁继电器装配的示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种能简化电磁继电器装配的基座1，包括继电器的磁路系统安装部11、接触系统安装部12,磁路系统安装部11设置有用以安装磁路系统的磁路系统滑槽，接触系统安装部12设置有用以安装接触系统的接触系统滑槽，接触系统滑槽的槽口、磁路系统滑槽的槽口均设置在基座1的两相对侧的端面上，接触系统滑槽包括用以装配动接触组3的动接触组滑槽121、用以装配第一静接触组4的第一静接触组滑槽122和用以装配第二静接触组8的第二静接触组滑槽123，磁路系统滑槽包括用以安装电磁系统的轭铁51的轭铁滑槽111，轭铁51装入轭铁滑槽111的安装滑入方向、第一静触接触片4装入第一静接触组滑槽122、第二静接触组8装入第二静接触组滑槽123的安装滑入方向和动接触组3装入动接触组滑槽121的安装滑入方向相互平行,磁路系统安装部11与接触系统安装部12之间一体设置有隔离墙13, 隔离墙13上设置有用于安装电磁继电器的推动块2的第一推动块滑槽131，接触系统安装部12设置有与第一推动块滑槽131相对应的用于装配推动块2的第二推动块滑槽124, 推动块2同时装入第一推动块滑槽131、第二推动块滑槽124的安装滑入方向与动接触组3装入动接触组滑槽121的安装滑入方向相平行,隔离墙13上设置有用于安装电磁继电器的弹簧片6的弹簧片滑槽132，弹簧片6装入弹簧片滑槽132的安装滑入方向与轭铁51装入轭铁滑槽111的安装滑入方向相平行。

在继电器装配生产线上，继电器的零件、部件在与基座1装配时，如图4所示，在基座1一次定位不变的情况下，推动块2、动接触组3、第一静接触组4、电磁系统5、弹簧片6、衔铁7、第二静接触组8在相同轴向上按序分别卡接装入基座1即可，简化了继电器的生产线上的装配，操作起来非常方便，且易于实现继电器的全自动生产，大大提高了继电器生产的效率；另外，在设计阶段预先对电磁继电器的基座机械参数设计控制，就可以很好地控制装配完成的电磁继电器的技术性能参数，这样电磁继电器的在生产线的直通率得到了提升，质量PPM值控制在较低的数值内。

Claims (6)

1.一种能简化电磁继电器装配的基座，包括继电器的磁路系统安装部、接触系统安装部, 其特征在于：所述的磁路系统安装部设置有用以安装磁路系统的磁路系统滑槽，所述的接触系统安装部设置有用以安装接触系统的接触系统滑槽，所述的接触系统滑槽的槽口、所述的磁路系统滑槽的槽口均设置在基座的两相对侧的端面上，且所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相平行。

2.根据权利要求1所述的一种能简化电磁继电器装配的基座，其特征在于：所述的磁路系统安装部与所述的接触系统安装部之间一体设置有隔离墙。

3.根据权利要求2所述的一种能简化电磁继电器装配的基座，其特征在于：所述的隔离墙上设置有用于安装电磁继电器的推动块的第一推动块滑槽，所述的推动块装入第一推动块滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相平行。

4.根据权利要求3所述的一种能简化电磁继电器装配的基座，其特征在于：所述的接触系统安装部设置有与所述的推动块滑槽相对应的用于装配推动块的第二推动块滑槽, 所述的推动块装入所述的第二推动块滑槽的安装滑入方向与所述的接触系统装入所述的接触系统滑槽的安装滑入方向相平行。

5.根据权利要求2所述的一种能简化电磁继电器装配的基座，其特征在于：所述的隔离墙上设置有用于安装电磁继电器的弹簧片的弹簧片滑槽，所述的弹簧片装入所述的弹簧片滑槽的安装滑入方向与所述的磁路系统装入所述的磁路系统滑槽的安装滑入方向相平行。

6.根据权利要求1所述的一种能简化电磁继电器装配的基座，其特征在于：所述的接触系统滑槽包括用以装配动接触组的动接触组滑槽和用以装配静接触组的静接触组滑槽，所述的磁路系统滑槽包括用以安装电磁系统的轭铁的轭铁滑槽，所述的轭铁装入所述的轭铁滑槽的安装滑入方向、所述的静接触组装入所述的静接触组滑槽的安装滑入方向、所述的动接触组装入所述的动接触组滑槽的安装滑入方向三者相互平行。