CN106975563A - 硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法 - Google Patents
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Abstract
一种硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法，涉及选矿技术领域，所解决的是提高选藻成品品位的技术问题。该方法将硅藻原矿料依次通过震动筛粉碎、一级擦洗、二级擦洗、球磨机粉碎后投入水力旋流混合器，同时向水力旋流混合器中投入浮选剂,然后再将水力旋流混合器输出的矿浆投入除砂池滤除杂质；然后再投入硅藻浮选池，使得矿浆中的硅藻自由沉淀后富集在池底，成为湿精土；然后再将湿精土通过低温烘干、并粉碎后得到硅藻精土。本发明提供的方法，能选高品位硅藻土。
Description
技术领域
本发明涉及选矿技术，特别是涉及一种硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法的技术。
背景技术
硅藻土是一种内部有非常完整结构的非晶体二氧化硅，由于它的比表面积大、孔隙多，因此具有极强的吸附能力
现有的硅藻土选矿方法都采用酸洗和煅烧的方式来去除原矿中的有机质、粘土、蒙脱石、三氧化二铝、三氧化二铁等杂质。这种选矿方法采用在硫酸中加入适量的氢氟酸作为纯化剂，或采用含有氢氟酸的硫酸混合液作为纯化剂，通过汽蒸、加热100～110℃，热煮2～3小时，现经压滤后，再用60～80℃热水洗涤，直至洗液PH值达到7后在100℃下干燥，从而制成硅藻土成品。这种选矿方式不仅成本高、污染大、能耗高，而且无法去除原本硅藻孔径中的杂质、不能富集硅藻，选出的硅藻土品质较差。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能选高品位硅藻土的硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法。
为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）利用粉碎震动筛将硅藻原矿料加工成250目的硅藻粉料；
2）利用第一级擦洗机对硅藻粉料进行加水擦洗处理，将硅藻粉料加工成硅藻含量为45～50%的初级硅藻矿浆；
3）利用第二级擦洗机对初级硅藻矿浆进行加水擦洗处理，将初级硅藻矿浆加工成硅藻含量为35～40%的二级硅藻矿浆；
4）将二级硅藻矿浆经过球磨机进行粉碎处理，加工成浓度均匀的二级硅藻矿浆；
5）将浓度均匀的二级硅藻矿浆投入水力旋流混合器，同时向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入第一浮选剂或第二浮选剂，从而制成三级硅藻矿浆；
如果向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入的是第一浮选剂，则将水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆的PH值调制为7～8，制成硅藻含量为10%的三级硅藻矿浆；
如果向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入的是第二浮选剂，则将水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆的PH值调制为7.5～8，制成硅藻含量为8%的三级硅藻矿浆；
所述第一浮选剂中包含有0.5%～2%的聚丙烯酸钠及0.08%～0.12%的偏磷酸钠碳酸钙；
所述第二浮选剂中包含有0.5%～2%的聚丙烯酸钠及0.5%～1.5%的水玻璃、碳酸钙；
6）将水力旋流混合器输出的三级硅藻矿浆投入除砂池，利用除砂池滤除三级硅藻矿浆中的杂质；
所述除砂池的长度大于30米且高度大于2.5米，三级硅藻矿浆在除砂池中的停留时间为1～3小时；
7）将除砂池输出的富含硅藻的矿浆投入硅藻浮选池，使得矿浆中的硅藻自由沉淀后富集在池底，成为湿精土；
所述硅藻浮选池的长度大于250米且高度大于0.8米，矿浆在硅藻浮选池中的停留时间为7～10小时，
8）将富集在硅藻浮选池池底的湿精土送入温度为50～70℃的低温热泵中烘干后，再利用粉碎机粉碎为200～500目的硅藻土，然后再通过震动筛除去杂质后得到成品硅藻精土。
本发明提供的硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法，将硅藻原矿料通过粉碎、擦洗、球磨机粉碎后加入带正电荷的浮选剂，再通过沉砂、富集后获得湿硅藻，再经低温烘干、粉碎、震动筛筛选后得到硅藻精土，具有选矿成本低的特点，而且带正电荷的浮选剂能使矿浆中带负电荷的杂质和不带任何电位的杂质微粒在除砂池中先一步分离出去，还可以除去硅藻孔隙里面的杂质，选出的硅藻纯度高，能实现低品位原矿精选成硅藻含量95%以上的高品位硅藻土。
附图说明
图1是本发明实施例的硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围，本发明中的顿号均表示和的关系。
如图1所示，本发明实施例所提供的一种硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）利用粉碎震动筛将硅藻原矿料加工成250目的硅藻粉料；
2）利用第一级擦洗机对硅藻粉料进行加水擦洗处理，将硅藻粉料加工成硅藻含量为45～50%的初级硅藻矿浆；
3）利用第二级擦洗机对初级硅藻矿浆进行加水擦洗处理，将初级硅藻矿浆加工成硅藻含量为35～40%的二级硅藻矿浆；
4）将二级硅藻矿浆经过球磨机进行粉碎处理，加工成浓度均匀的二级硅藻矿浆；
5）将浓度均匀的二级硅藻矿浆投入水力旋流混合器，同时向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入第一浮选剂或第二浮选剂，从而制成三级硅藻矿浆；
如果向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入的是第一浮选剂，则将水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆的PH值调制为7～8，制成硅藻含量为10%的三级硅藻矿浆；
如果向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入的是第二浮选剂，则将水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆的PH值调制为7.5～8，制成硅藻含量为8%的三级硅藻矿浆；
所述第一浮选剂中包含有0.5%～2%的聚丙烯酸钠及0.08%～0.12%的偏磷酸钠碳酸钙；
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6）将水力旋流混合器输出的三级硅藻矿浆投入除砂池，利用除砂池滤除三级硅藻矿浆中的杂质；
所述除砂池的长度大于30米且高度大于2.5米，三级硅藻矿浆在除砂池中的停留时间为1～3小时；
7）将除砂池输出的富含硅藻的矿浆投入硅藻浮选池，使得矿浆中的硅藻自由沉淀后富集在池底，成为湿精土；
所述硅藻浮选池的长度大于250米且高度大于0.8米，矿浆在硅藻浮选池中的停留时间为7～10小时，
8）将富集在硅藻浮选池池底的湿精土送入温度为50～70℃的低温热泵中烘干后，再利用粉碎机粉碎为200～500目的硅藻土，然后再通过震动筛除去杂质后得到成品硅藻精土。
Claims (1)
1.一种硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）利用粉碎震动筛将硅藻原矿料加工成250目的硅藻粉料；
2）利用第一级擦洗机对硅藻粉料进行加水擦洗处理，将硅藻粉料加工成硅藻含量为45～50%的初级硅藻矿浆；
3）利用第二级擦洗机对初级硅藻矿浆进行加水擦洗处理，将初级硅藻矿浆加工成硅藻含量为35～40%的二级硅藻矿浆；
4）将二级硅藻矿浆经过球磨机进行粉碎处理，加工成浓度均匀的二级硅藻矿浆；
5）将浓度均匀的二级硅藻矿浆投入水力旋流混合器，同时向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入第一浮选剂或第二浮选剂，从而制成三级硅藻矿浆；
如果向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入的是第一浮选剂，则将水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆的PH值调制为7～8，制成硅藻含量为10%的三级硅藻矿浆；
如果向水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆内投入的是第二浮选剂，则将水力旋流混合器中的二级硅藻矿浆的PH值调制为7.5～8，制成硅藻含量为8%的三级硅藻矿浆；
所述第一浮选剂中包含有0.5%～2%的聚丙烯酸钠及0.08%～0.12%的偏磷酸钠碳酸钙；
所述第二浮选剂中包含有0.5%～2%的聚丙烯酸钠及0.5%～1.5%的水玻璃、碳酸钙；
6）将水力旋流混合器输出的三级硅藻矿浆投入除砂池，利用除砂池滤除三级硅藻矿浆中的杂质；
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7）将除砂池输出的富含硅藻的矿浆投入硅藻浮选池，使得矿浆中的硅藻自由沉淀后富集在池底，成为湿精土；
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8）将富集在硅藻浮选池池底的湿精土送入温度为50～70℃的低温热泵中烘干后，再利用粉碎机粉碎为200～500目的硅藻土，然后再通过震动筛除去杂质后得到成品硅藻精土。
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