CN106975718B - 电脑弹簧机的拖板传动结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电脑弹簧机的拖板传动结构，包括拖板、齿轮组件和滑动组件，拖板包括滑动部和齿轮安装位，滑动部固定设有滑轨；齿轮组件包括第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与丝杆螺母固定；滑动组件包括旋动设置在丝杆螺母内的丝杆和与丝杆固定的滑板，滑板滑动设置在滑轨上。本发明，电机驱动第一圆锥齿轮转动，可正转或反转，第二圆锥齿轮转动，带动丝杆螺母环绕内部的丝杆螺旋转动，正转使得丝杆带动滑板向外端伸出，反转使得丝杆带动滑板向内回位，滑板上设有安装刀座的装夹位，通过刀座上安装不同的刀具，来加工不同形状的弹簧或切断弹簧钢丝，具有加工精度高、成本低、自动化程度高的优点。

Description

电脑弹簧机的拖板传动结构

技术领域

本发明涉及电脑弹簧机，具体涉及电脑弹簧机的拖板传动结构。

背景技术

电脑弹簧机是利用程序控制驱动各部件加工弹簧的设备，现有电脑弹簧机在弹簧加工时，通过拖板座上的滑块的往复运动来带动刀座进行工作；安装刀座的滑块是由凸轮和曲臂连杆机构驱动，滑块安装在滑座滑轨上面，滑座固定在墙板上面。这种结构存在以下缺点：

(1)结构复杂，传动不平稳，不易控制且传动效率及精度比较低；

(2)由于加工不同的弹簧需要配置不同形式的凸轮，所以需要根据临时状况进行调整，十分繁琐，而且凸轮加工工序复杂，精度不易控制；

(3)加工不同弹簧时(例如加工拉簧的拉钩时，凸轮需快速退回)，凸轮的轮廓会出现急回点，即凸轮外轮廓没有平滑过渡而出现急回特性，这样会出现较大的冲击，对机器凸轮轴机构寿命影响较大，并且噪音大。

由此可见，目前的电脑弹簧机拖板存在传动结构复杂、传动不平稳、精度低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前的电脑弹簧机拖板存在传动结构复杂、传动不平稳、精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种电脑弹簧机的拖板传动结构，还包括：

拖板，包括滑动部和齿轮安装位，所述滑动部固定设有滑轨；

齿轮组件，包括第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮由电机驱动，向上穿过所述齿轮安装位并与所述第二圆锥齿轮啮合，所述第二圆锥齿轮与丝杆螺母固定；

滑动组件，包括旋动设置在所述丝杆螺母内的丝杆和与所述丝杆固定的滑板，所述滑板上设有固定刀座的装夹位，所述滑板滑动设置在所述滑轨上。

在另一个优选的实施例中，所述齿轮安装位上设有上盖，所述上盖和所述齿轮安装位通过右轴承座固定，所述上盖的左侧固定设有盖板。

在另一个优选的实施例中，所述盖板的左侧固定设有第一罩壳，所述滑块的上侧固定设有第二罩壳，所述第二罩壳的内侧面与所述第一罩壳的外侧面结构契合，所述第二罩壳随着所述滑板滑动，将所述第一罩壳覆盖或露出。

在另一个优选的实施例中，所述滑板的底部设有滑块，所述滑块设有与所述滑轨适配的导槽，所述滑块与所述滑板的接触面上对应设有相互卡合的卡槽和凸条。

在另一个优选的实施例中，所述丝杆螺母的外周套设有两角接触轴承，并旋拧设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述角接触轴承的内圈抵紧，所述盖板压紧在外侧的所述角接触轴承的外圈上。

在另一个优选的实施例中，内侧的所述角接触轴承与所述丝杆螺母之间设有轴承垫圈，两所述角接触轴承的内圈之间设有螺母套筒，所述压板与所述丝杆螺母之间设有旋转垫圈。

在另一个优选的实施例中，所述第二圆锥齿轮背离所述丝杆螺母的一侧设有输出轴，螺栓穿过所述丝杆螺母、所述第二圆锥齿轮和所述输出轴并将三者固定，所述输出轴通过两深沟球轴承转动设置在所述右轴承座上。

在另一个优选的实施例中，所述第一罩壳和所述第二罩壳均为折弯形成，均具有开口朝下的通道。

在另一个优选的实施例中，所述滑板的内端面上设有两个插口端，两所述插口端之间设有缝隙并形成所述丝杆的插孔，所述丝杆与所述插孔为键连接，且两所述插口端为螺栓固定。

本发明，电机驱动第一圆锥齿轮转动，可正转或反转，第二圆锥齿轮转动，带动丝杆螺母环绕内部的丝杆螺旋转动，正转使得丝杆带动滑板向外端伸出，反转使得丝杆带动滑板向内回位，滑板上设有安装刀座的装夹位，通过刀座上安装不同的刀具，来加工不同形状的弹簧或切断弹簧钢丝，具有加工精度高、成本低、自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为图2中A部的结构示意图；

图4为本发明的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明予以详细说明。

如图1所示，本发明提供的电脑弹簧机的拖板传动结构包括拖板1、齿轮组件和滑动组件。

如图2和图4所示，拖板1包括滑动部和齿轮安装位，滑动部固定设有滑轨2。齿轮组件包括第一圆锥齿轮21和第二圆锥齿轮13，第一圆锥齿轮21由电机24驱动，向上穿过拖板1上的齿轮安装位并与第二圆锥齿轮13啮合，第二圆锥齿轮13与丝杆螺母12固定。滑动组件包括旋动设置在丝杆螺母12内的丝杆5和与丝杆5固定的滑板4，滑板4上设有固定刀座的装夹位，滑板4滑动设置在滑轨2上。电机24可采用伺服电机24，方便自动化控制。

拖板1内设有滑轨2和齿轮组件，使得第二圆锥齿轮13的轴向、丝杆5和滑板4的移动方向保持良好的同轴度，有效提高运动精度。

本发明的工作原理为：电机24驱动第一圆锥齿轮21转动，可正转或反转，第二圆锥齿轮13转动，带动丝杆螺母12环绕内部的丝杆5转动，正转使得丝杆5旋转并带动滑板4向外端伸出，反转使得丝杆5带动滑板4向内回位。滑板4上设有安装刀座的装夹位，通过刀座上安装不同的刀具，来加工不同形状的弹簧或切断弹簧钢丝。

齿轮安装位上设有上盖14，上盖14和齿轮安装位通过右轴承座18固定，上盖14的左侧固定设有盖板141，提高防尘效果，并能在内部设置更多的部件，提高转动灵活度。

如图1、图2和图4所示,盖板141的左侧固定设有第一罩壳25，滑块3的上侧固定设有第二罩壳27，第二罩壳27的内侧面与第一罩壳25的外侧面结构契合，第二罩壳27随着滑板4滑动，将第一罩壳25覆盖或露出。由于丝杆5从盖板伸出与滑板4连接，因此第一罩壳25有效防止灰尘进入，延长使用寿命。而第二罩壳27随着滑板4滑动，对滑板4具有一定的遮挡效果，减少碰撞，并且不会占用额外空间，不会对滑板4上的刀座造成轨迹干扰。

第一罩壳25和第二罩壳27均为折弯形成，均具有开口朝下的通道，第二罩壳27在丝杆5的轴向的长度大于第一罩壳25。通道内即为丝杆5和滑板4的移动空间，防尘效果好，结构简单，方便清理。

滑板4的底部设有滑块3，滑块3设有与滑轨2适配的导槽，滑块3与滑板4的接触面上对应设有相互卡合的卡槽和凸条。在滑板4的下侧设置滑块3，使得刀座与滑板4不是直接接触，方便使用润滑剂或润滑油，有效减少由于刀座过热而造成滑动停止甚至咬死，两者之间不易磨损且寿命比较长。

如图3所示，丝杆螺母12的外周套设有两角接触轴承7，并旋拧设有锁紧螺母8，锁紧螺母8与角接触轴承7的内圈抵紧，盖板141压紧在外侧的角接触轴承7的外圈上，能保证角接触轴承7的外圈则与上盖14固定，内圈随丝杆螺母12转动，利用这种结构能保证丝杆螺母12的转动的稳定性。

内侧的角接触轴承7与丝杆螺母12之间设有轴承垫圈11，两角接触轴承7的内圈之间设有螺母套筒10，压板6与丝杆螺母12之间设有旋转垫圈9。轴承垫圈11、螺母套筒10和旋转垫圈9可有效保证锁紧螺母8和两个角接触轴承7的内圈保持抵靠锁紧，均同丝杆螺母12保持同步转动。其中旋转垫圈9还能防止丝杆螺母12对压板6造成磨损。

如图2和图4所示，第二圆锥齿轮13背离丝杆螺母12的一侧设有输出轴15，螺栓穿过丝杆螺母12、第二圆锥齿轮13和输出轴15并将三者固定，输出轴15通过两深沟球轴承16转动设置在右轴承座18上。丝杆螺母12、第二圆锥齿轮13和输出轴15这三个部件采用一种固定件同时固定，有效提高三者的转动同步性，而输出轴15和丝杆螺母12在第二圆锥齿轮13的两端，有效保证第二圆锥齿轮13转动的平衡。

如图4所示，滑板4的内端面上设有两个插口端41，两插口端41之间设有缝隙并形成丝杆5的插孔，丝杆5与插孔为键连接，且两插口端41为螺栓固定。键连接对丝杆5的破坏程度最小，而且便于维修，两个插口端41的固定和拆卸也十分方便。

本发明，电机驱动第一圆锥齿轮转动，可正转或反转，第二圆锥齿轮转动，带动丝杆螺母环绕内部的丝杆螺旋转动，正转使得丝杆带动滑板向外端伸出，反转使得丝杆带动滑板向内回位，滑板上设有安装刀座的装夹位，通过刀座上安装不同的刀具，来加工不同形状的弹簧或切断弹簧钢丝，具有加工精度高、成本低、自动化程度高的优点。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.电脑弹簧机的拖板传动结构，其特征在于，包括：

拖板，包括滑动部和齿轮安装位，所述滑动部固定设有滑轨；

齿轮组件，包括第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮由电机驱动，向上穿过所述齿轮安装位并与所述第二圆锥齿轮啮合，所述第二圆锥齿轮与丝杆螺母固定；

滑动组件，包括旋动设置在所述丝杆螺母内的丝杆和与所述丝杆固定的滑板，所述滑板上设有固定刀座的装夹位，所述滑板滑动设置在所述滑轨上，所述滑板的底部设有滑块，所述滑块设有与所述滑轨适配的导槽，所述滑块与所述滑板的接触面上对应设有相互卡合的卡槽和凸条；

所述齿轮安装位上设有上盖，所述上盖和所述齿轮安装位通过右轴承座固定，所述上盖的左侧固定设有盖板；所述盖板的左侧固定设有第一罩壳，所述滑块的上侧固定设有第二罩壳，所述第二罩壳的内侧面与所述第一罩壳的外侧面结构契合，所述第二罩壳随着所述滑板滑动，将所述第一罩壳覆盖或露出。

2.如权利要求1所述的电脑弹簧机的拖板传动结构，其特征在于，所述丝杆螺母的外周套设有两角接触轴承，并旋拧设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述角接触轴承的内圈抵紧，所述盖板压紧在外侧的所述角接触轴承的外圈上。

3.如权利要求2所述的电脑弹簧机的拖板传动结构，其特征在于，内侧的所述角接触轴承与所述丝杆螺母之间设有轴承垫圈，两所述角接触轴承的内圈之间设有螺母套筒，压板与所述丝杆螺母之间设有旋转垫圈。

4.如权利要求1所述的电脑弹簧机的拖板传动结构，其特征在于，所述第二圆锥齿轮背离所述丝杆螺母的一侧设有输出轴，螺栓穿过所述丝杆螺母、所述第二圆锥齿轮和所述输出轴并将三者固定，所述输出轴通过两深沟球轴承转动设置在所述右轴承座上。

5.如权利要求1所述的电脑弹簧机的拖板传动结构，其特征在于，所述第一罩壳和所述第二罩壳均为折弯形成，均具有开口朝下的通道。

6.如权利要求1所述的电脑弹簧机的拖板传动结构，其特征在于，所述滑板的内端面上设有两个插口端，两所述插口端之间设有缝隙并形成所述丝杆的插孔，所述丝杆与所述插孔为键连接，且两所述插口端为螺栓固定。