CN106965532A - 一种纸板热压贴合机 - Google Patents

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吴晓青
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Anqing Audi Stex Packaging Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种纸板热压贴合机，其结构包括机罩、热压机、底座、贴合装置、控制机，机罩连接于底座上方，热压机安装在机罩内侧，热压机连接于底座上方，机罩与控制机通过电连接，贴合装置安装在热压机内部，热压机设有下压架、底板，下压架与底板活动连接，贴合装置设有固定器、支撑架、上板、底板，固定器与支撑架垂直，上板与底板平行，上板贯穿支撑架与固定器连接，底板与支撑架活动连接，固定器、支撑架安装在热压机内部。本发明的有益效果是贴合装置安装在热压机内部，采用下压上顶对压设计，实现了一次贴合。

Description

一种纸板热压贴合机
技术领域
本发明是一种纸板热压贴合机，属于贴合机领域。
背景技术
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。
现有技术公开了申请号201520575862.7，一种能够一键完成贴合的全自动真空贴合机，包括一台真空贴合机、真空泵一体机和一除泡机，真空贴合机一端安装一第三水阀，第三水阀一端连接真空贴合机，一端连接真空泵一体机；真空泵一体机上还接有一第一水阀和第二电磁阀，所述除泡机上接有一泄气阀，所述第二电磁阀的输出端接有第三电磁阀，第三电磁阀的输出端连接除泡机，所述真空贴合机上安装有一键启动按钮，真空贴合机内安装一控制系统，控制系统通过一键启动按钮控制。本发明在真空贴合机上装有一键启动按钮，通过一键启动按钮开启控制系统，此时设备内装配的PLC将自动运行，实现给贴合密封腔抽真空和给气缸供气的功能，从而达到一键贴合功能。但现有技术没有采用下压上顶对压设计，无法实现一次贴合。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纸板热压贴合机，其结构包括机罩、热压机、底座、贴合装置、控制机，所述机罩连接于底座上方，所述热压机安装在机罩内侧，所述热压机连接于底座上方，所述机罩与控制机通过电连接，所述贴合装置安装在热压机内部，所述热压机设有下压架、底板，所述下压架与底板活动连接，所述贴合装置设有固定器、支撑架、上板、底板所述固定器与支撑架垂直，所述上板与底板平行，所述上板贯穿支撑架与固定器连接，所述底板与支撑架活动连接，所述固定器、支撑架安装在热压机内部。
进一步地，所述机罩和底座组成为L型结构，。
进一步地，所述机罩设有衔口，所述热压机通过衔口安装在机罩内侧。
进一步地，所述机罩为U型结构。
进一步地，所述机罩连接有铭牌。
进一步地，所述支撑架由2块平板和4根支柱组成为矩形结构。
进一步地，所述控制机进行对机台的操控设置。
进一步地，所述上板和底板分别实现下压和上顶运行。
本发明的有益效果是贴合装置安装在热压机内部，采用下压上顶对压设计，实现了一次贴合。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种纸板热压贴合机的结构示意图。
图2为本发明贴合装置的结构示意图。
图3为本发明衔口的结构示意图。
图中：机罩-1、热压机-2、底座-3、贴合装置-4、控制机-5、下压架-20、底板-21、固定器-40、支撑架-41、上板-42、底板-43，衔口-10，铭牌-11，平板-410，支柱-411。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种纸板热压贴合机技术方案：其结构包括机罩1、热压机2、底座3、贴合装置4、控制机5，所述机罩1连接于底座3上方，所述热压机2安装在机罩1内侧，所述热压机2连接于底座3上方，所述机罩1与控制机5通过电连接，所述贴合装置4安装在热压机2内部，所述热压机2设有下压架20、底板21，所述下压架20与底板21活动连接，所述贴合装置4设有固定器40、支撑架41、上板42、底板43，所述固定器40与支撑架41垂直，所述上板42与底板43平行，所述上板42贯穿支撑架41与固定器40连接，所述底板43与支撑架41活动连接，所述固定器40、支撑架41安装在热压机2内部，所述机罩1和底座3组成为L型结构，所述机罩1设有衔口10，所述热压机2通过衔口10安装在机罩1内侧，所述机罩1为U型结构，所述机罩1连接有铭牌11，所述支撑架41由2块平板410和4根支柱411组成为矩形结构，所述控制机5进行对机台的操控设置，所述上板42和底板43分别实现下压和上顶运行。
本专利所说的贴合装置4是完成一个对多层材料进行相对施压成型的组合结构。
当其他用户想要使用本发明的时候，控制机5进行对机台的操控设置，然后将所需对压材料放在上板42和底板43之间，启动开关，热压机2和贴合装置4配合运作，上板42和底板43分别实现下压和上顶，完成一次贴合作业。如工厂进行纸板的贴合，将所需材料放在上板42和底板43之间，启动开关后实现热压贴合。采用下压上顶对压设计，实现了一次贴合。
本发明的机罩1、热压机2、底座3、贴合装置4、控制机5、下压架20、底板21、固定器40、支撑架41、上板42、底板43，衔口10，铭牌11，平板410，支柱411，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术采用下压上顶对压设计，无法实现一次贴合，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到采用下压上顶对压设计，实现了一次贴合，具体如下所述：
所述贴合装置4设有固定器40、支撑架41、上板42、底板43，所述固定器40与支撑架41垂直，所述上板42与底板43平行，所述上板42贯穿支撑架41与固定器40连接，所述底板43与支撑架41活动连接，所述固定器40、支撑架41安装在热压机2内部。
甲公司采用热压机2连接于底座3上方，底座3前方采用斜面设计，乙公司采用热压机2连接于底座3上方，底座3前方采用直面设计。
甲公司组装时间为30min,设备寿命为15年，使用方便；
乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年，使用不方便；
综上所述本发明热压机2连接于底座3上方，底座3前方采用斜面设计，采用下压上顶对压设计，实现了一次贴合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纸板热压贴合机，其结构包括机罩(1)、热压机(2)、底座(3)、贴合装置(4)、控制机(5)，所述机罩(1)连接于底座(3)上方，所述热压机(2)安装在机罩(1)内侧，所述热压机(2)连接于底座(3)上方，所述机罩(1)与控制机(5)通过电连接，所述贴合装置(4)安装在热压机(2)内部，所述热压机(2)设有下压架(20)、底板(21)，所述下压架(20)与底板(21)活动连接，其特征在于：
所述贴合装置(4)设有固定器(40)、支撑架(41)、上板(42)、底板(43)；
所述固定器(40)与支撑架(41)垂直，所述上板(42)与底板(43)平行，所述上板(42)贯穿支撑架(41)与固定器(40)连接，所述底板(43)与支撑架(41)活动连接，所述固定器(40)、支撑架(41)安装在热压机(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种纸板热压贴合机，其特征在于：所述机罩(1)和底座(3)组成为L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种纸板热压贴合机，其特征在于：所述机罩(1)设有衔口(10)，所述热压机(2)通过衔口(10)安装在机罩(1)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种纸板热压贴合机，其特征在于：所述机罩(1)为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种纸板热压贴合机，其特征在于：所述机罩(1)连接有铭牌(11)。
6.根据权利要求1所述的一种纸板热压贴合机，其特征在于：所述支撑架(41)由2块平板(410)和4根支柱(411)组成为矩形结构。
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