CN101596490A - 一种硅藻土矿的干、湿法集成选矿工艺 - Google Patents
一种硅藻土矿的干、湿法集成选矿工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101596490A CN101596490A CNA2008101115153A CN200810111515A CN101596490A CN 101596490 A CN101596490 A CN 101596490A CN A2008101115153 A CNA2008101115153 A CN A2008101115153A CN 200810111515 A CN200810111515 A CN 200810111515A CN 101596490 A CN101596490 A CN 101596490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diatomite
- ore
- dressing technique
- wet method
- integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 109
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 8
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000053 physical method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 8
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- -1 floor space is big Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本发明涉及一种硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺，属于矿物加工中的非金属矿选矿领域。将中等品位的硅藻土原矿进行干燥后，用具有分散作用的气旋流式分选机进行干法分选。分离出的硅藻精土经煅烧后为硅藻精土I；尾矿随低品位硅藻土原矿用螺旋给矿机给入搅拌擦洗机，加水和适量分散剂进行擦洗分散、除砂、除杂；然后用离心沉降方式连续分离硅藻土和粘土，得到硅藻精土II。本发明硅藻土选矿工艺完全采用物理方法；根据原矿性质和品位不同合理分支、组合采用干法和湿法选矿工艺，连续生产，单位产品用水量低，对硅藻土原矿的适应性好，精矿的产出率高，精矿纯度可以达到一级硅藻土标准，适用于硅藻精土的大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺，属于矿物加工中的非金属矿选矿领域。
技术背景
硅藻土是一种具有天然纳米微孔且分布有规律、比表面积大、堆密度小、主要成分为无定型SiO2的天然硅质多孔的非金属矿物，广泛应用于啤酒、饮料、饮用水、工业油脂等的过滤以及污水处理、空气调湿和净化、涂料、农药和杀虫剂载体、道路沥青改性剂、炸药密度调节剂、橡胶和塑料填料、造纸填料等。是一种现代工业和人类环保、健康产业必不可少的功能性矿物材料。我国目前已探明的硅藻土资源中，绝大多数为低品位矿，能直接应用的优质硅藻土矿很少。
综合利用大量低品位硅藻土资源的关键是对其进行选矿提纯。自20世纪80年代以来，科技工作者针对中低品位硅藻土的选矿提纯做了大量的实验室研究开发工作，公开的有关发明专利有CN1045252A、CN1053564A、CN1053912A、CA1146931A、CN1110631A、CN86107500A、CN1184714A、CN1322673A、CN1465525A、CN1401567A等。这些发明专利可以分为三类，一是纯物理选矿工艺，包括干法和湿法；二是化学选矿工艺，一般是采用强酸处理；三是物理、化学联合选矿工艺。其中，只有基于CN1184714A的选矿技术实施了年产千吨级硅藻精土的工业化生产。目前，这些公开的发明专利和工业上应用的硅藻土选矿技术均存在不足或难以实施大规模工业化生产。其原因是：①目前的纯物理湿法选矿工艺，如工业上已实施的CN1184714A专利及其已公开的其他专利、无一例外的采用重力沉降分离粘土矿物，占地面积大、用水量和废水排放量大，而且机械化程度低、不能连续生产，劳动强度大、生产效率低、产品质量不稳定；②化学选矿工艺虽然选矿指标较高，但对设备的腐蚀大，对环境污染严重，目前工业上很少采用；③物理、化学联合选矿工艺(如CN1465525A、CN1401567A)虽然与纯化学相比，减少了酸的用量，但严重污染环境的问题仍然存在，而且工艺复杂，生产成本高；④CN1045252A公开的干法重力沉析分离方法，要在流化层析其中安装频率为25000～30000Hz的超声波振荡器，这在工业上几乎无法实施。
本发明针对目前硅藻土选矿工业的现状和选矿工艺技术的不足，提出一种纯物理性质的硅藻土矿的干法和湿法集成选矿工艺，即将中等品位的硅藻土矿进行干法气旋流分选，并将干法分选的尾矿与低品位硅藻土矿合并进行湿法离心沉降分选。
发明内容：
将中等品位的硅藻土原矿进行干燥后，用具有分散作用的气旋流式分选机进行干法分选。分离出的硅藻精土经煅烧后为硅藻精土I；尾矿随低品位硅藻土原矿用螺旋给矿机给入搅拌擦洗机，加水和适量分散剂进行擦洗分散、除砂、除杂；然后用离心沉降方式连续分离硅藻土和粘土，得到硅藻精土II。
其工艺过程如下：
①将硅藻土原矿进行干燥，由于硅藻土原矿的含水率较高(一般为50％左右)，在干法气旋流分选之前将其干燥；
②对干燥后硅藻土矿进行气旋流分选，得到硅藻精矿和尾矿；
③将气旋流分选得到的硅藻精矿进行煅烧处理，得到硅藻精土I；
④将气流分选的尾矿和未经干燥硅藻土原矿合并给入擦洗机，适量添加无机分散剂进行分散擦洗；
⑤将擦洗分散后的硅藻土矿浆进行除有机杂物及砂粒和碎屑；
⑥将除去有机杂物及砂粒和碎屑的硅藻土矿浆进行离心沉降分选，得到硅藻精矿和尾矿；将湿选硅藻精矿干燥后得到硅藻精土II。
以下为本发明的主要工艺条件：
(1)硅藻土原矿干燥：选用对硅藻土矿具有打散功能的连续式粉碎干燥机，物料干燥温度≤450℃，干燥机出口温度80～100℃；干燥产物的水分含量＜3％。
(2)干燥硅藻土的干法气旋流分选：选用对粉体具有良好分散功能的气旋流式精细分选机，分选机转速最高为3000rpm。
(3)干选硅藻精土的煅烧处理：煅烧的目的是通过加热挥发除去硅藻土精矿中的有机物，进一步提高精矿中硅藻的含量和比表面积；选用连续式回转窑，煅烧温度450～600℃，停留时间30～90min。
(4)擦洗分散∶液固比＝1∶0.5～0.9；擦洗时间10～20min；分散剂为无机碱与多聚磷酸盐的混合物，用量为硅藻土质量的0.1％～0.3％。擦洗分散的目的是使硅藻土和硅藻土原矿中所含的有机杂物、砂粒、碎屑及微细粒黏土矿物解离。
(5)除有机杂物及砂粒和碎屑：将擦洗后的矿浆稀释至固含量(硅藻土质量％)为15％～25％；采用筛孔尺寸0.5～1.0mm的振动筛除去有机杂物；采用重力溜槽除去密度和粒度较硅藻土大的砂粒和碎屑。
(6)离心沉降分选：选用卧式螺旋卸料沉降式离心机，离心分离因素≥1000，离心机最高转速为3000rpm。
本发明选矿工艺的主要选矿技术指标如下：中等品位(硅藻含量≤80％，SiO2含量≤80％)的硅藻土原矿经干法气旋流分选和煅烧后硅藻精土I的硅藻含量≥89％，SiO2含量≥89％；比表面积显著提高；产率≥80％；干法气旋流分选的尾矿和低品位(硅藻含量≤70％，SiO2含量≤75％)的硅藻土原矿经擦洗分散、有机杂物及砂粒和碎屑后用离心沉降分选所得的硅藻精土II的硅藻含量≥86％，SiO2含量≥85％；比表面积显著提高；产率≥55％。
本发明硅藻土选矿工艺完全采用物理方法；根据原矿性质和品位不同合理分支、组合采用干法和湿法选矿工艺，连续生产，占地面积小、单位产品用水量低，对硅藻土原矿的适应性好，精矿的产出率高，产品的纯度可以根据应用要求进行调节；便于实施硅藻精土的大规模工业化生产。
附图内容：
附图1为本发明的硅藻土矿干法和湿法集成选矿工艺流程。
具体实施方式：
下面结合实施例进一步详细说明。
实施例一：吉林省临江地区中等品位硅藻土原矿1000kg，原矿含水率50％；将原矿在QGS-2型强力粉碎机中干燥，干燥温度400℃，干燥机出口温度90℃；干燥后的硅藻土矿干粉498kg，含水率1.96；用LHB-G型气旋流微分分选机对硅藻土矿干粉进行分选，分级机转速1200rpm，运行时间120min；分选后得硅藻土精矿423kg，尾矿70kg；将硅藻土精矿给入φ780×8600隔焰式回转窑进行煅烧，煅烧温度500℃，煅烧时间55min；煅烧后得硅藻精土I400kg。
实施例二：吉林省临江地区中等品位硅藻土原矿1000kg，原矿含水率50％；将原矿在QGS-2型强力粉碎机中干燥，干燥温度400℃，干燥机出口温度90℃；干燥后的硅藻土矿干粉502kg，含水率1.98；用LHB-G型自分流微分分选机对硅藻土矿干粉进行分选，分级机转速1500rpm，运行时间105min；分选后得硅藻土精矿410kg，尾矿86kg；将硅藻土精矿给入φ780×8600隔焰式回转窑进行煅烧，煅烧温度550℃，煅烧时间40min；煅烧后得硅藻精土I388kg。
实施例三：将吉林省临江地区低品位硅藻土原矿800kg(含水率50％)及实施例一干法分选的硅藻土尾矿70kg用双螺旋加料机混合并加入水和由氢氧化钠和焦磷酸钠按1.5∶1比例配置的混合分散剂，用ZCX-0.25双槽擦洗机种进行擦洗和分散，擦洗矿浆液固比＝1∶0.70；擦洗时间15min；混合分散剂为硅藻土质量的0.2％；将擦洗后的矿浆稀释至固含量(硅藻土质量％)为20％；用50目振动筛除去有机杂质；用重力溜槽沉淀去除砂粒和碎屑；然后用WL-350B卧式螺旋卸料沉降式离心机进行分选，离心机转速为2100rpm，运行时间70min；分选后得硅藻土精矿II 271kg。
实施例四：将吉林省临江地区低品位硅藻土原矿760kg(含水率50％)及实施例二干法分选的硅藻土尾矿86kg用双螺旋加料机混合并加入水和由氢氧化钠和焦磷酸钠按1.5∶1比例配置的混合分散剂，用ZCX-0.25双槽擦洗机种进行擦洗和分散，擦洗矿浆液固比＝1∶0.70；擦洗时间15min；混合分散剂为硅藻土质量的0.25％；将擦洗后的矿浆稀释至固含量(硅藻土质量％)为20％；用50目振动筛除去有机杂质；用重力溜槽沉淀去除砂粒和碎屑；然后用WL-350B卧式螺旋卸料沉降式离心机进行分选，离心机转速为2400rpm，运行时间68min；分选后得硅藻土精矿II 275kg。
表1为实施例所得硅藻精土及干燥原料的检测结果。
表1硅藻精土及干燥原料的检测结果
Claims (6)
1、一种硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺，其特征是：
将中等品位的硅藻土原矿进行干燥后，用气旋流式分选机进行干法分选。分离出的硅藻精土经煅烧后为硅藻精土I；尾矿随低品位硅藻土原矿用螺旋给矿机给入搅拌擦洗机，加水和适量分散剂进行擦洗分散、除砂、除杂；然后用离心沉降方式连续分离硅藻土和粘土，得到硅藻精土II。
2、根据权力要求1所述的硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺，其特征是所述的硅藻土原矿干燥工艺条件是：物料干燥温度≤450℃，干燥机出口温度80～100℃；干燥产物的水分含量＜3％。
3、根据权力要求1所述的硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺，其特征是所述的干法气旋流分选：选用对粉体物料具有良好分散功能的气旋流式分选机，分选机转速最高为3000rpm。
4、根据权力要求1所述的硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺，其特征是所述的硅藻精土煅烧工艺条件是：煅烧温度450～600℃，停留时间30～90min。
5、根据权力要求1所述的硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺，其特征是所述的擦洗分散：液固比＝1∶0.5～0.9；擦洗时间10～20min；分散剂为无机碱与多聚磷酸盐的混合物，用量为硅藻土质量的0.1％～0.3％。
6、根据权力要求1所述的硅藻土矿干、湿法集成选矿工艺，其特征是所述的离心沉降方式连续分离硅藻土和粘土：选用卧式螺旋卸料沉降式离心机，离心分离因素≥1000，离心机最高转速为3000rpm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101115153A CN101596490B (zh) | 2008-06-05 | 2008-06-05 | 一种硅藻土矿的干、湿法集成选矿工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101115153A CN101596490B (zh) | 2008-06-05 | 2008-06-05 | 一种硅藻土矿的干、湿法集成选矿工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101596490A true CN101596490A (zh) | 2009-12-09 |
| CN101596490B CN101596490B (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=41418190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101115153A Active CN101596490B (zh) | 2008-06-05 | 2008-06-05 | 一种硅藻土矿的干、湿法集成选矿工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101596490B (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102432023A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-05-02 | 李世伟 | 低品味硅藻土的提纯方法 |
| CN102744145A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-24 | 中国矿业大学(北京) | 一种硅藻土矿的擦洗工艺 |
| CN102921532A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-02-13 | 中国矿业大学(北京) | 一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法 |
| CN104646175A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-05-27 | 沈瑾 | 低品位硅藻土的选矿方法 |
| CN105149219A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-16 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于非洲砂质硅藻土矿的干法选矿方法 |
| CN105149084A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-16 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于非洲砂质硅藻土矿的干湿法选矿方法 |
| CN106975563A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-07-25 | 上海圣地亚水务发展有限公司 | 硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法 |
| CN107936844A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 马鞍山市银洁建材科技有限公司 | 一种水性涂料 |
| CN107936674A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 马鞍山市银洁建材科技有限公司 | 一种仿大理石水性涂料的加工工艺 |
| CN108287124A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-17 | 黄河勘测规划设计有限公司 | 干湿循环下粘性土的孔隙水可溶盐含量记忆特性试验方法 |
| CN110038737A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 贵州三稀新能源科技股份有限公司 | 一种含锂泥质硅质岩物理选矿的方法 |
| CN113856891A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-31 | 江南大学 | 一种高效干法与湿法组合的粉体微颗粒分级装置及方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1110631A (zh) * | 1994-07-08 | 1995-10-25 | 王希其 | 一种低、中品位硅藻土矿选矿方法 |
| CN1370626A (zh) * | 2001-02-22 | 2002-09-25 | 王庆中 | 超细微粒静电分离选矿方法及其系统 |
| CN1493543A (zh) * | 2003-09-28 | 2004-05-05 | 李存昌 | 环保型硅藻土生产工艺及生产装置 |
-
2008
- 2008-06-05 CN CN2008101115153A patent/CN101596490B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1110631A (zh) * | 1994-07-08 | 1995-10-25 | 王希其 | 一种低、中品位硅藻土矿选矿方法 |
| CN1370626A (zh) * | 2001-02-22 | 2002-09-25 | 王庆中 | 超细微粒静电分离选矿方法及其系统 |
| CN1493543A (zh) * | 2003-09-28 | 2004-05-05 | 李存昌 | 环保型硅藻土生产工艺及生产装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 徐慧刚: "国外硅藻土开发应用专利三则", 《砖瓦世界》 * |
| 郑水林: "我国粘土质硅藻土矿的提纯研究", 《非金属矿》 * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921532A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-02-13 | 中国矿业大学(北京) | 一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法 |
| CN102921532B (zh) * | 2011-08-09 | 2014-03-26 | 中国矿业大学(北京) | 一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法 |
| CN102432023A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-05-02 | 李世伟 | 低品味硅藻土的提纯方法 |
| CN102744145A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-24 | 中国矿业大学(北京) | 一种硅藻土矿的擦洗工艺 |
| CN104646175A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-05-27 | 沈瑾 | 低品位硅藻土的选矿方法 |
| CN105149219B (zh) * | 2015-07-23 | 2017-10-17 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于非洲砂质硅藻土矿的干法选矿方法 |
| CN105149084A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-16 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于非洲砂质硅藻土矿的干湿法选矿方法 |
| CN105149219A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-16 | 中国石油天然气集团公司 | 一种用于非洲砂质硅藻土矿的干法选矿方法 |
| CN106975563A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-07-25 | 上海圣地亚水务发展有限公司 | 硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法 |
| CN106975563B (zh) * | 2017-05-17 | 2019-09-27 | 上海圣地亚水务发展有限公司 | 硅藻矿缓流淘沙常温选藻方法 |
| CN107936844A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 马鞍山市银洁建材科技有限公司 | 一种水性涂料 |
| CN107936674A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 马鞍山市银洁建材科技有限公司 | 一种仿大理石水性涂料的加工工艺 |
| CN107936844B (zh) * | 2017-12-20 | 2020-05-08 | 马鞍山市银洁建材科技有限公司 | 一种水性涂料 |
| CN108287124A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-17 | 黄河勘测规划设计有限公司 | 干湿循环下粘性土的孔隙水可溶盐含量记忆特性试验方法 |
| CN110038737A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 贵州三稀新能源科技股份有限公司 | 一种含锂泥质硅质岩物理选矿的方法 |
| CN113856891A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-31 | 江南大学 | 一种高效干法与湿法组合的粉体微颗粒分级装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101596490B (zh) | 2013-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101596490B (zh) | 一种硅藻土矿的干、湿法集成选矿工艺 | |
| CN100579903C (zh) | 凹凸棒石粘土矿物的提纯和加工方法 | |
| CN100478077C (zh) | 一种改善铝土矿磨矿产物粒度分布的磨矿方法 | |
| CN102921532B (zh) | 一种用于硅藻土矿的层流离心选矿方法 | |
| WO2020181618A1 (zh) | 一种井下选煤工艺 | |
| CN100569381C (zh) | 钾长石的除铁选矿工艺 | |
| CN101117004A (zh) | 一种高粘浓度高岭土的生产工艺 | |
| CN108405152B (zh) | 一种低品位膨润土的干法提纯工艺 | |
| KR101024540B1 (ko) | 석탄회 정제 및 산물 회수방법 | |
| CN104261361A (zh) | 一种低品位难选泥质磷矿的洗矿正浮选方法 | |
| CN110270432A (zh) | 一种去除电石渣中非钙质矿物杂质的方法 | |
| CN102357400A (zh) | 低品位高岭土矿的加工方法 | |
| CN106315585A (zh) | 碳化硼研磨蓝宝石产生的废液的提纯工艺 | |
| CN106829985A (zh) | 一种含云母砂质高岭土综合回收的方法 | |
| CN110860367A (zh) | 一种三水铝石型铝土矿重选分离的方法 | |
| CN102452656A (zh) | 低品位膨润土的提纯方法 | |
| CN104528747B (zh) | 一种提高高岭土尾矿回收率和白度的方法 | |
| CN104475238B (zh) | 一种沉积型钒矿的富集方法 | |
| CN105149219B (zh) | 一种用于非洲砂质硅藻土矿的干法选矿方法 | |
| CN208308443U (zh) | 一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统 | |
| CN105149084A (zh) | 一种用于非洲砂质硅藻土矿的干湿法选矿方法 | |
| CN110357572A (zh) | 一种用于陶瓷原料的高岭土智能湿法制粉方法 | |
| CN105986513B (zh) | 一种用于造纸领域的功能性填料助剂 | |
| CN1880265A (zh) | 一种膨润土的提纯新工艺 | |
| CN109179433A (zh) | 一种钾长石的提纯增白方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zheng Shuilin Inventor after: Liu Hui Inventor before: Zheng Shuilin Inventor before: Li Yang Inventor before: Huang Qiang Inventor before: Huang Peng |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160715 Address after: 100083 Beijing City, Haidian District Institute of Rutosids No. 11 Patentee after: China University of Mining & Technology, Beijing Patentee after: JILIN LYUSENLIN ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 100083 Beijing City, Haidian District Institute of Rutosids No. 11 Patentee before: China University of Mining & Technology, Beijing Patentee before: Linjiang Qianyi Diatom Industry Co., Ltd. |