CN108641219A - 一种高分子塑料材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：三辛酸丁基锡0.1‑0.2、异辛酸锰0.7‑1、油酸二乙醇酰胺1‑2、对甲基苯磺酸2‑3、聚氯乙烯110‑130、柠檬酸三丁酯4‑6、甲基丙烯酸甲酯2‑3、8‑羟基喹啉0.6‑1、硅酸镁铝2‑4、单乙醇胺1‑2、甘露醇2‑3，本发明通过酸与醇胺的反应，改善了硅酸镁铝的表面活性，从而改善了其在聚合物基体间的分散相容性，提高了成品材料的力学稳定性。
Description
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种高分子塑料材料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降；因此，如何提高聚氯乙烯的耐候性就显得十分必要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高分子塑料材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种高分子塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：
三辛酸丁基锡0.1-0.2、异辛酸锰0.7-1、油酸二乙醇酰胺1-2、对甲基苯磺酸2-3、聚氯乙烯110-130、柠檬酸三丁酯4-6、甲基丙烯酸甲酯2-3、8-羟基喹啉0.6-1、硅酸镁铝2-4、单乙醇胺1-2、甘露醇2-3。
一种高分子塑料材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取8-羟基喹啉，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为55-60℃，加入单乙醇胺，保温搅拌20-30分钟，得醇胺溶液；
（2）取硅酸镁铝、对甲基苯磺酸混合，加入到混合料重量15-20倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为65-70℃，保温搅拌10-14分钟，得磺酸水溶液；
（3）取上述醇胺溶液、磺酸水溶液混合，搅拌均匀，加入异辛酸锰，超声1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性填料；
（4）取油酸二乙醇酰胺，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述改性填料，超声4-10分钟，得填料分散液；
（5）取甲基丙烯酸甲酯，加入到上述填料分散液中，升高温度为65-70℃，保温搅拌10-20分钟，过滤，将沉淀水洗，真空50-60℃下干燥1-2小时，得有机改性填料；
（6）取上述有机改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述高分子塑料材料。
本发明的优点：
本发明以硅酸镁铝为原料，采用对甲基苯磺酸处理，然后与8-羟基喹啉的醇胺溶液共混，通过酸与醇胺的反应，改善了硅酸镁铝的表面活性，从而改善了其在聚合物基体间的分散相容性，提高了成品材料的力学稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种高分子塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：
三辛酸丁基锡0.1、异辛酸锰0.7、油酸二乙醇酰胺1、对甲基苯磺酸2、聚氯乙烯110、柠檬酸三丁酯4、甲基丙烯酸甲酯2、8-羟基喹啉0.6、硅酸镁铝2、单乙醇胺1、甘露醇2。
一种高分子塑料材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取8-羟基喹啉，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为55℃，加入单乙醇胺，保温搅拌20分钟，得醇胺溶液；
（2）取硅酸镁铝、对甲基苯磺酸混合，加入到混合料重量15倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为65℃，保温搅拌10分钟，得磺酸水溶液；
（3）取上述醇胺溶液、磺酸水溶液混合，搅拌均匀，加入异辛酸锰，超声1小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性填料；
（4）取油酸二乙醇酰胺，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述改性填料，超声4分钟，得填料分散液；
（5）取甲基丙烯酸甲酯，加入到上述填料分散液中，升高温度为65℃，保温搅拌10分钟，过滤，将沉淀水洗，真空50℃下干燥1小时，得有机改性填料；
（6）取上述有机改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述高分子塑料材料。
实施例2
一种高分子塑料材料，它是由下述重量份的原料组成的：
三辛酸丁基锡0.2、异辛酸锰1、油酸二乙醇酰胺2、对甲基苯磺酸3、聚氯乙烯130、柠檬酸三丁酯6、甲基丙烯酸甲酯3、8-羟基喹啉1、硅酸镁铝4、单乙醇胺2、甘露醇3。
一种高分子塑料材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）取8-羟基喹啉，加入到其重量14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入单乙醇胺，保温搅拌30分钟，得醇胺溶液；
（2）取硅酸镁铝、对甲基苯磺酸混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为70℃，保温搅拌14分钟，得磺酸水溶液；
（3）取上述醇胺溶液、磺酸水溶液混合，搅拌均匀，加入异辛酸锰，超声2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性填料；
（4）取油酸二乙醇酰胺，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述改性填料，超声10分钟，得填料分散液；
（5）取甲基丙烯酸甲酯，加入到上述填料分散液中，升高温度为70℃，保温搅拌20分钟，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥2小时，得有机改性填料；
（6）取上述有机改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述高分子塑料材料。
Claims (2)
1.一种高分子塑料材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
三辛酸丁基锡0.1-0.2、异辛酸锰0.7-1、油酸二乙醇酰胺1-2、对甲基苯磺酸2-3、聚氯乙烯110-130、柠檬酸三丁酯4-6、甲基丙烯酸甲酯2-3、8-羟基喹啉0.6-1、硅酸镁铝2-4、单乙醇胺1-2、甘露醇2-3。
2.一种如权利要求1所述的高分子塑料材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取8-羟基喹啉，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为55-60℃，加入单乙醇胺，保温搅拌20-30分钟，得醇胺溶液；
（2）取硅酸镁铝、对甲基苯磺酸混合，加入到混合料重量15-20倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为65-70℃，保温搅拌10-14分钟，得磺酸水溶液；
（3）取上述醇胺溶液、磺酸水溶液混合，搅拌均匀，加入异辛酸锰，超声1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性填料；
（4）取油酸二乙醇酰胺，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述改性填料，超声4-10分钟，得填料分散液；
（5）取甲基丙烯酸甲酯，加入到上述填料分散液中，升高温度为65-70℃，保温搅拌10-20分钟，过滤，将沉淀水洗，真空50-60℃下干燥1-2小时，得有机改性填料；
（6）取上述有机改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述高分子塑料材料。
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| CN201810258368.6A CN108641219A (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种高分子塑料材料及其制备方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111171468A (zh) * | 2018-11-12 | 2020-05-19 | 南亚塑胶工业股份有限公司 | Pvc制品及其稳定剂 |
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2018
- 2018-03-27 CN CN201810258368.6A patent/CN108641219A/zh not_active Withdrawn
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