CN106958089A - 用于可调动缝纫机的织物框架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于可调动缝纫机的织物框架，在一个示例性实施方式中，用于可调动缝纫机的织物框架包括左侧导轨、右侧导轨、前导轨以及后导轨，前导轨永久地连接至左侧导轨和右侧导轨，后导轨能够以可拆卸的方式连接至左侧导轨和右侧导轨。左侧导轨、右侧导轨、前导轨以及后导轨分别限定工作区域的左侧边界、右侧边界、前边界以及后边界。左侧导轨、右侧导轨、前导轨以及后导轨构造成支承从工作区域的边界的内侧向工作区域的左侧边界、右侧边界、前边界和后边界的外侧移动的一层或更多层织物。

Description

用于可调动缝纫机的织物框架

技术领域

本文公开的实施方式涉及用于可调动缝纫机的织物框架。

背景技术

通常，缝纫机通过使穿线针以往复运动的方式进出一层或更多层织物起作用，以在织物中形成一排针脚。尽管一些缝纫机在织物重新定位在针下面时以固定的方式操作，然而，另一些缝纫机在织物保持静止时通过重新定位针以可调动的方式来操作。当以这种可调动的方式操作时，织物通常安装在织物框架上。

用于可调动缝纫机的织物框架遇到的一个困难是：在操作缝纫机期间维持织物上足够的张力。当织物上的张力不足时，可能难以使用可调动缝纫机形成均匀且精确定位的成排针脚。

用于可调动缝纫机的织物框架遇到的另一个困难是：在相对较小的空间中容纳相对较大的织物。例如，可调动缝纫机通常用于制造被子。用于加利福尼亚特大号床的被子可能约8.2英尺宽乘以8.5英尺长。用于制造被子的许多织物框架的宽度被设计成至少与被子的织物的宽度相同。因此，用于为加利福尼亚特大号床制造这种被子的织物框架将至少为8.2英尺宽，这将需要相对较大的空间来容纳织物框架。

用于可调动缝纫机的织物框架遇到的又一个困难是：由织物框架的相对复杂性导致织物框架的相对较高的成本。例如，用于制造被子的许多织物框架设计有卷轴，其中，在操作可调动缝纫机之前，一层或更多层织物卷绕在所述卷轴上。为了维持织物层上足够的张力，卷轴具有防止织物从卷轴退绕的锁定机构。这些卷轴和锁定机构增加了这些织物框架的成本和复杂性。

本文要求保护的主题并不局限于解决任何缺点或仅在比如上文所述的环境中操作的实施方式。相反，仅提供该背景以示出其中可以实践本文描述的一些实施方式的一个示例技术领域。

发明内容

总体上，本文描述的示例性实施方式涉及一种用于可调动缝纫机的织物框架。本文公开的示例性织物框架可以构造成维持安装在织物框架上的一层或更多层织物上足够的张力，以使得能够使用可调动缝纫机形成均匀且精确定位的成排针脚。此外，本文公开的示例性织物框架可以构造成在相对较小的空间中容纳相对较大的织物比如用于相对较大的被子的织物，这是由于织物框架构造成容纳比织物框架的宽度更宽的织物。此外，由于织物框架相对简单，本文公开的示例性织物框架可以相对廉价地制造。

在一个示例性实施方式中，用于可调动缝纫机的织物框架包括左侧导轨、右侧导轨、前导轨以及后导轨，前导轨永久地连接至左侧导轨和右侧导轨，并且后导轨能够以可拆卸的方式连接至左侧导轨和右侧导轨。左侧导轨、右侧导轨、前导轨和后导轨分别限定了工作区域的左侧边界、右侧边界、前边界和后边界。左侧导轨、右侧导轨、前导轨和后导轨构造成支承从工作区域的边界的内侧向工作区域的左侧边界、右侧边界、前边界和后边界的外侧移动的一层或更多层织物。

在另一示例性实施方式中，用于可调动缝纫机的织物框架包括左侧导轨、右侧导轨、前导轨以及后导轨，前导轨连接至固定的左侧导轨和固定的右侧导轨，并且后导轨连接至固定的左侧导轨和固定的右侧导轨。左侧导轨、右侧导轨、前导轨和后导轨分别限定了工作区域的左侧边界、右侧边界、前边界和后边界。左侧导轨、右侧导轨和前导轨构造成支承在左侧导轨、右侧导轨和前导轨的上表面从工作区域的边界的内侧向工作区域的左侧边界、右侧边界和前边界的外侧移动的一层或更多层织物。后导轨构造成支承在后导轨下面的从工作区域的边界的内侧向工作区域的后边界的外侧移动的一层或更多层织物。

应当理解的是，以上的总体描述和以下详细描述都是示例性和说明性的而并非对所要求保护的本发明的限制。

附图说明

将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释示例性实施方式，在附图中：

图1A是用于可调动缝纫机的示例性织物框架的前俯视立体图；

图1B是图1A的示例性织物框架的前俯视立体图，其中，示例性织物框架上安装有织物；

图2A是图1A的示例性织物框架的示例性夹具的前俯视立体图；

图2B是图2A的示例性夹具的前俯视分解图；以及

图2C是图2A的示例性夹具的前俯视立体图，其中，示例性夹具中夹持有图1B的织物的裁切部分。

具体实施方式

图1A是用于可调动缝纫机150的示例性织物框架100的前俯视立体图并且图1B是安装有织物180的示例性织物框架100的前俯视立体图。

图1A和图1B的缝纫机150专门用于进行绗缝并且被称为长臂绗缝机。长臂绗缝机的使得其不同于其他类型缝纫机的一些特征是该机器的“长臂”构型、手柄(比如下述的手柄158和160)和跳跃压脚(比如下述的跳跃压脚162)。绗缝被子典型地涉及将多层织物缝合在一起以形成被子。被子典型地包括夹置在上层织物与下层织物之间的一层棉絮。然而，尽管图1A和图1B的示例性缝纫机150是长臂绗缝机，但是理解的是，图1A和图1B的缝纫机150仅是可以在其中采用示例性织物框架100的无数缝纫机中的一种缝纫机。因此，示例性织物框架100的范围不意在限于应用于某一特定的缝纫机中。

如在图1A中所公开的，织物框架100可以包括左侧导轨102、右侧导轨104、前导轨106和后导轨108，这些导轨各自可以具有平滑的柱形外表面。前导轨106可以地连接至左侧导轨102和右侧导轨104，并且左侧导轨102、右侧导轨104和前导轨106中的每一者可以固定就位并且构造成不旋转。相反地，后导轨108能够通过例如在夹具200和另一夹具200中夹持后导轨108而以可拆卸的方式连接至左侧导轨102和右侧导轨104，其中，夹具200永久地连接至左侧导轨102，另一夹具200永久地连接至右侧导轨104。

左侧导轨102、右侧导轨104、前导轨106和后导轨108分别限定了用于缝纫机150的工作区域118的左侧边界110、右侧边界112、前边界114和后边界116。另外，织物框架100可以仅通过单个的左侧提升件120，以及仅通过单个的右侧提升件122而支承在工作台152上，其中，左侧提升件120将工作台152连接至左侧导轨102，右侧提升件122将工作台152连接至右侧导轨104。工作台152还可支承托架组件154，缝纫机150可以安装至所述托架组件154。托架组件154可以构造成允许使用者相对于织物框架100的工作区域118既可以横向地(即，沿着x轴)又可以纵向地(即，沿着z轴)操纵缝纫机150。

如图1B中所公开的，织物框架100可以构造成支承一层或更多层织物180。和要求织物框架的宽度至少与织物的宽度一样宽的其他织物框架不同，织物框架100可以构造成支承比织物框架100的宽度宽的织物180。具体地，左侧导轨102、右侧导轨104、前导轨106和后导轨108构造成支承织物180使得织物180可以从工作区域118的边界110-116的内侧向工作区域118的边界110-116的外侧移动。具体地，织物180可以在左侧导轨102(见图1A)、右侧导轨104(见图1B中的裁切部分)和前导轨106(见图1B中的裁切部分)的上表面上从工作区域118的边界110-116内侧向工作区域118的左侧边界110外侧、右侧边界112外侧和前边界114外侧移动。同时，后导轨108可以构造成支承可以在后导轨108下面的从工作区域118的边界110-116的内侧向工作区域118的后边界116外侧的织物180移动。由于后导轨108从左侧导轨102和右侧导轨104的可拆卸性而使得织物180——甚至在织物180比织物框架100宽的情况下——可以在后导轨108下面移动，所述可拆卸性可以由夹具200实现，现在将参照图2A至图2C对夹具200进行讨论。

图2A是示例性织物框架100的示例性夹具200的前俯视立体图，图2B是示例性夹具200的前俯视分解立体图，并且图2C是图2A的夹持有织物180的裁切部分的示例性夹具的前俯视立体图。

如图2A和图2B中所公开的，示例性夹具200包括第一臂部202、第二臂部204和凸轮206。第一臂部202包括第一夹持表面208和第一杠杆表面210并且第二臂部204包括第二夹持表面212和第二杠杆表面214。可以被构造为旋钮的凸轮206定位在第一杠杆表面210与第二杠杆表面214之间。

凸轮206构造成抵靠第一杠杆表面210和第二杠杆表面214沿第一旋转方向(例如，顺时针方向)旋转以使第一杠杆表面210和第二杠杆表面214远离彼此移动，这使第一夹持表面208和第二夹持表面212朝向彼此移动。凸轮206还构造成抵靠第一杠杆表面210和第二杠杆表面214沿第二旋转方向(例如，逆时针方向)旋转以允许第一杠杆表面210和第二杠杆表面214朝向彼此移动，这允许第一夹持表面208和第二夹持表面212远离彼此移动。如在图2B中所公开的，第一夹持表面208和第二夹持表面212可以是曲形的。曲形的曲率可以与后导轨108的曲率大致匹配以使得第一夹持表面208和第二夹持表面212能够如图2A中所公开的夹持到后导轨108上，或者能够如图2C中所公开的在织物180已经绕裹后导轨108之后夹持到织物180上。

如图2B中所公开的，凸轮206可以是包括多个阶梯形表面220、222和224的阶梯形凸轮。阶梯形表面220、222、224中的每个阶梯形表面可以指示第一夹持表面208与第二夹持表面212之间的多个不同距离中的一个距离，这可以使多个不同厚度的一层或更多层织物能够绕裹后导轨108并且能够牢固地夹持在夹具200中。阶梯形表面220、222、224还可以形成为防滑表面，该防滑表面允许凸轮206被手动旋转同时防止凸轮206在不存在手动旋转的情况下无意地旋转。凸轮206还可以包括第一把手226和第二把手228。

夹具200的第一臂部202和第二臂部204可以彼此一体地形成。由于第一杠杆表面210和第二杠杆表面214在小于凸轮206的最大直径的距离处以彼此间隔开的方式一体地形成，因此第一杠杆表面210和第二杠杆表面214可以被偏置抵靠凸轮206。

第二臂部204可以包括框架座216，该框架座216构造成永久地连接至织物框架的侧导轨，比如右侧导轨104。夹具200还可以包括开口218，该开口218可以是一体地限定在第一臂部202与第二臂部204之间的圆形开口，凸轮206可以至少部分地定位到该圆形开口中，以将凸轮206连接至一体地形成的第一臂部202和第二臂部204并且允许凸轮206相对于开口218旋转。

夹具200还可以包括铰链230，该铰链230在开口218的任一侧上一体地形成在第一臂部202与第二臂部204之间。铰链230可以至少部分地有助于第一杠杆表面210和第二杠杆表面214抵靠凸轮206的偏置。铰链230还可以构造成用作第一夹持表面208与第一杠杆表面210之间以及第二夹持表面212与第二杠杆表面214之间的枢轴。

因此，示例性夹具200可以用于在将织物180安装至织物框架100期间将后导轨108以可拆卸的方式连接至织物框架100，如图2C中所公开的。然而，应当理解，夹具200仅是用于将后导轨108以可拆卸的方式连接至织物框架100的各种装置中的一种装置。

再次参照图1A和图1B，织物180可以使用各种安装方法安装至织物框架100。一种这样的安装方法可以包括各种步骤。例如，该方法可以包括将后导轨108从夹具200拆卸，从而将后导轨108从织物框架100拆卸。接着，该方法可以包括将织物180悬垂在左侧导轨102、右侧导轨104和前导轨106上。然后，该方法可以包括：通过将后导轨108放置在织物180的顶部上来重新连接后导轨108(这可能会涉及将后导轨108从侧部插入缝纫机150的喉部，从而不干扰缝纫机的针156或跳跃压脚162)；将织物180向上且围绕后导轨108的后表面部分地包裹；以及然后将后导轨108推入夹具200中。接着，该方法可以包括将织物180在织物框架100上拉紧。然后，该方法可以包括通过将夹具182沿着左侧导轨102、右侧导轨104和前导轨106放置在各个位置处而将织物180夹持至左侧导轨102、右侧导轨104和前导轨106，以在缝纫机150的操作期间保持织物180上的足够的张力。接着，该方法可以包括通过使用夹具184而将织物180的定位在后导轨108附近的部分夹持至后导轨108，以在工作区域118之外以及缝纫机150之外将织物180的该部分收起。应当指出的是，将织物180安装至织物框架100的该示例性方法使织物180能够抵靠织物框架100的所有四个导轨102、104、106、108绷紧。特别地，织物180可以抵靠左侧导轨102的上表面、右侧导轨104的上表面和前导轨106的上表面无皱地绷紧，同时抵靠后导轨108的下表面无皱地绷紧。

一旦织物180以足够的张力安装至织物框架100，使用者即可以抓握手柄158或手柄160并且横向和纵向地操纵缝纫机150，如上所述，以使与跳跃压脚162组合的针156在织物框架100的工作区域118内的任何地方的织物180中形成均匀的且精确定位的成排针脚。另外，即使示例性织物框架100可以具有相对较小的尺寸，比如大约5英尺宽(即，在x维度上大约5英尺)乘以大约3英尺深度(即，在x维度上大约3英尺)，并且因而示例性织物框架100的尺寸设定为适合相对较小的空间，织物框架100可以构造成容纳相对较大的织物180，比如大约8.2英尺宽乘以大约8.5英尺长的织物180，上述尺寸的织物被设计为绗缝成用于加利福尼亚特大号床的被子。此外，示例性织物框架100因织物框架100的相对简单性而可以相对廉价地制造。

本文中所陈述的所有示例和条件语言意在示教目的以帮助读者理解发明者所贡献的示例性实施方式和构思以进一步改进技术，并且应认为是不限于这样的具体陈述的示例和条件。

Claims (10)

1.一种用于可调动缝纫机的织物框架，所述织物框架包括：

左侧导轨；

右侧导轨；

前导轨，所述前导轨连接至固定的所述左侧导轨和固定的所述右侧导轨；以及

后导轨，所述后导轨连接至固定的所述左侧导轨和固定的所述右侧导轨，

其中，所述左侧导轨、所述右侧导轨、所述前导轨以及所述后导轨分别限定工作区域的左侧边界、右侧边界、前边界以及后边界；

其中，所述左侧导轨、所述右侧导轨以及所述前导轨构造成支承一层或更多层织物，所述织物在所述左侧导轨、所述右侧导轨和所述前导轨的上表面从所述工作区域的边界的内侧向所述工作区域的所述左侧边界、所述右侧边界以及所述前边界的外侧移动；以及

其中，所述后导轨构造成支承从所述工作区域的所述边界的内侧向所述工作区域的所述后边界的外侧在所述后导轨的下面移动的所述一层或更多层织物。

2.根据权利要求1所述的织物框架，其中，所述左侧导轨、所述右侧导轨以及所述前导轨固定就位并且构造成不旋转。

3.根据权利要求1所述的织物框架，其中，所述左侧导轨、所述右侧导轨以及所述前导轨具有平滑的柱形外表面。

4.根据权利要求1所述的织物框架，其中，所述织物框架仅通过单个提升件支承在工作台上方。

5.根据权利要求1所述的织物框架，其中，

所述前导轨永久地连接至所述左侧导轨和所述右侧导轨；以及

所述后导轨能够以可拆卸的方式连接至所述左侧导轨和所述右侧导轨。

6.根据权利要求5所述的织物框架，还包括：

左侧夹具，所述左侧夹具永久地连接至所述左侧导轨；以及

右侧夹具，所述右侧夹具永久地连接至所述右侧导轨。

7.根据权利要求6所述的织物框架，其中，所述后导轨能够通过在所述左侧夹具和所述右侧夹具中夹持所述后导轨而以可拆卸的方式连接至所述左侧导轨和所述右侧导轨。

8.根据权利要求6所述的织物框架，其中，所述左侧夹具和所述右侧夹具中的每一者包括：

第一臂部，所述第一臂部包括第一夹持表面和第一杠杆表面；

第二臂部，所述第二臂部与所述第一臂部一体地形成，并且所述第二臂部包括第二夹持表面、第二杠杆表面以及永久地连接至相应的侧导轨的框架座；

开口，所述开口一体地限定在所述第一臂部与所述第二臂部之间；以及

凸轮旋钮，所述凸轮旋钮至少部分地定位在所述开口中使得所述凸轮旋钮构造成相对于所述开口旋转，所述凸轮旋钮具有定位在所述第一杠杆表面与所述第二杠杆表面之间的阶梯形凸轮表面，所述凸轮旋钮构造成：

沿第一旋转方向旋转，使所述阶梯形凸轮表面抵靠所述第一杠杆表面和所述第二杠杆表面旋转，这使所述第一杠杆表面和所述第二杠杆表面远离彼此移动，从而使所述第一夹持表面和所述第二夹持表面朝向彼此移动；以及

沿第二旋转方向旋转，使所述阶梯形凸轮表面抵靠所述第一杠杆表面和所述第二杠杆表面旋转，以允许所述第一杠杆表面和所述第二杠杆表面朝向彼此移动，从而允许所述第一夹持表面和所述第二夹持表面远离彼此移动。

9.根据权利要求8所述的织物框架，其中，所述左侧夹具和所述右侧夹具中的每一者的所述凸轮旋钮还构造成：

所述第一夹持表面是曲形的；

所述第二夹持表面是曲形的；以及

所述第一夹持表面和所述第二夹持表面构造成在所述一层或更多层织物绕裹所述后导轨之后夹持在所述一层或更多层织物上。

10.根据权利要求9所述的织物框架，其中，

每个所述阶梯形凸轮表面包括多个阶梯形表面；以及

所述阶梯形表面中的每个阶梯形表面指示所述第一夹持表面与所述第二夹持表面之间的多个不同距离中的一个距离，这使得多个不同厚度的所述一层或更多层织物能够绕裹所述织物框架的后导轨并且使得多个不同厚度的所述一层或更多层织物牢固地夹持在相应的所述夹具中。