CN109732991A - 一种瓦楞包装纸箱热压固化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞包装纸箱热压固化方法，包括将瓦楞包装纸箱置于下压板19上，液压装置18带动下压板19下降，下压板19带动圆孔20在立柱17的表面滑动下降，下压板19带动加热板27下降与载板30加紧；本发明具有以下有益效果：本发明通过设置推盘，能够增加使用者手部与推杆的接触面积和摩擦力，便于使用者通过推盘推动推杆，通过设置垫块，能够增加支撑腿底部与地面的接触面积，防止支撑腿非正常移动，提高了支撑腿的稳定性。可快速实现加热板温度数据采集，从而达到便于快速更换加热板27的目的。

Description

一种瓦楞包装纸箱热压固化方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体为一种瓦楞包装纸箱热压固化方法。

背景技术

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器，瓦楞纸板经过模切、压 痕、钉箱或粘箱而制成，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直 是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱加工时需要用到热压固化装置，热压固化装置使用时需要移 动，为了提高热压固化装置的移动性，需要在热压固化装置的底部安装滚 轮，提高了热压固化装置的移动性，导致，现有的热压固化装置不便于固 定，降低了热压固化装置的稳定性，降低了热压固化装置的实用性。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足提供一种瓦楞包装纸箱热压固化方 法。

本发明一种瓦楞包装纸箱热压固化方法，包括以下步骤：

第一步,将瓦楞包装纸箱置于下压板19上，液压装置18带动下压板19 下降，下压板19带动圆孔20在立柱17的表面滑动下降，下压板19带动 加热板27下降与载板30加紧；

第二步,操作员开启气缸3，气缸3带动移动板4向左移动，移动板4 带动导向块32在导向槽33的内部向左滑动，移动板4带动滑环6在滑杆5 的表面向左滑动，滑环6向左移动通过移动杆7带动传动块8在传动槽13 的内部向左滑动，通过传动块8与传动槽13的配合使用带动梯形块12下 降，梯形块12下降带动隔板11下降，隔板11带动滑块10在滑槽9的内 部滑动下降，隔板11下降通过圆盘141带动复位杆142在复位孔143的内 部滑动下降，圆盘141下降与底箱1配合压缩第二弹簧144，隔板11下降 通过支撑腿15带动垫块16下降与地面接触，且滚轮2的底部与地面分离；

第三步,启动加热板27对瓦楞包装纸箱，进行热压固化；

第四步,到达预设时间后，关闭加热板27，下压板19带动加热板27下 降与载板30分离取出压好的瓦楞包装纸箱即可。

进一步，第四步后还包括以下步骤：

将温度传感器的采集信号接入加热板27，在温度传感器的采集动作中 加入执行数据采集脚本的命令，采集动作完成后，执行数据采集脚本命令， 读取配置文件中系统文件参数和温度传感器的IP地址，判断前端服务器地 址的合法性并向前端服务器发送socket连接请求，当温度传感器与前端服 务器建立socket连接后，发送配置文件的配置信息，提取数据采集结果， 当加热板27需要更换时，操作员通过推盘34推动推杆25，推杆25带动圆 柱22在容纳槽21的内部向外侧滑动，圆柱22向外侧滑动与容纳槽21配 合压缩第一弹簧23，圆柱22带动卡杆24向外侧移动，卡杆24向外侧移动 与卡槽29分离，手动取下加热板27，加热板27下降带动定位杆28与定位 槽26分离，从而达到便于更换加热板27的目的。

本发明具有以下有益效果：隔板下降通过支撑腿带动垫块下降，垫块 与地面接触且滚轮与地面分离时，达到便于固定的目的，解决了现有的热 压固化装置不便于固定的问题，该瓦楞包装纸箱热压固化装置，具备便于 固定的优点，增加了热压固化装置的稳定性，提高了热压固化装置的实用 性。本发明通过设置限位环，能够对滑环滑动的位置进行限制，提高了滑 环的稳定性，通过设置导向块和导向槽，能够增加移动板移动的稳定性， 防止移动板移动时倾斜。本发明通过设置传动块和传动槽，能够通过传动 块与传动槽配合使用带动梯形块下降，通过设置复位机构，能够通过复位 机构的弹力带动隔板上升，使传动块的底部与传动槽内壁的底部始终保持 接触。本发明通过设置滑杆和滑环，能够增加移动板和移动板移动的稳定 性，防止移动板和移动杆移动时倾斜，通过设置滑块和滑槽，能够增加隔 板升降的稳定性，防止隔板升降时倾斜。本发明通过设置推盘，能够增加 使用者手部与推杆的接触面积和摩擦力，便于使用者通过推盘推动推杆， 通过设置垫块，能够增加支撑腿底部与地面的接触面积，防止支撑腿非正 常移动，提高了支撑腿的稳定性。可快速实现加热板温度数据采集，从而 达到便于快速更换加热板27的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的结构剖视图；

图3为本发明图2中A的局部结构放大图；

图4为本发明图1中滑块和滑槽的结构俯视图；

图5为本发明图2中B的局部结构放大图；

图6为本发明结图1中滑杆和滑环的结构立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例进一步说明本发明。

实施例：本发明一种瓦楞包装纸箱热压固化方法，包括以下步骤：

第一步,将瓦楞包装纸箱置于下压板19上，液压装置18带动下压板19 下降，下压板19带动圆孔20在立柱17的表面滑动下降，下压板19带动 加热板27下降与载板30加紧；

第二步,操作员开启气缸3，气缸3带动移动板4向左移动，移动板4 带动导向块32在导向槽33的内部向左滑动，移动板4带动滑环6在滑杆5 的表面向左滑动，滑环6向左移动通过移动杆7带动传动块8在传动槽13 的内部向左滑动，通过传动块8与传动槽13的配合使用带动梯形块12下 降，梯形块12下降带动隔板11下降，隔板11带动滑块10在滑槽9的内 部滑动下降，隔板11下降通过圆盘141带动复位杆142在复位孔143的内 部滑动下降，圆盘141下降与底箱1配合压缩第二弹簧144，隔板11下降 通过支撑腿15带动垫块16下降与地面接触，且滚轮2的底部与地面分离；

第三步,启动加热板27对瓦楞包装纸箱，进行热压固化；

第四步,到达预设时间后，关闭加热板27，下压板19带动加热板27下 降与载板30分离取出压好的瓦楞包装纸箱即可。

进一步，第四步后还包括以下步骤：

将温度传感器的采集信号接入加热板27，在温度传感器的采集动作中 加入执行数据采集脚本的命令，采集动作完成后，执行数据采集脚本命令， 读取配置文件中系统文件参数和温度传感器的IP地址，判断前端服务器地 址的合法性并向前端服务器发送socket连接请求，当温度传感器与前端服 务器建立socket连接后，发送配置文件的配置信息，提取数据采集结果， 当加热板27需要更换时，操作员通过推盘34推动推杆25，推杆25带动圆 柱22在容纳槽21的内部向外侧滑动，圆柱22向外侧滑动与容纳槽21配 合压缩第一弹簧23，圆柱22带动卡杆24向外侧移动，卡杆24向外侧移动 与卡槽29分离，手动取下加热板27，加热板27下降带动定位杆28与定位 槽26分离，从而达到便于更换加热板27的目的。

上述方法使用的瓦楞包装纸箱热压固化装置，包括底箱1，底箱1两侧 的底部均固定连接有滚轮2，底箱1内壁右侧的顶部固定连接有气缸3，气 缸3的左端固定连接有移动板4，移动板4的顶部固定连接有导向块32， 底箱1内壁顶部的左侧开设有导向槽33，导向块32与导向槽33滑动连接， 通过设置导向块32和导向槽33，能够增加移动板4移动的稳定性，防止移 动板4移动时倾斜，底箱1的内部横向固定连接有滑杆5，滑杆5表面的右 侧固定连接有限位环31，限位环31的左侧与滑环6的右侧接触，通过设置 限位环31，能够对滑环6滑动的位置进行限制，提高了滑环6的稳定性， 滑杆5的表面滑动连接有滑环6，滑杆5的横截面为圆形，滑环6的横截面 为圆环形，滑杆5与滑环6配合使用，通过设置滑杆5和滑环6，能够增加 移动板4和移动板4移动的稳定性，防止移动板4和移动杆7移动时倾斜， 滑环6的顶部与移动板4的底部固定连接，滑环6的底部固定连接有移动 杆7，移动杆7的底部固定连接有传动块8，传动块8的形状为梯形，传动 块8的底部延伸至与传动槽13内部，且传动块8的底部与传动槽13内壁 的底部滑动连接，通过设置传动块8和传动槽13，能够通过传动块8与传动槽13配合使用带动梯形块12下降，底箱1内壁两侧的底部均开设有滑 槽9，滑槽9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的横截面为梯形，滑槽9 的槽型为梯形，滑块10与滑槽9配合使用，通过设置滑块10和滑槽9，能 够增加隔板11升降的稳定性，防止隔板11升降时倾斜，滑块10的内侧固 定连接有隔板11，隔板11顶部的左侧固定连接有梯形块12，梯形块12的 顶部开设有与传动块8配合使用的传动槽13，隔板11底部的两侧均固定连 接有复位机构14，复位机构14包括圆盘141，圆盘141的顶部与隔板11 的底部固定连接，圆盘141的底部固定连接有复位杆142，底箱1底部的两 侧且对应复位杆142的位置均开设有复位孔143，复位杆142的底部延伸至 复位孔143的内部，复位杆142的表面套设有第二弹簧144，第二弹簧144的顶部与圆盘141的底部固定连接，第二弹簧144的底部与底箱1内壁的 底部固定连接，通过设置复位机构14，能够通过复位机构14的弹力带动隔 板11上升，使传动块8的底部与传动槽13内壁的底部始终保持接触，隔 板11的底部且位于复位机构14的两侧均固定连接有支撑腿15，支撑腿15 的底部贯穿至底箱1的外部固定连接有垫块16，通过设置垫块16，能够增 加支撑腿15底部与地面的接触面积，防止支撑腿15非正常移动，提高了 支撑腿15的稳定性，底箱1顶部的四角均固定连接有立柱17，立柱17的 顶部固定连接有液压装置18，液压装置18的底部固定连接有下压板19， 下压板19顶部的四角均开设有与立柱17滑动连接的圆孔20，下压板19内 部的两侧均开设有容纳槽21，容纳槽21的内部滑动连接有圆柱22，圆柱 22的内侧固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23远离圆柱22的一端与容纳 槽21的内壁固定连接，圆柱22内侧的底部固定连接有卡杆24，圆柱22的 顶部固定连接有推杆25，推杆25的顶部贯穿至下压板19的外部，推杆25 的顶部固定连接有推盘34，推盘34的表面设置有防滑纹，通过设置推盘 34，能够增加使用者手部与推杆25的接触面积和摩擦力，便于使用者通过 推盘34推动推杆25，下压板19底部的两侧均开设有定位槽26，下压板19 的底部设置有加热板27，加热板27顶部的两侧均固定连接有定位杆28， 定位杆28的顶部延伸至定位槽26的内部，定位杆28外侧的顶部开设有卡 槽29，卡杆24远离圆柱22的一端贯穿下压板19并延伸至卡槽29的内部， 底箱1的顶部固定连接有载板30，隔板11下降通过支撑腿15带动垫块16 下降，垫块16与地面接触且滚轮2与地面分离时，达到便于固定的目的， 解决了现有的热压固化装置不便于固定的问题，该瓦楞包装纸箱热压固化 装置，具备便于固定的优点，增加了热压固化装置的稳定性，提高了热压 固化装置的实用性。

Claims (2)

1.一种瓦楞包装纸箱热压固化方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步,将瓦楞包装纸箱置于下压板上，液压装置带动下压板下降，下压板带动圆孔在立柱的表面滑动下降，下压板带动加热板下降与载板加紧；

第二步,操作员开启气缸，气缸带动移动板向左移动，移动板带动导向块在导向槽的内部向左滑动，移动板带动滑环在滑杆的表面向左滑动，滑环向左移动通过移动杆带动传动块在传动槽的内部向左滑动，通过传动块与传动槽的配合使用带动梯形块下降，梯形块下降带动隔板下降，隔板带动滑块在滑槽的内部滑动下降，隔板下降通过圆盘带动复位杆在复位孔的内部滑动下降，圆盘下降与底箱配合压缩第二弹簧，隔板下降通过支撑腿带动垫块下降与地面接触，且滚轮的底部与地面分离；

第三步,启动加热板对瓦楞包装纸箱，进行热压固化；

第四步,到达预设时间后，关闭加热板，下压板带动加热板下降与载板分离取出压好的瓦楞包装纸箱即可。

2.根据权利要求1所述的瓦楞包装纸箱热压固化方法，其特征在于第四步后还包括以下步骤：

将温度传感器的采集信号接入加热板，在温度传感器的采集动作中加入执行数据采集脚本的命令，采集动作完成后，执行数据采集脚本命令，读取配置文件中系统文件参数和温度传感器的IP地址，判断前端服务器地址的合法性并向前端服务器发送socket连接请求，当温度传感器与前端服务器建立socket连接后，发送配置文件的配置信息，提取数据采集结果，当加热板需要更换时，操作员通过推盘推动推杆，推杆带动圆柱在容纳槽的内部向外侧滑动，圆柱向外侧滑动与容纳槽配合压缩第一弹簧，圆柱带动卡杆向外侧移动，卡杆向外侧移动与卡槽分离，手动取下加热板，加热板下降带动定位杆与定位槽分离，从而达到便于更换加热板的目的。