CN206296140U - 指纹识别模组压合及固化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种指纹识别模组压合及固化设备，包括压合机构及固化装置，所述压合机构包括支架、驱动机构及压块，所述驱动机构固定于所述支架，所述压块设置于所述驱动机构的输出端，所述驱动机构驱动所述压块压持于治具上的已弯折的指纹识别模组；所述固化装置位于所述治具的外侧，所述固化装置向所述压块与所述治具之间的缝隙照射光线，以便照射到所述指纹识别模组的点胶处。本实用新型指纹识别模组压合及固化设备能实现自动压合及固化、有效提高良品率及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种指纹识别模组生产设备，尤其涉及一种指纹识别模组压合及固化设备。
背景技术
随着科技的发展以及人们对信息安全的重视，手机或平板电脑等电子设备越来越多地安装有指纹识别器。指纹识别模组200通常都包括电路部分201、按压开关202及指纹识别部分203，如图1所示，图中的按压开关202的一端连接指纹识别部分203，另一端连接电路部分201，电路部分201与手机的电路板连接；而指纹识别模组200在安装于手机前通常都需要在按压开关202与指纹识别部分203之间的弯折处204点胶，之后再将按压开关202弯折到指纹识别部分203的底部，最后通过压合机及固化装置对按压开关202进行压持使之牢固地固定于指纹识别部分203上，如图2所示，图中展开了按压开关202与指纹识别部分203弯折并固定后的状态图。
然而，现有的指纹识别模组在压合固定及固化步骤中由于缺少对应的生产设备，一般都是通过人工手动进行，但是指纹识别模组非常小，人工操作的方式精度无法控制，稍有误差，便很容易报废产品，良品率较低，而且普遍的固化等待时间长、劳动强度大，生产效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动压合及固化、有效提高良品率及生产效率的指纹识别模组压合及固化设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供的指纹识别模组压合及固化设备包括压合机构及固化装置，所述压合机构包括支架、驱动机构及压块，所述驱动机构固定于所述支架，所述压块设置于所述驱动机构的输出端，所述驱动机构驱动所述压块压持于治具上的已弯折的指纹识别模组；所述固化装置位于所述治具的外侧，所述固化装置向所述压块与所述治具之间的缝隙照射光线，以便照射到所述指纹识别模组的点胶处。
与现有技术相比，由于本实用新型通过利用所述驱动机构驱动所述压块，使所述压块能上下移动，从而可以对治具上的指纹识别模组进行压持，同时，通过在所述治具的外侧设置固化装置，利用所述固化装置向所述压块与所述治具之间的缝隙照射光线，从而可使其照射到所述指纹识别模组的点胶处，达到对点胶处的固化胶水进行固化的目的，所述压合机构及固化装置自动同时进行，进而节省加工时间，提高生产效率；并且，由于无需人工操作，可以极大地节省人力，同时，避免人工生产容易使产品存在较大的误差，有效提升产品的良率。
较佳地，所述驱动机构包括所述第一气缸，所述第一气缸固定于所述支架。所述第一气缸可以驱使所述压块移动较大的行程，从而快速地靠近治具。
具体地，所述驱动机构还包括滑块，所述滑块上、下滑动地设置于所述支架，且所述滑块安装于所述第一气缸的输出端。
具体地，所述驱动机构还包括第二气缸，所述第二气缸固定于所述滑块上，所述压块固定于所述第二气缸的输出端，所述第二气缸驱动所述压块下压。所述第二气缸可以驱动所述压块小幅度移动，从而实现对治具上的指纹识别模组进行压持，
具体地，所述固化装置安装于所述滑块上。
较佳地，所述固化装置的数量为二，两所述固化装置分别位于所述压块的两相对的侧面。
较佳地，所述固化装置为紫外光照射器。
附图说明
图1是本实用新型指纹识别模组弯折前的状态图。
图2是本实用新型指纹识别模组弯折后的状态图。
图3是本实用新型指纹识别模组压合及固化设备的立体图。
图4是本实用新型指纹识别模组压合及固化设备的侧视图。
图5是本实用新型指纹识别模组压合及固化设备抵压指纹识别模组的状态图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图3、图4所示，本实用新型指纹识别模组压合及固化设备100包括压合机构1及固化装置2，所述压合机构1包括支架11、驱动机构12及压块13，所述驱动机构12固定于所述支架11，所述压块13设置于所述驱动机构12的输出端，所述驱动机构12驱动所述压块13压持于治具300上的已弯折的指纹识别模组200；所述固化装置2位于所述治具300的外侧，所述固化装置2向所述压块13与所述治具300之间的缝隙照射光线，以便照射到所述指纹识别模组200的点胶处。
再如图3所示，所述驱动机构12包括所述第一气缸121、滑块122及第二气缸123，所述第一气缸121固定于所述支架11。所述滑块122上、下滑动地设置于所述支架11，且所述滑块122安装于所述第一气缸121的输出端。所述第二气缸123固定于所述滑块122上，所述压块13固定于所述第二气缸123的输出端，所述第二气缸123驱动所述压块13下压。所述第一气缸121可以驱使所述压块13移动较大的行程，从而快速地靠近治具300。所述第二气缸123可以驱动所述压块13小幅度移动，从而实现对治具300上的指纹识别模组进行压持，
再请参阅图3及图4，所述固化装置2安装于所述滑块122上。所述固化装置2的数量为二，两所述固化装置2分别位于所述压块13的两相对的侧面。所述固化装置2为紫外光照射器。
结合图5所示，当指纹识别模组弯折完成并进入到所述指纹识别模组压合及固化设备100后，所述第一气缸121启动，向下伸出并带动所述滑块122，所述滑块122带动所述第二气缸123下移同时带动两所述固化装置2下移，当下移到靠近所述治具300时，所述第一气缸121停止，此时所述第二气缸123启动，所述第二气缸123带动所述压块13下压，所述压块13将指纹识别模组200的按压开关202及指纹识别部分203压合并使其粘在一起，与此同时，所述固化装置2照射出紫外光线，使指纹识别模组200的点胶处的UV胶固化。
与现有技术相比，由于本实用新型通过利用所述驱动机构12驱动所述压块13，使所述压块13能上下移动，从而可以对治具300上的指纹识别模组200进行压持，同时，通过在所述治具300的外侧设置固化装置2，利用所述固化装置2向所述压块13与所述治具300之间的缝隙照射光线，从而可使其照射到所述指纹识别模组200的点胶处，达到对点胶处的固化胶水进行固化的目的，所述压合机构1及固化装置2自动同时进行，进而节省加工时间，提高生产效率；并且，由于无需人工操作，可以极大地节省人力，同时，避免人工生产容易使产品存在较大的误差，有效提升产品的良率。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种指纹识别模组压合及固化设备，其特征在于：包括压合机构及固化装置，所述压合机构包括支架、驱动机构及压块，所述驱动机构固定于所述支架，所述压块设置于所述驱动机构的输出端，所述驱动机构驱动所述压块压持于治具上的已弯折的指纹识别模组；所述固化装置位于所述治具的外侧，所述固化装置向所述压块与所述治具之间的缝隙照射光线，以便照射到所述指纹识别模组的点胶处。
2.如权利要求1所述的指纹识别模组压合及固化设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸固定于所述支架。
3.如权利要求2所述的指纹识别模组压合及固化设备，其特征在于：所述驱动机构还包括滑块，所述滑块上、下滑动地设置于所述支架，且所述滑块安装于所述第一气缸的输出端。
4.如权利要求3所述的指纹识别模组压合及固化设备，其特征在于：所述驱动机构还包括第二气缸，所述第二气缸固定于所述滑块上，所述压块固定于所述第二气缸的输出端，所述第二气缸驱动所述压块下压。
5.如权利要求3所述的指纹识别模组压合及固化设备，其特征在于：所述固化装置安装于所述滑块上。
6.如权利要求1所述的指纹识别模组压合及固化设备，其特征在于：所述固化装置的数量为二，两所述固化装置分别位于所述压块的两相对的侧面。
7.如权利要求1所述的指纹识别模组压合及固化设备，其特征在于：所述固化装置为紫外光照射器。
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| CN107954158A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-24 | 无锡特恒科技有限公司 | 一种预压推移机构 |
| CN112221900A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 中山市光大光学仪器有限公司 | 一种uv胶半自动胶合设备 |
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