CN106965097B - 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机 - Google Patents

硅棒切片机过线轮的自动喷砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN106965097B
CN106965097B CN201710264476.XA CN201710264476A CN106965097B CN 106965097 B CN106965097 B CN 106965097B CN 201710264476 A CN201710264476 A CN 201710264476A CN 106965097 B CN106965097 B CN 106965097B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand blasting
wire passing
cylinder
sand
passing wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710264476.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106965097A (zh
Inventor
卫春军
夏健
陆国和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Jiusheng Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangyin Jiusheng Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Jiusheng Technology Co ltd filed Critical Jiangyin Jiusheng Technology Co ltd
Priority to CN201710264476.XA priority Critical patent/CN106965097B/zh
Publication of CN106965097A publication Critical patent/CN106965097A/zh
Priority to PCT/CN2017/107183 priority patent/WO2018192201A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106965097B publication Critical patent/CN106965097B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明涉及一种硅棒切片机过线轮的自动喷砂机，其特征在于包括操作台及喷砂室，喷砂室设置在操作台的一侧，喷砂室与操作台连接的侧壁上设有喷砂口；2支喷砂枪设置在喷砂室内，并且2支喷砂枪分别设置在喷砂口的上下两侧；分料机构设置在操作台上，送料机构设置在分料机构上方，由分料机构将层叠的多片过线轮的铝盘片分成单片过线轮的铝盘片，由送料机构将单片过线轮的铝盘片送入喷砂口喷砂。本发明结构简单紧凑，操作方便快捷，替代手工操作，自动完成喷砂作业，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，确保喷砂处理的均匀性，减少喷料损耗，改善工作环境，避免对操作工人的身体健康造成不良的影响。

