CN106975777B - 圆锥销铣开口设备 - Google Patents
圆锥销铣开口设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106975777B CN106975777B CN201710362927.3A CN201710362927A CN106975777B CN 106975777 B CN106975777 B CN 106975777B CN 201710362927 A CN201710362927 A CN 201710362927A CN 106975777 B CN106975777 B CN 106975777B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- taper
- moving portion
- fixed part
- control cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/08—Disc-type cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/26—Fluid-pressure drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种圆锥销铣开口设备,涉及机械加工设备技术领域,包括工作台、控制箱、夹具体、锯片铣刀,夹具体包括固定部和移动部,固定部设三个通孔,移动部上设两个锥孔、且相邻通孔与两个锥孔间距一致,中间通孔与锯片铣刀对应;锥孔上方设压紧机构,移动部的宽度H小于圆锥销实体部长度T;移动部通过驱动机构左右移动;锯片铣刀由电机驱动;压紧机构、驱动机构及电机均与控制箱相连。将工件依次推进夹具体的固定部中部通孔内,通过驱动机构使移动部左右移动,使移动部的锥孔两两与固定部通孔对应,使工件进入锥孔并伸出孔外,通过压紧机构压紧,电机驱动锯片铣刀对其端部进行铣开口,然后移动部错位将铣过开口的工件从两侧通孔顶出。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种圆锥销铣开口设备。
背景技术
对于一些无法整体加工的传动件,诸如蜗杆轴、齿轮轴等,往往需要将轴及蜗杆或齿轮预先单独加工,然后再装配到一起。装配时需要利用开尾的圆锥销将二者进行限位并固定。开尾圆锥销(如图1)具有1:50的锥度,这类圆锥销的加工工艺流程如下:下料-锯断-倒角-磨外圆-铣开口,常用的圆锥销铣开口设备是利用专用的夹具体固定圆锥销,电机驱动锯片铣刀对其尾部进行开口,其中夹具体的固定及铣刀的进给全部依靠人工来操作,不仅生产效率低,而且操作人员的劳动强度也大。但是随着劳动力的缺乏,人员越来越紧缺,人力成本就会越来越高,此种加工模式已不适应大批量生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作方便的圆锥销铣开口设备,可大幅度提高生产效率,降低生产成本及人员劳动强度。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种圆锥销铣开口设备,包括工作台、控制箱、夹具体、锯片铣刀,所述夹具体设置在工作台上,所述夹具体包括固定部和移动部,所述固定部上并列设有三个水平通孔,所述移动部上对应设有两个水平锥孔、且相邻通孔间距与两个锥孔间距一致,固定部的中间通孔与锯片铣刀相对应;所述移动部的锥孔为里大外小,且锥孔上方还设有压紧机构,所述移动部的宽度H小于圆锥销实体部长度T;所述移动部通过驱动机构左右移动;所述锯片铣刀安装在机架上、且由电机驱动;所述压紧机构、驱动机构及电机均与控制箱相连。
优选的,所述压紧机构为升降气缸,所述移动部的两个锥孔上方还垂直设有与锥孔相通的贯穿孔,所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔上下滑动。
优选的,所述驱动机构包括第一滑槽、第一导轨及拉伸气缸,所述第一滑槽设置在移动部下端,所述第一导轨设置在工作台上与第一滑槽配合,所述拉伸气缸的活塞杆与移动部一端相连,所述拉伸气缸与控制箱相连。
优选的,所述机架下端设有第二滑槽、且与工作台上的第二导轨配合,所述机架与进给气缸相连,所述进给气缸与控制箱相连。
优选的,所述工作台上还设有两个推料气缸,两个推料气缸分别设置在机架两侧、且对应夹具体的两侧通孔。
优选的,所述第一导轨和第二导轨两端均设有限位开关,所述限位开关与控制箱相连。
优选的,所述贯穿孔内设有钢珠,所述钢珠设置在升降气缸活塞杆下方。
优选的,所述锯片铣刀为钨钢锯片铣刀。
优选的,所述固定部中部通孔进口端设有进料槽,所述进料槽倾斜设置在工作台上,两侧通孔外设收料框。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:将工件依次推进夹具体的固定部中部通孔内,通过驱动机构使移动部左右移动,使移动部的锥孔两两与固定部通孔对应,移动部上的锥孔与固定部中部通孔对中后,使工件进入锥孔内并伸出孔外,通过压紧机构将工件压紧,电机驱动锯片铣刀对其端部进行铣开口,然后移动部错位将铣过开口的工件利用推料气缸将其顶出,通过限位开关分别来控制移动部的移动量及锯片铣刀的进给量。本发明具有结构紧凑、操作方便的优点,通过了自动化程度,可大幅度提高生产效率,降低生产成本及人员劳动强度,尤其适用于大批量生产。
附图说明
图1是圆锥销的结构示意图;
图2是本发明实施例的结构示意图;
图3是图2的俯视图;;
图4是图2的左视图;
图5是图2的A-A剖视图;
图6是图2的B-B剖视图;
图中:1-工作台,2-控制箱,3-夹具体,4-锯片铣刀,5-通孔,6-锥孔,7-压紧机构,8-固定部,9-机架,10-贯穿孔,11-第一导轨,12-拉伸气缸,13-移动部,14-第二导轨,15-进给气缸,16-推料气缸,17-限位开关,18-钢珠,19-进料槽,20-收料框。
具体实施方式
下面结合附图1-6,给出具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种圆锥销铣开口设备,包括工作台1、控制箱2、夹具体3、锯片铣刀4,所述夹具体3设置在工作台1上,所述夹具体3包括固定部8和移动部13,所述固定部8上并列设有三个水平通孔5,所述移动部13上对应设有两个水平锥孔6、且相邻通孔5间距与两个锥孔6间距一致,固定部8的中间通孔5与锯片铣刀4相对应;
所述移动部13的锥孔6为里大外小,且锥孔6上方还设有压紧机构7,所述移动部13的宽度H小于圆锥销实体部长度T;
所述移动部13通过驱动机构左右移动;
所述锯片铣刀4安装在机架9上、且由电机驱动;
所述压紧机构7、驱动机构及电机均与控制箱2相连。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于
压紧机构7为升降气缸,所述移动部13的两个锥孔6上方还垂直设有与锥孔6相通的贯穿孔10,所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔10上下滑动。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于
驱动机构包括第一滑槽、第一导轨11及拉伸气缸12,所述第一滑槽设置在移动部13下端,所述第一导轨11设置在工作台1上与第一滑槽配合,所述拉伸气缸12的活塞杆与移动部13一端相连,所述拉伸气缸12与控制箱2相连。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于
机架9下端设有第二滑槽、且与工作台1上的第二导轨14配合,所述机架9与进给气缸15相连,进给气缸15与控制箱2相连。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于
工作台1上还设有两个推料气缸16,两个推料气缸16分别设置在机架9两侧、且对应夹具体3的两侧通孔5。
实施例6
本实施例与实施例1的区别在于
第一导轨11和第二导轨14两端均设有限位开关17,所述限位开关17与控制箱2相连;
贯穿孔10内设有钢珠18,所述钢珠18设置在升降气缸活塞杆下方,锯片铣刀4为钨钢锯片铣刀。
实施例7
本实施例与实施例1的区别在于
固定部8中部通孔5进口端设有进料槽19,所述进料槽19倾斜设置在工作台1上,两侧通孔5外设收料框20。
实施例8
一种圆锥销铣开口设备,包括工作台1、控制箱2、夹具体3、锯片铣刀4,所述夹具体3设置在工作台1上,所述夹具体3包括固定部8和移动部13,所述固定部8上并列设有三个水平通孔5,所述移动部13上对应设有两个水平锥孔6、且相邻通孔5间距与两个锥孔6间距一致,固定部8的中间通孔5与锯片铣刀4相对应;所述移动部13的锥孔6为里大外小,且锥孔6上方还设有压紧机构7,所述移动部13的宽度H小于圆锥销实体部长度T;所述移动部13通过驱动机构左右移动;所述锯片铣刀4安装在机架9上、且由电机驱动;所述压紧机构7、驱动机构及电机均与控制箱2相连。
其中,所述压紧机构7为升降气缸,所述移动部13的两个锥孔6上方还垂直设有与锥孔6相通的贯穿孔10,所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔10上下滑动,所述贯穿孔10内设有钢珠18,所述钢珠18设置在升降气缸活塞杆下方。工件沿通孔5进入锥孔6内,将钢珠18顶起后伸出锥孔6外,然后利用升降气缸的活塞杆将钢珠18压紧在工件上,将工件固定牢固。设计时使锥孔6的出口小径略大于圆锥销开口槽底处的直径,可使圆锥销探出锥孔6外的长度大于开口深度,防止锯片铣刀4加工时将移动部13的侧面铣伤铣。
所述驱动机构包括第一滑槽、第一导轨11及拉伸气缸12,所述第一滑槽设置在移动部13下端,所述第一导轨11设置在工作台1上与第一滑槽配合,所述拉伸气缸12的活塞杆与移动部13一端相连,所述拉伸气缸12与控制箱2相连,所述第一导轨11两端设有与控制箱2相连的限位开关17。通过拉伸气缸12驱动移动部13左右移动,借助限位开关17使其锥孔6左右依次与通孔5两两对中,在其中一个工件铣开口的同时,另一个工件可通孔两侧通孔5顶出。
所述机架9下端设有第二滑槽、且与工作台1上的第二导轨14配合,所述机架9与进给气缸15相连,进给气缸15与控制箱2相连,第二导轨14两端设有与控制箱2相连的限位开关17。通过控制箱2实现锯片铣刀4的自动进给,并借助限位开关17严格控制锯片铣刀4的进给量,确保工件开口深度一致。
所述工作台1上还设有两个推料气缸16,两个推料气缸16分别设置在机架9两侧、且对应夹具体3的两侧通孔5。工件尾部开口加工完毕后,借助拉伸气缸12使移动部13发生移位,使两锥孔6依次与两侧通孔5对中,借助推料气缸16的活塞杆的冲击惯性可轻松将工件顶出通孔5。
为了延长锯片铣刀4的使用寿命,所述锯片铣刀4可选用钨钢锯片铣刀。
为了方便操作,在固定部8中部通孔5进口端设有进料槽19,可将进料槽19倾斜设置在工作台1上,其外侧高出进料口,可使工件沿进料槽19下滑至通孔5,同时在两侧通孔5外设收料框20,加工后顶出的工件可落到收料框20。
实际操作时,可将工件放到进料槽19内,工件依次进入固定部8的通孔5及移动部13的锥孔6,通过拉伸气缸12使移动部13沿第一导轨11左右移动,可使移动部13的锥孔6两两与固定部8通孔5对应,当移动部13上的锥孔6与固定部8中部通孔5对中后,使工件进入锥孔6内并伸出孔外,通过压紧机构7的升降气缸将工件压紧,电机驱动锯片铣刀4对其端部进行铣开口,然后移动部13错位将铣过开口的工件利用推料气缸16将其顶出,通过限位开关17可分别来控制移动部13的位移量及锯片铣刀4的进给量,确保产品加工质量。
综上所述,本发明具有结构紧凑、操作方便优点,通过了自动化程度,可大幅度提高生产效率,降低生产成本及人员劳动强度,尤其适用大批量生产。
Claims (2)
1.一种圆锥销铣开口设备,其特征在于:
包括工作台(1)、控制箱(2)、夹具体(3)、锯片铣刀(4),所述夹具体(3)设置在工作台(1)上,所述夹具体(3)包括固定部(8)和移动部(13),所述固定部(8)上并列设有三个水平通孔(5),所述移动部(13)上对应设有两个水平锥孔(6)、且相邻通孔(5)间距与两个锥孔(6)间距一致,固定部(8)的中间通孔(5)与锯片铣刀(4)相对应;
所述移动部(13)的锥孔(6)为里大外小,且锥孔(6)上方还设有压紧机构(7),所述移动部(13)的宽度H小于圆锥销实体部长度T;
所述移动部(13)通过驱动机构左右移动;
所述锯片铣刀(4)安装在机架(9)上、且由电机驱动;
所述压紧机构(7)、驱动机构及电机均与控制箱(2)相连;
所述压紧机构(7)为升降气缸,所述移动部(13)的两个锥孔(6)上方还垂直设有与锥孔(6)相通的贯穿孔(10),所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔(10)上下滑动;所述贯穿孔(10)内设有钢珠(18),所述钢珠(18)设置在升降气缸活塞杆下方;
所述驱动机构包括第一滑槽、第一导轨(11)及拉伸气缸(12),所述第一滑槽设置在移动部(13)下端,所述第一导轨(11)设置在工作台(1)上与第一滑槽配合,所述拉伸气缸(12)的活塞杆与移动部(13)一端相连,所述拉伸气缸(12)与控制箱(2)相连;
所述机架(9)下端设有第二滑槽、且与工作台(1)上的第二导轨(14)配合,所述机架(9)与进给气缸(15)相连,所述进给气缸(15)与控制箱(2)相连。
2.根据权利要求1所述的圆锥销铣开口设备,其特征在于:所述第一导轨(11)和第二导轨(14)两端均设有限位开关(17),所述限位开关(17)与控制箱(2)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710362927.3A CN106975777B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 圆锥销铣开口设备 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510949631.2A CN105397160B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 圆锥销铣开口设备 |
CN201710362927.3A CN106975777B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 圆锥销铣开口设备 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510949631.2A Division CN105397160B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 圆锥销铣开口设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106975777A CN106975777A (zh) | 2017-07-25 |
CN106975777B true CN106975777B (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=55463097
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710362927.3A Active CN106975777B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 圆锥销铣开口设备 |
CN201510949631.2A Active CN105397160B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 圆锥销铣开口设备 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510949631.2A Active CN105397160B (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 圆锥销铣开口设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN106975777B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111774897A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-16 | 马鞍山欧凯新材料科技有限公司 | 一种轧辊加工用夹紧机构及其使用方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110000417A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-12 | 珠海安作机器人自动化有限公司 | 线圈铣锥机构及铣锥机 |
CN111185619B (zh) * | 2020-01-21 | 2021-03-19 | 深圳市越宏五金弹簧有限公司 | 铣扁装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201128072Y (zh) * | 2007-12-21 | 2008-10-08 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 数控铣加工汽封圈弧段专用夹具 |
CN201684984U (zh) * | 2010-03-29 | 2010-12-29 | 黄耀辉 | 推槽成型机 |
RU112659U1 (ru) * | 2011-07-08 | 2012-01-20 | Михаил Владимирович Туркин | Зажимное устройство для обеспечения быстрой переналадки станочного оборудования |
CN202356864U (zh) * | 2011-10-28 | 2012-08-01 | 杨建龙 | 阀体连接孔加工机床 |
CN203109644U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-08-07 | 天润曲轴股份有限公司 | 铣曲轴键槽自动夹紧装置 |
CN104551757A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-29 | 重庆联合机器制造有限公司 | 可调节夹紧力的多工位夹紧装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH591618A5 (zh) * | 1975-09-11 | 1977-09-30 | Bauer Kaba Ag | |
JP3623896B2 (ja) * | 1999-05-29 | 2005-02-23 | 功 吉田 | 板材の溝加工機 |
CN202571979U (zh) * | 2012-04-09 | 2012-12-05 | 宁波市镇海元益机电制造有限公司 | 一种铣边铣键槽机 |
CN104416204A (zh) * | 2013-09-03 | 2015-03-18 | 西安志越机电科技有限公司 | 锥度轴键槽铣削装置 |
CN204639720U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-16 | 浙江森强机电制造有限公司 | 一种铣键槽用夹具 |
-
2015
- 2015-12-18 CN CN201710362927.3A patent/CN106975777B/zh active Active
- 2015-12-18 CN CN201510949631.2A patent/CN105397160B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201128072Y (zh) * | 2007-12-21 | 2008-10-08 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 数控铣加工汽封圈弧段专用夹具 |
CN201684984U (zh) * | 2010-03-29 | 2010-12-29 | 黄耀辉 | 推槽成型机 |
RU112659U1 (ru) * | 2011-07-08 | 2012-01-20 | Михаил Владимирович Туркин | Зажимное устройство для обеспечения быстрой переналадки станочного оборудования |
CN202356864U (zh) * | 2011-10-28 | 2012-08-01 | 杨建龙 | 阀体连接孔加工机床 |
CN203109644U (zh) * | 2013-03-08 | 2013-08-07 | 天润曲轴股份有限公司 | 铣曲轴键槽自动夹紧装置 |
CN104551757A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-29 | 重庆联合机器制造有限公司 | 可调节夹紧力的多工位夹紧装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111774897A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-16 | 马鞍山欧凯新材料科技有限公司 | 一种轧辊加工用夹紧机构及其使用方法 |
CN111774897B (zh) * | 2020-07-16 | 2021-05-18 | 马鞍山欧凯新材料科技有限公司 | 一种轧辊加工用夹紧机构及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105397160B (zh) | 2017-12-12 |
CN105397160A (zh) | 2016-03-16 |
CN106975777A (zh) | 2017-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106975777B (zh) | 圆锥销铣开口设备 | |
CN201070684Y (zh) | 锁体打孔机 | |
CN103070455B (zh) | 一种可自适应莲子大小的莲子去芯机 | |
CN102528939B (zh) | 全自动纵横多切头组合切边机 | |
CN104841993B (zh) | 全自动阀杆铣方机 | |
CN109623384B (zh) | 一种自动锁芯车削拉槽机 | |
CN108856617B (zh) | 结构改良的冲锻设备 | |
CN103567552B (zh) | 一种自动攻丝机 | |
CN203495556U (zh) | 棒料自动升料连续送料锯料加热设备 | |
CN105034043B (zh) | 一种汽车橡胶件裁剪装置 | |
CN202448242U (zh) | 全自动纵横多切头组合切边机 | |
CN210731261U (zh) | 一种螺栓攻丝装置 | |
CN102492810A (zh) | 一种淬火机自动上料装置 | |
CN206485932U (zh) | 棒料自动进料装置 | |
CN115740203A (zh) | 一种高精度两剪八冲硅钢横剪线 | |
CN104589134B (zh) | 一种小空心管件双端加工机 | |
CN208712624U (zh) | 一种数控旋压机双刀轮机构 | |
CN208895566U (zh) | 一种金属模板冲孔切锯一体机 | |
CN202415625U (zh) | 一种淬火机自动上料装置 | |
CN211889132U (zh) | 一种具有自动下料功能的穿孔机床 | |
CN203018540U (zh) | 刀片冲孔装置 | |
CN220805757U (zh) | 一种玛钢铸件攻丝机 | |
CN218947963U (zh) | 一种竹签原料用撞竹机 | |
CN202114581U (zh) | 球面滚子磨床上下料装置 | |
CN218638501U (zh) | 一种锻压机床送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181011 Address after: 225200 hongpo Town Industrial Zone, Jiangdu District, Yangzhou, Jiangsu Applicant after: Yangzhou Zhi Chuang Enterprise Operation Management Service Co., Ltd. Address before: 266600 No. 22 Ji'nan Middle Road, Laixi, Qingdao, Shandong. Applicant before: Xu Qinfeng |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |