CN209208236U - 拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆解装置，用于拆分显示模组的盖板和显示屏，包括：支撑平台和拆解件，支撑平台具有一支撑面，且支撑平台设置有吸附结构，吸附结构用于吸附显示屏，吸附结构的吸附方向与支撑面的朝向相反；拆解件包括弯曲部和拆分部，弯曲部设置有抵接面以及与抵接面相背的按压面，抵接面弯曲设置，抵接面由外侧至内侧朝向远离按压面的方向凸起，拆分部凸设于抵接面上，且拆分部与抵接面之间形成容置槽。通过吸附结构支撑固定显示屏，避免变形损坏；通过拆分部抵接盖板的一端用户施加压力盖板产生形变与光学胶分离，从而盖板与显示屏分离，并且能够减少后续的清洁光学胶的工作量。

Description

拆解装置

技术领域

本实用新型涉及显示装置应用技术领域，特别是涉及拆解装置。

背景技术

随着智能手机、平板电脑等电子产品的迅速发展，触摸屏在电子产品中的应用越来越广泛，而在液晶触摸屏等显示模组的生产过程中，不可避免地会产生一些有气泡、异物、黑点、错位等的不良品，或者维修人员在返修、翻新电子产品时需对显示模组进行拆解操作。液晶触摸屏通常由CG(Cover Glass，盖板玻璃)和LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示屏)组成，CG和LCD是通过OCA(Optically Clear Adhesive，光学胶)贴合的，由于OCA具有强力粘合的特点，传统的拆解液晶触摸屏的方法是：在常压下，采用低温的环境将液晶触摸屏进行冷冻，低温状态使得OCA的粘合力减小，再通过手工将CG和LCD拆解分离。但是，这一方法容易出现LCD形变不良，以及LCD与CG都会有残留OCA，增加了后续清洁作业的工作量。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种方便拆解显示模组、减小后续清洁工作量及降低显示屏不良率的拆解装置。

一种拆解装置，其特征在于，包括：支撑平台和拆解件，所述支撑平台具有一支撑面，且所述支撑平台设置有吸附结构，所述吸附结构的吸附方向与所述支撑面的朝向相反；所述拆解件包括弯曲部和拆分部，所述弯曲部设置有抵接面以及与所述抵接面相背的按压面，所述拆分部凸设于所述抵接面上，且所述拆分部与所述抵接面之间形成容置槽，所述抵接面弯曲设置，所述抵接面的弯曲方向与所述拆分部的凸设方向的朝向相同。

在其中一个实施例中，所述吸附结构包括开设于所述支撑面的至少一个的第一通孔以及开设于所述支撑平台内的空腔，所述空腔与所述第一通孔连通，所述空腔用于连通真空发生器。

在其中一个实施例中，所述支撑面的靠近边缘的位置开设有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述空腔连通，所述第二通孔的截面面积大于所述第一通孔的截面面积。

在其中一个实施例中，所述支撑面的靠近边缘的位置远离所述第二通孔的一端开设有至少一个第三通孔，所述第三通孔与所述空腔连通，所述第三通孔的截面面积大于或者等于所述第二通孔的截面面积。

在其中一个实施例中，所述支撑面凸设有至少两个对位件，所述对位件用于抵接并固定显示屏。

在其中一个实施例中，所述拆分部朝向所述抵接面的中部弯曲设置形成所述容置槽。

在其中一个实施例中，所述拆分部远离所述弯曲部的一端的边缘具有圆角结构。

在其中一个实施例中，所述支撑平台插设有真空管，所述空腔与所述真空管的一端连通，所述真空管的另一端用于连通所述真空发生器。

在其中一个实施例中，还包括真空发生器，所述真空发生器与所述空腔连通。

在其中一个实施例中，所述拆解件还包括手持部，所述手持部与所述弯曲部远离所述拆分部的一端连接。

上述拆解装置通过支撑平台支撑显示模组的显示屏，并且通过吸附结构将显示屏平稳地固定在支撑平台上，避免在拆解盖板时显示屏发生移位，从而变形损坏；通过拆解件的拆分部将盖板的一端容置于容置槽内，拆分部抵接盖板的一端，操作人员在拆解件的弯曲部远离拆分部的一端的按压面上施加一个朝向盖板的力，由于弯曲部与盖板接触的抵接面是由外侧朝向内部朝向远离所述按压面的方向凹陷的，当在弯曲部远离拆分部的一端受到一个朝向盖板的力时，拆分部会朝向远离盖板的方向运动，带动盖板的一端运动，使得盖板产生形变与光学胶分离，从而整块盖板与显示屏分离，并且弯曲部保持了盖板的弯曲程度相同，保证了盖板与光学胶脱离。用上述拆解装置拆分显示模组的盖板和显示屏，不仅操作方便，拆解后的盖板未残留有光学胶，能够减少后续的清洁光学胶的工作量，还避免在拆解过程中显示屏变形损坏，从而降低了显示屏的不良率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的拆解装置的立体结构示意图；

图2为图1所示拆解装置的支撑平台的一方向的立体结构示意图；

图3为图2所示拆解装置的A处局部放大示意图；

图4为图1所示拆解装置的拆解件的一方向的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型涉及一种拆解装置，包括：支撑平台和拆解件，所述支撑平台具有一支撑面，且所述支撑平台设置有吸附结构，所述吸附结构的吸附方向与所述支撑面的朝向相反；所述拆解件包括弯曲部和拆分部，所述弯曲部设置有抵接面以及与所述抵接面相背的按压面，所述拆分部凸设于所述抵接面上，且所述拆分部与所述抵接面之间形成容置槽，所述抵接面弯曲设置，所述抵接面的弯曲方向与所述拆分部的凸设方向的朝向相同。

在现有的电子产品中，显示模组由盖板和显示屏组成，并且两者通过光学胶贴合在一起，盖板的面积通常设置比显示屏的面积大，以使盖板在完全覆盖显示屏的同时还能更好地保护显示屏。并且，根据实践证明，通过光学胶粘合的两个物体，在冷冻环境下，光学胶的粘合力会减小，若其中一个物体发生形变，则该形变的物体会与光学胶分离，且光学胶不会残留在该形变的物体上，从而不仅将两个粘合的物体拆解分离，光学胶仅残留在未变形的物体上，只对未变形的物体进行清理即可，能够减小后续清理光学胶的工作量，并且，能够对未变形的物体做到有效的保护。

请参阅图1至图3，一种拆解装置10，可用于拆分显示模组的盖板和显示屏，包括：支撑平台100和拆解件200，所述支撑平台具有一支撑面101，且所述支撑平台设置有吸附结构110，所述吸附结构110用于吸附所述显示屏，所述吸附结构110的吸附方向与所述支撑面101的朝向相反，即吸附结构对显示屏的吸附作用力的方向与支撑面的朝向相反；所述拆解件200包括弯曲部210和拆分部220，所述弯曲部210设置有抵接面212以及与所述抵接面212相背的按压面211，所述拆分部220凸设于所述抵接面212上，且所述拆分部220与所述抵接面212之间形成容置槽221，所述抵接面212弯曲设置，所述抵接面212的弯曲方向与所述拆分部220的凸设方向的朝向相同，即所述抵接面212朝向所述拆分部的凸设方向弯曲凸起。

本实施例中，吸附结构对显示屏的吸附作用力的方向与支撑面的朝向相反，请结合图1，当支撑平台水平放置时，吸附结构对显示屏的吸附作用力的方向为竖直向下，而支撑面朝向为竖直向上，因此吸附结构对显示屏的吸附作用力的方向与支撑面的朝向相反，当显示屏放置在支撑面上时，吸附结构能够将显示屏吸附在支撑面上。此外，在支撑平台100和拆解件200处于使用状态时，所述抵接面212抵接于所述支撑面上的盖板，抵接面朝向支撑面弯曲凸起设置，这样，该弯曲部以抵接面抵接于支撑面的点为支点，形成一杠杆结构。值得一提的是，由于拆分部凸起抵接面设置，并且朝向抵接面的内侧延伸设置，使得拆分部与抵接面之间形成容置槽，该容置槽用于容置显示屏的边缘，使得拆分部能够抵接于显示屏的边缘。

具体地，将显示模组置于冷冻环境中，使得显示屏和盖板之间粘合的光学胶的粘合力减小。将冷冻的显示模组放置在拆解装置的支撑平台上，其中，显示模组靠近显示屏的一面与支撑平台的支撑面抵接，由于支撑平台的吸附结构的吸附方向与所述支撑面的朝向相反，吸附结构能够吸附并固定显示屏，使得用户在拆解显示屏和盖板时能够避免显示屏产生位移，影响盖板的拆卸，并且产生显示屏变形或者受损的问题；将拆解装置的拆解件的拆分部与显示模组的盖板的一端抵接，拆分部与盖板朝向显示屏的一面部分抵接，并且盖板的一端容置在拆分部与抵接面形成的容置槽内，盖板背向显示屏的一面与拆解件的抵接面部分抵接，用户在拆解件远离拆分部的一端的按压面上施加一个朝向盖板的力，由于抵接面弯曲设置，使得拆分部朝向远离显示屏的方向运动，从而带动盖板的一端运动，盖板的一端发生形变并与光学胶分离，而由于显示屏被吸附结构所吸附而不随盖板运动或者不随盖板的分离而变形，显示屏稳固地固定在支撑平台上，用户在拆解件远离拆分部的一端的按压面上施加越多的力，拆分部越远离显示屏，拆解件远离拆分部的一端越靠近显示屏，拆解件的抵接面与盖板抵接更多，使得盖板变形更多并与光学胶分离更多，最终整块盖板与光学胶分离，从而成功拆解显示模组，使得盖板与显示屏分离。值得一提的是，盖板与显示屏分离后没有附着光学胶，则用户只需清理显示屏上的光学胶即可，因此，有利于减小后续清理光学胶的工作量。

在本实施例中，显示模组的截面形状为矩形，即盖板和显示屏的截面形状为矩形，所述支撑平台的截面形状根据显示模组的截面形状对应设置，即所述支撑平台的截面形状为矩形，并且，所述支撑平台的面积根据显示模组的截面面积对应设置，不宜过大或者过小。

应该理解的是，显示模组的截面形状包括但不限于上述实施例所示的形状，显示模组的截面形状还可以是具有圆角结构的矩形、正方形、圆形或者不规则形状等。本实用新型的拆解装置也可以根据显示模组的截面形状设置。

请参阅图2，在其中一个实施例中，所述吸附结构110包括开设于所述支撑面101的至少一个的第一通孔111以及开设于所述支撑平台100内的空腔(图未示)，所述空腔与所述第一通孔111连通，所述空腔用于连通真空发生器。这样，当启动真空发生器时，真空发生器抽取空腔内的空气，由于空腔与支撑面上的第一通孔连通，真空发生器还抽取第一通孔内的空气，放置在支撑平台上并且与支撑面抵接的显示屏封闭支撑面上的第一通孔，使得真空发生器在抽取空腔及第一通孔内的空气时，吸附结构对显示屏有一个与支撑面的朝向相反方向的吸附作用力，从而使得显示屏能够稳定在支撑平台上。

在其中一个实施例中，所述空腔通过真空管与真空发生器连通，以实现支撑平台的空腔与真空发生器连通。请参阅图1及图3，在其中一个实施例中，所述支撑平台100插设有真空管120，所述空腔与所述真空管120的一端连通，所述真空管120的另一端用于连通所述真空发生器。在其中一个实施例中，所述真空管120设置于所述支撑平台100的一端。在其中一个实施例中，所述设置于支撑平台的背向所述支撑面的一面。

在其中一个实施例中，所述拆解装置还包括真空发生器，所述真空发生器与所述空腔连通。在其中一个实施例中，所述真空发生器为真空泵。

应该理解的是，所述吸附结构包括但不限于上述实施例中所述的结构。在其中一个实施例中，所述吸附结构包括至少一个的吸盘，所述吸盘具有一吸附面，所述吸盘的吸附面相背所述支撑面设置，所述吸附面与所述显示屏吸附连接。这样，使得显示屏能够稳定地固定在显示屏，从而有利于完成显示模组的拆解工作。

为了使得支撑平台具有更佳的固定效果，请参阅图3，在其中一个实施例中，所述支撑面101凸设有至少两个对位件130，所述对位件130用于抵接并固定所述显示屏。这样，对位件与显示屏的边缘抵接，对显示屏作准确定位，确保显示屏封闭第一通孔，从而吸附结构能够有效吸附显示屏，使得显示屏更加稳固地固定在支撑平台上，避免产生位移。在其中一个实施例中，所述对位件130 的数量为两个，两个所述对位件130设置于所述支撑平台相邻的直角边上。这样，能够对显示屏的直角边进行精准的定位。在其中一个实施例中，两个所述对位件130连接设置。

应该理解的是，对位件的高度小于或者等于显示屏的厚度。由于盖板的面积比显示屏的面积大，即盖板挡设于整个显示屏的表面，而对位件抵接于显示屏的边缘，对位件的高度需要小于或者等于显示屏的厚度，才能固定显示屏，避免由于对位件阻挡到盖板，无法实现显示屏抵接于支撑平台的支撑面上，从而吸附结构无法吸附稳固显示屏，影响显示模组的拆解。

为了使得显示屏受力均匀，请参阅图2，在其中一个实施例中，若干所述第一通孔111的大小相同设置，相邻的所述第一通孔111之间的间隔相同设置，所述显示屏封闭若干所述第一通孔。这样，显示屏不仅受到均匀的支撑力，当真空发生器抽取空气时，显示屏与支撑面抵接的一面还能够均匀受到吸附作用力，从而显示屏更加稳固地固定在支撑平台上。在其中一个实施例中，所述第一通孔的截面形状为规则图形。在其中一个实施例中，所述第一通孔111的截面形状为圆形。

为了进一步提高支撑平台的固定效果，请参阅图2，在其中一个实施例中，所述支撑面101的靠近边缘的位置开设有至少一个第二通孔112，所述第二通孔 112与所述空腔连通，所述第二通孔112的截面面积大于所述第一通孔111的截面面积。由于用户使用拆解件拆分盖板是从盖板的一端靠近边缘的位置开始拆解，这样，能够有效增大对显示屏靠近边缘位置的吸附作用力，防止在拆解作业过程中显示屏的边缘位置吸附不稳固而影响拆解。在其中一个实施例中，所述第二通孔112设置于所述支撑平台100与盖板拆解起始位置相对的一端。在其中一个实施例中，所述第二通孔112的截面形状为方形。

为了进一步提高支撑平台的固定效果，请再次参阅图2，在其中一个实施例中，所述支撑面101的靠近边缘的位置远离所述第二通孔112的一端开设有至少一个第三通孔113，所述第三通孔113与所述空腔连通，所述第三通孔113的截面面积大于或者等于所述第二通孔112的截面面积。这样，能够有效增大对显示屏远离第二通孔的一端靠近边缘位置的吸附作用力，避免用户将盖板拆分到接近完全分离于显示屏导致显示屏变形、损坏的问题。在其中一个实施例中，所述第三通孔113的截面形状为矩形。在其中一个实施例中，所述第三通孔113 的长边朝向所述第二通孔112的方向延伸设置。

请参阅图4，在其中一个实施例中，所述弯曲部210的所述按压面211与所述抵接面212平行设置，即所述按压面与所述抵接面同向弯曲设置，并且弯曲程度相同。这样，用户在按压面施加压力时，能够根据相同的弯曲程度控制施加的力度，避免施加力度的变化过快，导致盖板受力断裂。

为了进一步实现拆分部对盖板进行拆解，在其中一个实施例中，所述拆分部的截面为L字型。这样，盖板的一端与拆分部的内侧表面抵接，即与所述容置槽的侧壁抵接，使得拆解件勾住盖板的一端，在用户施加一个朝向盖板的力后，拆解件能够带动盖板的一端远离显示屏，并且盖板产生形变而与光学胶分离。为了提高拆解件的稳固性，在其中一个实施例中，所述拆分部与抵接面形成的所述容置槽的底部的宽度与所述盖板的厚度相同设置。这样，使得盖板卡接于容置槽内，避免盖板在拆解作业中从容置槽内脱落。

为了减小盖板的损坏，请参阅图4，在其中一个实施例中，所述拆分部220 朝向所述抵接面212的中部弯曲设置形成所述容置槽221，即所述拆分部220的截面为弧形。这样，能够避免拆分部与盖板抵接时拆分部的边缘损坏、刮花盖板的问题。

为了进一步减小盖板的损坏，在其中一个实施例中，所述拆分部远离所述弯曲部的一端的边缘具有圆角结构。这样，能够进一步避免拆分部与盖板抵接时拆分部的边缘损坏、刮花盖板的问题。

为了便于用户使用拆解装置，请再次参阅图4，在其中一个实施例中，所述拆解件还包括手持部230，所述手持部230与所述弯曲部210远离所述拆分部 220的一端连接。这样，能够方便用户持握拆解件，在手持部上施加力使得盖板与显示屏分离，从而完成显示模组的拆解。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种拆解装置，其特征在于，包括：支撑平台和拆解件，

所述支撑平台具有一支撑面，且所述支撑平台设置有吸附结构，所述吸附结构的吸附方向与所述支撑面的朝向相反；

所述拆解件包括弯曲部和拆分部，所述弯曲部设置有抵接面以及与所述抵接面相背的按压面，所述拆分部凸设于所述抵接面上，且所述拆分部与所述抵接面之间形成容置槽，所述抵接面弯曲设置，所述抵接面的弯曲方向与所述拆分部的凸设方向的朝向相同。

2.根据权利要求1所述的拆解装置，其特征在于，所述吸附结构包括开设于所述支撑面的至少一个的第一通孔以及开设于所述支撑平台内的空腔，所述空腔与所述第一通孔连通，所述空腔用于连通真空发生器。

3.根据权利要求2所述的拆解装置，其特征在于，所述支撑面的靠近边缘的位置开设有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述空腔连通，所述第二通孔的截面面积大于所述第一通孔的截面面积。

4.根据权利要求3所述的拆解装置，其特征在于，所述支撑面的靠近边缘的位置远离所述第二通孔的一端开设有至少一个第三通孔，所述第三通孔与所述空腔连通，所述第三通孔的截面面积大于或者等于所述第二通孔的截面面积。

5.根据权利要求1所述的拆解装置，其特征在于，所述支撑面凸设有至少两个对位件，所述对位件用于抵接并固定显示屏。

6.根据权利要求1所述的拆解装置，其特征在于，所述拆分部朝向所述抵接面的中部弯曲设置形成所述容置槽。

7.根据权利要求1所述的拆解装置，其特征在于，所述拆分部远离所述弯曲部的一端的边缘具有圆角结构。

8.根据权利要求2所述的拆解装置，其特征在于，所述支撑平台插设有真空管，所述空腔与所述真空管的一端连通，所述真空管的另一端用于连通所述真空发生器。

9.根据权利要求2所述的拆解装置，其特征在于，还包括真空发生器，所述真空发生器与所述空腔连通。

10.根据权利要求1至9任一项中所述的拆解装置，其特征在于，所述拆解件还包括手持部，所述手持部与所述弯曲部远离所述拆分部的一端连接。