Description

硅棒切片机过线轮的自动喷砂机
技术领域
本发明涉及一种喷砂机，尤其是涉及一种硅棒切片机过线轮的自动喷砂机。
背景技术
在太阳能晶片生产过程中，需要将硅棒通过硅棒切片机切出一片片晶片，而硅棒切片机中就是将切片钢丝缠绕在硅棒切片机导辊上对硅棒进行切割，切片钢丝通常由过线轮导入到导辊上。过线轮的轮体通常为铝合金压铸而成，用量大，为了使过线轮经久耐用并降低生产成本，在构成过线轮轮体的铝盘片的外圆周上浇注形成聚氨酯包覆层，为了使聚氨酯包覆层与铝盘片结合牢固，在聚氨酯包覆层浇注前需要对铝盘片的外圆周部进行喷砂处理。目前，喷砂处理工序由操作工人手工完成，操作工人的劳动强度大，生产效率低，并且手工喷砂，喷料损耗大，喷砂处理的均匀性差，另外，操作环境差，对操作工人的身体健康造成不良的影响。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种硅棒切片机过线轮的自动喷砂机，结构简单紧凑，操作方便快捷，替代手工操作，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，确保喷砂处理的均匀性，减少喷料损耗，改善工作环境，避免对操作工人的身体健康造成不良的影响。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种硅棒切片机过线轮的自动喷砂机，包括操作台及喷砂室，所述喷砂室设置在所述操作台的一侧，所述喷砂室与所述操作台连接的侧壁上设有喷砂口；2支喷砂枪设置在所述喷砂室内，并且2支所述喷砂枪分别设置在所述喷砂口的上下两侧；
分料机构设置在所述操作台上，所述分料机构包括2根平行设置在所述操作台上的垫条，料盒设置在2根所述垫条的后部，所述料盒由2块设置在所述垫条外侧的侧板及1块设置在所述垫条中部上方的前挡板连接构成，所述前挡板与所述垫条之间设有可供一片过线轮的铝盘片通过的出料口；所述料盒前侧的2根所述垫条的两侧分别设有挡块，2根所述垫条的前端设有限位块；所述料盒后侧设有分料气缸，分料块连接所述分料气缸的活塞杆；
送料机构设置在所述分料机构上方，所述送料机构包括2个水平设置在支板上的送料气缸，设置在所述料盒前侧的料架连接所述送料气缸的活塞杆，垂直设置的升降气缸连接所述料架，升降支架连接所述升降气缸的活塞杆，调速电机固定安装在所述升降支架上，夹头固定连接所述调速电机的输出轴，所述夹头上设有若干片圆周均匀分布的弹性夹片，所述弹性夹片的下端设有导入倒角；垂直设置的卸料气缸连接所述料架，呈U形的卸料块连接所述卸料气缸的活塞杆，所述卸料块的2个卸料臂延伸至所述夹头的两侧。
进一步的：
所述喷砂室内的所述喷砂口的上下两侧设有保护板。
所述喷砂室的下部设有集砂斗。
本发明的技术效果在于：
本发明公开的一种硅棒切片机过线轮的自动喷砂机，结构简单紧凑，操作方便快捷，替代手工操作，自动完成喷砂作业，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，确保喷砂处理的均匀性，减少喷料损耗，改善工作环境，避免对操作工人的身体健康造成不良的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
图4为本发明的三维结构示意图。
图5为送料机构及分料机构的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1~5所示，本发明包括操作台1及喷砂室2，喷砂室2设置在操作台1的一侧，喷砂室2与操作台1连接的侧壁上设有喷砂口23；2支喷砂枪21设置在喷砂室2内，并且2支喷砂枪21分别设置在喷砂口23的上下两侧，喷砂室2的下部设有集砂斗24，集砂斗24用于收集喷砂后的喷料。分料机构4设置在操作台1上，分料机构4包括2根平行设置在操作台1上的垫条41，料盒42设置在2根垫条41的后部，料盒42由2块设置在垫条41外侧的侧板43及1块设置在垫条41中部上方的前挡板44连接构成，前挡板44与垫条41之间设有可供一片过线轮的铝盘片5通过的出料口49。料盒42前侧的2根垫条41的两侧分别设有挡块45，2根垫条41的前端设有限位块46；料盒42的后侧设有分料气缸47，分料块48连接分料气缸47的活塞杆。
送料机构3设置在分料机构4上方，送料机构3包括2个水平设置在支板33上的送料气缸32，2块支板33垂直设置在料盒42的两侧，设置在料盒42前侧的料架31连接送料气缸32的活塞杆，垂直设置的升降气缸34连接料架31，升降支架38连接升降气缸34的活塞杆，调速电机35固定安装在升降支架38上，夹头39固定连接调速电机35的输出轴，夹头39上设有若干片圆周均匀分布的弹性夹片30，弹性夹片30由弹簧钢制成，弹性夹片30的圆周外径略大于过线轮的铝盘片5的内孔直径（本实施例中，弹性夹片30的圆周外径大于过线轮的铝盘片5的内孔直径0.05毫米），弹性夹片30插入过线轮的铝盘片5的内孔，依靠弹性夹片30的弹力抓取过线轮的铝盘片5，弹性夹片30的下端设有导入倒角301（图3），倒角301使弹性夹片30插入过线轮的铝盘片5的内孔时更顺畅。垂直设置的卸料气缸36连接料架31，呈U形的卸料块37连接卸料气缸36的活塞杆，卸料块37的2个卸料臂371延伸至夹头39的两侧。
在进行喷砂作业前，多片过线轮的铝盘片5层叠放置在料盒42中并叠放在2根垫条41上，按下启动按钮开始喷砂作业，分料气缸47的活塞杆伸出，分料块48将最下方的一片过线轮的铝盘片5推送经过出料口49（其余的过线轮的铝盘片5由于料盒42的前挡板44的隔挡而停留在料盒42中），进入料盒42的前侧，由于挡块45及限位块46的限制，过线轮的铝盘片5停留在挡块45及限位块46之间的垫条41上等待送料机构3抓取；送料机构3的送料气缸32的活塞杆伸出，使夹头39移动至过线轮的铝盘片5上方，升降气缸34的活塞杆伸出带动夹头39下降，夹头39上的弹性夹片30插入过线轮的铝盘片5的内孔并夹紧过线轮的铝盘片5，升降气缸34的活塞杆回缩使过线轮的铝盘片5升至喷砂口23的高度；送料气缸32的活塞杆伸出将过线轮的铝盘片5的前部送入喷砂口23（过线轮的铝盘片5仅局部通过喷砂口23进入喷砂室2，通过转动来实现其外圆周部的喷砂处理），调速电机35启动并带动过线轮的铝盘片5转动（通过转动过线轮的铝盘片5确保喷砂均匀），2支喷砂枪21从上下两侧对过线轮的铝盘片5进行喷砂，在本实施例中，喷砂室2内的喷砂口23的上下两侧设有保护板22，保护板22用于隔离不需要喷砂的表面；喷砂完成后，调速电机35停止转动，送料气缸32带动过线轮的铝盘片5退出喷砂口23，卸料气缸36动作，卸料块37将过线轮的铝盘片5从夹头39的弹性夹片30上卸下，过线轮的铝盘片5落在限位块46与喷砂室2之间的操作台1上，此时，操作工人可将完成喷砂的过线轮的铝盘片5取走，完成整个喷砂作业。重复上述动作，自动完成多片过线轮的铝盘片5的喷砂处理。
本发明可将多片过线轮的铝盘片5一次放入料盒4，数量不等，通过控制系统设定一个循环的喷砂数量；按启动按钮设备会自动循环工作，完成设定的数量，设备自动停止；如遇到紧急安全问题可以按急停按钮还原设备。本发明替代人工自动完成过线轮的铝盘片的喷砂作业，操作方便快捷，减轻操作工人的劳动强度，提高生产效率，确保喷砂处理的均匀性，减少喷料损耗，同时，改善工作环境，避免对操作工人的身体健康造成不良的影响。

Claims (3)

1.一种硅棒切片机过线轮的自动喷砂机，其特征在于：包括操作台及喷砂室，所述喷砂室设置在所述操作台的一侧，所述喷砂室与所述操作台连接的侧壁上设有喷砂口；2支喷砂枪设置在所述喷砂室内，并且2支所述喷砂枪分别设置在所述喷砂口的上下两侧；
分料机构设置在所述操作台上，所述分料机构包括2根平行设置在所述操作台上的垫条，料盒设置在2根所述垫条的后部，所述料盒由2块设置在所述垫条外侧的侧板及1块设置在所述垫条中部上方的前挡板连接构成，所述前挡板与所述垫条之间设有可供一片过线轮的铝盘片通过的出料口；所述料盒前侧的2根所述垫条的两侧分别设有挡块，2根所述垫条的前端设有限位块；所述料盒后侧设有分料气缸，分料块连接所述分料气缸的活塞杆；
送料机构设置在所述分料机构上方，所述送料机构包括2个水平设置在支板上的送料气缸，设置在所述料盒前侧的料架连接所述送料气缸的活塞杆，垂直设置的升降气缸连接所述料架，升降支架连接所述升降气缸的活塞杆，调速电机固定安装在所述升降支架上，夹头固定连接所述调速电机的输出轴，所述夹头上设有若干片圆周均匀分布的弹性夹片，所述弹性夹片的下端设有导入倒角；垂直设置的卸料气缸连接所述料架，呈U形的卸料块连接所述卸料气缸的活塞杆，所述卸料块的2个卸料臂延伸至所述夹头的两侧。
2.按照权利要求1所述的硅棒切片机过线轮的自动喷砂机，其特征在于：所述喷砂室内的所述喷砂口的上下两侧设有保护板。
3.按照权利要求1所述的硅棒切片机过线轮的自动喷砂机，其特征在于：所述喷砂室的下部设有集砂斗。
CN201710264476.XA 2017-04-21 2017-04-21 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机 Active CN106965097B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710264476.XA CN106965097B (zh) 2017-04-21 2017-04-21 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机
PCT/CN2017/107183 WO2018192201A1 (zh) 2017-04-21 2017-10-21 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710264476.XA CN106965097B (zh) 2017-04-21 2017-04-21 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106965097A CN106965097A (zh) 2017-07-21
CN106965097B true CN106965097B (zh) 2023-06-20

Family

ID=59333553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710264476.XA Active CN106965097B (zh) 2017-04-21 2017-04-21 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN106965097B (zh)
WO (1) WO2018192201A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106965097B (zh) * 2017-04-21 2023-06-20 江阴久盛科技有限公司 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2510827C2 (de) * 1975-03-12 1977-02-24 Badische Maschf Gmbh Foerdereinrichtung fuer zylinderbloecke oder aehnliche werkstuecke durch eine schleuderstrahlanlage
DE60238444D1 (de) * 2002-03-04 2011-01-05 Jfe Steel Corp Verfahren der vorbereitung von metallblechen zum formpressen
CN201040358Y (zh) * 2007-04-29 2008-03-26 廖桂敏 为破坏晶圆表面电路的去除设备
CN101439498B (zh) * 2007-11-23 2010-12-08 英立联企业股份有限公司 喷砂机
CN203141321U (zh) * 2013-03-25 2013-08-21 东莞市俊知自动机械有限公司 锯片用喷砂机
CN203485041U (zh) * 2013-08-13 2014-03-19 烟台正海磁性材料股份有限公司 一种钕铁硼烧结炉料舟自动清理装置
CN105033866B (zh) * 2015-07-13 2017-12-12 济南大学 火车轮抛丸清理装置
CN105364623A (zh) * 2015-09-01 2016-03-02 湖北德宜智精密机械有限公司 汽车鼓式特弯刹车片钻孔加工上料架
CN205588157U (zh) * 2016-04-05 2016-09-21 朱国军 锯片喷砂机用锯片压紧旋转装置
CN205588147U (zh) * 2016-04-05 2016-09-21 朱国军 合金锯片湿式自动喷砂机
CN205928077U (zh) * 2016-08-25 2017-02-08 海盐欧亚特汽配有限公司 一种刹车片钻孔上料装置
CN206717668U (zh) * 2017-04-21 2017-12-08 江阴久盛科技有限公司 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机
CN106965097B (zh) * 2017-04-21 2023-06-20 江阴久盛科技有限公司 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018192201A1 (zh) 2018-10-25
CN106965097A (zh) 2017-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106041770B (zh) 全自动回转式多工位砂轮成型机
CN106965097B (zh) 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机
CN111847001A (zh) 一种具有均匀送料功能的机械加工用上料装置
CN105458905A (zh) 一种铸件端面研磨设备
CN111546243A (zh) 一种具有筛选以及清理功能的抛丸机构
CN114042886A (zh) 一种转子浇铸模具加热浇铸系统及其控制方法
CN101502983A (zh) 硅片切割机
JP6294959B2 (ja) ロータリー式打錠機の垂直方向に分割されたローターセグメントを交換するシステム及び方法
CN205888927U (zh) 全自动回转式多工位砂轮成型机
CN201361950Y (zh) 一种硅片切割机
CN208352122U (zh) 一种铁芯电抗器用绕线装置
CN108406509B (zh) 一种五金件表面处理装置及其使用方法
CN211334754U (zh) 一种磁粉研磨与压制一体化设备
CN206717668U (zh) 硅棒切片机过线轮的自动喷砂机
CN211103177U (zh) 一种柱塞泵阀芯的高效打磨设备
CN211162177U (zh) 高效铸件切割机
CN211305752U (zh) 底排药柱打磨装置
CN103706811B (zh) 一种喷枪加工自动送料装置
CN102248474B (zh) 一种夹具盘
CN109877367B (zh) 一种具有热刀纹铣刮螺旋铁屑防飞溅装置的龙门铣床
CN112571274A (zh) 一种磨簧机装填装置及磨簧机
CN207358794U (zh) 一种新型plc控制圆管环形纹抛光设备
CN104511656A (zh) 一种全自动送料架
CN108858927A (zh) 一种纽扣除毛刺装置
CN205324541U (zh) 旋压机用收料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant