CN204322665U - 一体脉冲热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体脉冲热压机，包括机架，机架的底部为主控平台，机架的顶部为监控平台，机架的中部为操作平台，该操作平台共设置有两个结构相同且并排设置的热压工位，每个热压工位均包括用于放置物料的载台装置、送卷料装置和热压装置，该载台装置由用于放置物料的玻璃载台、用于放置排线的排线载台、下刀头和下刀固定座构成，热压装置由推动气缸、上刀头、上刀固定座、发热部件和连接座构成。下刀头与上刀头配对进行压合，上刀头动作实现压合，一次压合即可完成，操作简单，只需要人手取料和放料即可，可同时加工两块物料，热压效率高，整体工作稳定，压合效果良好，通过微调能够适应不同规格的物料，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合设备领域，具体涉及一体脉冲热压机。
背景技术
热压机是用于压合胶体的专用设备，在液晶屏或者触摸屏等屏幕的边缘需要加工用于压合安装的胶体。热压机的工作原理是通过加热体对压头进行加热，压头分上压头和下压头，加热后的压头能够快速将胶体进行加热，从而能够快速将胶体压合在屏幕上。
现有的热压机还存在以下缺陷：1）只有一个工位进行工作，压合效率不高;2）智能化程度不高，影响压合效果；3）压合头控制不稳定，返工率高;4）操作复杂，需要控制多个部件。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一体脉冲热压机，其压合效果好， 热压效率高。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一体脉冲热压机，包括机架，机架的底部为主控平台，机架的顶部为监控平台，机架的中部为操作平台，主控平台包括控制电箱及气源组件，监控平台包括显示屏、调节旋钮和气压表，该操作平台共设置有两个结构相同且并排设置的热压工位，每个热压工位均包括用于放置物料的载台装置、送卷料装置和热压装置，并在操作平台的前端设有操作按钮组，该载台装置由用于放置物料的玻璃载台、用于放置排线的排线载台、下刀头和下刀固定座构成，玻璃载台的表面设有用于卡紧物料的卡位，下刀头位于玻璃载台与排线载台之间，下刀头竖直固定在下刀固定座上方，下刀头的顶面为下接合平面，送卷料装置由送卷轮、收卷轮和传送辊筒构成，热压装置由推动气缸、上刀头、上刀固定座、发热部件和连接座构成，推动气缸的伸缩杆竖直向下且与连接座进行固定连接，上刀固定座安装在连接座的底部，在上刀固定座与连接座之间还设置有纵向微调机构，该纵向微调机构由左右微调座、上下微调机构和微调控制装置构成，上刀头竖直固定在上刀固定座下方，发热部件安装于上刀头内，上刀头的底面为与下接合平面配对接合的上接合平面，当推动气缸向下伸长动作时，带动上刀头向下动作，使上接合平面与下接合平面进行对接。
上述说明中，作为优选的方案，所述热压装置位于送卷轮与收卷轮之间，传送辊筒设置于送卷轮与收卷轮的下方。
上述说明中，作为优选的方案，所述操作按钮组包括启动按钮、停止按钮、复位按钮和急停按钮。
上述说明中，作为优选的方案，所述控制电箱内包含PLC控制系统。
上述说明中，作为优选的方案，所述发热部件由电阻发热丝构成，电阻发热丝与上刀头之间通过导热胶进行固定。
上述说明中，作为优选的方案，所述上刀头与上刀固定座之间还设置有隔热层，该隔热层由两层以上的隔热棉构成。
上述说明中，作为优选的方案，所述监控平台的顶部设置有报警指示灯。
本实用新型所产生的有益效果是：下刀头与上刀头配对进行压合，上刀头动作实现压合，一次压合即可完成，整体采用自动化控制，操作简单，只需要人手取料和放料即可，可同时加工两块物料，热压效率高，整体工作稳定，压合效果良好，返工率低，通过微调能够适应不同规格的物料，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中送卷料装置和热压装置的立体结构示意图;
图中，1为主控平台，2为监控平台，3为操作平台，4为气源组件，5为显示屏，6为调节旋钮，7为载台装置，8为热压装置，9为操作按钮组，10为报警指示灯，11为送卷轮，12为收卷轮，13为传送辊筒，14为推动气缸，15为上刀头，16为左右千分尺，17为上下千分尺。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1和图2，其具体实施的一体脉冲热压机包括机架，机架的底部为主控平台1，机架的顶部为监控平台2，机架的中部为操作平台3，主控平台1包括控制电箱及气源组件4，监控平台2包括显示屏5、调节旋钮6和气压表，监控平台2的顶部设置有报警指示灯10。
操作平台3共设置有两个结构相同且并排设置的热压工位，每个热压工位均包括用于放置物料的载台装置7、送卷料装置和热压装置8，并在操作平台3的前端设有操作按钮组9，该载台装置7由用于放置物料的玻璃载台、用于放置排线的排线载台、下刀头和下刀固定座构成。玻璃载台的表面设有用于卡紧物料的卡位，下刀头位于玻璃载台与排线载台之间，下刀头竖直固定在下刀固定座上方，下刀头的顶面为下接合平面。
送卷料装置由送卷轮11、收卷轮12和传送辊筒13构成，热压装置8位于送卷轮11与收卷轮12之间，传送辊筒13设置于送卷轮11与收卷轮12的下方；热压装置8由推动气缸14、上刀头15、上刀固定座、发热部件和连接座构成，推动气缸14的伸缩杆竖直向下且与连接座进行固定连接，上刀固定座安装在连接座的底部，在上刀固定座与连接座之间还设置有纵向微调机构，该纵向微调机构由左右微调座、上下微调机构和微调控制装置构成，如图所示，微调控制装置即为手动微调组件，手动微调组件由用于进行左右微调的左右千分尺16和用于进行上下微调的上下千分尺17构成，左右千分尺16竖直设置在左右微调座的上端，上下千分尺17竖直设置在上下微调机构的上端，上刀头15竖直固定在上刀固定座下方，发热部件安装于上刀头15内，上刀头15的底面为与下接合平面配对接合的上接合平面，当推动气缸14向下伸长动作时，带动上刀头15向下动作，使上接合平面与下接合平面进行对接。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一体脉冲热压机，包括机架，机架的底部为主控平台，机架的顶部为监控平台，机架的中部为操作平台，主控平台包括控制电箱及气源组件，监控平台包括显示屏、调节旋钮和气压表，其特征在于：该操作平台共设置有两个结构相同且并排设置的热压工位，每个热压工位均包括用于放置物料的载台装置、送卷料装置和热压装置，并在操作平台的前端设有操作按钮组，该载台装置由用于放置物料的玻璃载台、用于放置排线的排线载台、下刀头和下刀固定座构成，玻璃载台的表面设有用于卡紧物料的卡位，下刀头位于玻璃载台与排线载台之间，下刀头竖直固定在下刀固定座上方，下刀头的顶面为下接合平面，送卷料装置由送卷轮、收卷轮和传送辊筒构成，热压装置由推动气缸、上刀头、上刀固定座、发热部件和连接座构成，推动气缸的伸缩杆竖直向下且与连接座进行固定连接，上刀固定座安装在连接座的底部，在上刀固定座与连接座之间还设置有纵向微调机构，该纵向微调机构由左右微调座、上下微调机构和微调控制装置构成，上刀头竖直固定在上刀固定座下方，发热部件安装于上刀头内，上刀头的底面为与下接合平面配对接合的上接合平面，当推动气缸向下伸长动作时，带动上刀头向下动作，使上接合平面与下接合平面进行对接。
2.根据权利要求1所述一体脉冲热压机，其特征在于：所述热压装置位于送卷轮与收卷轮之间，传送辊筒设置于送卷轮与收卷轮的下方。
3. 根据权利要求1或者2所述一体脉冲热压机，其特征在于：所述操作按钮组包括启动按钮、停止按钮、复位按钮和急停按钮。
4.根据权利要求1或者2所述一体脉冲热压机，其特征在于：所述发热部件由电阻发热丝构成，电阻发热丝与上刀头之间通过导热胶进行固定。
5.根据权利要求1或者2所述一体脉冲热压机，其特征在于：所述上刀头与上刀固定座之间还设置有隔热层，该隔热层由两层以上的隔热棉构成。
6.根据权利要求5所述一体脉冲热压机，其特征在于：所述监控平台的顶部设置有报警指示灯。
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