CN103426687A - 一种拍合式电磁继电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拍合式电磁继电器,包括磁路部分、动簧部分和静簧部分;磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁和线圈;线圈包括线圈架;铁芯装在线圈架的通孔中,铁芯的上端设有极靴;动簧部分包括动簧片和动触点,静簧部分包括静簧片和静触点;线圈架的上端向一侧边延伸设有安装部,静簧片装在所述安装部中,动触点在安装部处与静触点相配合;在通孔与安装部之间的线圈架上一体设有至少一个挡墙,以将装在线圈架通孔处的极靴和装在安装部处的静簧片相隔开。本发明既能够增大铁芯与静簧片之间的爬电距离,以避免静触点与铁芯之间由于堆积金属触点飞溅物而造成的动触点与静触点误导通造成电气事故;又可以极大地提高继电器的抗冲击性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种继电器,特别是涉及一种拍合式电磁继电器。
背景技术
继电器是具有隔离功能的自动开关元件,广泛应用于通讯、汽车、自动控制、家用电器等领域,是最重要的控制元件之一。
现有技术的一种拍合式电磁继电器,通常包括有磁路部分、动簧部分、静簧部分和底座等部件,其中磁路部分是由铁芯、衔铁、轭铁和线圈等构成,线圈则由漆包线和线圈架构成,漆包线缠绕在线圈架上,线圈架安装在底座上,铁芯通常安装在线圈架的孔中,铁芯的一端通常设有极靴,当继电器动作时,衔铁会吸向铁芯的极靴的极面,铁芯的另一端与轭铁相固定,轭铁为L型,上端构成轭铁的刀口,衔铁可以沿着轭铁的刀口转动,动簧部分由动簧片和动触点构成,动簧片设有折弯部,动簧片的折弯部的一边与轭铁相固定,动簧片的折弯部的另一边与衔铁和动触点相固定,静簧部分由静簧片和静触点构成,静簧部分设在与动触点相对应的位置,以使得静簧部分的静触点能够与动簧部分的动触点相配合。
由于铁芯与轭铁固定连接在一起,轭铁又与动簧部分的动簧片连接在一起,而动触点又是连接在动簧片上,故铁芯实际上与动触点是导通的。在继电器工作过程中,动触点与静触点在闭合与断开过程中会发生烧蚀,金属触点材料会烧蚀掉落,堆积在静簧片与铁芯之间,当金属触点材料堆积足够多时,则会使动、静触点间的介质耐压与绝缘电阻大大下降,最终使静簧片上的静触点与铁芯导通,即,使静触点与动触点误导通,造成设备短路。同时,电流直接从静簧与铁芯之间的塑料间流通,会在塑料表面产生大量热量,最终使塑料起燃,烧毁继电器。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种拍合式电磁继电器,通过对线圈架的结构的特殊设计,以及对铁芯的极靴的结构改进,一方面,能够增大铁芯与静簧片之间的爬电距离,以避免静触点与铁芯之间由于堆积金属触点飞溅物而造成的动触点与静触点误导通造成电气事故;另一方面,可以极大地提高继电器的抗冲击性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拍合式电磁继电器,包括磁路部分、动簧部分和静簧部分;所述磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁和线圈;所述线圈包括线圈架和缠绕在线圈架上的漆包线;所述线圈架设有沿竖向的通孔,铁芯装该通孔中,铁芯的上端设有极靴,铁芯的下端与轭铁相固定;所述动簧部分包括动簧片和动触点,所述静簧部分包括静簧片和固定在静簧片上的静触点;所述线圈架的上端向一侧边延伸设有安装部,所述静簧片装在所述安装部中,所述动触点在所述安装部处与静触点相配合;在所述通孔与所述安装部之间的线圈架上设有至少一个挡墙,以将装在线圈架通孔处的极靴和装在安装部处的静簧片相隔开。
所述极靴的一边设有截口,所述截口设在朝向所述动、静触点相配合的方向。
所述挡墙为一个,该挡墙设在靠近所述通孔这边,并与固接在动簧片的衔铁相对应,挡墙的高度不低于继电器复位时衔铁的底端,以阻止衔铁向动、静触点相配合的方向窜动。
所述挡墙为二个,二个挡墙之间形成用来容纳触点飞溅物的沟槽,其中一个挡墙设在靠近所述通孔这边,并与固接在动簧片的衔铁相对应,该挡墙的高度不低于继电器复位时衔铁的底端,以阻止衔铁向动、静触点相配合的方向窜动。
所述挡墙与线圈架为一体结构。
所述动簧片设有折弯部,动簧片的折弯部的一边与衔铁相固定并配合在铁芯的极靴的上方,动触点固定在所述动簧片的折弯部的一边的端头。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过在线圈架的上端向一侧边延伸设有安装部,并将所述静簧片装在所述安装部中,让所述动触点在所述安装部处与静触点相配合;在所述通孔与所述安装部之间的线圈架上一体设有至少一个挡墙,以将装在线圈架通孔处的极靴和装在安装部处的静簧片相隔开;由于有了挡墙,这样就可以增大铁芯的极靴与静簧片之间的爬电距离;
2、本发明通过将铁芯的极靴截去一部分,即将极靴靠近静簧片的一边截去,这样也可以增大铁芯的极靴与静簧片之间的爬电距离;
3、本发明通过将铁芯的极靴截去一部分,同时,在静簧片与铁芯之间的线圈架上设置挡墙,当动、静触点烧蚀后,金属触点飞溅物可以被挡墙所阻隔,从而能够阻止金属飞溅物从触点端向铁芯端飘散,而且还可以利用二个挡墙之间所形成的沟槽,来容纳金属触点飞溅物;可以提高动、静触点的之间的爬电距离与介质耐压,并且能够有效地避免静触点与铁芯之间由于堆积金属触点飞溅物而造成的动触点与静触点误导通所造成的电气事故;
4、本发明通过将挡墙或者是二个挡墙中的一个设在靠近所述通孔这边,并与固接在动簧片的衔铁相对应,且该挡墙的高度不低于继电器复位时衔铁的底端,当继电器在长度方向受到冲击时,衔铁将往触点方向窜动,由于挡墙的存在,可以起到对衔铁在长度方向的限位作用,使衔铁与动触点不会由于继电器受到冲击而偏离正常位置,可以极大提高继电器的抗冲击性能。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种拍合式电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的结构分解示意图;
图3是本发明的线圈架(包括底座)的构造示意图;
图4是本发明的线圈架(包括底座)的俯视图;
图5是本发明的线圈架装入铁芯和静簧部分的示意图;
图6是本发明的铁芯的结构示意图;
图7是本发明的局部构造示意图。
具体实施方式
实施例,参见图1至图7所示,本发明的一种拍合式电磁继电器,包括磁路部分1、动簧部分2和静簧部分3;所述磁路部分1包括铁芯11、衔铁12、轭铁13和线圈;所述线圈包括漆包线14和线圈架15,所述漆包线14缠绕在线圈架15上,所述线圈架15安装在底座4上,本实施例中,线圈架15与底座4为一体结构;所述线圈架15设有沿竖向的通孔151,铁芯11装在线圈架的通孔151中,铁芯11的上端设有极靴111,铁芯11的下端与轭铁13相固定;轭铁13为L型,上端构成轭铁13的刀口,衔铁12可以沿着轭铁的刀口转动;所述动簧部分2包括动簧片21和动触点22,所述动簧片21设有折弯部,动簧片的折弯部的一边与衔铁12相固定并配合在铁芯的极靴111的上方,动触点22固定在所述动簧片21的折弯部的一边的端头,即动触点22和衔铁12都处在动簧片21的折弯部的同一边;所述静簧部分3包括静簧片31和固定在静簧片上的静触点32,所述静簧片31装在能够使动、静触点相配合的位置;所述极靴111的一边设有截口112,所述截口112设在朝向所述动、静触点相配合的方向。
所述线圈架15的上端向一侧边延伸设有安装部152,所述静簧片31及其静触点32装在所述安装部152中,所述动触点22在所述安装部152处与静触点32相配合,在所述通孔151与所述安装部152之间的线圈架15上一体设有至少一挡墙,以将线圈架通孔处的极靴11和安装部处的静簧片31相隔开。
本实施例中,所述挡墙为二个,即挡墙153和挡墙154,挡墙153和挡墙154之间形成用来容纳触点飞溅物的沟槽155,其中一个挡墙即挡墙153设在靠近所述通孔151这边,并与固接在动簧片的衔铁12相对应,该挡墙153的高度不低于继电器复位时衔铁12的底端,以阻止衔铁12向动、静触点相配合的方向窜动。
当然,所述挡墙也可以为一个,当只有一个挡墙时,该挡墙设在靠近所述通孔这边,并与固接在动簧片的衔铁相对应,挡墙的高度不低于继电器复位时衔铁的底端,以阻止衔铁向动、静触点相配合的方向窜动。
本发明的一种拍合式电磁继电器,是将铁芯11的极靴111截去一部分,即将极靴111靠近静簧片31的一边截去形成截口112,这样,原来极靴与静簧片之间的爬电距离就增加了截口112这一段距离,因此,可以增大铁芯的极靴与静簧片之间的爬电距离。同时,在静簧片31与铁芯11之间的线圈架上设置挡墙即挡墙153和挡墙154,当动、静触点烧蚀后,金属触点飞溅物可以被挡墙所阻隔,从而能够阻止金属飞溅物从触点端向铁芯端飘散,而且还可以利用二个挡墙之间所形成的沟槽155,以及挡墙154与静触点32之间的区域156,来容纳金属触点飞溅物;从而可以提高动、静触点的之间的爬电距离与介质耐压,并且能够有效地避免静触点32与铁芯11之间由于堆积金属触点飞溅物而造成的动触点与静触点误导通所造成的电气事故;将挡墙153设在靠近所述通孔151这边,并与固接在动簧片的衔铁12相对应,且该挡墙153的高度不低于继电器复位时衔铁12的底端,当继电器在长度方向受到冲击时,衔铁12将往触点方向窜动,由于挡墙153的存在,可以起到对衔铁12在长度方向的限位作用,使衔铁12与动触点22不会由于继电器受到冲击而偏离正常位置,可以极大提高继电器的抗冲击性能。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种拍合式电磁继电器,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种拍合式电磁继电器,包括磁路部分、动簧部分和静簧部分;所述磁路部分包括铁芯、衔铁、轭铁和线圈;所述线圈包括线圈架和缠绕在线圈架上的漆包线;所述线圈架设有沿竖向的通孔,铁芯装该通孔中,铁芯的上端设有极靴,铁芯的下端与轭铁相固定;所述动簧部分包括动簧片和动触点,所述静簧部分包括静簧片和固定在静簧片上的静触点;其特征在于:所述线圈架的上端向一侧边延伸设有安装部,所述静簧片装在所述安装部中,所述动触点在所述安装部处与静触点相配合;在所述通孔与所述安装部之间的线圈架上设有至少一个挡墙,以将装在线圈架通孔处的极靴和装在安装部处的静簧片相隔开。
2.根据权利要求1所述的拍合式电磁继电器,其特征在于:所述极靴的一边设有截口,所述截口设在朝向所述动、静触点相配合的方向。
3.根据权利要求1或2所述的拍合式电磁继电器,其特征在于:所述挡墙为一个,该挡墙设在靠近所述通孔这边,并与固接在动簧片的衔铁相对应,挡墙的高度不低于继电器复位时衔铁的底端,以阻止衔铁向动、静触点相配合的方向窜动。
4.根据权利要求1或2所述的拍合式电磁继电器,其特征在于:所述挡墙为二个,二个挡墙之间形成用来容纳触点飞溅物的沟槽,其中一个挡墙设在靠近所述通孔这边,并与固接在动簧片的衔铁相对应,该挡墙的高度不低于继电器复位时衔铁的底端,以阻止衔铁向动、静触点相配合的方向窜动。
5.根据权利要求3所述的拍合式电磁继电器,其特征在于:所述挡墙与线圈架为一体结构。
6.根据权利要求4所述的拍合式电磁继电器,其特征在于:所述挡墙与线圈架为一体结构。
7.根据权利要求1所述的拍合式电磁继电器,其特征在于:所述动簧片设有折弯部,动簧片的折弯部的一边与衔铁相固定并配合在铁芯的极靴的上方,动触点固定在所述动簧片的折弯部的一边的端头。
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