CN106957615A - 一种发泡板及其制备方法和用途 - Google Patents

一种发泡板及其制备方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN106957615A
CN106957615A CN201710215950.XA CN201710215950A CN106957615A CN 106957615 A CN106957615 A CN 106957615A CN 201710215950 A CN201710215950 A CN 201710215950A CN 106957615 A CN106957615 A CN 106957615A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foamed board
adhesion layer
porous layer
layer
board according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710215950.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106957615B (zh
Inventor
严兵
郎鸣华
刘成
张可可
施刘生
许文前
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Aosheng Composite Materials Hi-tech Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Aosheng Composite Materials Hi-tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Aosheng Composite Materials Hi-tech Co Ltd filed Critical Jiangsu Aosheng Composite Materials Hi-tech Co Ltd
Priority to CN201710215950.XA priority Critical patent/CN106957615B/zh
Publication of CN106957615A publication Critical patent/CN106957615A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106957615B publication Critical patent/CN106957615B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J169/00—Adhesives based on polycarbonates; Adhesives based on derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/26—Porous or cellular plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/221—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/221—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal
    • C08K2003/2213—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal of cerium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种塑料板，尤其是一种发泡板及其制备方法。所述发泡板由多孔层A和位于多孔层A两侧的黏着层B构成，其中多孔层A由聚烯烃材料构成，黏着层B由生物降解树脂材料和降解助剂构成。本发明通过制备多孔层A和黏着层B，形成多层体并经过单向或双向拉伸，形成所需发泡板。通过检测，本发明制备的发泡板，黏着层B在190℃、2160g压力下的熔融指数大于8g/min，且所制备的发泡板对环氧树脂板的拉伸剪切强度大于2.5MPa，可以作为电子产品外壳的填充层使用，能明显地提高电子元件外壳的保护能力，提高填充材料对纤维增强材料的拉伸剪切强度。

Description

一种发泡板及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及一种塑料板，尤其是一种发泡板及其制备方法。
背景技术
目前，我们生活中电子设备随处可见，它们的外壳起到了保护电子产品内部元件的作用，需要其有很好的机械强度和很轻的质量，现在主流都是运用复合材料来制作外壳，这些复合材料，主要有上下两层的纤维增强材料和中间的填充材料，通过在一定温度和压力条件下，将纤维增强材料和填充材料复合粘结成一体。其中，填充材料由发泡塑料构成，与上下层的纤维增强材料的粘结能力有限，各层之间的拉伸剪切强度不高，外壳材料的机械强度不够，容易摔坏，对内部的电子元件保护不够保护能力不够。
发明内容
为了提高电子元件外壳的保护能力，提高填充材料对纤维增强材料的拉伸剪切强度，本发明提供了一种新型复合发泡板。
一种发泡板，由多孔层A和位于多孔层A两侧的黏着层B构成，所述多孔层A由聚烯烃材料构成，所述黏着层B由生物降解树脂材料和降解助剂构成。
其中，构成多孔层A的聚烯烃材料为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯中的一种或多种。
其中，构成黏着层B的生物降解树脂材料为脂肪族聚酯、脂肪族-芳香族共聚酯、脂肪族聚碳酸酯中的一种或多种，其中，脂肪族聚酯为聚乳酸、聚乙二酸丁二酯、聚丁二酸丁二酯、聚羟基丁酸酯、聚己内酯中的一种或多种，脂肪族芳香族共聚酯为聚对苯二甲酸乙二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二酸乙二醇酯的一种或多种，脂肪族聚碳酸酯为聚丙撑碳酸酯、聚亚乙基碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯中的一种或多种。
其中，构成黏着层B的降解助剂为氧化钇、氯化钇、氧化铈、三氯化铈中的一种或多种。
一种发泡板的制备方法，包含以下步骤：
a)制备多孔层A原料熔体：将聚烯烃材料投入挤出机中，在挤出机中熔融、塑化、发泡；
b)制备黏着层B原料熔体：将生物降解树脂材料、降解助剂投入另一台挤出机，在挤出机中熔融、塑化；
c)将上述多孔层A原料熔体和黏着层B原料熔体通过同一个扁平口模，形成多层体；
d)对步骤c)制得的多层体进行1-10倍表面积的单向或双向拉伸；
e)将步骤d)制得的多层体在20-100℃下，放置1天到2年。
优选地，步骤e)为：在20-100℃下，放置1天到60天。
其中，步骤a)中，发泡为物理发泡和/或化学发泡，在待发泡材料中加入正戊烷、正己烷、正庚烷等易挥发的液体挥发产生气体发泡，或者在待发泡材料中加入碳酸氢钠、偶氮化合物等物质发生化学反应产生气体发泡。
其中，步骤a)中，制备的多孔层A的表观密度是0.3-0.9g/cm3，多孔层A的厚度为0.6-1.2mm。
其中，步骤b)中黏着层B的生物降解树脂材料在190℃、2160g压力下的熔融指数小于8g/min，所述步骤b)中黏着层B的厚度为0.01-0.1mm，所述步骤b)中黏着层B的厚度为0.01-0.1mm。
其中，多孔层A对黏着层B的拉伸剪切强度大于2.5MPa。
进一步地，本发明还提供所述的发泡板作为电子产品外壳的填充层的用途。
本发明的多孔板，对于现有的填充材料有如下优良效果：
1)提高多孔层A和黏着层B之间的黏附力，从而提高成品的剪切强度和弯曲强度。
2)本发明的发泡板使用多层共计工艺生产，不使用干法复合等会产生挥发性溶剂工艺，环境友好、节能，且工艺简洁、便利、易于品质管控。
说明书附图
图1：发泡板的正面剖面图，图中A是多孔层A，B是黏着层B。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行进一步的说明，但并非因此将本发明限制在实施例的范围内。
本发明实施例和对比例中的使用的原料：
①低密度聚乙烯(LDPE)：扬子石化-巴斯夫公司制，型号：2426H。
②高密度聚乙烯(HDPE)：美国陶氏公司制，型号：DGDB-3485。
③聚丙烯(PP)：北欧化工公司制，型号HB306MO。
④聚丙撑碳酸酯：内蒙古蒙西高新技术股份有限公司制，型号BioCO2100。
⑤聚乳酸：Natureworks公司制，型号4032D。
⑥聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯：BASF公司制，型号C1200。
⑦氧化钇、氯化钇、氧化铈、三氯化铈：购自国药，化学纯。
实施例1-11
实施例1-11中制备发泡板的原材料如表1所示
表1：发泡板的制作原材料
对比例1
本对比例制备发泡板的原料中只含有聚丙烯发泡材料多孔层A，没有设置在两侧黏着层B。
对比例2
本对比例制备发泡板的原料中包含有聚丙烯发泡材料多孔层A和设置在两侧的聚乳酸黏着层B。
实施1-11和对比例1-2中发泡板的制备方法如下：
a)将表1所示的多孔层A的原料投入挤出机中，在挤出机中熔融、塑化、发泡；发泡可以按需使用物理发泡法和/或化学发泡法。
b)将表1所示的黏着层B的原料投入另一台挤出机，在挤出机中熔融、塑化；
c)将上述多孔层A的原料熔体和黏着层B的原料熔体通过同一个扁平口模，形成多层体；
d)对上述多层体进行8倍的单向或双向拉伸。
本发明实施例和对比例中的检测项目及其检测方法：
①构成黏着层B的生物降解树脂材料的熔融指数：将制备黏着层B的生物降解树脂材料在190℃、2160g压力条件下，测定平均每分钟通过直径为2.095mm圆管流出的塑料的质量。
②所制得的黏着层B的熔融指数：用黏着层B的良溶剂(该良溶剂为多孔层A的不良溶剂)，对于实施例1-11，采用的良溶剂是二氯甲烷，溶解发泡板上的黏着层B，再经过分离提纯得到固态的黏着层B，然后在190℃、2160g压力条件下，测定平均每分钟通过直径为2.095mm圆管流出的塑料的质量。
③发泡板对环氧树脂板的拉伸剪切强度：将制备出来的发泡板和厚度为1mm的玻璃纤维复合双酚环氧树脂板在190℃、0.5Mpa条件下制成层积板，然后根据GB/T 7124-2008测试拉伸剪切强度。
④多孔层A的厚度：使用超薄切片刀制备发泡板样品断面，用SEM观察该断面，测量多孔层A的厚度。
⑤黏着层B的厚度：使用超薄切片刀制备发泡板样品断面，用SEM观察该断面，测量多孔层A两侧的黏着层B的厚度，以两侧厚度的平均值作为黏着层B的厚度(单层厚度)。
⑥多孔层A的表观密度：使用电子天平测量面积为1cm2的发泡板样品的重量。按上述方法测定黏着层B的厚度，并根据黏着层B原料的密度计算黏着层B的重量。发泡板样品的重量减去两层黏着层B的重量即为多孔层A的重量。按上述方法测定多孔层A的厚度。多孔层A的表观密度由多孔层A的重量除以多孔层A的厚度，再除以面积(1cm2)得到。
⑦熔点：用差示扫描量热仪(DSC)测试原料的熔点。测试参数：由室温，以10℃/min升温至250℃。取熔融峰值温度为熔点。
制备出的发泡板具有如表2所列的表观密度和厚度。
表2：发泡板原料的性能和参数
将制备出来的发泡板按照表3所示的存放条件下放置相应时间，以使发泡板中黏着层B在190℃、2160g压力下的熔融指数大于8g/min，之后再按照发泡板对环氧树脂板的拉伸剪切强度的方法测试拉伸剪切强度，具体的存放条件、原料和放置后的熔融指数和拉伸剪切强度如表3所示。
表3：发泡板的存放条件、原料和放置后的熔融指数和拉伸剪切强度
从表3所示，可以看出，与对比例相比，本发明的发泡板中附着层B的熔融指数更高，更容易与树脂板复合，并且复合后发泡板对环氧树脂板的拉伸剪切强度较高，在使用过程中有更好的抗冲击性、对内部电子产品的保护能力更强、使用寿命更长。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发泡板，由多孔层A和位于多孔层A两侧的黏着层B构成，其特征在于，所述多孔层A由聚烯烃材料构成，所述黏着层B由生物降解树脂材料构成。
2.根据权利要求1所述的发泡板，其特征在于，所述构成多孔层A的聚烯烃材料为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的发泡板，其特征在于，所述构成黏着层B的生物降解树脂材料为脂肪族聚酯、脂肪族-芳香族共聚酯、脂肪族聚碳酸酯中的一种或多种，其中，脂肪族聚酯为聚乳酸、聚乙二酸丁二酯、聚丁二酸丁二酯、聚羟基丁酸酯、聚己内酯中的一种或多种，脂肪族芳香族共聚酯为聚对苯二甲酸乙二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二酸乙二醇酯的一种或多种，脂肪族聚碳酸酯为聚丙撑碳酸酯、聚亚乙基碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的发泡板，其特征在于，所述构成黏着层B还包括降解助剂。
5.根据权利要求4所述的发泡板，其特征在于，所述降解助剂为氧化钇、氯化钇、氧化铈、三氯化铈中的一种或多种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的发泡板的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
a)制备多孔层A原料熔体：将聚烯烃材料投入挤出机中，在挤出机中熔融、塑化、发泡；
b)制备黏着层B原料熔体：将生物降解树脂材料、降解助剂投入另一台挤出机，在挤出机中熔融、塑化；
c)将上述多孔层A原料熔体和黏着层B原料熔体通过同一个扁平口模，形成多层体；
d)对步骤c)制得的多层体进行1-10倍表面积的单向或双向拉伸；
e)将步骤d)制得的多层体在20-100℃下，放置1天到2年。
7.根据权利要求6所述的发泡板的制备方法，其特征在于，所述步骤e)为：在20-100℃下，放置1天到60天。
8.根据权利要求6所述的发泡板的制备方法，其特征在于，所述步骤a)中，发泡为物理发泡和/或化学发泡6。
9.根据权利要求6所述的发泡板的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中黏着层B的生物降解树脂材料在190℃、2160g压力下的熔融指数小于8g/min。
10.根据权利要求6所述的发泡板的制备方法，其特征在于，所述步骤e)制备的发泡板中，多孔层A的表观密度为0.3-0.9g/cm3，多孔层A的厚度为0.6-1.2mm，黏着层B的厚度为0.01-0.1mm。
CN201710215950.XA 2017-04-01 2017-04-01 一种发泡板及其制备方法和用途 Active CN106957615B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710215950.XA CN106957615B (zh) 2017-04-01 2017-04-01 一种发泡板及其制备方法和用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710215950.XA CN106957615B (zh) 2017-04-01 2017-04-01 一种发泡板及其制备方法和用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106957615A true CN106957615A (zh) 2017-07-18
CN106957615B CN106957615B (zh) 2020-07-14

Family

ID=59484438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710215950.XA Active CN106957615B (zh) 2017-04-01 2017-04-01 一种发泡板及其制备方法和用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106957615B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007161971A (ja) * 2005-12-16 2007-06-28 Shimizu Corp 生分解性シート連結・固定用粘着テープ
CN101838472A (zh) * 2009-03-17 2010-09-22 日东电工株式会社 冲击吸收材料
CN102675839A (zh) * 2011-03-14 2012-09-19 美亚无纺布工业有限公司 一种生物可降解薄膜及层压材料
CN103320036A (zh) * 2013-06-17 2013-09-25 昆山韩保胶带科技有限公司 一种可生物降解的双面胶带
CN105378016A (zh) * 2013-09-20 2016-03-02 积水化学工业株式会社 便携电子设备用双面粘合带

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007161971A (ja) * 2005-12-16 2007-06-28 Shimizu Corp 生分解性シート連結・固定用粘着テープ
CN101838472A (zh) * 2009-03-17 2010-09-22 日东电工株式会社 冲击吸收材料
CN102675839A (zh) * 2011-03-14 2012-09-19 美亚无纺布工业有限公司 一种生物可降解薄膜及层压材料
CN103320036A (zh) * 2013-06-17 2013-09-25 昆山韩保胶带科技有限公司 一种可生物降解的双面胶带
CN105378016A (zh) * 2013-09-20 2016-03-02 积水化学工业株式会社 便携电子设备用双面粘合带

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李红强: "《胶粘原理、技术及应用》", 31 January 2014, 华南理工大学出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106957615B (zh) 2020-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6129037B2 (ja) 複合体用発泡体、複合体及び輸送機器構成用部材
US9976007B2 (en) Resin composite and method for producing resin composite
KR101954607B1 (ko) 폴리에스테르계 수지 발포체 및 수지 복합체의 제조 방법
CN101500805A (zh) 多层脂肪族聚酯膜
JP6043678B2 (ja) 繊維強化複合体の製造方法及び繊維強化複合体
JP6468972B2 (ja) 繊維強化複合発泡体の製造方法
JP5890717B2 (ja) 複合体用発泡体及びその製造方法
KR20200076011A (ko) 웨하스 보드를 포함하는 샌드위치 판넬 및 이의 제조방법
JP6488154B2 (ja) 繊維強化複合体及びその製造方法
CN106957615A (zh) 一种发泡板及其制备方法和用途
JP6200861B2 (ja) 複合体形成用樹脂発泡体および繊維強化複合体の製造方法
JP2001047539A (ja) 多層ポリスチレン系樹脂発泡成形体
JP6078671B2 (ja) 複合体
JP2015105334A (ja) 繊維強化複合体の製造方法、繊維強化複合体及び輸送機器構成用部材
JP6340306B2 (ja) 繊維強化複合体
JP5184564B2 (ja) 易層間剥離性シートの製造方法および該製造方法により得られた層間剥離性シート
JP2022057468A (ja) 熱可塑性樹脂発泡粒子、熱可塑性樹脂発泡粒子成形体、発泡樹脂複合体、熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法及び熱可塑性樹脂発泡粒子成形体の製造方法
JP6026942B2 (ja) 繊維強化成形体の製造方法及び繊維強化成形体
JP2017061600A (ja) 繊維強化発泡体、その製造方法及び繊維強化発泡体を芯材とする繊維強化複合体
JP6077363B2 (ja) 繊維強化複合体の製造方法
JP6393818B2 (ja) ポリエステル系樹脂発泡体および繊維強化複合体の製造方法
JP5184706B2 (ja) 易層間剥離性シート
JP2023111039A (ja) 熱可塑性樹脂発泡粒子、熱可塑性樹脂発泡粒子成形体、発泡樹脂複合体、熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法及び熱可塑性樹脂発泡粒子成形体の製造方法
TW202248325A (zh) 芳香族聚酯系樹脂發泡粒子及其製造方法、發泡成形體以及汽車用構件
KR20210121129A (ko) 2축 배향 폴리에스테르 필름, 및 2축 배향 폴리에스테르 필름의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant