CN208308443U - 一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统 - Google Patents

Abstract

一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，包括溜槽、振动筛、原选矿厂球磨系统、球磨机、强磁选机、塔磨机、电磁选机、微波酸浸装置、陶瓷过滤机一、超声波清洗机、陶瓷过滤机二、废水回收装置、烘干机。本实用新型的铁尾矿制备高纯二氧化硅系统通过阶段磨矿—阶段磁选—微波酸浸—超声波清洗工艺，制备的二氧化硅纯度高可达99.5%，产率大>20%，能够有效地将铁尾矿中的二氧化硅提取，提高资源利用率，减少铁尾矿占地，且系统运行稳定，生产成本低，具有较好的社会效益和经济效益明显。

Description

一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统

技术领域

本实用新型涉及铁尾矿利用技术领域，特别涉及一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统。

背景技术

我国大多数矿山资源的品位较低，在选矿流程中排出大量的尾矿，随着矿产资源利用程度的提高，矿石的可开采品位相应降低，尾矿排出量也在增加。目前我国的尾矿综合利用率较低，大量的尾矿通常是堆放在尾矿库中，不仅占用了大量土地，而且尾矿资源也没有得到合理利用，同时对周边地区造成环境污染和安全隐患。

目前对铁尾矿的综合利用，大部分只回收了其中的铁，回收铁后的二次尾矿由于其中所含杂质多为含硅类物质，适于用于生产砖块或者其他建筑材料，产品附加值低，铁尾矿综合利用率低。

石英是无机矿物，其主要成分为二氧化硅，常含少量其他杂质，如三氧化二铝、氧化钙、三氧化二铁、氧化镁等。石英用途广泛，可以用于生产硅砂、石英耐火材料和烧制硅铁，还可以用于制造精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃、陶瓷等。目前石英多从石英原矿中提取，石英原矿的品位很高，一般二氧化硅含量大于98％，而铁尾矿中的二氧化硅的品位多为70～ 80％，从铁尾矿中回收提纯石英难度大于从石英原矿中提取。因而现有技术中对含石英量较大的铁尾矿多进行直接用于建筑材料的生产中，如CN201110278958.3中提到的用铁尾矿替代细石英砂制造外保温用聚合物砂浆等。大大降低了铁尾矿中石英的利用价值。

另外，石英原矿的氧化铁含量一般低于0.1％，氧化铝含量一般低于0.5％，而铁尾矿中铁含量为12～17％，氧化铝含量为3～5％，杂质含量高又增加了回收使用的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述背景技术的不足，提供一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，具有二氧化硅纯度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，包括溜槽、振动筛、原选矿厂球磨系统、球磨机、强磁选机、塔磨机、电磁选机、微波酸浸装置、陶瓷过滤机一、超声波清洗机、陶瓷过滤机二、废水回收装置、烘干机，所述溜槽与原选矿厂球磨系统、振动筛分别通过管道连接，所述振动筛与球磨机、强磁选机通过管道连接，所述球磨机与强磁选机通过管道连接，所述强磁选机与塔磨机通过管道连接，所述塔磨机与电磁选机通过管道连接，所述电磁选机与微波酸浸装置通过管道连接，所述微波酸浸装置与陶瓷过滤机一通过管道连接，所述陶瓷过滤机一与超声波清洗机通过皮带输送机连接，所述超声波清洗机与陶瓷过滤机二通过皮带输送机连接，所述陶瓷过滤机二与烘干机通过皮带输送机连接，所述陶瓷过滤机一、陶瓷过滤机二与废水回收装置通过管道连接。

进一步，所述溜槽为扇形溜槽。

进一步，所述溜槽与原选矿厂球磨系统通过管道连接间设有砂浆泵。

进一步，所述微波酸浸装置设有酸添加装置。

进一步，所述微波酸浸装置与陶瓷过滤机连接的管道为耐酸腐蚀管道。

进一步，所述超声波清洗机设有清水添加装置。

进一步，所述超声波清洗机与陶瓷过滤机二连接的管道为耐酸腐蚀管道。

进一步，所述废水回收装置设有石灰添加装置。

进一步，陶瓷过滤机一、陶瓷过滤机二与废水回收装置连接的管道为耐酸腐蚀管道。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的铁尾矿制备高纯二氧化硅系统通过阶段磨矿-阶段磁选-微波酸浸-超声波清洗工艺，制备的二氧化硅纯度高可达99.5％，产率大＞20％，能够有效地将铁尾矿中的二氧化硅提取，提高资源利用率，减少铁尾矿占地，且系统运行稳定，生产成本低，具有较好的社会效益和经济效益明显。

附图说明

图1为本实用新型铁尾矿制备高纯二氧化硅系统流程示意图。

图中1-溜槽，2-振动筛，3-原选矿厂球磨系统，4-球磨机，5-强磁选机，6-塔磨机，7-电磁选、，8-微波酸浸装置，9-陶瓷过滤机一，10-超声波清洗机，11-陶瓷过滤机二，12-废水回收装置，13-烘干机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述地实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，包括溜槽1、振动筛2、原选矿厂球磨系统3、球磨机4、强磁选机5、塔磨机6、电磁选机7、微波酸浸装置8、陶瓷过滤机一9、超声波清洗机10、陶瓷过滤机二11、废水回收装置12、烘干机13，所述溜槽1与原选矿厂球磨系统3、振动筛2分别通过管道连接，所述振动筛2与球磨机4、强磁选机5通过管道连接，所述球磨机4与强磁选机5通过管道连接，所述强磁选机5与塔磨机6通过管道连接，所述塔磨机6与电磁选机7通过管道连接，所述电磁选机7与微波酸浸装置8通过管道连接，所述微波酸浸装置8与陶瓷过滤机一9通过管道连接，所述陶瓷过滤机一9与超声波清洗机 10通过皮带输送机连接，所述超声波清洗机10与陶瓷过滤机二11通过皮带输送机连接，所述陶瓷过滤机二11与烘干机13通过皮带输送机连接，所述陶瓷过滤机一9、陶瓷过滤机二 11与废水回收装置12通过管道连接。

该铁尾矿制备高纯二氧化硅系统的处理方法为：

铁尾矿浆给入溜槽1进行分级，粗颗粒矿浆通过管道泵送给原选矿厂球磨系统3，细颗粒矿浆由管道送给振动筛2进行分级，振动筛2筛上产品由管道送给球磨机4进行磨矿，球磨机4排矿和振动筛2筛下产品由管道送给强磁选机5进行磁选铁矿物，强磁选机5尾矿由管道送给塔磨机6进行磨矿，塔磨机6排矿由管道送给电磁选机7进行磁选铁矿物，强磁选机5精矿和电磁选机7精矿，即为粗铁精矿，后续用于铁矿物精选，电磁选机7尾矿由管道送给微波酸浸装置8，通过酸添加装置添加酸进行微波酸浸，微波酸浸装置8处理后矿浆由管道送给陶瓷过滤机一9进行浓缩过滤，陶瓷过滤机一9底流由皮带输送机送给超声波清洗机10，通过清水添加装置添加清水清洗残留的酸，超声波清洗机10处理后的矿浆由管道送给陶瓷过滤机二11进行浓缩过滤，陶瓷过滤机二11底流由皮带输送机送给烘干机13进行烘干，得到高纯二氧化硅产品，陶瓷过滤一9溢流和陶瓷过滤机二11溢流由管道送给废水回收装置12，通过石灰添加装置添加石灰中和酸性，进行废水回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，包括溜槽、振动筛、原选矿厂球磨系统、球磨机、强磁选机、塔磨机、电磁选机、微波酸浸装置、陶瓷过滤机一、超声波清洗机、陶瓷过滤机二、废水回收装置、烘干机，所述溜槽与原选矿厂球磨系统、振动筛分别通过管道连接，所述振动筛与球磨机、强磁选机通过管道连接，所述球磨机与强磁选机通过管道连接，所述强磁选机与塔磨机通过管道连接，所述塔磨机与电磁选机通过管道连接，所述电磁选机与微波酸浸装置通过管道连接，所述微波酸浸装置与陶瓷过滤机一通过管道连接，所述陶瓷过滤机一与超声波清洗机通过皮带输送机连接，所述超声波清洗机与陶瓷过滤机二通过皮带输送机连接，所述陶瓷过滤机二与烘干机通过皮带输送机连接，所述陶瓷过滤机一、陶瓷过滤机二与废水回收装置通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，所述溜槽为扇形溜槽。

3.根据权利要求1所述的一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，所述溜槽与原选矿厂球磨系统通过管道连接间设有砂浆泵。

4.根据权利要求1所述的一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，所述微波酸浸装置设有酸添加装置。

5.根据权利要求1所述的一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，所述微波酸浸装置与陶瓷过滤机连接的管道为耐酸腐蚀管道。

6.根据权利要求1所述的一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，所述超声波清洗机设有清水添加装置。

7.根据权利要求1所述的一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，所述超声波清洗机与陶瓷过滤机二连接的管道为耐酸腐蚀管道。

8.根据权利要求1所述的一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，所述废水回收装置设有石灰添加装置。

9.根据权利要求1所述的一种铁尾矿制备高纯二氧化硅系统，其特征在于，陶瓷过滤机一、陶瓷过滤机二与废水回收装置连接的管道为耐酸腐蚀管道。