CN106966284A - 一种吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吊装装置，包括，第一框架，吊装组件及第二框架，其中，所述第一框架位于所述第二框架的上部，所述吊装组件活动安装于所述第一框架和第二框架上，所述第二框架上设置有安装框，所述吊装组件包括，活动连接于所述第一框架上的连杆，所述连杆上设置有滑动块，所述连杆上远离所述第一框架的一端活动连接有吊钩，所述吊钩活动连接于第二框架，还包括固定安装于所述第二框架的安装框上的滑动座，所述滑动座上设置有滑动槽，所述连杆上的滑动块活动安装于所述滑动槽中，以及包括活动连接于所述安装框上的活动臂，拉紧所述活动臂，带动所述第二框架移动，驱使所述滑动块移动，所述连杆沿所述滑动槽滑动，拉紧所述吊钩脱离被吊物。
Description
技术领域
本发明涉及吊装装置，尤其涉及一种适用于货架吊运的半自动吊装装置。
背景技术
在建筑、运输等领域中，或者工厂的日常运作中，常涉及对大型货物、货架的搬运。现有技术中，通常需要对货物进行挂钩操作，或者使用辅助工具操作，协助完成对货物的挂钩作用。但是，现有技术中，便于人为的操作，挂钩材料多采用石棉绳等，其易于磨损，容易造成搬运现场的安全事故。
目前，市场上也公开多种吊装装置或者设备，如CN101723242A提出一种半自动吊钩，其利用设置汽缸配合吊钩组件，完成对物件的吊动，但其设备复杂，且依赖于电源的位置，能耗大。从而，如何提供一种结构简单，操作方便且能耗低的半自动吊装装置，是本领域亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种新型的吊装装置，通过简单的框架结构与吊钩、活动臂等配合，实现仅需人工拉动活动臂，即可实现吊钩对货物的勾挂和脱勾，大大提高了货物吊装的便捷性。
具体地，本发明提供一种吊装装置，包括，第一框架，吊装组件及第二框架，其中，所述第一框架位于所述第二框架的上部，所述吊装组件活动安装于所述第一框架和第二框架上，所述第二框架上设置有安装框，所述吊装组件包括，活动连接于所述第一框架上的连杆，所述连杆上设置有滑动块，所述连杆上远离所述第一框架的一端活动连接有吊钩，所述吊钩活动连接于第二框架，还包括固定安装于所述第二框架的安装框上的滑动座，所述滑动座上设置有滑动槽，所述连杆上的滑动块活动安装于所述滑动槽中，以及包括活动连接于所述安装框上的活动臂，拉紧所述活动臂，带动所述第二框架移动，驱使所述滑动块移动，所述连杆沿所述滑动槽滑动，拉紧所述吊钩脱离被吊物。
优选地，所述第一框架和第二框架均为方形框，所述第一框架的4条边分别与所述第二框架的4条边相平行，所述安装框为直角三角形框，所述安装框以第二支架的一边框为其第一直角边框，沿竖直方向垂直于所述第一直角边框设置其第二直角边框，所述安装框的一锐角靠近所述第二支架边框的端部，所述滑动座固定安装于所述安装框的斜边框上，所述活动臂安装于所述安装框的斜边框上靠近第二直角边框的一端。
优选地，所述吊装装置中至少包括两组吊装组件，所述吊装组件相互对称地活动安装于所述第一框架和第二框架上，其中，沿所述安装框所在平面的垂直方向对称设置的两组吊装组件中，两个滑动座之间通过锁杆连接，所述锁杆的两端分别贯穿两根连杆的滑动块，并活动安装于所述两个滑动座的滑动槽中，两个活动臂之间通过连接杆连接，两个安装框上对称位置上设置有第一、第二安装槽，所述连接杆分别穿过所述第一、第二安装槽与所述两个活动臂固定连接，拉紧所述两个活动臂，均带动所述第二框架移动，驱使所述两个滑动块同步移动，所述两根连杆的两端分别沿所述两个滑动座的滑动槽同步滑动，拉紧两个吊钩同时脱离被吊物。
优选地，所述吊钩上套设有活动底座，所述吊钩通过所述活动底座活动连接于所述第二框架。
优选地，所述连杆通过第一连接片、第二连接片和销轴与所述第一框架活动销接，其中，所述第一、第二连接片的一端通过销轴与所述第一框架活动销接，所述第一、第二连接片的另一端通过销轴与所述连杆活动销接。
优选地，所述滑动座与所述连接杆之间固定连接有拉簧，通过所述拉簧提供拉力，支持所述活动臂。
优选地，所述第一框架中部还设置有安装板，所述安装板中心设置有吊环，运货行车通过所述吊环吊运所述吊装装置。
优选地，所述第二框架的下端设置有导向板。
优选地，所述活动杆上连接有棉绳，通过拉动所述棉绳，拉紧所述活动臂。
优选地，所述第一框架和所述第二框架中分别至少设置有一条加强棱。
与现有技术相比较，本发明的技术优势在于：
1)本发明利用框架结构与吊钩等的简单配合，得到一种操作简单的半自动吊装装置；
2)本发明的吊装装置减少了货物等吊装过程中对人工操作或者其他辅助工具的依赖；
3)本发明的吊装装置吊钩爪紧牢固，有效提高了行车起吊或转运过程中吊装货物的安全保障。
附图说明
图1为符合本发明的一优选实施例的吊装装置的主视图；
图2为符合本发明的一优选实施例的吊装装置的结构图；
图3为符合本发明的一优选实施例的吊装装置的俯视图。
附图标记：
1-第一框架，
2-第二框架，21-安装框，22-导向板，
31-连杆，311-滑动块，32-吊钩，322-活动底座，33-滑动座，331-滑动
槽，34-活动臂，341-棉绳，
4-锁杆，
5-连接杆，
6-连接片，
7-销轴，
8-吊环，
9-拉簧。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，详细阐述本发明的优势。
参阅图1，其为一符合本发明的一优选实施例的吊装装置的结构图。从图中可以看出，本实施例提供的吊装装置，主要包括以下组件：第一框架1，吊装组件及第二框架2。
其中，具体地，所述第一框架1位于所述第二框架2的上部，所述吊装组件活动安装于所述第一框架1和第二框架2上，所述第二框架2上设置有安装框21；所述吊装组件包括，活动连接于所述第一框架1上的连杆31，所述连杆31上设置有滑动块311，所述连杆31上远离所述第一框架1的一端活动连接有吊钩32，所述吊钩32活动连接于第二框架2，还包括固定安装于所述第二框架2的安装框21上的滑动座33，所述滑动座33上设置有滑动槽331，所述连杆31上的滑动块311活动安装于所述滑动槽331中，以及包括活动连接于所述安装框21上的活动臂34。从而，拉紧所述活动臂34，可带动所述第二框架2移动，进一步驱使所述滑动块311移动，所述连杆31沿所述滑动槽331滑动，拉紧所述吊钩32脱离被吊物。
进一步优选地，参阅图1，所述第一框架1和第二框架2均为方形框，本实施例中更加优选，但不限定为长方形。所述第一框架1的4条边分别与所述第二框架2的4条边相平行，所述安装框21为直角三角形框，所述安装框21以第二框架2的一边框为其第一直角边框，沿竖直方向垂直于所述第一直角边框设置其第二直角边框，所述安装框的一锐角靠近所述第二支架边框的端部，所述滑动座33固定安装于所述安装框21的斜边框上，所述活动臂34安装于所述安装框21的斜边框上靠近第二直角边框的一端。
进一步参阅图2，优选地，所述吊装装置中至少包括两组吊装组件，本实施例中更加优选地，设置有四组吊装组件。其中，所述吊装组件相互对称地活动安装于所述第一框架1和第二框架2上，其中，沿所述安装框21所在平面的垂直方向对称设置的两组吊装组件中，其两个滑动座之间通过锁杆4连接，所述锁杆4的两端分别贯穿两根连杆的滑动块，并活动安装于所述两个滑动座的滑动槽中，两个活动臂之间通过连接杆5连接，两个安装框上对称位置上设置有第一、第二安装槽，所述连接杆5分别穿过所述第一、第二安装槽与所述两个活动臂固定连接，拉紧所述两个活动臂，均带动所述第二框架移动，驱使所述两个滑动块同步移动，所述两根连杆的两端分别沿所述两个滑动座的滑动槽同步滑动，拉紧两个吊钩同时脱离被吊物。另外，本实施例中，所述锁杆4和连接杆5之间还设置有连接片，从而保证在通过活动臂34对连接杆5施加外力时，锁杆4可带动滑动块311一起移动，从而，使得吊钩32完全脱离被吊物。
优选地，参阅图1，所述吊钩32上套设有活动底座322，所述吊钩32通过所述活动底座活动连接于所述第二框架2。所述活动底座为U型片结构，其底端沿U型片两个侧面的反方向设置有安装部，所述安装部垂直于所述U型片的两个侧面，所述U型的两个侧面和安装片上均设置有安装孔，所述吊钩32穿过所述安装孔套设于活动底座322上。进一步第二框架2上也设置有安装片，所述安装片上也设置有安装孔。安装时，所述U型片夹持所述第二框架2上的安装片，通过销轴贯穿所述U型片上的安装孔和第二框架2上的安装片上的安装孔，将所述活动底座322进一步活动连接于第二框架2上。
优选地，参阅图1，所述连杆通过第一连接片6、第二连接片(未标出)和销轴与所述第一框架1活动销接，其中，所述第一、第二连接片的一端通过销轴与所述第一框架活动销接，所述第一、第二连接片的另一端通过销轴与所述连杆活动销接。进一步优选地，本实施例中，在连接片和连杆之间还安装有轴用弹性挡圈和销轴用平垫圈，从而，减少使用中，相互摩擦等对连接片和连杆的损坏，提高产品的使用寿命。
优选地，参阅图3，所述滑动33与所述连接杆5之间固定连接有拉簧9，通过所述拉簧9提供拉力，支持所述活动臂34，防止活动臂34在自身重力的作用下下落。
优选地，所述第一框架1中部还设置有安装板，所述安装板中心设置有吊环8，运货行车通过所述吊环吊运所述吊装装置。进一步优选地，本实施例中，在吊环于第一框架1之间设置有平垫和弹垫，可减少使用中，相互摩擦等对第一框架1和吊环8的损坏，提高产品的使用寿命，同时提高吊装过程中的安全性。
优选地，参阅图1，所述第二框架2的下端设置有导向板。具体地，本实施例提供的吊装装置中设置有4个导向板，所述导向板本体为长条状，且4个导向板的长度相同。所述导向板的下端均沿远离第二框架2的方向向外延伸。由于上述导向板的设置，吊装装置可准确无误落入被吊物(如，货架)对的上装接触位置，实现对被吊物的准确吊装。
优选地，所述活动杆上连接有棉绳，通过拉动所述棉绳，拉紧所述活动臂，从而可是吊钩从货物上脱离。
优选地，所述第一框架和所述第二框架中分别至少设置有一条加强棱。该设置可保证第一、第二框架在吊装货物等时，不会因承受外力而变形，提高吊装装置的强度，且提高吊装过程中的安全保障。
综上可见，本发明利用框架结构与吊钩等的简单配合，得到一种操作简单的半自动吊装装置；本发明的吊装装置减少了货物等吊装过程中对人工操作或者其他辅助工具的依赖；本发明的吊装装置吊钩爪紧牢固，有效提高了行车起吊或转运过程中吊装货物的安全保障。
应当注意的是，本发明的实施例有较佳的实施性，且并非对本发明作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种吊装装置，包括，
第一框架，吊装组件及第二框架，
其中，所述第一框架位于所述第二框架的上部，所述吊装组件活动安装于所述第一框架和第二框架上，所述第二框架上设置有安装框，
其特征在于，
所述吊装组件包括，活动连接于所述第一框架上的连杆，所述连杆上设置有滑动块，
所述连杆上远离所述第一框架的一端活动连接有吊钩，所述吊钩活动连接于第二框架，
还包括固定安装于所述第二框架的安装框上的滑动座，所述滑动座上设置有滑动槽，所述连杆上的滑动块活动安装于所述滑动槽中，以及
包括活动连接于所述安装框上的活动臂，
拉紧所述活动臂，带动所述第二框架移动，驱使所述滑动块移动，所述连杆沿所述滑动槽滑动，拉紧所述吊钩脱离被吊物。
2.如权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，
所述第一框架和第二框架均为方形框，所述第一框架的4条边分别与所述第二框架的4条边相平行，
所述安装框为直角三角形框，所述安装框以第二支架的一边框为其第一直角边框，沿竖直方向垂直于所述第一直角边框设置其第二直角边框，
所述安装框的一锐角靠近所述第二支架边框的端部，
所述滑动座固定安装于所述安装框的斜边框上，所述活动臂安装于所述安装框的斜边框上靠近第二直角边框的一端。
3.如权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，
所述吊装装置中至少包括两组吊装组件，所述吊装组件相互对称地活动安装于所述第一框架和第二框架上，
其中，沿所述安装框所在平面的垂直方向对称设置的两组吊装组件中，
两个滑动座之间通过锁杆连接，所述锁杆的两端分别贯穿两根连杆的滑动块，并活动安装于所述两个滑动座的滑动槽中，
两个活动臂之间通过连接杆连接，两个安装框上对称位置上设置有第一、第二安装槽，所述连接杆分别穿过所述第一、第二安装槽与所述两个活动臂固定连接，
拉紧所述两个活动臂，均带动所述第二框架移动，驱使所述两个滑动块同步移动，所述两根连杆的两端分别沿所述两个滑动座的滑动槽同步滑动，拉紧两个吊钩同时脱离被吊物。
4.如权利要求1-3任一所述的吊装装置，其特征在于，
所述吊钩上套设有活动底座，所述吊钩通过所述活动底座活动连接于所述第二框架。
5.如权利要求1-3任一所述的吊装装置，其特征在于，
所述连杆通过第一连接片、第二连接片和销轴与所述第一框架活动销接，其中，所述第一、第二连接片的一端通过销轴与所述第一框架活动销接，所述第一、第二连接片的另一端通过销轴与所述连杆活动销接。
6.如权利要求1-3任一所述的吊装装置，其特征在于，
所述滑动座与所述连接杆之间固定连接有拉簧，通过所述拉簧提供拉力，支持所述活动臂。
7.如权利要求1-3任一所述的吊装装置，其特征在于，
所述第一框架中部还设置有安装板，所述安装板中心设置有吊环，运货行车通过所述吊环吊运所述吊装装置。
8.如权利要求1-3任一所述的吊装装置，其特征在于，
所述第二框架的下端设置有导向板。
9.如权利要求1-3任一所述的吊装装置，其特征在于，
所述活动杆上连接有棉绳。通过拉动所述棉绳，拉紧所述活动臂。
10.如权利要求1-3任一所述的吊装装置，其特征在于，
所述第一框架和所述第二框架中分别至少设置有一条加强棱。
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