CN106967255A - 一种硅藻土交联抑菌保温材料及其制备方法 - Google Patents
一种硅藻土交联抑菌保温材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106967255A CN106967255A CN201710339952.XA CN201710339952A CN106967255A CN 106967255 A CN106967255 A CN 106967255A CN 201710339952 A CN201710339952 A CN 201710339952A CN 106967255 A CN106967255 A CN 106967255A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diatomite
- antibacterial
- added
- weight
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2433/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C08J2433/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/14—Applications used for foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硅藻土交联抑菌保温材料,它是由下述重量份的原料制成的:硅藻土14‑20、钛酸四丁酯10‑17、辛基异噻唑啉酮0.7‑1、螯合微孔成型剂1‑2、环氧氯丙烷0.1‑0.2、丙酸钙1‑2、三乙胺2‑3、碳酸钠0.4‑1、三羟甲基丙烷4‑6、聚丙烯酰胺1‑2、苯乙烯120‑140、油酸3‑4、甲醇钠0.7‑1、双乙酸钠1‑2、过硫酸铵2‑4、辛酸亚锡1‑2、戊烷发泡剂5‑7,本发明采用微孔成型剂处理的硅藻土,进一步提高了成品材料的保温性能。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种硅藻土交联抑菌保温材料及其制备方法。
背景技术
聚苯乙烯泡沫材料是以聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂等辅助材料,经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点,但是聚苯乙烯泡沫保温材料在给人们的生活带来巨大方便的同时,其抑菌性差、强度低的问题也给它的应用带来了一定的限制。为了提高传统聚苯乙烯泡沫材料的抑菌、强度,往往在其中添加各种助剂,包括苯甲酸钠、丙酸钙、滑石粉、石墨烯、硅微粉等,然后这些助剂的添加容易造成团聚,在聚合物基体间的分散性差,降低成品材料的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的各种助剂的添加容易造成团聚,在聚合物基体间的分散性差,降低成品材料的稳定性的问题,提供一种硅藻土交联抑菌保温材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种硅藻土交联抑菌保温材料,它是由下述重量份的原料制成的:
硅藻土14-20、钛酸四丁酯10-17、辛基异噻唑啉酮0.7-1、螯合微孔成型剂1-2、环氧氯丙烷0.1-0.2、丙酸钙1-2、三乙胺2-3、碳酸钠0.4-1、三羟甲基丙烷4-6、聚丙烯酰胺1-2、苯乙烯120-140、油酸3-4、甲醇钠0.7-1、双乙酸钠1-2、过硫酸铵2-4、辛酸亚锡1-2、戊烷发泡剂5-7。
所述的螯合微孔成型剂的制备方法为:
将10-14重量份的蚕丝蛋白、3-5重量份的碳酸氢钾混合,加入到混合料重量34-47倍的去离子水中,搅拌均匀,加入2-3重量份的硫酸亚铁,送入到70-80℃的恒温水浴中,保温搅拌3-5小时,出料,送入烘箱中,干燥完全,即得。
包括以下步骤:
(1)取螯合微孔成型剂,加入到其重量10-14倍的四氢呋喃中,搅拌条件下加入环氧氯丙烷,在60-70℃下保温搅拌20-30分钟,蒸馏除去四氢呋喃,常温干燥,得环氧化微孔成型剂;
(2)取硅藻土,在700-800℃下煅烧1-2小时,出料冷却至常温,与环氧化微孔成型剂、丙酸钙混合,加入到混合料重量70-80%的、3-5mol/l的氢氧化钠水溶液中,升高温度为90-95℃,保温搅拌至水干,冷却磨粉,得环氧化微孔硅藻土;
(3)取三乙胺,加入到其重量5-7倍的无水乙醇中,搅拌均匀;
(4)取钛酸四丁酯,加入到其重量55-70倍的去离子水中,搅拌条件下滴加浓度为10-13%的氨水,调节pH为10-11,常温搅拌反应30-40分钟,加入上述三乙胺的无水乙醇溶液,升高温度为60-70℃,加入辛基异噻唑啉酮,保温搅拌1-2小时,得抑菌胺化溶胶;
(5)取上述抑菌胺化溶胶、环氧化微孔硅藻土混合,搅拌均匀,加入碳酸钠,在100-110℃下保温反应2-3小时,抽滤,将滤饼水洗,真空70-80℃下干燥1-2小时,得抑菌交联硅藻土溶胶;
(6)取上述抑菌交联硅藻土溶胶,与三羟甲基丙烷混合,加入到混合料重量2-3倍的四氢呋喃,超声10-15分钟,过滤,将沉淀用去离子水洗涤,真空70-80℃下干燥1-2小时,得烷基化抑菌交联硅藻土溶胶;
(7)取聚丙烯酰胺,加入到其重量15-20倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(8)取苯乙烯,与油酸混合,在70-80℃下保温搅拌1-2小时,加入到上述酰胺溶液中,搅拌均匀,得油酸苯乙烯溶液;
(9)取上述油酸苯乙烯溶液,与烷基化抑菌交联硅藻土溶胶混合,超声3-5分钟,加入甲醇钠,搅拌均匀,送入到反应釜中,在160-167℃下保温搅拌7-10小时,出料,得低聚物抑菌苯乙烯单体溶液;
(10)取上述低聚物抑菌苯乙烯单体溶液,与双乙酸钠混合,加入到混合料重量60-70%的去离子水中,加入过硫酸铵,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入辛酸亚锡、戊烷发泡剂,在70-80℃下保温搅拌3-5小时,出料冷却,过滤,将沉淀水洗,真空50-60℃下干燥1-2小时,冷却至常温,即得所述硅藻土交联抑菌保温材料。
本发明的优点:
本发明首先取蚕丝蛋白,与硫酸亚铁混合,在碱性条件下可以发生螯合,得到微孔成型剂,然后用环氧氯丙烷处理,将得到的环氧化微孔成型剂分散到硅藻土的碱性水溶液中,而经过碱性处理的硅藻土具有较好的微孔结构,该微孔成型剂具有较好的韧性、强度、黏性,起到了稳定微孔结构的效果,同时也进一步提高了硅藻土的强度和力学性能;
本发明以钛酸四丁酯为前驱体,将得到的溶胶通过三乙胺处理,加入辛基异噻唑啉酮,得到胺化抑菌溶胶,再经过三羟甲基丙烷处理,得烷基化抑菌交联硅藻土溶胶,再将苯乙烯通过油酸处理,得到的油酸化苯乙烯与烷基化抑菌交联硅藻土溶胶混合,以甲醇钠为缩合剂,得到低聚物抑菌苯乙烯单体溶液,然后将该单体溶液进行聚合,得到成型保温材料;
本发明将硅藻土、钛溶胶有效的结合,具有很好的强度、韧性,能够提高成品涂膜的力学性能,本发明将丙酸钙、辛基异噻唑啉酮、双乙酸钠等混合分散到聚合物基体中,有效的提高了成品材料的抑菌性能,而各种传统的抑菌助剂加入与传统直接添加、分散的方式相比,具有更好的分散均匀性;本发明将油酸化苯乙烯与烷基化抑菌交联硅藻土溶胶混合,得到的交联单体中将硅藻土与苯乙烯紧密的结合,再通过单体聚合,使得膨润土等原料可以有效的分散到聚合物中,有效的避免了团聚,提高了成品材料的稳定性强度;
本发明采用微孔成型剂处理的硅藻土,进一步提高了成品材料的保温性能。
具体实施方式
实施例1
一种硅藻土交联抑菌保温材料,它是由下述重量份的原料制成的:
硅藻土20、钛酸四丁酯17、辛基异噻唑啉酮1、螯合微孔成型剂2、环氧氯丙烷0.2、丙酸钙2、三乙胺2-3、碳酸钠1、三羟甲基丙烷6、聚丙烯酰胺1、苯乙烯140、油酸4、甲醇钠1、双乙酸钠2、过硫酸铵4、辛酸亚锡2、戊烷发泡剂5。
所述的螯合微孔成型剂的制备方法为:
将14重量份的蚕丝蛋白、5重量份的碳酸氢钾混合,加入到混合料重量47倍的去离子水中,搅拌均匀,加入3重量份的硫酸亚铁,送入到80℃的恒温水浴中,保温搅拌5小时,出料,送入烘箱中,干燥完全,即得。
一种硅藻土交联抑菌保温材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取螯合微孔成型剂,加入到其重量14倍的四氢呋喃中,搅拌条件下加入环氧氯丙烷,在70℃下保温搅拌30分钟,蒸馏除去四氢呋喃,常温干燥,得环氧化微孔成型剂;
(2)取硅藻土,在800℃下煅烧2小时,出料冷却至常温,与环氧化微孔成型剂、丙酸钙混合,加入到混合料重量80%的、5mol/l的氢氧化钠水溶液中,升高温度为95℃,保温搅拌至水干,冷却磨粉,得环氧化微孔硅藻土;
(3)取三乙胺,加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀;
(4)取钛酸四丁酯,加入到其重量70倍的去离子水中,搅拌条件下滴加浓度为13%的氨水,调节pH为11,常温搅拌反应40分钟,加入上述三乙胺的无水乙醇溶液,升高温度为70℃,加入辛基异噻唑啉酮,保温搅拌2小时,得抑菌胺化溶胶;
(5)取上述抑菌胺化溶胶、环氧化微孔硅藻土混合,搅拌均匀,加入碳酸钠,在110℃下保温反应3小时,抽滤,将滤饼水洗,真空80℃下干燥2小时,得抑菌交联硅藻土溶胶;
(6)取上述抑菌交联硅藻土溶胶,与三羟甲基丙烷混合,加入到混合料重量3倍的四氢呋喃,超声15分钟,过滤,将沉淀用去离子水洗涤,真空80℃下干燥2小时,得烷基化抑菌交联硅藻土溶胶;
(7)取聚丙烯酰胺,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(8)取苯乙烯,与油酸混合,在80℃下保温搅拌2小时,加入到上述酰胺溶液中,搅拌均匀,得油酸苯乙烯溶液;
(9)取上述油酸苯乙烯溶液,与烷基化抑菌交联硅藻土溶胶混合,超声5分钟,加入甲醇钠,搅拌均匀,送入到反应釜中,在167℃下保温搅拌10小时,出料,得低聚物抑菌苯乙烯单体溶液;
(10)取上述低聚物抑菌苯乙烯单体溶液,与双乙酸钠混合,加入到混合料重量70%的去离子水中,加入过硫酸铵,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入辛酸亚锡、戊烷发泡剂,在80℃下保温搅拌5小时,出料冷却,过滤,将沉淀水洗,真空60℃下干燥2小时,冷却至常温,即得所述硅藻土交联抑菌保温材料。
实施例2
一种硅藻土交联抑菌保温材料,它是由下述重量份的原料制成的:
硅藻土14、钛酸四丁酯10、辛基异噻唑啉酮0.7、螯合微孔成型剂1、环氧氯丙烷0.1、丙酸钙1、三乙胺2、碳酸钠0.4、三羟甲基丙烷4、聚丙烯酰胺1、苯乙烯120、油酸3、甲醇钠0.7、双乙酸钠1、过硫酸铵2、辛酸亚锡1、戊烷发泡剂7。
所述的螯合微孔成型剂的制备方法为:
将10重量份的蚕丝蛋白、3重量份的碳酸氢钾混合,加入到混合料重量34倍的去离子水中,搅拌均匀,加入2重量份的硫酸亚铁,送入到70℃的恒温水浴中,保温搅拌3小时,出料,送入烘箱中,干燥完全,即得。
一种硅藻土交联抑菌保温材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取螯合微孔成型剂,加入到其重量10倍的四氢呋喃中,搅拌条件下加入环氧氯丙烷,在60℃下保温搅拌20分钟,蒸馏除去四氢呋喃,常温干燥,得环氧化微孔成型剂;
(2)取硅藻土,在700℃下煅烧1小时,出料冷却至常温,与环氧化微孔成型剂、丙酸钙混合,加入到混合料重量70%的、3mol/l的氢氧化钠水溶液中,升高温度为90℃,保温搅拌至水干,冷却磨粉,得环氧化微孔硅藻土;
(3)取三乙胺,加入到其重量5倍的无水乙醇中,搅拌均匀;
(4)取钛酸四丁酯,加入到其重量55倍的去离子水中,搅拌条件下滴加浓度为10%的氨水,调节pH为10,常温搅拌反应30分钟,加入上述三乙胺的无水乙醇溶液,升高温度为60℃,加入辛基异噻唑啉酮,保温搅拌1小时,得抑菌胺化溶胶;
(5)取上述抑菌胺化溶胶、环氧化微孔硅藻土混合,搅拌均匀,加入碳酸钠,在100℃下保温反应2小时,抽滤,将滤饼水洗,真空70℃下干燥1小时,得抑菌交联硅藻土溶胶;
(6)取上述抑菌交联硅藻土溶胶,与三羟甲基丙烷混合,加入到混合料重量2倍的四氢呋喃,超声10分钟,过滤,将沉淀用去离子水洗涤,真空70℃下干燥1小时,得烷基化抑菌交联硅藻土溶胶;
(7)取聚丙烯酰胺,加入到其重量15倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(8)取苯乙烯,与油酸混合,在70℃下保温搅拌1小时,加入到上述酰胺溶液中,搅拌均匀,得油酸苯乙烯溶液;
(9)取上述油酸苯乙烯溶液,与烷基化抑菌交联硅藻土溶胶混合,超声3分钟,加入甲醇钠,搅拌均匀,送入到反应釜中,在160℃下保温搅拌7小时,出料,得低聚物抑菌苯乙烯单体溶液;
(10)取上述低聚物抑菌苯乙烯单体溶液,与双乙酸钠混合,加入到混合料重量60%的去离子水中,加入过硫酸铵,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入辛酸亚锡、戊烷发泡剂,在70℃下保温搅拌3小时,出料冷却,过滤,将沉淀水洗,真空50℃下干燥1小时,冷却至常温,即得所述硅藻土交联抑菌保温材料。
性能测试:
本实施例的硅藻土交联抑菌保温材料的力学性能测试结果表明:
弯曲强度0.31Mpa,压缩强度0.18Mpa,导热系数0.022w/m.k。
Claims (3)
1.一种硅藻土交联抑菌保温材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料制成的:
硅藻土14-20、钛酸四丁酯10-17、辛基异噻唑啉酮0.7-1、螯合微孔成型剂1-2、环氧氯丙烷0.1-0.2、丙酸钙1-2、三乙胺2-3、碳酸钠0.4-1、三羟甲基丙烷4-6、聚丙烯酰胺1-2、苯乙烯120-140、油酸3-4、甲醇钠0.7-1、双乙酸钠1-2、过硫酸铵2-4、辛酸亚锡1-2、戊烷发泡剂5-7。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻土交联抑菌保温材料,其特征在于,所述的螯合微孔成型剂的制备方法为:
将10-14重量份的蚕丝蛋白、3-5重量份的碳酸氢钾混合,加入到混合料重量34-47倍的去离子水中,搅拌均匀,加入2-3重量份的硫酸亚铁,送入到70-80℃的恒温水浴中,保温搅拌3-5小时,出料,送入烘箱中,干燥完全,即得。
3.一种如权利要求1、2所述的硅藻土交联抑菌保温材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取螯合微孔成型剂,加入到其重量10-14倍的四氢呋喃中,搅拌条件下加入环氧氯丙烷,在60-70℃下保温搅拌20-30分钟,蒸馏除去四氢呋喃,常温干燥,得环氧化微孔成型剂;
(2)取硅藻土,在700-800℃下煅烧1-2小时,出料冷却至常温,与环氧化微孔成型剂、丙酸钙混合,加入到混合料重量70-80%的、3-5mol/l的氢氧化钠水溶液中,升高温度为90-95℃,保温搅拌至水干,冷却磨粉,得环氧化微孔硅藻土;
(3)取三乙胺,加入到其重量5-7倍的无水乙醇中,搅拌均匀;
(4)取钛酸四丁酯,加入到其重量55-70倍的去离子水中,搅拌条件下滴加浓度为10-13%的氨水,调节pH为10-11,常温搅拌反应30-40分钟,加入上述三乙胺的无水乙醇溶液,升高温度为60-70℃,加入辛基异噻唑啉酮,保温搅拌1-2小时,得抑菌胺化溶胶;
(5)取上述抑菌胺化溶胶、环氧化微孔硅藻土混合,搅拌均匀,加入碳酸钠,在100-110℃下保温反应2-3小时,抽滤,将滤饼水洗,真空70-80℃下干燥1-2小时,得抑菌交联硅藻土溶胶;
(6)取上述抑菌交联硅藻土溶胶,与三羟甲基丙烷混合,加入到混合料重量2-3倍的四氢呋喃,超声10-15分钟,过滤,将沉淀用去离子水洗涤,真空70-80℃下干燥1-2小时,得烷基化抑菌交联硅藻土溶胶;
(7)取聚丙烯酰胺,加入到其重量15-20倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(8)取苯乙烯,与油酸混合,在70-80℃下保温搅拌1-2小时,加入到上述酰胺溶液中,搅拌均匀,得油酸苯乙烯溶液;
(9)取上述油酸苯乙烯溶液,与烷基化抑菌交联硅藻土溶胶混合,超声3-5分钟,加入甲醇钠,搅拌均匀,送入到反应釜中,在160-167℃下保温搅拌7-10小时,出料,得低聚物抑菌苯乙烯单体溶液;
(10)取上述低聚物抑菌苯乙烯单体溶液,与双乙酸钠混合,加入到混合料重量60-70%的去离子水中,加入过硫酸铵,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入辛酸亚锡、戊烷发泡剂,在70-80℃下保温搅拌3-5小时,出料冷却,过滤,将沉淀水洗,真空50-60℃下干燥1-2小时,冷却至常温,即得所述硅藻土交联抑菌保温材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710339952.XA CN106967255A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种硅藻土交联抑菌保温材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710339952.XA CN106967255A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种硅藻土交联抑菌保温材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106967255A true CN106967255A (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59331495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710339952.XA Pending CN106967255A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种硅藻土交联抑菌保温材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106967255A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107376833A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 霍邱金木鱼农业科技有限公司 | 一种微孔复合无机空气净化材料的制备方法 |
CN107828128A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-23 | 桐城市强峰包装有限公司 | 一种抑菌包装袋材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105936694A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-14 | 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 | 一种防腐抑菌耐热光缆料及其制备方法 |
CN106589811A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-04-26 | 宁波永的电子科技有限公司 | 一种汽车继电器外壳用抑菌防腐树脂材料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-15 CN CN201710339952.XA patent/CN106967255A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105936694A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-14 | 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 | 一种防腐抑菌耐热光缆料及其制备方法 |
CN106589811A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-04-26 | 宁波永的电子科技有限公司 | 一种汽车继电器外壳用抑菌防腐树脂材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
卓长明: "《塑料技术应用手册》", 31 May 2013, 机械工业出版社 * |
徐同考: "《塑料改性实用技术》", 31 October 2012, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107376833A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 霍邱金木鱼农业科技有限公司 | 一种微孔复合无机空气净化材料的制备方法 |
CN107828128A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-23 | 桐城市强峰包装有限公司 | 一种抑菌包装袋材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106967255A (zh) | 一种硅藻土交联抑菌保温材料及其制备方法 | |
CN104194031B (zh) | 一种含阻燃剂的可发聚苯乙烯颗粒的制备方法 | |
CN108033453A (zh) | 一种改性沉淀法白炭黑的制备方法 | |
CN107903729B (zh) | 一种隔热耐磨涂料及其制备方法 | |
CN105968789B (zh) | 一种轻质有机-无机复合保温泡沫材料及制备方法 | |
CN108440965A (zh) | 一种高透明硅橡胶管 | |
CN107572539A (zh) | 一种复合凝胶隔热材料的制备方法 | |
CN105273111B (zh) | 一种减少聚氯乙烯生产中汽提装置结垢的方法 | |
CN104327801B (zh) | 一种工艺易控的高分子类固固相变材料及化学制备方法 | |
CN108727935A (zh) | 一种铸件用高耐候抗菌涂层材料及其制备方法 | |
CN108485094A (zh) | 一种发泡聚苯乙烯建筑材料及其制备方法 | |
CN107501778A (zh) | 一种低成本节能建筑材料及其制备方法 | |
CN106008239A (zh) | 一种溶剂蓝35的生产方法 | |
CN108641219A (zh) | 一种高分子塑料材料及其制备方法 | |
CN109942296A (zh) | 高导热绝缘石墨烯/氧化铝/铝复合材料及其制备方法 | |
CN107082969A (zh) | 一种抑菌水泥基聚苯乙烯保温材料的制备方法 | |
CN109464995A (zh) | 一种石墨烯掺杂染料废水净化材料及其制备方法 | |
CN109438878A (zh) | 一种硬质聚氯乙烯材料及其制备方法 | |
CN113980546A (zh) | 一种环保型水性石墨烯涂料及其制备方法 | |
CN108358590A (zh) | 一种抗压防火板及其制备方法 | |
CN107236203A (zh) | 一种防火轻质建筑材料的制备方法 | |
CN110305040A (zh) | 一种乙亚胺酸乙酯盐酸盐的合成方法 | |
CN107383869A (zh) | 一种导电聚苯胺材料的制备方法 | |
CN106832411A (zh) | 一种介孔阻燃接枝石墨烯材料及其制备方法 | |
CN107311843A (zh) | 一种环保的2,3‑二溴‑1,4‑丁烯二醇制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170721 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |